一種水刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水刀，它包含鉆桿頭、鉆桿、水管固定環(huán)、鉆桿尾、三通、噴嘴、擋圈、O型圈、水刀座和三通，鉆桿頭位于水刀的頂端，該鉆桿頭的前端與鉆桿連接，鉆桿的另一端與鉆桿尾相連，水刀座安裝在鉆桿內(nèi)，鉆桿內(nèi)還設(shè)有一根內(nèi)管，內(nèi)管與鉆桿之間通過水管固定環(huán)定位，該內(nèi)管的頂端與三通相連接，鉆桿尾位于水刀的尾端，并在鉆桿尾的另一端設(shè)有螺旋接口，水刀座的外徑周圍設(shè)有插孔，噴嘴插在插孔內(nèi)并通過螺紋與之旋接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在不改變煤礦企業(yè)原有鉆機(jī)的基礎(chǔ)上，可實(shí)現(xiàn)鉆割一體化，能夠有效縮短施工時(shí)間、降低操作人員的工作強(qiáng)度，改善瓦斯治理效果、提高掘進(jìn)速度，又能夠充分利用原有的鉆機(jī)，降低成本。
【專利說明】一種水刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦開采機(jī)械加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種水刀。
【背景技術(shù)】
[0002]煤與瓦斯突出(簡稱突出)是煤礦開采過程中的嚴(yán)重自然災(zāi)害之一。隨著礦井開采深度的增加，一些低瓦斯礦井或高瓦斯礦井逐步成為突出礦井，突出次數(shù)日漸增多，造成的災(zāi)害也日益嚴(yán)重。由于防突措施工序復(fù)雜，使得煤巷掘進(jìn)速度緩慢，造成采掘比例嚴(yán)重失調(diào)。目前，大多數(shù)嚴(yán)重突出礦井的煤層巷道掘進(jìn)速度較慢。根據(jù)對發(fā)生突出的作業(yè)地點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，突出多數(shù)發(fā)生在煤巷掘進(jìn)工作面，占所有突出次數(shù)的66.2%，煤巷掘進(jìn)過程中頻繁的突出成為危及職工生命安全的主要原因。同時(shí)現(xiàn)有掘進(jìn)防突措施工序復(fù)雜，掘進(jìn)速度緩慢，造成采掘比例嚴(yán)重失調(diào)。
[0003]目前通過高壓水射流或者高壓磨料射流在煤層中切縫，既能夠增加煤的暴露面積，增大透氣性，又可以降低瓦斯壓力，促使地應(yīng)力重新分布，同時(shí)還能夠提高煤(巖)層瓦斯排放能力，起到防突的作用。但是在實(shí)際應(yīng)用中，高壓水射流割縫技術(shù)一般需要先由鉆機(jī)打出孔，然后由高壓水射流設(shè)備進(jìn)行割縫。常規(guī)做法需要兩套獨(dú)立的設(shè)備，在工藝過程中需要多次移動(dòng)鉆具和割縫設(shè)備，且鉆孔后割縫時(shí)可能出現(xiàn)孔已損壞無法割縫等問題。以上問題造成施工輔助時(shí)間過長，進(jìn)度慢，效率低，成為影響掘進(jìn)速度的重要因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種水刀，它能有效地解決【背景技術(shù)】中所存在的問題。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的問題，它包含鉆桿頭1、鉆桿2、水管固定環(huán)3、鉆桿尾4、三通5、噴嘴6、擋圈7、0型圈8、水刀座9和三通10，鉆桿頭I位于水刀11的頂端，該鉆桿頭I的前端與鉆桿2連接，鉆桿2的另一端與鉆桿尾4相連，水刀座9安裝在鉆桿2內(nèi)，鉆桿2內(nèi)還設(shè)有一根內(nèi)管，內(nèi)管與鉆桿2之間通過水管固定環(huán)3定位，該內(nèi)管的頂端與三通5相連接，鉆桿尾4位于水刀11的尾端，并在鉆桿尾4的另一端設(shè)有螺旋接口，水刀座9的外徑周圍設(shè)有插孔，噴嘴6插在插孔內(nèi)并通過螺紋與之旋接，該噴嘴6的底部附近設(shè)有一圈槽口，槽口內(nèi)設(shè)有擋圈7和O型圈8，所述水刀座9內(nèi)設(shè)有與噴嘴6和三通10連接的通道，三通10通過螺紋旋接在水刀座9內(nèi)，該三通10的后端附近設(shè)有一圈槽口，槽口內(nèi)設(shè)有擋圈7和O型圈8。
