支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置以及檢測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置,包括支墩、大梁、千斤頂、托板、拉力桿和鏈接圓筒,所述大梁橫搭在支墩上方,該大梁中間吊裝千斤頂,所述千斤頂頂端蓋裝托板,該托板上設(shè)置拉桿孔,所述拉桿孔內(nèi)穿裝拉力桿,該拉力桿的上端與托板通過(guò)螺母連接,該拉力桿的下端懸吊鏈接圓筒。同時(shí)相應(yīng)的公開(kāi)一種檢測(cè)方法,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,操作簡(jiǎn)單且可重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】支墩法單粧豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置以及檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程樁檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,具體地,涉及一種支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)是對(duì)工程當(dāng)中的樁進(jìn)行一種試驗(yàn)檢測(cè)的方法,以確定單樁豎向抗拔極限承載力;判定豎向抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求;通過(guò)樁身內(nèi)力及變形測(cè)試,測(cè)定樁的抗拔摩阻力。
[0003]現(xiàn)有的錨樁法,要在試驗(yàn)受檢樁兩邊對(duì)稱施工量?jī)筛こ虡蹲鳛殄^樁提供反力,以進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。此方法,需進(jìn)行施工兩根足以提供抗拔力的工程樁,試驗(yàn)費(fèi)用居高不下,試驗(yàn)完畢后錨樁被廢棄,造成浪費(fèi)。因此存在成本高、操作復(fù)雜等缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述問(wèn)題,提出一種支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法,以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,操作簡(jiǎn)單且可重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置,包括支墩、大梁、千斤頂、托板、拉力桿和鏈接圓筒,所述大梁橫搭在支墩上方,該大梁中間吊裝千斤頂,所述千斤頂頂端蓋裝托板,該托板上設(shè)置拉桿孔,所述拉桿孔內(nèi)穿裝拉力桿,該拉力桿的上端與托板通過(guò)螺母連接,該拉力桿的下端懸吊鏈接圓筒。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,上述拉桿孔為8個(gè),8個(gè)拉桿孔在托板上設(shè)置為兩排,且每排設(shè)置4個(gè)拉桿孔。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,所述鏈接圓筒的下端與灌注樁延長(zhǎng)主筋焊接在一起。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,還包括基準(zhǔn)梁、磁力表座和位移計(jì),所述基準(zhǔn)梁左右對(duì)稱安裝在支墩內(nèi)側(cè),所述基準(zhǔn)梁上安裝磁力表座,所述磁力表座上架設(shè)位移計(jì)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,所述千斤頂與高壓油泵通過(guò)管道連接。
[0010]相應(yīng)的還公開(kāi)一種使用支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,包括以下步驟:
將所檢測(cè)工程樁樁周地基進(jìn)行整平夯實(shí),填筑標(biāo)高至樁頂標(biāo)高,在樁周放置上述試驗(yàn)檢測(cè)裝置的步驟;
將鏈接圓筒與灌注樁延長(zhǎng)主筋焊接牢固,旋緊托板上方螺栓,保持拉力桿輕微拉緊狀態(tài)的步驟;
通過(guò)高壓油泵對(duì)千斤頂進(jìn)行加載,千斤頂?shù)钠鹬鼗钊邪澹邪鍘?dòng)拉力桿,拉力桿起吊鏈接圓筒,鏈接圓筒起吊的同時(shí)帶動(dòng)緊密焊接牢固的工程樁主筋,這樣使得工程樁頂端產(chǎn)生拉拔作用,完成檢測(cè)的步驟。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,上述將所檢測(cè)工程樁樁周地基進(jìn)行整平夯實(shí),填筑標(biāo)高至樁頂標(biāo)高步驟中,還保護(hù)在周邊地基土進(jìn)行碎石分層換填夯實(shí)的步驟。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果:
