污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，包括用于連接液壓挖掘機(jī)的連接基板模塊，連接基板模塊設(shè)在均混臂的臂結(jié)構(gòu)框架的上端，臂結(jié)構(gòu)框架下端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)向下傾斜布置的定筒體，定筒體內(nèi)固設(shè)有液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體連接，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體的外壁上設(shè)有多個(gè)成螺旋線布置的攪拌刀板。本發(fā)明通過(guò)采用特制的均混臂，實(shí)現(xiàn)了對(duì)泥土的高效切削、翻拋、均混能力，三維多方位深度攪拌，設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)筒體（106）配合成螺旋線布置的攪拌刀板，具有混合攪拌效果好，破碎能力強(qiáng)，扭矩大，運(yùn)動(dòng)阻力小，不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)于流塑態(tài)的物料具有很好的攪拌擾動(dòng)作用，在克服泥土粘滯阻力的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了泥土土質(zhì)均化。
【專利說(shuō)明】污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污染土壤修復(fù)、河湖清淤淤泥及污水處理廠污泥安全處置、垃圾填埋場(chǎng)污泥坑和軟基原位固化穩(wěn)定化安全處置的【技術(shù)領(lǐng)域】。特別是一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]淤泥污泥生態(tài)安全處理處置是我國(guó)當(dāng)前亟需解決的重大環(huán)境問(wèn)題，國(guó)內(nèi)一部分污泥進(jìn)行垃圾填埋場(chǎng)填埋，但由于污泥的含水量比較高(約80%)，污泥堆放后持水性較強(qiáng)，滲透系數(shù)小，抗剪強(qiáng)度低，內(nèi)摩擦角接近于零，具有較強(qiáng)的流變性，使得填埋作業(yè)面容易形成沼澤從而導(dǎo)致填埋作業(yè)面無(wú)法壓實(shí)，嚴(yán)重影響了填埋場(chǎng)的正常運(yùn)行以及周邊生態(tài)環(huán)境。
[0003]淤泥污泥處置負(fù)荷已不能滿足現(xiàn)實(shí)需求，成套處置技術(shù)開(kāi)發(fā)已成燃眉之急。本發(fā)明采用淤泥污泥原位固化穩(wěn)定化安全處理技術(shù)，通過(guò)污染泥土原位固化穩(wěn)定化均混攪拌器配合專用供料設(shè)備，采用強(qiáng)力攪拌工法，實(shí)現(xiàn)污泥和藥劑充分混合，使污泥與藥劑快速脫水包裹強(qiáng)化，達(dá)到固化穩(wěn)定化安全處置要求。
[0004]隨著污泥固化技術(shù)的發(fā)展，目前國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有成熟專業(yè)原位固化攪拌設(shè)備。在此類技術(shù)研究中，提到了部分概念型設(shè)備(如中國(guó)專利:200920037964.8)結(jié)構(gòu)性能不能滿足實(shí)際工況要求，傳動(dòng)效率低，密封性差，攪拌深度有限。不能有效的解決攪拌均勻度差，效率低、藥劑不能定量化和成本高等關(guān)鍵技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的 技術(shù)問(wèn)題是提供一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中固化攪拌深度不夠、攪拌均勻度差，效率低、藥劑不能定量化和成本高等關(guān)鍵技術(shù)難題，可以實(shí)現(xiàn)三維多方位深度攪拌，操作靈活便捷，快速高效的實(shí)現(xiàn)污泥和藥劑充分混合，使污泥與藥劑快速脫水包裹強(qiáng)化。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，包括用于連接液壓挖掘機(jī)的連接基板模塊，連接基板模塊設(shè)在均混臂的臂結(jié)構(gòu)框架的上端，臂結(jié)構(gòu)框架下端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)向下傾斜的定筒體，定筒體內(nèi)固設(shè)有液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體連接，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體的外壁上設(shè)有多個(gè)成螺旋線布置的攪拌刀板。
[0007]所述的傳動(dòng)裝置為行星齒輪傳動(dòng)裝置，其中液壓馬達(dá)的輸出軸與第一齒輪連接，第一齒輪與至少一個(gè)行星齒輪嚙合連接，行星齒輪與內(nèi)齒圈嚙合連接；
