專利名稱：一種鉆孔灌注樁的筒體連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工程機械技術領域，涉及一種鉆孔灌注樁的筒體連接裝置。
背景技術：
灌注樁是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，在樁孔內置入鋼筋籠、然后灌注混凝土而做成的樁，目前最常用的是套管施工法，護筒除起到防止坍孔作用外，還可起到隔離鉆孔滲水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向等作用。驅動筒則起到鉆機動力頭與護筒的連接件作用。套管施工法的簡要過程是埋設護筒一鉆進成孔一清孔一下放鋼筋籠一灌注混凝土一拔出護筒。護筒一般常用鋼護筒。每節(jié)長度約3-4米，要求堅固耐用，連接可靠不漏水，如在 向下沉壓或拔出護筒過程中連接處脫落開，補救工作非常麻煩，在行業(yè)中屬于較大的施工事故，護筒與護筒間及驅動筒與護筒間的連接裝置能否快速高效地逐節(jié)依次可靠連接并向下旋沉壓或向上拔出，關系到鉆孔灌注樁的施工質量和效率?，F(xiàn)有技術的鉆孔灌注樁的筒體連接裝置其結構大同小異，例如各施工現(xiàn)場常見的與德國寶蛾(BAUER)機械設備有限公司的旋挖鉆機配套的的鉆孔灌注樁的筒體連接裝置，其結構包括設置在驅動筒及護筒下端的套環(huán)；鉆機動力頭通過鎖連裝置與驅動筒上端傳動連接，驅動筒下端通過套環(huán)與頂位護筒上端連接；其余各節(jié)護筒間通過套環(huán)依次上下連接；套環(huán)內徑與驅動筒及護筒外徑相適配；套環(huán)通過緊固件與下一節(jié)護筒上端口連接。該連接裝置操作時，先將一長度約3-4米的護筒豎立在工作面，鉆機動力頭通過鎖連裝置與驅動筒上端鎖連后，鉆機先將驅動筒吊高并與護筒上端面吻合對接后，操作員用梯子攀高后用螺栓逐孔套入螺孔鎖接，然后驅動筒將該節(jié)護筒下壓一個筒位，在地面拆卸螺栓脫開后驅動筒再吊高，將第二節(jié)護筒豎立在第一節(jié)護筒與驅動筒間對好位后，在地面鎖接第一、二節(jié)護筒間的螺栓，用梯子攀高后鎖接第二節(jié)護筒與驅動筒間的螺栓，以后重復下一節(jié)的操作。護筒上拔時也是需逐節(jié)用梯子攀高進行護筒與驅動筒間螺栓拆卸操作，在地面進行護筒間的螺栓拆卸操作，螺栓與螺孔是受力件和易損件，又多又緊，工作量大，裝卸效率低，很是麻煩。采用這樣技術的鉆孔灌注樁的筒體連接裝置當然可以正常使用，但由于各筒間的連接、傳動下壓、起拔完全是靠設于套環(huán)及護筒上端管壁的螺孔和螺栓的連接配合來實現(xiàn)，力的作用都集中在螺栓和螺孔上，螺栓和螺孔易損壞，由于螺栓和螺孔是受力件，所以要密集設置很多個螺栓和螺孔，每節(jié)護筒下壓或起拔時都要上緊或拆卸多個螺栓，須攀高作業(yè)，承受大外力后的螺栓拆卸又很是費力，連接和拆卸的工作效率低，螺栓螺孔多接頭密封性當然也就不夠好，使用效果還不夠理想。

實用新型內容為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、連接可靠、接頭密封性好、無易損件、拆連效率高、使用效果更理想的鉆孔灌注樁的筒體連接裝置。[0008]本實用新型為達到上述技術目的所采用的技術方案是一種鉆孔灌注樁的筒體連接裝置，包括設置在驅動筒及護筒下端的套環(huán)；鉆機動力頭通過鎖連裝置與驅動筒上端傳動連接，驅動筒下端通過套環(huán)與頂位護筒上端連接；其余各節(jié)護筒間通過套環(huán)依次上下連接；套環(huán)內徑與驅動筒及護筒外徑相適配；套環(huán)通過緊固件與下一節(jié)護筒上端口連接；套環(huán)內周面角均布設置有四個“η”字狀三折形卡槽，“η”字的兩豎槽一長一短，兩豎槽的豎邊與套環(huán)的圓中心線平行，長豎槽貫通套環(huán)下端面；“η”字的橫槽為弧形槽，弧的圓心線與套環(huán)的圓心線重合；各護筒上端口下方外周面角均布設置有四個厚度與卡槽深度相適配的方狀弧形卡塊；各相鄰卡塊的中部均布設置有四個鎖位口，卡塊的軸向長度略小于弧形槽的軸向寬度、卡塊的周向長度略小于兩豎槽的周向寬度；在套環(huán)壁的長豎槽處角均布設置有四個螺孔。所述卡塊的周向上側面在沿卡槽靠近“η”字狀三折形卡槽的槽頂邊狀態(tài)時，護筒上端口周面與套環(huán)內的護筒下端口周面靠接。