本發(fā)明的技術(shù)方案,通過(guò)支墩提供支撐力,經(jīng)過(guò)力量傳遞,最終提供了工程檢測(cè)需要的抗拔力,利用千斤頂帶動(dòng)拉力桿帶動(dòng)工程樁主筋,完成檢測(cè)。從而達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單的目的,而以支墩替代錨樁,而因支墩可以重復(fù)利用,且支墩的成本比錨樁相對(duì)較低廉,達(dá)到了成本低廉,且可重復(fù)使用的目的。
[0013]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]結(jié)合附圖,本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:
1、支墩;2、大梁;3、千斤頂;4、托板;5、拉力桿;6、鏈接圓筒;7、基準(zhǔn)梁;8、磁力表座;
9、位移計(jì);10、工程樁;11、巖土。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0017]如圖1所示,一種支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置,包括支墩1、大梁2、千斤頂3、托板4、拉力桿5和鏈接圓筒6,大梁2橫搭在支墩I上方,該大梁2中間吊裝千斤頂3,千斤頂3頂端蓋裝托板4,該托板4上設(shè)置拉桿孔,拉桿孔內(nèi)穿裝拉力桿5,該拉力桿5的上端與托板4通過(guò)螺母連接,該拉力桿5的下端懸吊鏈接圓筒6。
[0018]其中,拉桿孔為8個(gè),8個(gè)拉桿孔在托板上設(shè)置為兩排,且每排設(shè)置4個(gè)拉桿孔。鏈接圓筒的下端與灌注樁延長(zhǎng)主筋焊接在一起。還包括基準(zhǔn)梁7、磁力表座8和位移計(jì)9,基準(zhǔn)梁左右對(duì)稱安裝在支墩內(nèi)側(cè),基準(zhǔn)梁上安裝磁力表座,磁力表座上架設(shè)位移計(jì)。千斤頂與高壓油泵通過(guò)管道連接。
[0019]同時(shí)公開(kāi)一種使用支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,包括以下步驟:
將所檢測(cè)工程樁樁周地基進(jìn)行整平夯實(shí),填筑標(biāo)高至樁頂標(biāo)高,在樁周放置上述試驗(yàn)檢測(cè)裝置的步驟;
將鏈接圓筒與灌注樁延長(zhǎng)主筋焊接牢固,旋緊托板上方螺栓,保持拉力桿輕微拉緊狀態(tài)的步驟;
通過(guò)高壓油泵對(duì)千斤頂進(jìn)行加載,千斤頂?shù)钠鹬鼗钊邪?,托板帶?dòng)拉力桿,拉力桿起吊鏈接圓筒,鏈接圓筒起吊的同時(shí)帶動(dòng)緊密焊接牢固的工程樁主筋,這樣使得工程樁頂端產(chǎn)生拉拔作用,完成檢測(cè)的步驟。
[0020]其中,將所檢測(cè)工程樁樁周地基進(jìn)行整平夯實(shí),填筑標(biāo)高至樁頂標(biāo)高步驟中,還保護(hù)在周邊地基土進(jìn)行碎石分層換填夯實(shí)的步驟。
[0021]具體測(cè)量步驟如下:
對(duì)所檢測(cè)工程樁樁周地基進(jìn)行整平夯實(shí),根據(jù)所提供的地基承載力值的要求對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)處理,必要時(shí)對(duì)周邊地基土進(jìn)行碎石分層換填夯實(shí)至滿足足以提供地基承載力要求,填筑標(biāo)高至樁頂標(biāo)高。在樁周對(duì)稱位置放置支墩1,支墩具備足夠的試驗(yàn)強(qiáng)度。支墩I上方橫搭一大梁2,大梁2中間吊裝千斤頂3,千斤頂3提供動(dòng)力。千斤頂3上方蓋上預(yù)先制作的托板4,托板4前后兩排各余留4個(gè)拉桿孔。然后在拉桿孔內(nèi)穿好前后2排共8根拉力桿5,拉力桿5上端與托板4螺母連接,拉力桿5下端懸吊連鏈接圓筒6,鏈接圓筒6周圍與灌注樁延長(zhǎng)主筋牢固焊接,以防試驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程發(fā)生安全事故,最后旋緊托板4上方螺栓,保持拉力桿輕微拉緊狀態(tài)。
[0022]在工程樁10 (灌注樁)左右對(duì)稱安裝基準(zhǔn)梁7,基準(zhǔn)梁7上安放磁力表座8,磁力表座8上架設(shè)位移計(jì)9。另外在千斤頂3接通高壓油管及高壓油泵加載設(shè)備。
[0023]然后啟動(dòng)加載系統(tǒng),通過(guò)高壓油泵對(duì)千斤頂進(jìn)行加載,千斤頂3的起重活塞抬升托板4,托板4帶動(dòng)拉力桿5,拉力桿5起吊鏈接圓筒6,鏈接圓筒6起吊的同時(shí)帶動(dòng)圓周緊密焊接牢固的工程樁主筋,這樣使得工程樁頂端產(chǎn)生拉拔作用,最終實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)的目的。