行星齒輪的軸與定筒體固定連接，內(nèi)齒圈與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體固定連接。
[0008]所述的定筒體軸線之間的夾角為120-130°。
[0009]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)筒體端頭設(shè)有錐形頭，錐形頭的夾角為150-160°。
[0010]所述的多個(gè)攪拌刀板通過(guò)連接部與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體連接，攪拌刀板和連接部的橫截面成“Τ”字形，攪拌刀板外壁切線與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體外壁切線的夾角為15~20°。[0011]還設(shè)有藥劑供料裝置，藥劑供料裝置的上端開(kāi)口位于靠近連接基板模塊的位置，藥劑供料裝置的下端側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)朝向轉(zhuǎn)動(dòng)筒體方向的出藥口，在藥劑供料裝置的下端管口設(shè)有分藥錐，分藥錐的尖端伸入到下端管口內(nèi)。
[0012]還設(shè)有油路及信號(hào)輸送模塊，其中的油路通過(guò)分配閥與各個(gè)液壓馬達(dá)連接，油路及信號(hào)輸送模塊的上部接口位于靠近連接基板模塊的位置。
[0013]所述的油路及信號(hào)輸送模塊中還設(shè)有溫度傳感器、速度傳感器、漏油傳感器和深度傳感器。
[0014]在定筒體和轉(zhuǎn)動(dòng)筒體之間還設(shè)有密封盤(pán)，其中定盤(pán)體與定筒體固定連接，動(dòng)盤(pán)體通過(guò)多根預(yù)緊螺栓與行星齒輪傳動(dòng)裝置的內(nèi)齒圈連接；定盤(pán)體與動(dòng)盤(pán)體之間的邊緣端面形成密封接觸。
[0015]所述的連接基板模塊與液壓挖掘機(jī)連接，連接基板模塊上設(shè)有用于控制整個(gè)均混臂姿態(tài)的兩根銷軸，兩根銷軸位于不同的高程；
在液壓挖掘機(jī)的一側(cè)還設(shè)有供料器，供料器上設(shè)有供氣裝置和定量供應(yīng)藥粉和濕劑的的裝置，供氣裝置和定量供應(yīng)藥粉和濕劑的的裝置通過(guò)管路最終與均混臂上的藥劑供料裝置連接。
[0016]本發(fā)明提供的一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，通過(guò)采用特制的均混臂，實(shí)現(xiàn)了對(duì)泥土的高效切削、翻拋、均混功能，定筒體和轉(zhuǎn)動(dòng)筒體與水平面有一定的夾角，實(shí)現(xiàn)三維多方位深度攪拌，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體的扭矩高達(dá)10000至20000Nm，配合成螺旋線布置的攪拌刀板，具有混合攪拌效果好，破碎能力強(qiáng)，扭矩大，運(yùn)動(dòng)阻力小，不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)于流塑態(tài)的物料具有很好的攪拌擾動(dòng)作用，在克服泥土粘滯阻力的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了泥土土質(zhì)均化。達(dá)到強(qiáng)力均混的效果，且有利于設(shè)備順利下沉，尤其對(duì)表面板結(jié)的泥土層可實(shí)現(xiàn)有效的破碎攪拌。
[0017]采用的密封盤(pán)結(jié)構(gòu)，通過(guò)采用面密封方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)成本低。油路及信號(hào)輸送模塊中特制的出藥口和分藥錐的配合，可以使藥劑正好送到攪拌刀板的位置，從而提高攪拌固化效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明中均混臂的立體示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明中定筒體和轉(zhuǎn)動(dòng)筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明中藥劑供料裝置下端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明中行星齒輪傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是圖5中B處的局部放大視圖。
[0025]圖中:均混臂1，連接基板模塊101，油路及信號(hào)輸送模塊102，臂結(jié)構(gòu)框架103，藥劑供料裝置104，定筒體105，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體106，連接部107，攪拌刀板108，分藥錐109，油路110，分配閥111，液壓馬達(dá)112，密封盤(pán)113，傳感器114，行星齒輪傳動(dòng)裝置115，錐形頭116，出藥口 117，預(yù)緊螺栓118，第一齒輪119，行星齒輪120，內(nèi)齒圈121，液壓管路2，液壓挖掘機(jī)3，供料器4?！揪唧w實(shí)施方式】
