一種推耙機(jī)及其推耙裝置總成的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種推耙機(jī)的推耙裝置總成，包括推耙鏟、H型鏟架、用于舉升H型鏟架的提升油缸以及用于調(diào)整推耙鏟角度的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，該推耙裝置總成中還包括：用于安裝在推耙機(jī)的后橋箱上的底座，且底座上設(shè)置有由底座向上延伸并用于安裝H型鏟架的兩個(gè)鉸接耳；H型鏟架的兩根縱梁另一端分別與兩個(gè)鉸接耳鉸接，提升油缸設(shè)置于H型鏟架的下端，且其一端與H型鏟架的中部鉸接，另一端與底座鉸接。本發(fā)明中所提供的推耙裝置總成可以有效增大推耙鏟的舉升高度，從而改變了目前通過(guò)撞擊來(lái)進(jìn)行高度較大的煤堆或物料的清理方式，避免了推耙機(jī)零部件的損壞，降低了推耙機(jī)的維護(hù)成本。本發(fā)明還提供了一種具有上述推耙裝置總成的推耙機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種推耙機(jī)及其推耙裝置總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及重型機(jī)械裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種推耙機(jī)及其推耙裝置
。
【背景技術(shù)】
[0002]推耙機(jī)廣泛應(yīng)用于港口散裝貨物的清倉(cāng)、平倉(cāng)工作，同時(shí)也可以用于電廠、碼頭松散物料的推耙工作。推耙機(jī)在電廠或者船艙工作時(shí)，其工作環(huán)境十分惡劣。
[0003]推耙機(jī)的推耙裝置總成主要包括:推耙鏟、用于支撐推耙鏟的H型鏟架、用于提升H型鏟架的提升油缸以及用于調(diào)整推耙鏟角度的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中H型鏟架包括兩根平行的縱梁和用于將兩根縱梁連為一體的橫梁。目前推耙裝置總成的安裝形式是外置鏟架，其主要特點(diǎn)是機(jī)車(chē)兩邊的履帶外側(cè)設(shè)置有H型鏟架安裝端，H型鏟架的一端鉸接在履帶外側(cè)的H型鏟架安裝端上，另一端與推耙鏟鉸接，提升油缸的一端與H型鏟架的中部鉸接，另一端與推耙機(jī)前機(jī)罩上設(shè)置的耳軸鉸接。
[0004]目前的推耙裝置總成的設(shè)置方式主要存在以下缺陷:
[0005]由于H型鏟架的一端鉸接在履帶外側(cè)臺(tái)車(chē)的耳軸上，即H型鏟架的一端靠近于地面，因而推耙鏟的舉升高 度有限，一般只有1.5米左右，但是這對(duì)于長(zhǎng)期堆積的比較厚實(shí)而且高度較大的煤堆或物料而言，操作者只能通過(guò)推耙裝置總成撞擊物料整體，使較高的物料掉落之后再進(jìn)行推耙平倉(cāng)工作；撞擊過(guò)程中經(jīng)常會(huì)造成油缸以及與油缸相連的耳軸嚴(yán)重?fù)p壞，H型鏟架與提升油缸之間的鉸接軸也經(jīng)常會(huì)由于撞擊而產(chǎn)生變形，這會(huì)嚴(yán)重加劇鉸接軸的磨損，導(dǎo)致整個(gè)推耙機(jī)的維修量大，維護(hù)成本高。
[0006]因此，如何能夠增大推耙鏟的舉升高度，以改變目前通過(guò)撞擊來(lái)進(jìn)行高度較大的煤堆或物料的清理方式，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種推耙機(jī)的推耙裝置總成，以便能夠有效增大推耙鏟的舉升高度，從而改變目前通過(guò)撞擊來(lái)進(jìn)行高度較大的煤堆或物料的清理方式；
[0008]本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有上述推耙裝置總成的推耙機(jī)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種推耙機(jī)的推耙裝置總成，包括推耙鏟、H型鏟架，所述H型鏟架的兩根縱梁一端與所述推耙鏟下部鉸接、用于舉升所述H型鏟架的提升油缸以及用于調(diào)整所述推耙鏟角度的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，該推耙裝置總成還包括:
[0011]用于安裝在推耙機(jī)的后橋箱上的底座，且所述底座上設(shè)置有由所述底座向上延伸并用于安裝所述H型鏟架的兩個(gè)鉸接耳；
