油田聯(lián)合站熱媒加熱裝置換熱器倒罐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油田聯(lián)合站熱媒加熱裝置換熱器倒罐裝置，是為實(shí)現(xiàn)換熱器的倒罐使用、保證正常生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。本裝置增加了一個換熱器，各換熱器上均設(shè)有熱媒介質(zhì)出口、熱油出口、熱媒介質(zhì)入口和冷油入口，連通總機(jī)關(guān)來油出入口和外輸油出入口，并連接各自的控制切換的閥門。本實(shí)用新型倒罐工藝通過新增加的換熱器和對閥門的切換進(jìn)行倒罐生產(chǎn)，當(dāng)某個換熱器出現(xiàn)故障時，切換至另一個換熱器進(jìn)行生產(chǎn)。本實(shí)用新型裝置體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，在設(shè)備發(fā)生故障和檢修時，也能充分保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，節(jié)約維護(hù)成本。
【專利說明】油田聯(lián)合站熱媒加熱裝置換熱器倒罐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油田聯(lián)合站熱媒加熱裝置換熱器倒罐裝置，屬于技術(shù)石油工業(yè)聯(lián)合站地面設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)合站承擔(dān)總機(jī)關(guān)如下任務(wù):來油加熱、油水氣三相分離、分離氣處理、分離水凈化處理、注水以及加熱外輸處理后原油。在聯(lián)合站工藝流程中，總機(jī)關(guān)來油首先要進(jìn)入加熱裝置進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入三相分離器進(jìn)行油、水和氣的分離。當(dāng)經(jīng)分離處理后的油達(dá)到外輸合格指標(biāo)時，被加熱到一定溫度后予以外輸?，F(xiàn)有的加熱裝置一般分別設(shè)有針對總機(jī)關(guān)來油和外輸油加熱的換熱器，但換熱器在使用過程中難免發(fā)生故障，需要檢修，從而影響生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種油田聯(lián)合站熱媒加熱裝置換熱器倒罐裝置，以實(shí)現(xiàn)換熱器的使用切換，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
[0004]本裝置的具體技術(shù)內(nèi)容如下:
[0005]本裝置各換熱器兩端上方均分別設(shè)有熱媒介質(zhì)出口和熱油出口，下方均分別設(shè)有熱媒介質(zhì)入口和冷油入口。
[0006]總機(jī)關(guān)來油入口經(jīng)三通和第一閥門連通換熱器的冷油入口，經(jīng)三通、第九閥門、三通和第三閥門連通第二換熱器的冷油入口。外輸油入口經(jīng)三通和第五閥門連通第三換熱器的冷油入口，經(jīng)三通、第七閥門、三通和第三閥門連通第二換熱器的冷油入口。
[0007]換熱器的熱油出口經(jīng)第二閥門和三通連通總機(jī)關(guān)來油出口，換熱器的熱油出口經(jīng)第四閥門、三通、第十閥門和三通連通總機(jī)關(guān)來油出口。換熱器的熱油出口經(jīng)第六閥門和三通連通外輸油出口，換熱器的熱油出口經(jīng)第四閥門、三通、第八閥門和三通連通外輸油出□。
[0008]本裝置通過新增加的換熱器和對管線閥門的切換進(jìn)行倒罐生產(chǎn)，當(dāng)某個換熱器出現(xiàn)故障時，切換至另一個換熱器進(jìn)行生產(chǎn)。本裝置體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，在設(shè)備發(fā)生故障和檢修時，也能充分保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，節(jié)約維護(hù)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為油田聯(lián)合站熱媒加熱裝置換熱器倒罐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為油田聯(lián)合站熱媒加熱裝置換熱器倒罐裝置俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例:
[0012]參照圖1和2對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)一步說明:[0013]本裝置各換熱器兩端上方均分別設(shè)有熱媒介質(zhì)出口 A和熱油出口 D，下方均分別設(shè)有熱媒介質(zhì)入口 B和冷油入口 C。
