一種油田高壓油氣井配套水套爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種油田高壓油氣井配套水套爐，殼體呈圓柱形，殼體頂部從左至右依次設(shè)有安全閥、加液口、加水口，加熱盤管呈蛇形設(shè)置在殼體內(nèi)部，上端與加熱介質(zhì)出口連接，下端通過保溫套與加熱介質(zhì)進口連接，保溫套下端設(shè)有堵頭，保溫套左側(cè)設(shè)有放空口，放空口與加熱盤管連通，殼體底端右側(cè)設(shè)有排污口和兩個對稱的鞍座，殼體內(nèi)加熱盤管下端設(shè)有煙管，煙管左端連接火筒，火筒左端連接燃燒器，燃燒器上端設(shè)有煙箱，煙箱上端設(shè)有煙囪，殼體內(nèi)設(shè)有液位計，位于加熱盤管左側(cè)。本實用新型解決傳統(tǒng)水套爐配套高壓油井生產(chǎn)易造成油嘴等流程凍堵問題，保證高壓油氣井產(chǎn)出的混合物在節(jié)流膨脹后，不發(fā)生結(jié)晶、凍堵事故。
【專利說明】一種油田高壓油氣井配套水套爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水套爐，尤其涉及一種油田高壓油氣井配套水套爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油田內(nèi)高壓油氣井的流程模式為:產(chǎn)出的油氣混合物經(jīng)過保溫套內(nèi)油嘴節(jié)流降壓后，經(jīng)過同心管內(nèi)管進入水套爐加熱，溫度升高后經(jīng)過同心管外管進入保溫套外側(cè)循環(huán)換熱，保證油嘴不發(fā)生結(jié)晶凍堵，但由于大部分高壓油氣井能力足、壓力高，造成油嘴前后壓差大，氣體膨脹體積增大，吸收熱量增多，極易造成油嘴結(jié)晶凍堵以及保溫套、同心管和加熱爐進口閘門外側(cè)結(jié)霜、結(jié)冰，影響高壓油氣井井口流程正常運行。因此，需要對傳統(tǒng)的水套爐進行改進，解決高壓油氣井井口流程發(fā)生凍堵等問題，保證高壓油氣井的正常、安全生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種油田高壓油氣井配套水套爐，能保證高壓油氣井產(chǎn)出的混合物在節(jié)流膨脹后，不發(fā)生結(jié)晶、凍堵事故。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種油田高壓油氣井配套水套爐，其特征在于:包括殼體，安全閥,壓力表,加水口，加熱盤管,加熱介質(zhì)出口，加熱介質(zhì)進口，保溫套,堵頭,放空口，排污口，鞍座，煙管，火筒，燃燒器，煙箱，液位計，煙?，所述殼體呈圓柱形，所述殼體頂部從左至右依次設(shè)有安全閥、壓力表、加水口，所述加熱盤管呈蛇形設(shè)置在殼體內(nèi)部，所述加熱盤管上端與加熱介質(zhì)出口連接，所述加熱盤管下端通過保溫套與加熱介質(zhì)進口連接，所述保溫套下端設(shè)有堵頭，所述保溫套左側(cè)設(shè)有放空口，所述放空口與加熱盤管連通，所述殼體底端右側(cè)設(shè)有排污口·，所述殼體底端設(shè)有兩個對稱的鞍座，所述殼體內(nèi)加熱盤管下端設(shè)有煙管，所述煙管左端連接火筒，所述火筒左端連接燃燒器，所述燃燒器上端設(shè)有煙箱，所述煙箱上端設(shè)有煙?，所述殼體內(nèi)設(shè)有液位計，所述液位計位于加熱盤管左側(cè)。
[0005]本實用新型的有益效果在于:本實用新型解決傳統(tǒng)水套爐配套高壓油井生產(chǎn)易造成油嘴等流程凍堵問題，保證高壓油氣井產(chǎn)出的混合物在節(jié)流膨脹后，不發(fā)生結(jié)晶、凍堵事故。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]其中:1、殼體，2、安全閥，
[0008]3、壓力表，4、加水口，
5、加熱盤管，6、加熱介質(zhì)出口，
7、加熱介質(zhì)進口，8、保溫套，
9、堵頭，10、放空口，
II排污口，12、鞍座，
