鉆機(jī)鉆桿固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鉆機(jī)鉆桿固定裝置。本實(shí)用新型鉆機(jī)鉆桿固定裝置，包括：兩個(gè)法蘭盤、兩個(gè)連接桿、一個(gè)套筒以及一個(gè)軸承；所述兩個(gè)連接桿一端分別用于與鉆機(jī)油缸固定連接，所述連接桿另一端與第一法蘭盤固定連接，所述套筒固定設(shè)置在第一法蘭盤與第二法蘭盤之間；所述軸承卡設(shè)于所述套筒內(nèi)，所述軸承外徑與套筒內(nèi)徑緊配合，所述軸承內(nèi)孔用于穿設(shè)鉆機(jī)鉆桿，以限制所述鉆機(jī)鉆桿甩動(dòng)。本實(shí)用新型可以有效的減小鉆機(jī)鉆桿甩動(dòng)幅度，進(jìn)而提高鉆機(jī)開孔精確性。
【專利說明】鉆機(jī)鉆桿固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)，尤其涉及一種鉆機(jī)鉆桿固定裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在煤礦井下鉆孔施工過程中，原本一般使用普通鉆機(jī)，其中一種為SGZ-300鉆機(jī)。使用SGZ-300型號(hào)鉆機(jī)施工鉆孔過程中，若打孔位置距離鉆機(jī)距離較大，則需要較長鉆桿帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行開孔作業(yè)，由于鉆機(jī)鉆桿較長并且一端帶有鉆頭，在開孔的過程中，鉆頭很容易甩動(dòng)從而偏離打孔位置，這樣使得鉆機(jī)作業(yè)打孔時(shí)鉆頭不能完全對準(zhǔn)開孔位置，開孔精確度不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種鉆機(jī)鉆桿固定裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鉆頭易甩動(dòng)無法對準(zhǔn)開孔位置，開孔精度不高的問題。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鉆機(jī)鉆桿固定裝置，包括:
[0005]兩個(gè)法蘭盤、兩個(gè)連接桿、一個(gè)套筒以及一個(gè)軸承；
[0006]所述兩個(gè)連接桿一端分別用于與鉆機(jī)油缸固定連接，所述連接桿另一端與第一法蘭盤固定連接，所述套筒固定設(shè)置在第一法蘭盤與第二法蘭盤之間；
[0007]所述軸承卡設(shè)于所述套筒內(nèi)，所述軸承外徑與套筒內(nèi)徑緊配合，所述軸承內(nèi)孔用于穿設(shè)鉆機(jī)鉆桿，以限制所述鉆機(jī)鉆桿甩動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，上述連接桿通過卡子與油缸外圈連接。
[0009]所述卡子上有多個(gè)螺栓孔，通過螺栓將卡子固定在鉆機(jī)油缸外圈。
[0010]所述兩個(gè)法蘭盤通過螺栓固定連接。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)施例鉆機(jī)鉆桿固定裝置，通過使用連接桿將兩個(gè)法蘭盤固定于鉆機(jī)機(jī)身上，兩個(gè)法蘭盤之間固定套筒，套筒內(nèi)徑與軸承外徑緊配合，鉆機(jī)鉆桿穿設(shè)于軸承內(nèi)孔中，從而有效的限制了鉆機(jī)在開孔作業(yè)過程中鉆桿的甩動(dòng)，進(jìn)而提高了鉆機(jī)開孔的精確性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型鉆機(jī)鉆桿固定裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型鉆機(jī)鉆桿固定裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]I: SGZ-300 鉆機(jī)；21、22:油缸；
[0015]31:第--^子32:第二卡子；
[0016]41:第一連接桿；42:第二連接桿；
[0017]51:第一法蘭盤；52:第二法蘭盤；
[0018]6:套筒；7:軸承；
