專利名稱：一種旋挖鉆桿的芯桿打撈設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域，涉及到一種旋挖鉆桿的芯桿打撈設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在旋挖鉆機(jī)行業(yè)中所使用對斷繩后的旋挖鉆桿的打撈工具主要是鋼絲繩，不僅操作不便且費(fèi)時費(fèi)力，完成一次打撈工作至少也要40個小時以上。因鉆桿及鉆頭長時間處于孔底很可能造成埋鉆現(xiàn)象且因此而給工程帶來其他損失。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的:提供一種快速、有效的對斷繩后的旋挖鉆桿芯桿的一種旋挖鉆桿的芯桿打撈設(shè)備。技術(shù)方案:一種旋挖鉆桿的芯桿打撈設(shè)備，由左右對稱的兩個工作組件組成，每一個工作組件均包含卡瓦1、夾板2、兩個凸輪板3、一個拉桿4及一個滑輪5，兩個工作組件通過六套調(diào)整螺栓6裝配；所述卡瓦I為一塊弧形鋼板，弧形鋼板外側(cè)弧向的中部設(shè)置有兩個滑槽11，所述滑槽分別由兩塊凹形槽小鋼板111相對焊接而成；所述夾板2為一塊矩形厚鋼板，矩形厚鋼板的兩個長邊的內(nèi)側(cè)分別開有三個通孔21，鋼板兩個短邊中心線位置開有兩個矩形方孔22，四塊小矩形鋼板23分別焊接在矩形方孔的長邊兩側(cè)，形成兩個滑槽座24，兩個滑槽座24和卡瓦I上的兩個滑槽11相互配合；所述凸輪板3為小矩形厚鋼板，兩端開有通孔31、32，一個通孔31用于安裝凸輪板軸33，另一個通孔32用于安裝連桿軸34 ；所述拉桿4為一段長條形方鋼，兩端開有相互垂直的矩形槽41、42形成四塊叉板，兩塊上叉板43上均開有一個用于安裝滑輪軸51的通孔，兩塊下叉板44上均開有與兩個凸輪板3上用于安裝連桿軸34相配合的兩個通孔；所述滑輪5通過滑輪軸51安裝于拉桿4上。優(yōu)選地，所述卡瓦I的凹形槽小鋼板111與弧形鋼板的焊接處加焊有兩根加強(qiáng)筋112。優(yōu)選地，所述夾板2上還焊接有提環(huán)25。有益效果:本實(shí)用新型可以適用于所有的旋挖鉆桿的芯桿，現(xiàn)場組裝方便、快捷，卡瓦面積大，可以有效地防止打撈過程中對旋挖鉆桿芯桿的損壞，利用凸輪楔緊卡瓦與鉆桿的芯桿，楔緊力大，卡固有效。

:圖1為本實(shí)用新型爆炸圖；圖2為卡瓦結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為夾板結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖4為凸輪板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為拉桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，請參閱圖1至圖5。如圖1所示，一種旋挖鉆桿的芯桿打撈設(shè)備，由左右對稱的兩個工作組件組成，每一個工作組件均包含卡瓦1、夾板2、兩個凸輪板3、一個拉桿4及一個滑輪5，兩個工作組件通過六套調(diào)整螺栓6裝配。如圖2所示，所述卡瓦I為一塊弧形鋼板，弧形鋼板外側(cè)弧向的中部設(shè)置有兩個滑槽11，所述滑槽分別由兩塊凹形槽小鋼板111相對焊接而成；這兩個滑槽11和夾板2上的兩個滑槽座24相互配合且可以沿垂直厚鋼板的方向上滑動。如圖3所示，所述夾板2為一塊矩形厚鋼板，矩形厚鋼板的兩個長邊的內(nèi)側(cè)分別開有三個通孔21，鋼板兩個短邊中心線位置開有兩個矩形方孔22，四塊小矩形鋼板23分別焊接在矩形方孔的長邊兩側(cè)(相對于矩形厚鋼板是同一側(cè))，形成兩個滑槽座24，兩個滑槽座24和卡瓦I上的兩個滑槽11相互配合。