[0012]所述H型鏟架的兩根縱梁另一端分別與兩個(gè)所述鉸接耳鉸接，所述提升油缸設(shè)置于所述H型鏟架的下端，且其一端與所述H型鏟架的中部鉸接，另一端與所述底座鉸接。[0013]優(yōu)選地，在上述推耙裝置總成中，所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于所述H型鏟架的兩根縱梁上的第一油缸和第二油缸，所述第一油缸和第二油缸的一端分別鉸接于所述H型鏟架的兩根縱梁上，所述第一油缸和第二油缸的另一端分別鉸接于所述推耙鏟的上部。
[0014]優(yōu)選地，在上述推耙裝置總成中，兩個(gè)所述鉸接耳上還分別設(shè)置有油缸連接孔，所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括:
[0015]一端鉸接于所述H型鏟架其中一根縱梁上的第一連接架，和一端鉸接于所述H型鏟架另外一根縱梁上的第二連接架；
[0016]一端與所述第一連接架的自由端鉸接另一端與所述推耙鏟上部鉸接的第一連桿，和一端與所述第二連接架的自由端鉸接另一端與所述推耙鏟上部鉸接的第二連桿；
[0017]一端與所述第一連接架的中部鉸接，另一端與和所述第一連接架位于同一側(cè)的油缸連接孔鉸接的第一油缸，以及一端與所述第二連接架的中部鉸接，另一端與和所述第二連接架位于同一側(cè)的油缸連接孔鉸接的第二油缸。
[0018]優(yōu)選地，在上述推耙裝置總成中，所述H型鏟架與所述鉸接耳的鉸接點(diǎn)不低于推耙機(jī)的前機(jī)罩。
[0019]優(yōu)選地，在上述推耙裝置總成中，還包括設(shè)置于所述推耙鏟的背面用于增強(qiáng)所述推耙鏟強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。
[0020]本發(fā)明所公開(kāi)的推耙機(jī)前端設(shè)置有推耙裝置總成，并且該推耙裝置總成為上述任意一項(xiàng)所述的推耙機(jī)的推耙裝置總成。
[0021 ] 優(yōu)選地，在上述推耙機(jī)中，所述推耙機(jī)為履帶式推耙機(jī)。
[0022]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的推耙裝置總成中H型鏟架的兩根縱梁一端與推耙鏟鉸接，另一端與底座上所設(shè)置的鉸接耳鉸接，而底座用于與推耙機(jī)的后橋箱連接。由于推耙機(jī)的后橋箱上用于安裝底座的安裝面要顯著高于推耙機(jī)的履帶，而具有鉸接耳的底座又會(huì)安裝在推耙機(jī)的后橋箱上，因而H型鏟架的一端與底座上的鉸接耳鉸接后，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，H型鏟架的最底端的高度已經(jīng)顯著提高，因而當(dāng)提升油缸伸出之后，H型鏟架另一端的提升高度將會(huì)顯著增加，相應(yīng)的，鉸接于H型鏟架另一端的推耙鏟的提升高度將顯著增加，提升高度增加后的推耙鏟可以直接推耙物料，而無(wú)需通過(guò)推耙機(jī)對(duì)物料進(jìn)行撞擊。
[0023]由此可見(jiàn)，本發(fā)明中所提供的推耙裝置總成可以有效增大推耙鏟的舉升高度，從而改變了目前通過(guò)撞擊來(lái)進(jìn)行高度較大的煤堆或物料的清理方式，避免了推耙機(jī)零部件的損壞，降低了推耙機(jī)的維護(hù)成本。
[0024]本發(fā)明中所提供的推耙機(jī)中由于包含上述推耙裝置總成，因而該推耙機(jī)也同樣具有上述有益效果，本發(fā)明中在此不再進(jìn)行贅述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的推耙裝置總成的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的推耙機(jī)的整機(jī)提升效果圖；
[0028]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的推耙機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，I為推耙鏟，2為H型鏟架，3為提升油缸，4為第一連接架，5為后橋箱，6為 底座，7為鉸接耳,8為第二油缸,9為第一油缸,10為第二連接架，11為第二連桿，12為第一 連桿，13為前機(jī)罩，14為履帶。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明的核心之一在于提供一種推耙機(jī)的推耙裝置總成，以便能夠有效增大推耙 鏟的舉升高度，從而改變目前通過(guò)撞擊來(lái)進(jìn)行高度較大的煤堆或物料的清理方式；
