專利名稱：任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑領(lǐng)域內(nèi)的支承結(jié)構(gòu)，具體涉及一種任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型適用于地下內(nèi)支撐的立柱或者臨時性架設(shè)支撐立柱的靈活支承工程。
背景技術(shù)：
通常柱和梁的結(jié)合節(jié)點(diǎn)都是經(jīng)一定構(gòu)造設(shè)計(jì)確定，并具體設(shè)定了梁在柱上安裝空間位置。然而，在地下支護(hù)工程的內(nèi)支撐等類似應(yīng)用環(huán)境中，柱須在土方開挖前預(yù)壓入土中，因?yàn)楣?jié)點(diǎn)的位置難以定位準(zhǔn)確，因此梁與柱的構(gòu)造難以采用工具型安裝。只能采用先開挖土方，后依次進(jìn)行焊接的方式。采用這種方式施工既費(fèi)時又費(fèi)工，用完后需拆卸掉，既浪費(fèi)材料，又延長了工期?！?br> 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)，該支承結(jié)構(gòu)具有較大的承載力，可以任意方向設(shè)置，使用靈活，能夠適應(yīng)各種施工現(xiàn)場的實(shí)際需要，且可重復(fù)使用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于一種任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)，包括鋼圓管柱和雙挑梁，所述雙挑梁的結(jié)構(gòu)形式多樣，可以采用型鋼、工字鋼、槽鋼、桁架等，所述雙挑梁水平安裝在鋼圓管柱上，其特征在于，所述鋼圓管柱外側(cè)間隔設(shè)置有多層承力環(huán)，所述承力環(huán)下側(cè)面與鋼圓管柱的外壁面之間設(shè)置有若干第一加勁板；所述雙挑梁包括相互對稱的左半挑梁和右半挑梁，所述左半挑梁和右半挑梁的拼接面上設(shè)置有與鋼圓管柱外側(cè)相匹配的圓弧槽，所述圓弧槽內(nèi)設(shè)置有與承力環(huán)相匹配的傳力環(huán)段，所述傳力環(huán)段至少設(shè)置一層，所述傳力環(huán)段上側(cè)面與圓弧槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有若干第二加勁板，所述左半挑梁和右半挑梁上設(shè)置有用于將其箍緊在鋼圓管柱上的弧形箍帶，所述弧形箍帶的兩端垂直設(shè)置有連接端板，所述連接端板上開設(shè)有用于穿設(shè)第一連接螺栓的第一連接孔。進(jìn)一步，所述圓弧槽設(shè)置在左半挑梁和右半挑梁的拼接面中部位置上，以使鋼圓管柱與雙挑梁組合成T字型支承結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述圓弧槽設(shè)置在左半挑梁和右半挑梁的拼接面兩端部位置上，以使鋼圓管柱與雙挑梁組合成Π字型支承結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述多層承力環(huán)的間距相同。進(jìn)一步，所述鋼圓管柱的上下端分別設(shè)置有用于與上一節(jié)鋼圓管柱和下一節(jié)鋼圓管柱對接的組合環(huán)或組合板，所述組合環(huán)或組合板與鋼圓管柱之間設(shè)置有第三加勁板，所述組合環(huán)或組合板的外周部均布有第二連接孔。進(jìn)一步，所述雙挑梁的兩端部上設(shè)置有用于將左半挑梁和右半挑梁連接在一起的梁端結(jié)合板和梁端組合螺栓。進(jìn)一步，所述弧形箍帶焊接在圓弧槽內(nèi)，所述弧形箍帶與鋼圓管柱之間還設(shè)置有防滑橡膠墊，所述弧形箍帶的圓心角小于90度。[0011]進(jìn)一步，所述左半挑梁和右半挑梁之間存在空間，所述圓弧槽的圓心角小于90度。[0012]上述的任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)的使用方法，按以下步驟進(jìn)行[0013](1)根據(jù)支承的對象確定采用T字型支承結(jié)構(gòu)或Π字型支承結(jié)構(gòu)；[0014](2)根據(jù)支承高度確定需要對接的鋼圓管柱的節(jié)數(shù)，將第一節(jié)鋼圓管柱安裝在支承基礎(chǔ)(預(yù)應(yīng)力管樁)上，并自下而上順序?qū)愉搱A管柱，并將組合環(huán)或組合板上的螺栓旋[0015](3)將左半挑梁和右半挑梁對稱安置在鋼圓管柱上，繞鋼圓管柱的中軸線旋轉(zhuǎn)到合適的位置，使左半挑梁和右半挑梁的上端面支托住被支承的對象；[0016](4)在弧形箍帶與鋼圓管柱之間墊一層防滑橡膠墊，用于防止左半挑梁和右半挑梁的轉(zhuǎn)動，通過螺栓將左半挑梁和右半挑梁的弧形箍帶的連接端板固連；[0017](5)采用梁端結(jié)合板和梁端組合螺栓將左半挑梁和右半挑梁固定。