[0026]如圖2中所示，一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，包括用于連接液壓挖掘機(jī)3的連接基板模塊101，連接基板模塊101設(shè)在均混臂I的臂結(jié)構(gòu)框架103的上端，臂結(jié)構(gòu)框架103下端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)向下傾斜布置的定筒體105，定筒體105內(nèi)固設(shè)有液壓馬達(dá)112，液壓馬達(dá)112通過(guò)傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體106連接，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體106的外壁上設(shè)有多個(gè)成螺旋線布置的攪拌刀板108。[0027]如圖2、3中，所述的多個(gè)攪拌刀板108通過(guò)連接部107與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體106連接，攪拌刀板108和連接部107的橫截面成“T”字形，攪拌刀板108外壁切線與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體106外壁切線的夾角為15~20°。由此結(jié)構(gòu)，攪拌刀板108的受力較小，不易損壞，并在攪拌過(guò)程中形成一個(gè)三維攪拌擾動(dòng)空間，實(shí)現(xiàn)破碎、翻拋的效果，達(dá)到強(qiáng)力均混的效果，且有利于設(shè)備順利下沉，尤其對(duì)表面板結(jié)的泥土層可實(shí)現(xiàn)有效的破碎攪拌。
[0028]如圖5中，所述的傳動(dòng)裝置為行星齒輪傳動(dòng)裝置115，其中液壓馬達(dá)112的輸出軸與第一齒輪119連接，第一齒輪119與至少一個(gè)行星齒輪120嚙合連接，行星齒輪120與內(nèi)齒圈121嚙合連接；
行星齒輪120的軸與定筒體105固定連接，內(nèi)齒圈121通過(guò)預(yù)緊螺栓118與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體106固定連接。采用行星齒輪傳動(dòng)的扭矩傳遞大，高達(dá)10000至20000N.m，傳動(dòng)效率可達(dá)到98~99%，工作穩(wěn)定。
[0029]優(yōu)選的如圖4中，所述的定筒體105軸線之間的夾角a為12(Tl30°。由此結(jié)構(gòu)，在攪拌過(guò)程中形成一個(gè)三維攪拌擾動(dòng)空間，達(dá)到強(qiáng)力均混的效果，另外有利于設(shè)備順利下沉，尤其對(duì)表面板結(jié)的泥土層可有有效的破碎攪拌。
[0030]優(yōu)選的如圖5中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)筒體106端頭設(shè)有錐形頭116，錐形頭116的夾角c為150-160°。設(shè)置的錐形頭116同樣便于破碎泥土，和便于設(shè)備的下沉，且足夠的堅(jiān)固，不易損壞。
[0031]優(yōu)選的如圖2、4中，還設(shè)有藥劑供料裝置104，藥劑供料裝置104的上端開(kāi)口位于靠近連接基板模塊101的位置，藥劑供料裝置104的下端側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)朝向轉(zhuǎn)動(dòng)筒體106方向的出藥口 117，在藥劑供料裝置104的下端管口設(shè)有分藥錐109，分藥錐109的尖端伸入到下端管口內(nèi)。由此結(jié)構(gòu)，便于藥劑被輸送到攪拌刀板的位置，然后由螺旋形布置的攪拌刀板充分混合。
[0032]優(yōu)選的如圖2、3中，還設(shè)有油路及信號(hào)輸送模塊102，其中的油路110通過(guò)分配閥111與各個(gè)液壓馬達(dá)112連接，油路及信號(hào)輸送模塊102的上部接口位于靠近連接基板模塊101的位置。
[0033]所述的油路及信號(hào)輸送模塊102中還設(shè)有溫度傳感器、速度傳感器、漏油傳感器和深度傳感器。例如圖3中的傳感器114即為溫度傳感器。由此結(jié)構(gòu)，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
[0034]優(yōu)化的如圖5、6中，在定筒體105和轉(zhuǎn)動(dòng)筒體106之間還設(shè)有密封盤(pán)113，其中定盤(pán)體F與定筒體105固定連接，動(dòng)盤(pán)體R通過(guò)多根預(yù)緊螺栓118與行星齒輪傳動(dòng)裝置115的內(nèi)齒圈121連接；定盤(pán)體F與動(dòng)盤(pán)體R之間的邊緣端面形成密封接觸。本發(fā)明采用采用復(fù)合型液壓機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，定盤(pán)體F和動(dòng)盤(pán)體R采用抗腐蝕高耐磨的復(fù)合材料密封圈，在行星齒輪傳動(dòng)裝置中設(shè)有互相扣合的結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)齒圈121的軸向定位，并為預(yù)緊提供拉力，通過(guò)調(diào)節(jié)預(yù)緊螺栓118即可調(diào)節(jié)定盤(pán)體F和動(dòng)盤(pán)體R之間的壓緊力。