[0031]本發(fā)明的另一核心在于提供一種具有上述推耙裝置總成的推耙機(jī)。
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1至圖3，圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的推耙裝置總成的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的推耙機(jī)的整機(jī)提升效果圖，圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的 推耙機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]本實(shí)施例中所提供的推耙機(jī)的推耙裝置總成包括推耙鏟1、H型鏟架2、提升油缸 3以及角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中H型鏟架2包括兩根縱梁和至少一根用于將兩根縱梁連接成為 一體的橫梁，H型鏟架2的兩根縱梁一端與推耙鏟I的下部鉸接，如圖1中所示，通常情況 下，推耙鏟I的下部設(shè)置有兩個(gè)分別用于與H型鏟架2的兩根縱梁對(duì)應(yīng)的安裝座，H型鏟架 2的兩根縱梁分別通過(guò)銷(xiāo)軸與安裝座鉸接，相對(duì)于目前的推耙裝置總成，本實(shí)施例中的推耙 裝置總成的核心改進(jìn)點(diǎn)在于:
[0035]推耙裝置總成中還包括底座6，并且該底座6用于與推耙機(jī)的后橋箱5連接，如圖 2和圖3中所示，該底座6上設(shè)置有由底座6向上延伸且用于安裝H型鏟架2的兩個(gè)鉸接耳 7，兩個(gè)鉸接耳7分別與H型鏟架2中的兩根縱梁相對(duì)應(yīng)，在該推耙裝置總成中，H型鏟架2 兩根縱梁的另一端分別與兩個(gè)鉸接耳7鉸接，上述提升油缸3應(yīng)至少包括兩個(gè)，并且提升油 缸3對(duì)稱(chēng)地與H型鏟架2的兩根縱梁連接，以便于保證H型鏟架2的兩側(cè)同步運(yùn)動(dòng)，具體的， 提升油缸3設(shè)置在H型鏟架2的下端，并且提升油缸3的一端與H型鏟架2的中部鉸接，另 一端與上述底座6鉸接，如圖1中所示，H型鏟架2中部的兩根縱梁上分別設(shè)置有鉸接座， 兩側(cè)提升油缸3的活塞端分別通過(guò)銷(xiāo)軸與H型鏟架2縱梁上的鉸接座鉸接。
[0036]由上述實(shí)施例中所提供的推耙裝置總成中可以看出，推耙裝置總成中H型鏟架2 的兩根縱梁一端與推耙鏟I鉸接，另一端與底座6上所設(shè)置的鉸接耳7鉸接，而底座6用于 與推耙機(jī)的后橋箱5連接。由于推耙機(jī)的后橋箱5上用于安裝底座6的安裝面要顯著高于 推耙機(jī)的履帶14，而具有鉸接耳7的底座6又會(huì)安裝在推耙機(jī)的后橋箱5上，因而H型鏟架 2的一端與底座6上的鉸接耳7鉸接后，相對(duì)于目前的推耙裝置總成而言，H型鏟架2的最 底端的高度已經(jīng)顯著提高，因而當(dāng)提升油缸3伸出之后，H型鏟架2另一端的提升高度將會(huì) 顯著增加，相應(yīng)的，鉸接于H型鏟架2另一端的推耙鏟I的提升高度將顯著增加，提升高度 增加后的推耙鏟I可以直接推耙物料，而無(wú)需通過(guò)推耙機(jī)對(duì)物料進(jìn)行撞擊。[0037]角度調(diào)整機(jī)構(gòu)主要用于調(diào)整推耙鏟I的角度，以便于使推耙鏟I對(duì)物料進(jìn)行推運(yùn) 和耙取，由于H型鏟架2與推耙鏟I的下部鉸接，因而角度調(diào)整機(jī)構(gòu)與推耙鏟I的連接點(diǎn)位 于推耙鏟I的上部，并且角度調(diào)整裝置可以有多種設(shè)置形式，如本實(shí)施中的角度調(diào)整裝置 具體包括第一油缸9和第二油缸8，并且第一油缸9設(shè)置在H型鏟架2兩根縱梁的其中一根 上，第二油缸8設(shè)置在兩根縱梁中的另外一根上，并且第一油缸9和第二油缸8的一端均與 H型鏟架2的兩根縱梁鉸接，第一油缸9和第二油缸8的另一端均與推耙鏟I的上部鉸接， 通常情況下，推耙鏟I的上部會(huì)設(shè)置有用于與第一油缸9和第二油缸8鉸接的鉸接座，第一 油缸9和第二油缸8分別通過(guò)銷(xiāo)軸與推耙鏟I上部的鉸接座鉸接。
[0038]上述實(shí)施例中所提供的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)中包括兩個(gè)油缸，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到 的是，還可以?xún)H設(shè)置有一個(gè)單獨(dú)的油缸，該油缸應(yīng)位于H型鏟架2的兩根縱梁之間，并且其 端部應(yīng)與推耙鏟I鉸接。
