專利名稱：一種治理回采工作面上隅角瓦斯超限的通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種治理回采工作面上隅角瓦斯超限的通風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
回采工作面通風(fēng)方式對(duì)于提高采煤工作面通風(fēng)能力，預(yù)防采煤工作面瓦斯積聚，杜絕通風(fēng)瓦斯事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)采煤工作面高產(chǎn)高效，具有十分重要的意義。傳統(tǒng)的“U”型通風(fēng)，因其系統(tǒng)簡(jiǎn)單、巷道維護(hù)量小、易于管理等特點(diǎn)而普遍使用。但隨著煤炭開(kāi)采的機(jī)械化發(fā)展，工作面產(chǎn)量大大提高，瓦斯涌出量也相應(yīng)增大，致使上隅角瓦斯積聚超限現(xiàn)象嚴(yán)重，凸顯出“U”型通風(fēng)方式的嚴(yán)重弊端。為了解決這一難題，國(guó)內(nèi)煤礦主要采用“Y”型、“W”型、“U+L”型、“U+I”型通風(fēng)方式，但由于各自的適用條件局限，尤其對(duì)于采空區(qū)瓦斯涌出量大，又有煤層自然發(fā)火危險(xiǎn)的工作面，仍不能從根本上解決工作面上隅角瓦斯超限問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，有效解決工作面上隅角瓦斯超限的治理回采工作面上隅角瓦斯超限的通風(fēng)系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種治理回采工作面上隅角瓦斯超限的通風(fēng)系統(tǒng)，包括:設(shè)置在工作面兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)一巷和回風(fēng)巷，所述進(jìn)風(fēng)一巷和回風(fēng)巷之間還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)二巷，所述進(jìn)風(fēng)二巷設(shè)置在靠近回風(fēng)巷的一側(cè)，且與回風(fēng)巷之間的距離為10-30m，所述進(jìn)風(fēng)二巷與回風(fēng)巷平行設(shè)置。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。1.本發(fā)明中通過(guò)新增進(jìn)風(fēng)二巷，排放瓦斯效果好，進(jìn)風(fēng)二巷中風(fēng)流直接沖洗易超限地段和上隅角瓦斯，能高效帶走并稀釋高瓦斯地段瓦斯?jié)舛取?.本發(fā)明中進(jìn)風(fēng)二巷與回風(fēng)巷相近，并通過(guò)工作面相互連接，通風(fēng)路線短，通過(guò)其本身漏入采空區(qū)風(fēng)量較小，不會(huì)對(duì)自然發(fā)火造成任何影響。3.本發(fā)明中通過(guò)新增進(jìn)風(fēng)二巷，可適當(dāng)降低原進(jìn)風(fēng)巷的風(fēng)量，使得帶入工作面的瓦斯減少，有效防止工作面自燃，同時(shí)提高了上隅角附近風(fēng)壓，減少了工作面的瓦斯外泄量。4.本發(fā)明中由于工作面回風(fēng)巷位于采空區(qū)側(cè)，使一部分高應(yīng)力轉(zhuǎn)移至進(jìn)風(fēng)二巷，有利于回風(fēng)巷的維護(hù)。5.本發(fā)明中進(jìn)風(fēng)二巷的開(kāi)設(shè)，使工作面又增加了一個(gè)安全出口，有利于災(zāi)變時(shí)工作面人員的安全撤退。6.本發(fā)明中通過(guò)新增進(jìn)風(fēng)二巷，可取消用于解決上隅角瓦斯而專設(shè)的排瓦斯巷，有利于工作面的風(fēng)流穩(wěn)定，同時(shí)減少了工程量，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1為工作面，2為進(jìn)風(fēng)一巷，3為回風(fēng)巷，4為進(jìn)風(fēng)二巷，5為采空區(qū)，6為盤(pán)區(qū)皮帶巷,7為盤(pán)區(qū)軌道巷,8為盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種治理回采工作面上隅角瓦斯超限的通風(fēng)系統(tǒng)，包括:設(shè)置在工作面I兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)一巷2和回風(fēng)巷3，所述進(jìn)風(fēng)一巷2和回風(fēng)巷3之間還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)二巷4，所述進(jìn)風(fēng)二巷4設(shè)置在靠近回風(fēng)巷3的一側(cè)，且與回風(fēng)巷3之間的距離為10-30m，所述進(jìn)風(fēng)二巷4與回風(fēng)巷3平行設(shè)置。