專利名稱：帶控制閥的注漿錨桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工程機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種注漿錨桿，尤其涉及一種帶控制閥的注漿錨桿。
背景技術(shù)：
目前，在隧道初期支護(hù)中，多用到錨桿注漿，在拱部跟頂部注漿完成之后，由于壓力作用，漿液回流，造成錨桿及注漿部分注漿不密實(shí)，有空隙，從而造成注漿壓力過(guò)大爆管傷人，并且注漿工程復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種帶控制閥的注漿錨桿。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種帶控制閥的注漿錨桿，包括注漿控制裝置、止?jié){裝置、桿體裝置，其特殊之處在于:所述注漿控制裝置包括支撐殼體、調(diào)節(jié)單元、限位單元、注漿口以及溢漿口 ；所述調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)器、彈簧以及活塞；所述調(diào)節(jié)器設(shè)置在支撐殼體的一端；所述彈簧和活塞設(shè)置在支撐殼體內(nèi)；所述彈簧一端與調(diào)節(jié)器固定連接，另一端與活塞固定連接；所述限位單元為限位塊；所述限位單元設(shè)置在支撐殼體內(nèi)壁并靠近調(diào)節(jié)器；所述注漿口和溢漿口設(shè)置在支撐殼體上并貫通支撐殼體一側(cè)；所述溢漿口位于限位單元近端；所述注漿口位于限位單元遠(yuǎn)端；所述注漿口與限位單元的間距為活塞的行程；所述溢漿口與限位單元的間距為彈簧的壓縮距離；所述止?jié){裝置為止?jié){塞；所述止?jié){塞通過(guò)扳手控制止?jié){裝置的開(kāi)合；所述止?jié){裝置的一端與注漿控制裝置的一端活動(dòng)連接；上述桿體裝置包括錨桿體、鉆頭以及拱形墊板；所述錨桿體外表面為螺紋狀；所述鉆頭固定設(shè)置在錨桿體一端；所述拱形墊板通過(guò)螺母固定設(shè)置在錨桿體上；所述拱形墊板為中通的凸?fàn)顗|板；上述止?jié){裝置的另一端與桿體裝置的一端活動(dòng)連接；上述支撐殼體為圓柱形殼體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明利用壓力作用，防止?jié){液回流，使得注漿密實(shí)，沒(méi)有空隙；2、本發(fā)明可拆卸并能重復(fù)使用，操作簡(jiǎn)單，方便；3、本發(fā)明設(shè)置有溢漿口，避免注漿時(shí)壓力過(guò)大爆管傷人，保證了施工人員的安全。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的注漿控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的止?jié){裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的桿體裝置結(jié)構(gòu)示意其中:1-調(diào)節(jié)器；2-彈簧；3-活塞；4_支撐殼體；5_限位單元；6_注漿口 ；7-溢漿口 ；8-止?jié){塞；9-錨桿體；10-鉆頭；11-拱形墊板；12-螺母。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種帶控制閥的注漿錨桿，包括注漿控制裝置、止?jié){裝置、桿體裝置，注漿控制裝置包括支撐殼體4、調(diào)節(jié)單元、限位單元5、注漿口 6以及溢漿口 7 ;調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)器1、彈簧2以及活塞3 ;調(diào)節(jié)器I設(shè)置在支撐殼體4的一端；彈簧2和活塞3設(shè)置在支撐殼體4內(nèi)；彈簧2 —端與調(diào)節(jié)器I固定連接，另一端與活塞3固定連接；限位單元5為限位塊；限位單元5設(shè)置在支撐殼體4內(nèi)壁并靠近調(diào)節(jié)器I ;注漿口 6和溢漿口 7設(shè)置在支撐殼體4上并貫通支撐殼體4 一側(cè)；溢漿口 7位于限位單元5近端；注漿口 6位于限位單元5遠(yuǎn)端；注漿口 6與限位單元5的間距為活塞3的行程；溢漿口 7與限位單元5的間距為彈簧2的壓縮距離；止?jié){裝置為止?jié){塞8 ;止?jié){塞8通過(guò)扳手控制止?jié){裝置的開(kāi)合；止?jié){裝置的一端與注漿控制裝置的一端活動(dòng)連接；桿體裝置包括錨桿體9、鉆頭10以及拱形墊板11 ；錨桿體9外表面為螺紋狀；鉆頭10固定設(shè)置在錨桿體9 一端；拱形墊板11通過(guò)螺母12固定設(shè)置在錨桿體9上；拱形墊板11為中通的凸?fàn)顗|板；