在定盤(pán)體F和動(dòng)盤(pán)體R之內(nèi)設(shè)置有優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑機(jī)油，在定盤(pán)體F和動(dòng)盤(pán)體R之外，與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體106之間設(shè)有耐高溫潤(rùn)滑脂。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中定盤(pán)體F和動(dòng)盤(pán)體R之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到內(nèi)外壓力平衡，依靠復(fù)合型液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)壓可以有效隔離外部泥水混合物，尤其在深層泥水層作用尤為重要。
[0035]優(yōu)化的如圖1中，所述的連接基板模塊101與液壓挖掘機(jī)3連接，連接基板模塊101上設(shè)有用于控制整個(gè)均混臂I姿態(tài)的兩根銷軸，兩根銷軸位于不同的高程；通過(guò)該結(jié)構(gòu)便于由液壓挖掘機(jī)3控制實(shí)現(xiàn)升降即旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，參見(jiàn)圖1。
[0036]在液壓挖掘機(jī)3的一側(cè)還設(shè)有供料器4，供料器4上設(shè)有供氣裝置和定量供應(yīng)藥粉和濕劑的的裝置，供氣裝置和定量供應(yīng)藥粉和濕劑的的裝置通過(guò)管路最終與均混臂I上的藥劑供料裝置104連接。
[0037]采用本發(fā)明的裝置的施工主要步驟是:現(xiàn)場(chǎng)勘察及調(diào)查、設(shè)備集成到位、場(chǎng)地模塊化規(guī)劃、原位地層觸探、計(jì)量參數(shù)匹配、強(qiáng)力控源均混、土工布及碎石攤鋪。
[0038]首先對(duì)待處理場(chǎng)地進(jìn)行地質(zhì)勘探，根據(jù)勘探參數(shù)進(jìn)行場(chǎng)地模塊化劃分形成一個(gè)個(gè)合理大小的處理單元，然后將整套系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行集成到位；使用帶均混臂I的均混攪拌器系統(tǒng)進(jìn)行原位觸探處理單元內(nèi)具體地形結(jié)構(gòu)參數(shù)為原位固化穩(wěn)定化控源攪拌工作提供可靠依據(jù)；采用處理單元梯隊(duì)推進(jìn)式作業(yè)，在原位強(qiáng)力攪拌均混同時(shí)跟進(jìn)表面材料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，以保證原位固化穩(wěn)定化處置工作的高效有序推進(jìn)。
[0039]成套安全處理技術(shù)主要系統(tǒng)設(shè)備的組成。專用原位固化設(shè)備系統(tǒng)由帶均混臂I的液壓挖掘機(jī)3，復(fù)配氣控材料的供料器4，藥劑輸送系統(tǒng)及數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)組成。
[0040]均混臂I裝配到主機(jī)即液壓挖掘機(jī)3上，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體106位于設(shè)備的兩側(cè)依靠液壓動(dòng)力帶動(dòng)。藥劑供料裝置104的藥劑供料管道位于結(jié)構(gòu)機(jī)架的外側(cè)，通過(guò)專業(yè)快換接頭與對(duì)應(yīng)供料設(shè)備聯(lián)接，藥劑通過(guò)錐形噴灑裝置噴出，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠保證固化穩(wěn)定化過(guò)程的均混攪拌。復(fù)配氣控材料供料器可以集中精確供料，藥劑材料可以分為粉劑和濕劑，依靠多相流轉(zhuǎn)換裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)兩種藥劑的供應(yīng)。各主要系統(tǒng)設(shè)備依靠集成在主機(jī)上的自動(dòng)化控制系統(tǒng)來(lái)統(tǒng)一控制，保證整套工藝流程正常運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)原位固化穩(wěn)定化可靠高效的控源均混效果。
[0041]采用本發(fā)明，具有以下的優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)安全可靠
均混臂設(shè)備可以替代傳統(tǒng)輔具設(shè)備與液壓挖掘機(jī)等主機(jī)設(shè)備聯(lián)接，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全可靠，鋼結(jié)構(gòu)主體框架采用焊接工藝，強(qiáng)度可靠制造成本低廉。與主機(jī)聯(lián)接部位為液壓快換聯(lián)接基板，可以快速安全的安裝，實(shí)現(xiàn)三維多方位深度攪拌均混。