所述的卡塊整體處在短豎槽的槽內狀態(tài)時，螺孔與鎖位口重合。本實用新型的有益效果是由于套環(huán)內周面角均布設置有四個“η”字狀三折形卡··槽，“η”字的兩豎槽一長一短，兩豎槽的豎邊與套環(huán)的圓中心線平行，長豎槽貫通套環(huán)下端面；“η”字的橫槽為弧形槽，弧的圓心線與套環(huán)的圓心線重合；各護筒上端口下方外周面角均布設置有四個厚度與卡槽深度相適配的方狀弧形卡塊；各相鄰卡塊的中部均布設置有四個鎖位口，卡塊的軸向長度略小于弧形槽的軸向寬度、卡塊的周向長度略小于兩豎槽的周向寬度；在套環(huán)壁的長豎槽處角均布設置有四個螺孔。下壓時受力作用在各筒的管口面間；上拔時受力作用在卡塊與卡槽面間；螺孔與螺栓僅起到保險件的作用；各筒連接時不用爬高拆裝許多的螺栓，只要在地面拆裝四個螺栓且螺栓不是受力件，拆裝也更輕松；結構簡單、連接可靠、接頭密封性好、無易損件、拆連效率高、使用效果更理想。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明。其中圖I是本實用新型中護筒與護筒連接的示意圖；圖2是本實用新型在卡塊位于進位槽狀態(tài)時的局部剖解示意圖；圖3是本實用新型在卡塊位于旋位槽狀態(tài)時的局部剖解示意圖；圖4是本實用新型在護筒施工上拔狀態(tài)時的局部剖解示意圖；圖5是本實用新型在護筒施工下壓狀態(tài)時的局部剖解示意圖；圖6是本實用新型中驅動筒與護筒連接的示意圖。附圖中的標記編號說明如下卡塊I、護筒2、套環(huán)3、螺孔4、進位槽5、旋位槽6、卡位槽7、螺栓8、環(huán)形凸臺9、鎖位口 10、驅動筒11、鎖連裝置1具體實施方式
本實用新型的實施例，如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種鉆孔灌注樁的筒體連接裝置，包括設置在驅動筒11及護筒2下端的套環(huán)3 ;鉆機動力頭通過鎖連裝置12與驅動筒11上端傳動連接，驅動筒11下端通過套環(huán)3與頂位護筒2上端連接；其余各節(jié)護筒2間通過套環(huán)3依次上下連接；套環(huán)3內徑與驅動筒11及護筒2外徑相適配；套環(huán)3通過緊固件與下一節(jié)護筒2上端口連接；套環(huán)3內周面角均布設置有四個“η”字狀三折形卡槽，“η”字的兩豎槽一長一短，兩豎槽的豎邊與套環(huán)3的圓中心線平行，長豎槽(即進位槽5)貫通套環(huán)3下端面；“η”字的橫槽為弧形槽(即旋位槽6)，弧的圓心線與套環(huán)3的圓心線重合；各護筒2上端口下方外周面角均布設置有四個厚度與卡槽深度相適配的方狀弧形卡塊I ;各相鄰卡塊I的中部均布設置有四個鎖位口 10，卡塊I的軸向長度略小于弧形槽(即旋位槽6)的軸向寬度、卡塊I的周向長度略小于兩豎槽的周向寬度；在套環(huán)3壁的長豎槽(即進位槽5)處角均布設置有四個螺孔4。所述卡塊I的周向上側面在沿卡槽靠近“η”字狀三折形卡槽的槽頂邊狀態(tài)時，護筒2上端口周面與套環(huán)3內的護筒2下端口周面(即環(huán)形凸臺9)靠接。所述的卡塊I整體處在短豎槽(即卡位槽7)的槽內狀態(tài)時，螺孔4與鎖位口 10
重合。·本實用新型的原理是護筒2下壓過程操作程序先用鉆機固連兼作吊耳的鎖位口 10將一長度約3-4米的護筒2豎立在工作面(設有套環(huán)3的一端在下)，然后鉆機動力頭通過鎖連裝置12與驅動筒11上端鎖連后，鉆機先將驅動筒11吊高并通過驅動筒11上的套環(huán)3內壁的進位槽5與護筒2上周面的卡塊I吻合對接后，鉆機帶動驅動筒11旋轉到卡塊I整體處在卡位槽7后再將護筒2上端下壓到地面，該節(jié)護筒2下壓完成，驅動筒11逆旋脫開與護筒2的連接后再吊高，將第二節(jié)護筒2豎立在第一節(jié)護筒2與驅動筒11間，驅動筒11與第二節(jié)護筒2通過套環(huán)3連接后，將驅動筒11與第二節(jié)護筒2整體吊起后，使第一、二節(jié)護筒2間通過第二節(jié)護筒上2的套環(huán)3連接，操作員在地面用螺栓8逐孔套入第二節(jié)護筒2上的套環(huán)3上的螺孔4鎖接后，將第二節(jié)護筒2上端下壓到地面，該節(jié)護筒2下壓完成，以后各節(jié)操作程序相同。