本發(fā)明中在常用的“一進(jìn)一回” “U”型工作面通風(fēng)方式增加進(jìn)風(fēng)二巷4，常用的“一進(jìn)一回”“U”型工作面通風(fēng)方式采用進(jìn)風(fēng)一巷2和回風(fēng)巷3設(shè)置在工作面I的兩側(cè)，進(jìn)風(fēng)一巷2與盤(pán)區(qū)皮帶巷6和盤(pán)區(qū)軌道巷7相連通，盤(pán)區(qū)皮帶巷6和盤(pán)區(qū)軌道巷7作為運(yùn)輸巷的同時(shí)，也作為進(jìn)風(fēng)巷，回風(fēng)巷3與盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷8相連通，這樣工作面就形成由進(jìn)風(fēng)一巷2進(jìn)風(fēng)經(jīng)過(guò)工作面后，再通過(guò)回風(fēng)巷3回風(fēng)的“一進(jìn)一回” “U”型通風(fēng)方式。本發(fā)明中通過(guò)在回風(fēng)巷3內(nèi)側(cè)增設(shè)進(jìn)風(fēng)二巷4，進(jìn)風(fēng)二巷4與回風(fēng)巷3平行設(shè)置，且與回風(fēng)巷3之間的距離為10-30m,進(jìn)風(fēng)二巷4同時(shí)與盤(pán)區(qū)皮帶運(yùn)輸巷6和工作面I相連通，新鮮空氣由進(jìn)風(fēng)二巷4直接進(jìn)入工作面1，沖刷易超限地段和上隅角瓦斯，能高效帶走并稀釋易超限地段瓦斯?jié)舛?，同時(shí)進(jìn)風(fēng)二巷4與回風(fēng)巷3相近，并通過(guò)工作面I相互連通，通風(fēng)路線短，通過(guò)其本身漏入采空區(qū)風(fēng)量較小，不會(huì)對(duì)自然發(fā)火造成任何影響。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求
1.一種治理回采工作面上隅角瓦斯超限的通風(fēng)系統(tǒng)，包括:設(shè)置在工作面(I)兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)一巷(2)和回風(fēng)巷(3)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)一巷(2)和回風(fēng)巷(3)之間還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)二巷(4)，所述進(jìn)風(fēng)二巷(4)設(shè)置在靠近回風(fēng)巷(3)的一側(cè)，且與回風(fēng)巷(3)之間的距離為10-30m,所述 進(jìn)風(fēng)二巷(4)與回風(fēng)巷(3)平行設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明屬于煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種治理回采工作面上隅角瓦斯超限的通風(fēng)系統(tǒng)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，有效解決工作面上隅角瓦斯超限的治理回采工作面上隅角瓦斯超限的通風(fēng)系統(tǒng)，所采用的技術(shù)方案為包括設(shè)置在工作面兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)一巷和回風(fēng)巷，所述進(jìn)風(fēng)一巷和回風(fēng)巷之間還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)二巷，所述進(jìn)風(fēng)二巷設(shè)置在靠近回風(fēng)巷的一側(cè)，且與回風(fēng)巷之間的距離為10-30m，所述進(jìn)風(fēng)二巷與回風(fēng)巷平行設(shè)置，本發(fā)明主要用于解決工作面上隅角瓦斯超限問(wèn)題。
文檔編號(hào)E21F1/00GK103216253SQ20131015491
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者岳新積, 張銀玲 申請(qǐng)人:山西智德安全工程技術(shù)有限公司