如圖4所示，所述凸輪板3為小矩形厚鋼板，一端為帶有圓弧的半凸輪端，兩端開有通孔31、32，一個通孔31用于安裝凸輪板軸33，另一個通孔32用于安裝連桿軸34 ;將兩個凸輪板3的的半凸輪端分別插入到夾板2上的兩個小矩形方孔內(nèi)22，通過凸輪板軸3和滑槽座24裝配在一起，凸輪板3相對于夾板2可以繞凸輪板軸33有一定的轉(zhuǎn)動量。將兩塊凸輪板3的另一端通過兩個連桿軸34和拉桿4的有兩個通孔通過螺紋連接在一起。凸輪板3相對于連桿4可以繞連桿軸34有一定的轉(zhuǎn)動量。如圖5所示，所述拉桿4為一段長條形方鋼，兩端開有相互垂直的矩形槽41、42形成四塊叉板，兩塊上叉板43上均開有一個用于安裝滑輪軸51的通孔，兩塊下叉板44上均開有與兩個凸輪板3上用于安裝連桿軸34相配合的兩個通孔；如圖1所示，所述滑輪5通過滑輪軸51安裝于拉桿4上。如圖2所示，優(yōu)選地，所述卡瓦I的凹形槽小鋼板111與弧形鋼板的焊接處加焊有兩根加強(qiáng)筋112。如圖3所示，優(yōu)選地，所述夾板2上還焊接有提環(huán)25。使用時，通過拆掉一個夾板、一個卡瓦及一個拉桿就可以將此裝置環(huán)抱安裝套在旋挖鉆桿的周圍，兩個滑輪5配合其他的地面滑輪組成滑輪組；利用兩根副繩提住兩個主動提環(huán)來提住整個裝置放入孔內(nèi)至芯桿的下端；利用滑輪組提升本裝置；本裝置會在自重的作用下產(chǎn)生三倍于拉力的夾緊力夾住芯桿；此時可利用滑輪組將芯桿從孔內(nèi)提出地面。本實(shí)用新型可以適用于所有的旋挖鉆桿的芯桿，現(xiàn)場組裝方便、快捷，卡瓦面積大，可以有效地防止打撈過程中對旋挖鉆桿芯桿的損壞，利用凸輪楔緊卡瓦與鉆桿的芯桿，楔緊力大，卡固有效。
權(quán)利要求1.一種旋挖鉆桿的芯桿打撈設(shè)備，其特征在于:由左右對稱的兩個工作組件組成，每一個工作組件均包含卡瓦[I]、夾板[2]、兩個凸輪板[3]、一個拉桿[4]及一個滑輪[5]，兩個工作組件通過六套調(diào)整螺栓[6]裝配； 所述卡瓦[I]為一塊弧形鋼板，弧形鋼板外側(cè)弧向的中部設(shè)置有兩個滑槽[11]，所述滑槽分別由兩塊凹形槽小鋼板[111]相對焊接而成； 所述夾板[2]為一塊矩形厚鋼板，矩形厚鋼板的兩個長邊的內(nèi)側(cè)分別開有三個通孔[21]，鋼板兩個短邊中心線位置開有兩個矩形方孔[22]，四塊小矩形鋼板[23]分別焊接在矩形方孔的長邊兩側(cè)，形成兩個滑槽座[24]，兩個滑槽座[24]和卡瓦[I]上的兩個滑槽[11]相互配合； 所述凸輪板[3]為小矩形厚鋼板，兩端開有通孔[31、32]，一個通孔[31]用于安裝凸輪板軸[33]，另一個通孔[32]用于安裝連桿軸[34]； 所述拉桿[4]為一段長條形方鋼，兩端開有相互垂直的矩形槽[41、42]形成四塊叉板，兩塊上叉板[43]上均開有一個用于安裝滑輪軸[51]的通孔，兩塊下叉板[44]上均開有與兩個凸輪板[3]上用于安裝連桿軸[34]相配合的兩個通孔； 所述滑輪[5]通過滑輪軸[51]安裝于拉桿[4]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆桿的芯桿打撈設(shè)備，其特征在于，所述卡瓦[I]的凹形槽小鋼板[111]與弧形鋼板的焊接處加焊有兩根加強(qiáng)筋[112]。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域，涉及到一種旋挖鉆桿的芯桿打撈設(shè)備，由左右對稱的兩個工作組件組成，每一個工作組件均包含卡瓦、夾板、兩個凸輪板、一個拉桿及一個滑輪，兩個工作組件通過六套調(diào)整螺栓裝配；本實(shí)用新型可以適用于所有的旋挖鉆桿的芯桿，現(xiàn)場組裝方便、快捷，卡瓦面積大，可以有效地防止打撈過程中對旋挖鉆桿芯桿的損壞，利用凸輪楔緊卡瓦與鉆桿的芯桿，楔緊力大，卡固有效。
文檔編號E21B31/00GK202990926SQ20122059401
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者宇文斌 申請人:中航勘察設(shè)計研究院有限公司