[0042]2、傳動(dòng)效率高扭矩大
均混臂設(shè)備靠主機(jī)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，液壓傳動(dòng)損耗低，效率高扭矩大，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性及抗沖擊性能強(qiáng)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)攪拌。
[0043]3、供料便捷，定量化，節(jié)約成本
設(shè)備配置藥劑加料管道，藥劑適合粉劑和濕劑兩種，通過(guò)專業(yè)快換接頭與對(duì)應(yīng)供料設(shè)備粉料復(fù)配供料器或定量化學(xué)泵聯(lián)接，藥劑通過(guò)錐形噴灑裝置噴出并配置流量傳感器對(duì)藥劑實(shí)時(shí)監(jiān)控，節(jié)約藥劑成本。藥劑噴射軌跡便于混合滾筒均混，達(dá)到污泥和藥劑快速包裹充分混合。
[0044]其中，粉劑給料方案:當(dāng)藥劑為水泥、生石灰及粉煤灰等復(fù)合粉劑時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求輸入藥劑總量(Kg)及供給流量(Kg/s)。將供料器4中的多相流轉(zhuǎn)換裝置控制在粉劑輸出模式，啟動(dòng)復(fù)配氣控材料供料器，依靠氣動(dòng)回轉(zhuǎn)閥定量控制流量，并依靠流量傳感器及重量傳感器反饋信號(hào)，實(shí)時(shí)監(jiān)控給料動(dòng)態(tài)參數(shù)，同時(shí)供給流量參數(shù)與攪拌頭轉(zhuǎn)速參數(shù)有正比函數(shù)關(guān)系，可以自動(dòng)微調(diào)修整，藥劑輸送精度可達(dá)0.5kg/min。
[0045]濕劑給料方案:當(dāng)藥劑為液態(tài)濕劑時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求輸入藥劑總量(L)及供給流量(mL/s)。將多相流轉(zhuǎn)換裝置控制在濕劑輸出模式，啟動(dòng)復(fù)配氣控材料供料器，依靠氣動(dòng)高壓定量泵控制流量，并依靠流量傳感器及重量傳感器反饋信號(hào)，實(shí)時(shí)監(jiān)控給料動(dòng)態(tài)參數(shù)，同時(shí)供給流量參數(shù)與攪拌頭轉(zhuǎn)速參數(shù)有正比函數(shù)關(guān)系，可以自動(dòng)微調(diào)修整，濕輸送精度可達(dá)500ml/mino
[0046]4、攪拌均勻效率高
均混臂設(shè)備采用雙液壓馬達(dá)雙向驅(qū)動(dòng)，液壓集成管路簡(jiǎn)單可靠。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式為同時(shí)可以不同步，分別配有安全溢流閥，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)馬達(dá)供油，抗沖擊抗干擾性強(qiáng)。
[0047]5、深度可調(diào)，提高作業(yè)范圍
臂結(jié)構(gòu)框架的鋼結(jié)構(gòu)主體設(shè)計(jì)有聯(lián)接模塊，可裝配加長(zhǎng)操作臂，拓展作業(yè)深度提高作業(yè)范圍。
[0048]6、復(fù)合型液壓密封
密封性能是設(shè)備核心技術(shù)指標(biāo)之一，良好的密封性能才能保證設(shè)備使用壽命及液壓系統(tǒng)的安全可靠。采用復(fù)合型液壓機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，配套的復(fù)合型液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)靠?jī)?nèi)壓可以有效隔離外部泥水混合物，尤其適合深層攪拌。安全可靠，維護(hù)便捷，成本低廉。
[0049]7、自動(dòng)化程度高
污染泥土原位固化穩(wěn)定化均混攪拌器配置各種傳感器，如:藥劑流量傳感器、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、漏油傳感器。通過(guò)信號(hào)線傳輸自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化控制。降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提聞設(shè)備壽命，提聞效率，降低成本。
【權(quán)利要求】