止?jié){裝置的另一端與桿體裝置的一端活動(dòng)連接；支撐殼體為圓柱形殼體；本發(fā)明一端使用與錨桿適配螺母與錨桿連接，注漿閥端無(wú)絲扣，壓力控制閥設(shè)置注漿口與溢漿口，通過(guò)調(diào)節(jié)器來(lái)調(diào)整彈簧長(zhǎng)度，達(dá)到調(diào)整注漿壓力要求；在注漿過(guò)程中帶控制閥的注漿錨桿與錨桿連接，壓力控制閥與帶控制閥的注漿錨桿連接，注漿管與壓力控制閥連接，注漿過(guò)程中當(dāng)錨桿內(nèi)壓力增大，漿液推動(dòng)活塞向后移動(dòng)，當(dāng)漿液從溢漿口開(kāi)始溢出時(shí)，說(shuō)明已達(dá)到注漿壓力要求，關(guān)閉帶控制閥的注漿錨桿，關(guān)閉注漿機(jī)，卸下壓力控制閥，繼續(xù)下一根錨桿注漿。待錨桿內(nèi)漿液凝固卸下帶控制閥的注漿錨桿，可重復(fù)使用。
權(quán)利要求
1.一種帶控制閥的注漿錨桿，包括注漿控制裝置、止?jié){裝置、桿體裝置，其特征在于:所述注漿控制裝置包括支撐殼體、調(diào)節(jié)單元、限位單元、注漿口以及溢漿口 ；所述調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)器、彈簧以及活塞；所述調(diào)節(jié)器設(shè)置在支撐殼體的一端；所述彈簧和活塞設(shè)置在支撐殼體內(nèi)；所述彈簧一端與調(diào)節(jié)器固定連接，另一端與活塞固定連接；所述限位單元為限位塊；所述限位單元設(shè)置在支撐殼體內(nèi)壁并靠近調(diào)節(jié)器；所述注漿口和溢漿口設(shè)置在支撐殼體上并貫通支撐殼體一側(cè)；所述溢漿口位于限位單元近端；所述注漿口位于限位單元遠(yuǎn)端；所述注漿口與限位單元的間距為活塞的行程；所述溢漿口與限位單元的間距為彈簧的壓縮距離；所述止?jié){裝置為止?jié){塞；所述止?jié){塞通過(guò)扳手控制止?jié){裝置的開(kāi)合；所述止?jié){裝置的一端與注漿控制裝置的一端活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶控制閥的注漿錨桿，其特征在于:所述桿體裝置包括錨桿體、鉆頭以及拱形墊板；所述錨桿體外表面為螺紋狀；所述鉆頭固定設(shè)置在錨桿體一端；所述拱形墊板通過(guò)螺母固定設(shè)置在錨桿體上；所述拱形墊板為中通的凸?fàn)顗|板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶控制閥的注漿錨桿，其特征在于:所述止?jié){裝置的另一端與桿體裝置的一端活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶控制閥的注漿錨桿，其特征在于:所述支撐殼體為圓柱形殼體 。
全文摘要
本發(fā)明提供一種帶控制閥的注漿錨桿，包括注漿控制裝置、止?jié){裝置、桿體裝置，注漿控制裝置包括支撐殼體、調(diào)節(jié)單元、限位單元、注漿口以及溢漿口；調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)器、彈簧以及活塞；調(diào)節(jié)器設(shè)置在支撐殼體的一端；彈簧和活塞設(shè)置在支撐殼體內(nèi)；彈簧一端與調(diào)節(jié)器固定連接，另一端與活塞固定連接；限位單元為限位塊；注漿口和溢漿口設(shè)置在支撐殼體上并貫通支撐殼體一側(cè)；溢漿口位于限位單元近端；注漿口位于限位單元遠(yuǎn)端；注漿口與限位單元的間距為活塞的行程；止?jié){裝置為止?jié){塞；止?jié){塞通過(guò)扳手控制止?jié){裝置的開(kāi)合；止?jié){裝置的一端與注漿控制裝置的一端活動(dòng)連接。本發(fā)明防止?jié){液回流，使得注漿密實(shí)，操作簡(jiǎn)單，避免注漿時(shí)壓力過(guò)大爆管傷人。
文檔編號(hào)E21D21/00GK103216250SQ20131016601
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月8日
發(fā)明者朱俊山, 王軍寧, 常培誠(chéng) 申請(qǐng)人:中鐵十局集團(tuán)西北工程有限公司