專(zhuān)利名稱(chēng)：灌注樁控位雙擊鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種灌注樁控位雙擊鉆頭，適用于當(dāng)前可以沖孔作業(yè)的鉆進(jìn)工程中。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有沖孔成孔工藝是依靠單一落錘的沖擊形成灌注鉆孔，由于落錘吊繩的不規(guī)則擺動(dòng)，致使鉆孔的垂直度及樁周的斷面難以控制，往往與設(shè)計(jì)形成較大的偏差，例如擴(kuò)徑或縮徑等，不僅造成工程質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)也浪費(fèi)了施工用料。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種灌注樁控位雙擊鉆頭，該灌注樁控位雙擊鉆頭是通過(guò)中間導(dǎo)向管與滑套控制樁孔的成型軌跡，能夠有效地提高樁孔的垂直度和斷面形狀的·準(zhǔn)確度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于一種灌注樁控位雙擊鉆頭，包括中間導(dǎo)向管、呈錐體的中間鑿錘和環(huán)形錘刀，其特征在于，所述中間鑿錘安裝在中間導(dǎo)向管的下端部，所述中間導(dǎo)向管上套置有可沿其軸向滑動(dòng)的滑套，所述中間導(dǎo)向管的上端部設(shè)置有用于防止滑套脫出的止動(dòng)環(huán)，所述環(huán)形錘刀包括上層環(huán)形錘刀和下層環(huán)形錘刀，且所述上層環(huán)形錘刀的外徑尺寸、下層環(huán)形錘刀的外徑尺寸以及中間鑿錘的外徑尺寸依次減小，所述上、下層環(huán)形錘刀與滑套之間設(shè)置有徑向連接桿，所述上層環(huán)形錘刀的徑向連接桿與下層環(huán)形錘刀的徑向連接桿之間對(duì)應(yīng)連接有軸向連接桿。進(jìn)一步，所述上層環(huán)形錘刀包括斷面呈弧形的定位環(huán)和設(shè)置在定位環(huán)上側(cè)部的外斜刃部。進(jìn)一步，所述下層環(huán)形錘刀的下側(cè)部設(shè)置有齒形、波浪形或魚(yú)尾形內(nèi)斜刃部。進(jìn)一步，所述中間鑿錘的下側(cè)部、外斜刃部和內(nèi)斜刃部上均鑲嵌有硬質(zhì)合金。進(jìn)一步，所述中間鑿錘的下側(cè)部、外斜刃部和內(nèi)斜刃部上還鑲嵌有金剛石，以提高刃部的剛性。進(jìn)一步，所述中間導(dǎo)向管為空心鋼管。進(jìn)一步，所述中間導(dǎo)向管與中間鑿錘的連接方式為可拆連接或焊接。上述灌注樁控位雙擊鉆頭的施工方法，包括灌注樁控位雙擊鉆頭、用于初定位灌注樁控位雙擊鉆頭的定位機(jī)構(gòu)和用于打壓灌注樁控位雙擊鉆頭的動(dòng)力及升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行(I)在施工地面上安裝定位機(jī)構(gòu)和動(dòng)力及升降機(jī)構(gòu)；(2)安裝中間鑿錘和環(huán)形錘刀，使環(huán)形錘刀與定位機(jī)構(gòu)定位準(zhǔn)確，并保證環(huán)形錘刀的中軸線(xiàn)處于豎直狀態(tài)，通過(guò)吊索將中間導(dǎo)向管和環(huán)形錘刀分別與動(dòng)力及升降機(jī)構(gòu)連接；(3)保持環(huán)形錘刀靜止，通過(guò)動(dòng)力及升降機(jī)構(gòu)和吊索帶動(dòng)中間鑿錘作上下往復(fù)的鑿孔運(yùn)動(dòng)，直至滑套受止動(dòng)環(huán)的限制，無(wú)法進(jìn)一步讓中間鑿錘進(jìn)一步向下運(yùn)動(dòng)為止；[0015](4)保證中間鑿錘靜止，通過(guò)動(dòng)力及升降機(jī)構(gòu)和吊索帶動(dòng)環(huán)形錘刀作上下往復(fù)的運(yùn)動(dòng)，逐段切削孔周的土層，直至下層環(huán)形錘刀的滑套與中間鑿錘相碰，無(wú)法進(jìn)一步讓環(huán)形錘刀進(jìn)一步向下運(yùn)動(dòng)為止；(5)循環(huán)上述步驟(3)和步驟(4)，直到孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止；(6)吊出灌注樁控位雙擊鉆頭，拆除定位機(jī)構(gòu)和動(dòng)力及升降機(jī)構(gòu)。