1.一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，包括用于連接液壓挖掘機(jī)(3)的連接基板模塊(101)，其特征是:連接基板模塊(101)設(shè)在均混臂(I)的臂結(jié)構(gòu)框架(103)的上端，臂結(jié)構(gòu)框架(103)下端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)向下傾斜的定筒體(105)，定筒體(105)內(nèi)固設(shè)有液壓馬達(dá)(112)，液壓馬達(dá)(112)通過(guò)傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體(106)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體(106)的外壁上設(shè)有多個(gè)成螺旋線布置的攪拌刀板(108)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，其特征是:所述的傳動(dòng)裝置為行星齒輪傳動(dòng)裝置(115)，其中液壓馬達(dá)(112)的輸出軸與第一齒輪(119)連接，第一齒輪(119)與至少一個(gè)行星齒輪(120)嚙合連接，行星齒輪(120)與內(nèi)齒圈(121)嚙合連接； 行星齒輪(120)的軸與定筒體(105)固定連接，內(nèi)齒圈(121)與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體(106)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，其特征是:所述的定筒體(105)軸線之間的夾角(a)為120-130°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，其特征是:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)筒體(106)端頭設(shè)有錐形頭(116)，錐形頭(116)的夾角(c)為150-160°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，其特征是:所述的多個(gè)攪拌刀板(108)通過(guò)連接部(107)與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體(106)連接，攪拌刀板(108)和連接部(107)的橫截面成“T”字形，攪拌刀板(108)外壁切線與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體(106)外壁切線的夾角為15~20。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述`的一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，其特征是:還設(shè)有藥劑供料裝置(104)，藥劑供料裝置(104)的上端開(kāi)口位于靠近連接基板模塊(101)的位置，藥劑供料裝置(104)的下端側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)朝向轉(zhuǎn)動(dòng)筒體(106)方向的出藥口(117)，在藥劑供料裝置(104)的下端管口設(shè)有分藥錐(109)，分藥錐(109)的尖端伸入到下端管口內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，其特征是:還設(shè)有油路及信號(hào)輸送模塊(102)，其中的油路(110)通過(guò)分配閥(111)與各個(gè)液壓馬達(dá)(112)連接，油路及信號(hào)輸送模塊(102)的上部接口位于靠近連接基板模塊(101)的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，其特征是:所述的油路及信號(hào)輸送模塊(102)中還設(shè)有溫度傳感器、速度傳感器、漏油傳感器和深度傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，其特征是:在定筒體(105)和轉(zhuǎn)動(dòng)筒體(106)之間還設(shè)有密封盤(pán)(113)，其中定盤(pán)體(F)與定筒體(105)固定連接，動(dòng)盤(pán)體(R)通過(guò)多根預(yù)緊螺栓(118)與行星齒輪傳動(dòng)裝置(115)的內(nèi)齒圈(121)連接；定盤(pán)體(F)與動(dòng)盤(pán)體(R)之間的邊緣端面形成密封接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污染泥土原位固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)，其特征是:所述的連接基板模塊(101)與液壓挖掘機(jī)(3 )連接，連接基板模塊(101)上設(shè)有用于控制整個(gè)均混臂(I)姿態(tài)的兩根銷軸，兩根銷軸位于不同的高程； 在液壓挖掘機(jī)(3 )的一側(cè)還設(shè)有供料器(4 )，供料器(4 )上設(shè)有供氣裝置和定量供應(yīng)藥粉和濕劑的的裝置，供氣裝置和定量供應(yīng)藥粉和濕劑的的裝置通過(guò)管路最終與均混臂(I)上的藥劑供料裝置(104)連接。
【文檔編號(hào)】E02D3/12GK103510505SQ201310488538
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】張民, 陳益人, 鐘鋒, 張沛強(qiáng), 傅磊, 陳玉榮, 雷文濤 申請(qǐng)人:黑旋風(fēng)工程機(jī)械開(kāi)發(fā)有限公司