護筒2上拔過程操作程序鉆機先通過驅動筒11吊高頂位護筒2 —個筒位，操作員在地面拆除護筒2及驅動筒11的套環(huán)3上的螺栓8，先用鉆機固連兼作吊耳的鎖位口 10移開該節(jié)護筒2，鉆機再將驅動筒11吊起并通過驅動筒11上的套環(huán)3與下一節(jié)護筒2上端吻合對接后，鉆機帶動驅動筒11將該節(jié)護筒2下端提升到地面(同時帶動整串護筒2上升一個筒位)，操作員在地面拆除護筒2及驅動筒11的套環(huán)3上的螺栓8，用鉆機移開該節(jié)護筒2，該節(jié)護筒2上拔完成，以后各節(jié)操作程序相同。在本實用新型中，螺孔4與螺栓8不是受力件，只是保險件，其原理是高一節(jié)護筒2上端口的四個卡塊I沿低一節(jié)護筒2下端口的四個卡槽上的長豎槽(即進位槽5)推壓進，然后鉆機帶動高一節(jié)護筒2旋轉，卡塊I沿弧形槽即(旋位槽6)旋轉到短豎槽(即卡位槽7)位置時停下，此時螺孔4位于鎖位口 10區(qū)域內，人工將四個螺栓8固定好。鎖位口 10的長寬設置要滿足以下條件護筒2旋壓時螺栓8末端都不會碰到鎖位口 10上邊沿，卡塊I位于卡位槽7位置并上拔時，螺栓8末端也不會碰到鎖位口 10下邊沿，卡塊I位于卡位槽7位置并旋轉時，螺栓8末端也不會碰到鎖位口 10側邊沿，只有在鉆機帶動護筒2旋轉，卡塊I沿旋位槽6旋進過程中(卡塊I還未進卡位槽7位置)，若此時旋挖鉆機誤操作反向旋轉，螺栓8末端才會碰到鎖位口 10側邊沿。[0030]設于螺孔4內的螺栓8與鎖位口 10相配合，起到了防止鉆機操作員誤操作即防止護筒2向下沉壓或拔出護筒2過程 中按錯動作，護筒2反向旋轉導致整個護筒2串中間節(jié)脫落于地表下的作用，由于只是為了防止整個護筒2串的中間節(jié)在地表下脫開造成麻煩，因此，驅動筒11與頂位護筒2的連接由于都是在地面上的，施工中可以不用螺栓8鎖連驅動筒11與頂位護筒2。
權利要求1.一種鉆孔灌注樁的筒體連接裝置，包括設置在驅動筒及護筒下端的套環(huán)；鉆機動力頭通過鎖連裝置與驅動筒上端傳動連接，驅動筒下端通過套環(huán)與頂位護筒上端連接；其余各節(jié)護筒間通過套環(huán)依次上下連接；套環(huán)內徑與驅動筒及護筒外徑相適配；套環(huán)通過緊固件與下一節(jié)護筒上端口連接；其特征在于套環(huán)內周面角均布設置有四個“Π”字狀三折形卡槽，“η”字的兩豎槽一長一短，兩豎槽的豎邊與套環(huán)的圓中心線平行，長豎槽貫通套環(huán)下端面；“η”字的橫槽為弧形槽，弧的圓心線與套環(huán)的圓心線重合；各護筒上端口下方外周面角均布設置有四個厚度與卡槽深度相適配的方狀弧形卡塊；各相鄰卡塊的中部均布設置有四個鎖位口，卡塊的軸向長度略小于弧形槽的軸向寬度、卡塊的周向長度略小于兩豎槽的周向寬度；在套環(huán)壁的長豎槽處角均布設置有四個螺孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種鉆孔灌注樁的筒體連接裝置，其特征在于所述卡塊的周向上側面在沿卡槽靠近“η”字狀三折形卡槽的槽頂邊狀態(tài)時，護筒上端口周面與套環(huán)內的護筒下端口周面靠接。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種鉆孔灌注樁的筒體連接裝置，其特征在于所述的 卡塊整體處在短豎槽的槽內狀態(tài)時，螺孔與鎖位口重合。
專利摘要本實用新型公開了一種鉆孔灌注樁的筒體連接裝置，包括設置在驅動筒及護筒下端的套環(huán)；驅動筒下端通過套環(huán)與頂位護筒上端連接；其余各節(jié)護筒間通過套環(huán)依次上下連接；套環(huán)內徑與驅動筒及護筒外徑相適配；套環(huán)通過緊固件與下一節(jié)護筒上端口連接；套環(huán)內周面角均布設置有四個“n”字狀三折形卡槽，各護筒上端口下方外周面角均布設置有四個厚度與卡槽深度相適配的方狀弧形卡塊；各相鄰卡塊的中部均布設置有四個鎖位口，卡塊的軸向長度略小于弧形槽的軸向寬度、卡塊的周向長度略小于兩豎槽的周向寬度；在套環(huán)壁的長豎槽處角均布設置有四個螺孔。結構簡單、連接可靠、接頭密封性好、無易損件、拆連效率高、使用效果更理想。
文檔編號E02D5/66GK202767072SQ20122046534
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權日2012年9月12日
發(fā)明者陳瑜 申請人:陳瑜