專利名稱：一種低應力無損傷沙面牙板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石油天然氣鉆修井作業(yè)中卡持管柱的的牙板，屬于機械設計制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤卡瓦、動力卡瓦、卡盤、吊鉗中的牙板正常為虎齒或鋸齒的形狀，然后通過熱處理達到較高的硬度。由于牙板牙齒的表面硬度較高且鋒利，在實際作業(yè)中，牙齒需要切入到管柱中才能承受載荷和扭矩力，容易咬傷所卡持的管柱，對鉆桿、套管、油管的傷害很大，直接影響卡持管柱的使用壽命。為了解決上述問題，人們在實踐中采取了一種無牙痕牙板，在牙板坯上復合了一層硬質(zhì)合金層，達到無壓痕卡緊效果，但在實際應用中，由于無壓痕卡緊，不能承受足夠的載荷、不能傳遞足夠的扭矩，且復合強度不高，硬質(zhì)合金層容易脫落。
發(fā)明內(nèi)容針對普通牙板對管柱上、卸扣造成咬印深易損傷管柱，且接合強度弱、承受載荷低、傳遞扭矩小的技術(shù)不足，本實用新型提出一種低應力無損傷沙面牙板。本實用新型釆取以下技術(shù)方案實施:一種低應力無損傷沙面牙板，包括牙板坯和牙板咬口面，所述牙板坯由合金鋼制成，所述牙板坯與牙板咬口面之間通過釬焊相結(jié)合，其特征在于:所述牙板咬口面為平面或圓弧面；所述牙板咬口面為不規(guī)則顆粒狀的硬質(zhì)合金層；所述硬質(zhì)合金顆粒的粒度大小為20 200目。本實用新型在牙板的咬口平面或咬口圓弧面上釬焊一層硬質(zhì)合金，使牙板咬口面變成了平鋪有硬質(zhì)合金的沙面，雖然咬口面上沒有咬齒，但咬口面與管柱表面之間的摩擦系數(shù)很大。因此當沙面牙板卡緊管柱進行作業(yè)時，無數(shù)顆硬質(zhì)合金粒子嵌入管柱表面，形成點狀壓痕，不但可以承受足夠載荷、傳遞足夠的扭矩而且又不會使牙板咬口面與管柱之間形成打滑，又能使咬印深度不大于管體壁厚的5%，且咬痕底部形狀平緩，咬印中無游離Fe等易引起腐蝕的活性離子存在，符合各種管柱的作業(yè)要求。本實用新型設計合理、工藝簡單，對各種管柱卡緊效果好，且不損傷管柱，使用壽命長。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的左視圖；圖3為本實用新型的俯視圖。在圖1、2、3中:1牙板坯、2牙板咬口面。
具體實施方式
[0011]如圖1、2、3所示，在牙板坯I上通過釬焊方法焊接一層硬質(zhì)合金形成牙板咬口面2 ;牙板坯I上的牙板咬口面2為平面或圓弧面；硬質(zhì)合金為不規(guī)則的顆粒狀；硬質(zhì)合金顆粒的粒度大小為20 200目。本實用新型在牙板咬口面2上釬焊一層硬質(zhì)合金，使牙板咬口面2變成了平鋪有硬質(zhì)合金的沙面，雖然牙板咬口面2上沒有咬齒，但牙板咬口面2與管柱表面之間的摩擦系數(shù)很大。因此當沙面牙板卡緊管柱進行作業(yè)時，無數(shù)顆硬質(zhì)合金粒子嵌入管柱表面，形成點狀壓痕，不但可以承受足夠載荷、傳遞足夠的扭矩而且又不會使牙板咬口面與管柱之間形成打滑，又能使咬印深度不大于管體壁厚的5%，且咬痕底部形狀平緩，咬印中無游離Fe等易引起腐蝕的活性離子存·在，符合各種管柱的作業(yè)要求。
權(quán)利要求1.一種低應力無損傷沙面牙板，包括牙板坯和牙板咬口面，所述牙板坯由合金鋼制成，所述牙板坯與牙板咬口面之間通過釬焊相結(jié)合，其特征在于: 所述牙板咬口面為平面或圓弧面； 所述牙板咬口面為不規(guī)則顆粒狀的硬質(zhì)合金層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低應力無損傷沙面牙板，其特征在于:所述硬質(zhì)合金顆粒的粒度 大小為20 200目。
專利摘要本實用新型涉及一種低應力無損傷沙面牙板，包括牙板坯和牙板咬口面，牙板坯由合金鋼制成，牙板咬口面為不規(guī)則顆粒狀的硬質(zhì)合金層，硬質(zhì)合金顆粒的粒度大小為20～200目。牙板坯與牙板咬口面之間通過釬焊相結(jié)合，使牙板咬口面變成了平鋪有硬質(zhì)合金的沙面，雖然牙板咬口面上沒有咬齒，但牙板咬口面與管柱表面之間的摩擦系數(shù)很大。因此當沙面牙板卡緊管柱進行作業(yè)時，無數(shù)顆硬質(zhì)合金粒子嵌入管柱表面，形成點狀壓痕，不但可以承受足夠載荷、傳遞足夠的扭矩而且又不會使牙板咬口面與管柱之間形成打滑，又能使咬印深度不大于管體壁厚的5%，且咬痕底部形狀平緩，咬印中無游離Fe等易引起腐蝕的活性離子存在，符合各種管柱的作業(yè)要求。
文檔編號E21B19/10GK203097756SQ201320022280
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者吳征勝, 鄒今輝, 喬從華 申請人:鹽城特達鉆采設備有限公司