[0006]由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，在不改變煤礦企業(yè)原有鉆機(jī)的基礎(chǔ)上，可實(shí)現(xiàn)鉆割一體化，能夠有效縮短施工時(shí)間、降低操作人員的工作強(qiáng)度，改善瓦斯治理效果、提高掘進(jìn)速度，又能夠充分利用原有的鉆機(jī)，降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本發(fā)明，下面將結(jié)合附圖對實(shí)施例作簡單的介紹。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0010]參看圖1-2，本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含鉆桿頭1、鉆桿2、水管固定環(huán)3、鉆桿尾4、三通5、噴嘴6、擋圈7、O型圈8、水刀座9和三通10，鉆桿頭I位于水刀11的頂端，該鉆桿頭I的前端與鉆桿2連接，鉆桿2的另一端與鉆桿尾4相連，水刀座9安裝在鉆桿2內(nèi)，鉆桿2內(nèi)還設(shè)有一根內(nèi)管，內(nèi)管與鉆桿2之間通過水管固定環(huán)3定位，該內(nèi)管的頂端與三通5相連接，鉆桿尾4位于水刀11的尾端，并在鉆桿尾4的另一端設(shè)有螺旋接口，水刀座9的外徑周圍設(shè)有插孔，噴嘴6插在插孔內(nèi)并通過螺紋與之旋接，該噴嘴6的底部附近設(shè)有一圈槽口，槽口內(nèi)設(shè)有擋圈7和O型圈8，所述水刀座9內(nèi)設(shè)有與噴嘴6和三通10連接的通道，三通10通過螺紋旋接在水刀座9內(nèi)，該三通10的后端附近設(shè)有一圈槽口，槽口內(nèi)設(shè)有擋圈7和O型圈8。
[0011]由于采用了以上技術(shù)方案，本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，在不改變煤礦企業(yè)原有鉆機(jī)的基礎(chǔ)上，可實(shí)現(xiàn)鉆割一體化，能夠有效縮短施工時(shí)間、降低操作人員的工作強(qiáng)度，改善瓦斯治理效果、提高掘進(jìn)速度，又能夠充分利用原有的鉆機(jī)，降低成本。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種水刀，其特征在于它包含鉆桿頭(I)、鉆桿(2)、水管固定環(huán)(3)、鉆桿尾(4)、三通(5)、噴嘴(6)、擋圈(7)、0型圈(8)、水刀座(9)和三通(10)，鉆桿頭(I)位于水刀(11)的頂端，該鉆桿頭(I)的前端與鉆桿(2)連接，鉆桿(2)的另一端與鉆桿尾(4)相連，水刀座(9)安裝在鉆桿(2)內(nèi)，鉆桿(2)內(nèi)還設(shè)有一根內(nèi)管，內(nèi)管與鉆桿(2)之間通過水管固定環(huán)(3)定位，該內(nèi)管的頂端與三通(5)相連接，鉆桿尾(4)位于水刀(11)的尾端，并在鉆桿尾(4)的另一端設(shè)有螺旋接口，水刀座(9)的外徑周圍設(shè)有插孔，噴嘴(6)插在插孔內(nèi)并通過螺紋與之旋接，該噴嘴(6)的底部附近設(shè)有一圈槽口，槽口內(nèi)設(shè)有擋圈(7)和O型圈(8)，所述水刀座(9 )內(nèi)設(shè)有與噴嘴(6 )和三通(10 )連接的通道，三通(10 )通過螺紋旋接在水刀座(9)內(nèi)，該三通(10)的后端附近設(shè)有一圈槽口，槽口內(nèi)設(shè)有擋圈(7)和O型圈(8)。
【文檔編號(hào)】E21C45/00GK103470264SQ201310420872
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】朱勇 申請人:金陵科技學(xué)院