[0024]其次,按照試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范要求逐級(jí)開(kāi)始加載。
[0025]通過(guò)支墩提供支撐力,經(jīng)過(guò)力量傳遞,最終提供了工程檢測(cè)需要的抗拔力。進(jìn)行觀測(cè),根據(jù)位移計(jì)9讀數(shù),可觀測(cè)到樁頂在每一級(jí)加載過(guò)程中抬升位移量,根據(jù)抬升量進(jìn)行分析計(jì)算工程樁單樁豎向抗拔力值。
[0026]單樁抗拔承載力范圍:本技術(shù)方案的檢測(cè)裝置可檢測(cè)單樁抗拔力設(shè)計(jì)極限值范圍O?IOOOOkN之間。支墩:可對(duì)稱放置一個(gè)或者多組支墩,實(shí)現(xiàn)安全可靠抗壓平臺(tái)支墩。
[0027]本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下特點(diǎn):
一、省去傳統(tǒng)技術(shù)的錨樁(檢測(cè)后作廢),以支墩(可重復(fù)利用)替代錨樁。比傳統(tǒng)技術(shù)較經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、快捷。工程樁受檢時(shí),傳統(tǒng)技術(shù)上需在所檢樁兩邊對(duì)稱施工兩根耗資較大工程樁,作為錨樁,才能實(shí)現(xiàn)提供抗拔反力;
兩根錨樁工程造價(jià)一般在10萬(wàn)至20萬(wàn)之間,制作兩個(gè)支墩費(fèi)用僅需數(shù)千元費(fèi)用,凸顯出省事省力,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
[0028]二、受檢樁不受限制,可隨機(jī)抽檢,實(shí)現(xiàn)了隨機(jī)抽檢的效果。傳統(tǒng)技術(shù)受錨樁限制,起不到隨機(jī)抽檢的效果。
[0029]三、打破了傳統(tǒng)以錨樁提供抗拔試驗(yàn)檢測(cè)反力的模式,由錨樁受拔轉(zhuǎn)化成支墩受壓的受力機(jī)制,杜絕了傳統(tǒng)檢測(cè)方法中錨樁拔出試驗(yàn)失敗的可能,結(jié)構(gòu)安全可靠,大大提高了檢測(cè)的效率。
[0030]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置,其特征在于,包括支墩、大梁、千斤頂、托板、拉力桿和鏈接圓筒,所述大梁橫搭在支墩上方,該大梁中間吊裝千斤頂,所述千斤頂頂端蓋裝托板,該托板上設(shè)置拉桿孔,所述拉桿孔內(nèi)穿裝拉力桿,該拉力桿的上端與托板通過(guò)螺母連接,該拉力桿的下端懸吊鏈接圓筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置,其特征在于,上述拉桿孔為8個(gè),8個(gè)拉桿孔在托板上設(shè)置為兩排,且每排設(shè)置4個(gè)拉桿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述鏈接圓筒的下端與灌注樁延長(zhǎng)主筋焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置,其特征在于,還包括基準(zhǔn)梁、磁力表座和位移計(jì),所述基準(zhǔn)梁左右對(duì)稱安裝在支墩內(nèi)側(cè),所述基準(zhǔn)梁上安裝磁力表座,所述磁力表座上架設(shè)位移計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述千斤頂與高壓油泵通過(guò)管道連接。
6.一種使用權(quán)利要求1至5所述的支墩法單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,其特征在于,包括以下步驟: 將所檢測(cè)工程樁樁周地基進(jìn)行整平夯實(shí),填筑標(biāo)高至樁頂標(biāo)高,在樁周放置上述試驗(yàn)檢測(cè)裝置的步驟; 將鏈接圓筒與灌注樁延長(zhǎng)主筋焊接牢固,旋緊托板上方螺栓,保持拉力桿輕微拉緊狀態(tài)的步驟; 通過(guò)高壓油泵對(duì)千斤頂進(jìn)行加載,千斤頂?shù)钠鹬鼗钊邪澹邪鍘?dòng)拉力桿,拉力桿起吊鏈接圓筒,鏈接圓筒起吊的同時(shí)帶動(dòng)緊密焊接牢固的工程樁主筋,這樣使得工程樁頂端產(chǎn)生拉拔作用,完成檢測(cè)的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的檢測(cè)方法,其特征在于,上述將所檢測(cè)工程樁樁周地基進(jìn)行整平夯實(shí),填筑標(biāo)高至樁頂標(biāo)高步驟中,還保護(hù)在周邊地基土進(jìn)行碎石分層換填夯實(shí)的步驟。
【文檔編號(hào)】E02D33/00GK103603381SQ201310651623
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】竇順, 楚小剛, 夏瓊, 侍曉君, 許松陽(yáng), 周耿, 董嘉 申請(qǐng)人:中鐵西北科學(xué)研究院有限公司