[0018]工程施工結(jié)束后，先將梁端結(jié)合板和梁端組合螺栓拆除，接著將弧形箍帶端板上的螺栓拆除，再將左半挑梁和右半挑梁從鋼圓管柱上卸下，最后自上而下逐節(jié)拆下鋼圓管柱。[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于一是承載力大，可采用預(yù)壓式，能跟隨預(yù)應(yīng)力管樁一起壓入；二是可以將鋼圓管柱直接安裝在工程樁上，利用永久工程樁作鋼圓管柱的支承基礎(chǔ)，達(dá)到一樁兩用的效果，最大限度節(jié)省投資；三是施工工藝簡單、可靠，組裝時只用螺栓， 拆裝方便；四是該支承結(jié)構(gòu)為工具型設(shè)計(jì)，可重復(fù)利用，且鋼圓管柱安裝位置適應(yīng)力強(qiáng)，很適合地下工程的作業(yè)環(huán)境，雙挑梁可設(shè)置在鋼圓管柱的不同高度、不同方向；也可以采用雙鋼圓管柱且和雙挑梁的結(jié)構(gòu)支承，使用靈活。


[0020]圖1為實(shí)施例中任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖2為實(shí)施例中任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖3為圖2中的B— B剖視圖。[0023]標(biāo)號說明1—鋼圓管柱 2.1—左半挑梁 2.2—右半挑梁 3 —承力環(huán) 4一第一加勁板 5—傳力環(huán)段6—第二加勁板 7—弧形箍帶 8—連接端板 9 一組合環(huán)或組合板10 —梁端結(jié)合板和梁端組合螺栓 11 一防滑橡膠墊。
具體實(shí)施方式
[0024]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。[0025]如圖所示，一種任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)，包括作為受力主體的鋼圓管柱1和設(shè)置上鋼圓管柱上的雙挑梁，所述鋼圓管柱外側(cè)間隔焊接有多層承力環(huán)3，所述多層承力環(huán)的間距相同，所述承力環(huán)3下側(cè)面與鋼圓管柱的外壁面之間焊接有若干第一加勁板4;所述雙挑梁包括相互對稱的左半挑梁2.1和右半挑梁2. 2，所述左半挑梁2.1和右半挑梁2. 2 的拼接面中部或兩端部處設(shè)置有與鋼圓管柱I外側(cè)相匹配的圓弧槽。[0026]這里需要補(bǔ)充說明的是如果是在拼接面中部設(shè)置圓弧槽，那么其配合鋼圓管柱可以構(gòu)成T字型支承結(jié)構(gòu)，該T字型支承結(jié)構(gòu)特別適合用在十字型的梁柱節(jié)點(diǎn)處；如果是在拼接面的兩端部設(shè)置圓弧槽，那么其配合鋼圓管柱可以構(gòu)成Π字型支承結(jié)構(gòu)。上述圓弧槽內(nèi)間隔設(shè)置有與承力環(huán)相匹配的傳力環(huán)段5，所述傳力環(huán)段5至少設(shè)置一層，一般情況下我們設(shè)置兩層，其中一層焊接在圓弧槽的上側(cè)部，其中另一層焊接在圓弧槽的下側(cè)部，這樣穩(wěn)定性更好一點(diǎn)。上述傳力環(huán)段上側(cè)面與圓弧槽內(nèi)壁之間焊接有若干第二加勁板6，所述左半挑梁和右半挑梁上設(shè)置有用于將其箍緊在鋼圓管柱上的弧形箍帶7，所述弧形箍帶7為金屬帶，所述弧形箍帶7的兩端垂直設(shè)置有連接端板8，所述連接端板上開設(shè)有用于穿設(shè)第一連接螺栓的第一連接孔。 上述鋼圓管柱的上下端分別設(shè)置有用于與上一節(jié)鋼圓管柱和下一節(jié)鋼圓管柱對接的組合環(huán)或組合板9，所述組合環(huán)或組合板的外周部均布有第二連接孔，采用螺栓穿過第二連接孔將欲相互對接的組合環(huán)或組合板9。上述雙挑梁的兩端部上設(shè)置有用于將左半挑梁和右半挑梁連接在一起的梁端結(jié)合板和梁端組合螺栓10。上述弧形箍帶7焊接在圓弧槽內(nèi)，所述弧形箍帶7與鋼圓管柱I之間還設(shè)置有防滑橡膠墊11，所述弧形箍帶的圓心角小于90度。上述左半挑梁和右半挑梁之間存在空間，所述圓弧槽的圓心角小于90度。