[0014]總機(jī)關(guān)來油入口 7經(jīng)三通和第一閥門I連通換熱器I的冷油入口 C，經(jīng)三通、第九閥門IX、三通和第三閥門III連通第二換熱器2的冷油入口 C。外輸油入口 4經(jīng)三通和第五閥門V連通第三換熱器3的冷油入口 C，經(jīng)三通、第七閥門VI1、三通和第三閥門III連通第二換熱器2的冷油入口 C。
[0015]換熱器I的熱油出口 D經(jīng)第二閥門II和三通連通總機(jī)關(guān)來油出口 6，換熱器2的熱油出口 D經(jīng)第四閥門IV、三通、第十閥門X和三通連通總機(jī)關(guān)來油出口 6。換熱器3的熱油出口 D經(jīng)第六閥門VI和三通連通外輸油出口 5，換熱器2的熱油出口 D經(jīng)第四閥門IV、三通、第八閥門VDI和三通連通外輸油出口 5。
[0016]本裝置的倒罐工藝流程如下:
[0017]1、正常生產(chǎn)狀態(tài)下，關(guān)閉第七閥門VII和第八閥門珊，開啟其余閥門；
[0018]I)加熱總機(jī)關(guān)來油:來油分成兩路，一路經(jīng)第一閥門I進(jìn)入換熱器I換熱，然后經(jīng)換熱器I熱油出口 D、第二閥門II流至總機(jī)關(guān)來油出口 6 ;另一路經(jīng)第九閥門IX和第三閥門III進(jìn)入換熱器2換熱，然后經(jīng)換熱器2熱油出口 D、第四閥門IV和第十閥門X流至總機(jī)關(guān)來油出口 6。
[0019]2)加熱外輸油:
[0020]外輸油經(jīng)第五閥門V進(jìn)入第三換熱器3換熱，然后經(jīng)第三換熱器3熱油出口 D和第六閥門VT流至外輸油出口 5。
[0021]2、故障或者檢修狀態(tài)下
[0022]I)換熱器I故障或者檢修:
[0023]關(guān)閉第一閥門1、第二閥門I1、第七閥門VII和第八閥門珊，開啟其余閥門；
[0024]總機(jī)關(guān)來油經(jīng)第九閥門IX和第三閥門III進(jìn)入換熱器2換熱，然后經(jīng)第四閥門IV和第十閥門X流至總機(jī)關(guān)來油出口 6。
[0025]外輸油經(jīng)外輸油入口 4和第五閥門V進(jìn)入換熱器3換熱，然后經(jīng)第六閥門VI流至外輸油出口 5。
[0026]2)換熱器2故障或者檢修:
[0027]關(guān)閉第三閥門II1、第四閥門IV、第七閥門νπ、第八閥門珊、第九閥門IX和第十閥門
X，開啟其余閥門；
[0028]總機(jī)關(guān)來油經(jīng)第一閥門I進(jìn)入換熱器I換熱，然后經(jīng)第二閥門II流至總機(jī)關(guān)來油出口 6。
[0029]外輸油經(jīng)第五閥門V進(jìn)入換熱器3換熱，然后經(jīng)第六閥門VI流至外輸油出口 5。
[0030]3)換熱器3故障或者檢修:
[0031]關(guān)閉第五閥門V、第六閥門V1、第九閥門IX和第十閥門X，開啟其余閥門；
[0032]總機(jī)關(guān)來油經(jīng)第一閥門I進(jìn)入換熱器I換熱，然后經(jīng)第二閥門II流至總機(jī)關(guān)來油出口 6。
[0033]外輸油經(jīng)第七閥門Vn和第三閥門III進(jìn)入換熱器2換熱，然后經(jīng)第四閥門IV和第八閥門VDI流至外輸油出口 5。
【權(quán)利要求】
1.一種油田聯(lián)合站熱媒加熱裝置換熱器倒罐裝置，其特征在于: 本裝置各換熱器兩端上方均分別設(shè)有熱媒介質(zhì)出口(A)和熱油出口(D)，下方均分別設(shè)有熱媒介質(zhì)入口(B)和冷油入口(C); 總機(jī)關(guān)來油入口(7)經(jīng)三通和第一閥門(I )連通換熱器(I)的冷油入口(C)，經(jīng)三通、第九閥門(IX)、三通和第三閥門(III)連通第二換熱器⑵的冷油入口(C);外輸油入口(4)經(jīng)三通和第五閥門(V )連通第三換熱器(3)的冷油入口(C)，經(jīng)三通、第七閥門(VII)、三通和第三閥門(III)連通第二換熱器(2)的冷油入口(C); 換熱器(I)的熱油出口(D)經(jīng)第二閥門(II )和三通連通總機(jī)關(guān)來油出口(6)，換熱器(2)的熱油出口(D)經(jīng)第四閥門(IV)、三通、第十閥門(X )和三通連通總機(jī)關(guān)來油出口(6);換熱器(3)的熱油出口(D)經(jīng)第六閥門(VI)和三通連通外輸油出口(5)，換熱器(2)的熱油出口⑶經(jīng)第四閥門(IV)、三通、第八閥門(VDI)和三通連通外輸油出口(5)。
【文檔編號】E21B36/00GK203626737SQ201320672763
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】李茂 , 楊世海, 毛勇, 劉文娟, 蘭武旗, 張朋軒, 王安平, 王百戰(zhàn) 申請人:中國石油天然氣股份有限公司