13、煙管，14、火筒，
15、燃燒器，16、煙箱，
17、液位計，18、煙囪》
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0010]如圖所示:一種油田高壓油氣井配套水套爐，其特征在于:包括殼體1，安全閥2，壓力表3，加水口 4，加熱盤管5，加熱介質(zhì)出口 6，加熱介質(zhì)進口 7，保溫套8，堵頭9，放空口10，排污口 11，鞍座12，煙管13，火筒14，燃燒器15，煙箱16，液位計17，煙囪18，所述殼體1呈圓柱形，所述殼體1頂部從左至右依次設(shè)有安全閥2、壓力表3、加水口 4，所述加熱盤管5呈蛇形設(shè)置在殼體1內(nèi)部，所述加熱盤管5上端與加熱介質(zhì)出口 6連接，所述加熱盤管5下端通過保溫套8與加熱介質(zhì)進口 7連接，所述保溫套8下端設(shè)有堵頭9，所述保溫套8左側(cè)設(shè)有放空口 10，所述放空口 10與加熱盤管5連通，所述殼體1底端右側(cè)設(shè)有排污口 11，所述殼體1底端設(shè)有兩個對稱的鞍座12，所述殼體1內(nèi)加熱盤管5下端設(shè)有煙管13，所述煙管13左端連接火筒14，所述火筒14左端連接燃燒器15，所述燃燒器15上端設(shè)有煙箱16，所述煙箱16上端設(shè)有煙囪 18，所述殼體1內(nèi)設(shè)有液位計17，所述液位計17位于加熱盤管5左側(cè)。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本實用新型解決傳統(tǒng)水套爐配套高壓油井生產(chǎn)易造成油嘴等流程凍堵問題，保證高壓油氣井產(chǎn)出的混合物在節(jié)流膨脹后，不發(fā)生結(jié)晶、凍堵事故。
[0012]工作方式:使用前，安裝好安全閥2和壓力表3，并由加水口 4向殼體1內(nèi)加入2/3的清水，加水量可根據(jù)液位計17觀測控制，然后向加熱盤管5內(nèi)加入被加熱介質(zhì)，將燃燒器15點燃加熱。使用時，油田內(nèi)的高壓油氣井采油樹與該油田高壓油氣井配套水套爐連接，根據(jù)安全規(guī)范要求采油樹與該油田高壓油氣井配套水套爐距離至少15米以上，高壓油氣井產(chǎn)出混合介質(zhì)由加熱介質(zhì)進口 7進入殼體1內(nèi)，經(jīng)油嘴保溫套8節(jié)流，加熱盤管5換熱后，由加熱介質(zhì)出口 6經(jīng)油田內(nèi)部集油或集氣管網(wǎng)輸送至結(jié)轉(zhuǎn)站或聯(lián)合站，油嘴保溫套8內(nèi)的油嘴在殼體1內(nèi)的加熱清水換熱下，可保持高溫、不結(jié)蠟、不結(jié)晶，有效的保證高壓油氣井安全、正常生產(chǎn)。
[0013]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油田高壓油氣井配套水套爐，其特征在于:包括殼體，安全閥，壓力表，加水口，加熱盤管，加熱介質(zhì)出口，加熱介質(zhì)進口，保溫套，堵頭，放空口，排污口，鞍座，煙管，火筒，燃燒器，煙箱，液位計，煙?，所述殼體呈圓柱形，所述殼體頂部從左至右依次設(shè)有安全閥、壓力表、加水口，所述加熱盤管呈蛇形設(shè)置在殼體內(nèi)部，所述加熱盤管上端與加熱介質(zhì)出口連接，所述加熱盤管下端通過保溫套與加熱介質(zhì)進口連接，所述保溫套下端設(shè)有堵頭，所述保溫套左側(cè)設(shè)有放空口，所述放空口與加熱盤管連通，所述殼體底端右側(cè)設(shè)有排污口，所述殼體底端設(shè)有兩個對稱的鞍座，所述殼體內(nèi)加熱盤管下端設(shè)有煙管，所述煙管左端連接火筒，所述火筒左端連接燃燒器，所述燃燒器上端設(shè)有煙箱，所述煙箱上端設(shè)有煙園，所述殼體內(nèi)設(shè)有液位計，所述液位計位于加熱盤管左側(cè)。
【文檔編號】E21B36/02GK203430481SQ201320445704
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】金莉玲 申請人:天津奧友科技有限公司