[0039]本發(fā)明實(shí)施例中還提供了另外一種角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)形式，請(qǐng)參考圖1至圖3， 需要進(jìn)行說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的推耙裝置總成中的兩個(gè)鉸接耳7上部還分別設(shè)置有一個(gè) 油缸連接孔，并且角度調(diào)整機(jī)構(gòu)具體包括:
[0040]第一連接架4和第二連接架10，其中第一連接架4的一端鉸接于H型鏟架2其中 一根縱梁上，第二連接架10對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在H型鏟架2另外一根縱梁上；
[0041]第一連桿12和第二連桿11，其中第一連桿12的一端與第一連接架4的另一端(SP 自由端)鉸接，另一端與推耙鏟I上部鉸接，通常情況下是通過(guò)銷(xiāo)軸與推耙鏟I上部設(shè)置的 鉸接座鉸接，第二連桿11的一端與第二連接架10的另一端(即自由端)鉸接，另一端與推耙 鏟I的上部鉸接，同樣的，第二連桿11通常情況下也是通過(guò)銷(xiāo)軸與推耙鏟I上部設(shè)置的鉸 接座鉸接；
[0042]第一油缸9和第二油缸8，其中第一油缸9的一端通過(guò)銷(xiāo)軸與第一連接架4的中部 鉸接，另一端與和第一連接架4位于同一側(cè)的油缸連接孔鉸接，第二油缸8的一端通過(guò)銷(xiāo)軸 與第二連接架10的中部鉸接，另一端與和第二連接架10位于同一側(cè)的油缸連接孔鉸接。
[0043]如圖1中所示，該種角度調(diào)整機(jī)構(gòu)可適應(yīng)舉升高度較大的推耙裝置總成中推耙鏟 I的角度調(diào)整，通過(guò)第一油缸9和第二油缸8的動(dòng)作，可以實(shí)現(xiàn)推耙鏟I繞其與H型鏟架2 的鉸接點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0044]現(xiàn)有技術(shù)中，提升油缸3—般是通過(guò)設(shè)置在推耙機(jī)前機(jī)罩13上的油缸支撐環(huán)來(lái)固 定的，而提升油缸3在推耙裝置總成提升的過(guò)程中是主要的動(dòng)力源，因而前機(jī)罩13需要給 予提升油缸3足夠的支撐，但是由于前機(jī)罩13的厚度有限，因而經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)油缸支撐環(huán)固 定位置開(kāi)裂的情況，而本發(fā)明實(shí)施例中所提供的推耙裝置總成中，提升油缸3均鉸接在底 座6上，而底座6的厚度和強(qiáng)度要顯著高于前機(jī)蓋13，因此底座6可以給與提升油缸3足夠 的支撐，避免油缸連接位置出現(xiàn)損壞。
[0045]優(yōu)選的，本實(shí)施例中的H型鏟架2與鉸接耳7的鉸接點(diǎn)不低于推耙機(jī)的前機(jī)罩13 的高度，如圖2和圖3中所示，這可以借助推耙機(jī)整車(chē)的高度進(jìn)一步提升推耙鏟I的提升高度。
[0046]將H型鏟架2由履帶14外側(cè)移到了推耙機(jī)的內(nèi)側(cè)，這也使得整個(gè)推耙機(jī)的結(jié)構(gòu)更 加緊湊，改進(jìn)后的推耙鏟的提升高度可以達(dá)到4米，如圖2中所示，有效避免了推耙裝置總 成與物料的直接撞擊。[0047]為了增強(qiáng)推耙鏟I的整體強(qiáng)度，本實(shí)施例中在推耙鏟I的背面還設(shè)置了用于增強(qiáng) 推耙鏟I強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。
[0048]通常情況下，上述實(shí)施例中所提供的推耙裝置總成中的各個(gè)鉸接位置均是通過(guò)穿 過(guò)通孔的銷(xiāo)軸鉸接，經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的推耙鏟裝置總成，由于鏟架由外置變?yōu)榱藘?nèi)置，因而H型 鏟架2的加工工藝性提高，焊接難度和生產(chǎn)成本均顯著降低，同時(shí)由于推耙鏟I的提升高度 顯著增加，這就改變了目前通過(guò)撞擊使物料脫落的清理方式，從而避免了推耙裝置總成中 各鉸接位置處銷(xiāo)軸的變形、油缸的損壞等情況的出現(xiàn)，降低了推耙機(jī)的維護(hù)成本，并提高了 整機(jī)的使用壽命。