[0019]8:鉆桿；9:鉆頭?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]圖1為本實(shí)用新型鉆機(jī)鉆桿固定裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實(shí)施例提供的鉆機(jī)鉆桿固定裝置，包括:兩個(gè)法蘭盤、兩個(gè)連接桿、一個(gè)套筒6以及一個(gè)軸承7 ；第一連接桿41的一端與鉆機(jī)油缸21固定連接，另一端與第一法蘭盤51外圈凹槽的一側(cè)固定連接，第二連接桿42的一端與鉆機(jī)油缸22固定連接，另一端與第一法蘭盤51外圈凹槽的另一側(cè)固定連接。這里的固定連接可以使用焊接的方式，也可以為其他方式連接。套筒6固定設(shè)置在第一法蘭盤51與第二法蘭盤52之間，軸承7卡設(shè)在套筒6內(nèi)，并且軸承7外徑與套筒6內(nèi)徑緊配合，軸承7內(nèi)孔穿設(shè)鉆機(jī)鉆桿8，用于限制鉆機(jī)鉆桿甩動(dòng)。
[0021]本實(shí)施例提供的鉆機(jī)鉆桿固定裝置，通過使用連接桿將兩個(gè)法蘭盤固定于鉆機(jī)機(jī)身上，兩個(gè)法蘭盤之間固定套筒，套筒內(nèi)徑與軸承外徑緊配合，鉆機(jī)鉆桿穿設(shè)于軸承內(nèi)孔中，從而有效的限制了鉆機(jī)在開孔作業(yè)過程中鉆桿的甩動(dòng)，進(jìn)而提高了鉆機(jī)開孔的精確性。
[0022]圖2為本實(shí)用新型鉆機(jī)鉆桿固定裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，鉆機(jī)鉆桿固定裝置的第一連接桿41的一端通過第—^子31與鉆機(jī)油缸21固定連接,第—^子31上有多個(gè)螺栓孔，通過螺栓將第一卡子31固定在鉆機(jī)油缸21外圈，第一連接桿41的另一端與第一法蘭盤51外圈凹槽的一側(cè)固定連接，第二連接桿42的一端通過第二卡子32與鉆機(jī)油缸22固定連接，第二卡子32上有多個(gè)螺栓孔，通過螺栓將第二卡子32固定在鉆機(jī)油缸22外圈，第二連接桿42的另一端與第一法蘭盤51外圈凹槽的另一側(cè)固定連接。這里固定連接可以使用焊接的方式。套筒6焊接于第二法蘭盤上，軸承7卡設(shè)在套筒6內(nèi)，這里套筒6可以為內(nèi)絲管也可以為其他連接件，軸承7外徑與內(nèi)絲管內(nèi)徑緊配合，內(nèi)絲管內(nèi)螺紋用以增大摩擦固定軸承7外徑，軸承7內(nèi)孔穿設(shè)鉆機(jī)鉆桿8，第二法蘭盤52通過螺栓與第一法蘭盤51固定連接，以使內(nèi)絲管和軸承7固定設(shè)置在第一法蘭盤51、第二法蘭盤52之間。鉆機(jī)鉆桿穿設(shè)于軸承內(nèi)孔中，從而有效的減小了開孔作業(yè)過程中鉆桿的甩動(dòng)幅度，提高了開孔精度。
[0023]本實(shí)施例提供的鉆機(jī)鉆桿固定裝置，通過使用卡子將連接桿與鉆機(jī)油缸固定連接，卡子通過螺栓固定在鉆機(jī)油缸外圈，可以根據(jù)鉆桿長度調(diào)整卡子在鉆機(jī)油缸外圈的位置，以使鉆機(jī)開孔時(shí)鉆頭達(dá)到最小擺動(dòng)幅度。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆機(jī)鉆桿固定裝置，其特征在于，包括:兩個(gè)法蘭盤、兩個(gè)連接桿、一個(gè)套筒以及一個(gè)軸承； 所述兩個(gè)連接桿一端分別用于與鉆機(jī)油缸固定連接，所述連接桿另一端與第一法蘭盤固定連接，所述套筒固定設(shè)置在第一法蘭盤與第二法蘭盤之間； 所述軸承卡設(shè)于所述套筒內(nèi)，所述軸承外徑與套筒內(nèi)徑緊配合，所述軸承內(nèi)孔用于穿設(shè)鉆機(jī)鉆桿，以限制所述鉆機(jī)鉆桿甩動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)鉆桿固定裝置，其特征在于，所述連接桿通過卡子與油缸外圈連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆機(jī)鉆桿固定裝置，其特征在于，所述卡子上有多個(gè)螺栓孔，通過螺栓將卡子固定在鉆機(jī)油缸外圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)鉆桿固定裝置，其特征在于，所述兩個(gè)法蘭盤通過螺栓固定連接。
【文檔編號(hào)】E21B17/00GK203420644SQ201320444650
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】張全勝, 陶榮春, 劉超, 方亮 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司