上述的任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)的使用方法，按以下步驟進(jìn)行(I)根據(jù)支承的對象確定采用T字型支承結(jié)構(gòu)或Π字型支承結(jié)構(gòu)；(2)根據(jù)支承高度確定需要對接的鋼圓管柱的節(jié)數(shù)，將第一節(jié)鋼圓管柱安裝在支承基礎(chǔ)(預(yù)應(yīng)力管樁)上，并自下而上順序?qū)愉搱A管柱，并將組合環(huán)或組合板上的螺栓旋緊；(3)將左半挑梁和右半挑梁對稱安置在鋼圓管柱上，繞鋼圓管柱的中軸線旋轉(zhuǎn)到合適的位置，使左半挑梁和右半挑梁的上端面支托住被支承的對象；(4)在弧形箍帶與鋼圓管柱之間墊一層防滑橡膠墊，通過螺栓將左半挑梁和右半挑梁的弧形箍帶的連接端板固連；(5)采用梁端結(jié)合板和梁端組合螺栓將左半挑梁和右半挑梁固定。工程施工結(jié)束后，先將梁端結(jié)合板和梁端組合螺栓拆除，接著將弧形箍帶端板上的螺栓拆除，再將左半挑梁和右半挑梁從鋼圓管柱上卸下，最后自上而下逐節(jié)拆下鋼圓管柱。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)，包括鋼圓管柱和雙挑梁，所述雙挑梁水平安裝在鋼圓管柱上，其特征在于，所述鋼圓管柱外側(cè)間隔設(shè)置有多層承力環(huán)，所述承力環(huán)下側(cè)面與鋼圓管柱的外壁面之間設(shè)置有若干第一加勁板；所述雙挑梁包括相互對稱的左半挑梁和右半挑梁，所述左半挑梁和右半挑梁的拼接面上設(shè)置有與鋼圓管柱外側(cè)相匹配的圓弧槽，所述圓弧槽內(nèi)設(shè)置有與承力環(huán)相匹配的傳力環(huán)段，所述傳力環(huán)段至少設(shè)置一層，所述傳力環(huán)段上側(cè)面與圓弧槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有若干第二加勁板，所述左半挑梁和右半挑梁上設(shè)置有用于將其箍緊在鋼圓管柱上的弧形箍帶，所述弧形箍帶的兩端垂直設(shè)置有連接端板，所述連接端板上開設(shè)有用于穿設(shè)第一連接螺栓的第一連接孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓弧槽設(shè)置在左半挑梁和右半挑梁的拼接面中部位置上，以使鋼圓管柱與雙挑梁組合成T字型支承結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓弧槽設(shè)置在左半挑梁和右半挑梁的拼接面兩端部位置上，以使鋼圓管柱與雙挑梁組合成Π字型支承結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多層承力環(huán)的間距相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼圓管柱的上下端分別設(shè)置有用于與上一節(jié)鋼圓管柱和下一節(jié)鋼圓管柱對接的組合環(huán)或組合板，所述組合環(huán)或組合板的外周部均布有第二連接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述雙挑梁的兩端部上設(shè)置有用于將左半挑梁和右半挑梁連接在一起的梁端結(jié)合板和梁端組合螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形箍帶焊接在圓弧槽內(nèi)，所述弧形箍帶與鋼圓管柱之間還設(shè)置有防滑橡膠墊，所述弧形箍帶的圓心角小于90度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述左半挑梁和右半挑梁之間存在空間，所述圓弧槽的圓心角小于90度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種任意組合立柱雙挑梁支承結(jié)構(gòu)，該支承結(jié)構(gòu)包括鋼圓管柱和雙挑梁，所述鋼圓管柱外側(cè)間隔設(shè)置有多層承力環(huán)，所述承力環(huán)下側(cè)面與鋼圓管柱的外壁面之間設(shè)置有若干第一加勁板；所述雙挑梁包括相互對稱的左半挑梁和右半挑梁，所述左半挑梁和右半挑梁的拼接面上設(shè)置有與鋼圓管柱外側(cè)相匹配的圓弧槽，所述圓弧槽內(nèi)設(shè)置有與承力環(huán)相匹配的傳力環(huán)段，所述傳力環(huán)段上側(cè)面與圓弧槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有若干第二加勁板，所述左半挑梁和右半挑梁上設(shè)置有用于將其箍緊在鋼圓管柱上的弧形箍帶，所述弧形箍帶的兩端垂直設(shè)置有連接端板，所述連接端板上開設(shè)有用于穿設(shè)第一連接螺栓的第一連接孔。該支承結(jié)構(gòu)承載力大，可重復(fù)使用，且使用靈活。
文檔編號E02D29/00GK202830967SQ201220559720
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者肖紋籛, 肖斯熔, 肖斯昕 申請人:福州市第三建筑工程公司