[0049]本發(fā)明實(shí)施例中同時(shí)還提供了一種推耙機(jī)，該推耙機(jī)中設(shè)置有實(shí)現(xiàn)推耙動(dòng)作的推 耙裝置總成，并且該推耙裝置總成為如上所述的推耙裝置總成。
[0050]由于該推耙機(jī)中具有上述推耙裝置總成，因而該推耙機(jī)具有上述推耙裝置總成的 所有優(yōu)點(diǎn)。
[0051]本實(shí)施例中所提供的推耙機(jī)優(yōu)選的為履帶式推耙機(jī)，當(dāng)然，不難理解的是，該推耙 裝置總成還可安裝在輪式推耙機(jī)中。
[0052]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0053]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種推耙機(jī)的推耙裝置總成，包括推耙鏟(1)、H型鏟架(2)，所述H型鏟架(2)的兩根縱梁一端與所述推耙鏟(I)下部鉸接、用于舉升所述H型鏟架(2 )的提升油缸(3 )以及用于調(diào)整所述推耙鏟(I)角度的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括: 用于安裝在推耙機(jī)的后橋箱(5)上的底座(6)，且所述底座(6)上設(shè)置有由所述底座(6)向上延伸并用于安裝所述H型鏟架(2)的兩個(gè)鉸接耳(7)； 所述H型鏟架(2)的兩根縱梁另一端分別與兩個(gè)所述鉸接耳(7)鉸接，所述提升油缸(3)設(shè)置于所述H型鏟架(2)的下端，且其一端與所述H型鏟架(2)的中部鉸接，另一端與所述底座(6)鉸接。
2.如權(quán)利要求1所述的推耙機(jī)的推耙裝置總成，其特征在于，所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于所述H型鏟架(2)的兩根縱梁上的第一油缸(9)和第二油缸(8)，所述第一油缸(9)和第二油缸(8)的一端分別鉸接于所述H型鏟架(2)的兩根縱梁上，所述第一油缸(9)和第二油缸(8)的另一端分別鉸接于所述推耙鏟(I)的上部。
3.如權(quán)利要求1所述的推耙機(jī)的推耙裝置總成，其特征在于，兩個(gè)所述鉸接耳(7)上還分別設(shè)置有油缸連接孔，所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括: 一端鉸接于所述H型鏟架(2)其中一根縱梁上的第一連接架(4)，和一端鉸接于所述H型鏟架(2)另外一根縱梁上的第二連接架(10)； 一端與所述第一連接架(4)的自由端鉸接另一端與所述推耙鏟(I)上部鉸接的第一連桿(12)，和一端與所述第二連接架(10)的自由端鉸接另一端與所述推耙鏟(I)上部鉸接的第二連桿(11)； 一端與所述第一連接架(4)的中部鉸接，另一端與和所述第一連接架(4)位于同一側(cè)的油缸連接孔鉸接的第一油缸(9)，以及一端與所述第二連接架(10)的中部鉸接，另一端與和所述第二連接架(10)位于同一側(cè)的油缸連接孔鉸接的第二油缸(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的推耙機(jī)的推耙裝置總成，其特征在于，所述H型鏟架(2)與所述鉸接耳(7)的鉸接點(diǎn)不低于推耙機(jī)的前機(jī)罩(13)。
5.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的推耙機(jī)的推耙裝置總成，其特征在于，還包括設(shè)置于所述推耙鏟(I)的背面用于增強(qiáng)所述推耙鏟(I)強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。
6.一種推耙機(jī)，所述推耙機(jī)的前端設(shè)置有推耙裝置總成，其特征在于，所述推耙裝置總成為如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的推耙機(jī)的推耙裝置總成。
7.如權(quán)利要求6所述的推耙機(jī)，其特征在于，所述推耙機(jī)為履帶式推耙機(jī)。
【文檔編號(hào)】E02F3/80GK103590437SQ201310603761
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】李東浪, 張忠偉, 王宏, 胡瑞嬌, 褚濤, 李維, 劉修超 申請(qǐng)人:山推工程機(jī)械股份有限公司