在上述鑿孔的過(guò)程中，還進(jìn)行了泥漿護(hù)壁作業(yè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1)該灌注樁控位雙擊鉆頭是通過(guò)中間導(dǎo)向管與滑套控制樁孔的成型軌跡，既保證了樁孔的垂直度和斷面形狀的準(zhǔn)確度，有利于提高工程質(zhì)量，又可以減少樁孔精度低造成的材料浪費(fèi)；2)該灌注樁控位雙擊鉆頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

圖I為實(shí)施例中灌注樁控位雙擊鉆頭的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例中灌注樁控位雙擊鉆頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實(shí)施例中灌注樁控位雙擊鉆頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實(shí)施例中灌注樁控位雙擊鉆頭使用狀態(tài)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明I動(dòng)力及升降機(jī)構(gòu)2定位機(jī)構(gòu) 3中間鑿錘 4中間導(dǎo)向管 5環(huán)形錘刀 6滑套 7止動(dòng)環(huán) 8地坪 9樁孔；5-1徑向連接桿 5-2軸向連接桿 5-3上層環(huán)形錘刀 5_4下層環(huán)形錘刀；5-3. I外斜刃部 5-3. 2定位環(huán)。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。參看附圖廣4，本實(shí)用新型灌注樁控位雙擊鉆頭包括中間導(dǎo)向管4、呈錐體的中間鑿錘3和環(huán)形錘刀5，其特征在于，所述中間鑿錘3安裝在中間導(dǎo)向管4的下端部，所述中間導(dǎo)向管4上套置有可沿其軸向滑動(dòng)的滑套6，所述中間導(dǎo)向管4的上端部設(shè)置有用于防止滑套6脫出的止動(dòng)環(huán)7，所述環(huán)形錘刀5包括上層環(huán)形錘刀5-3和下層環(huán)形錘刀5-4，且所述上層環(huán)形錘刀5-3的外徑尺寸、下層環(huán)形錘刀5-4的外徑尺寸以及中間鑿錘3的外徑尺寸依次減小，所述上、下層環(huán)形錘刀與滑套6之間設(shè)置有徑向連接桿5-1，所述上層環(huán)形錘刀5-3的徑向連接桿5-1與下層環(huán)形錘刀5-4的徑向連接桿5-1之間對(duì)應(yīng)連接有軸向連接桿5-2。在本實(shí)施例中，所述上層環(huán)形錘刀5-3包括斷面呈弧形的定位環(huán)5-3. 2和設(shè)置在定位環(huán)5-3. 2上側(cè)部的外斜刃部5-3. 1，以利環(huán)形錘刀5向上運(yùn)動(dòng)時(shí)可以銷(xiāo)除樁孔周部的土層，減少阻力。在本實(shí)施例中，所述下層環(huán)形錘刀5-4的下側(cè)部設(shè)置有齒形、波浪形或魚(yú)尾形內(nèi)斜刃部，以利穩(wěn)定的向下鑿孔。在本實(shí)施例中，所述中間鑿錘3的下側(cè)部、外斜刃部5-3. I和內(nèi)斜刃部上均鑲嵌有
硬質(zhì)合金。在本實(shí)施例中，所述中間導(dǎo)向管4為空心鋼管。[0033]在本實(shí)施例中，所述中間導(dǎo)向管4與中間鑿錘3的連接方式為可拆連接或焊接。上述灌注樁控位雙擊鉆頭的施工方法，包括灌注樁控位雙擊鉆頭、用于初定位灌注樁控位雙擊鉆頭的定位機(jī)構(gòu)2和用于打壓灌注樁控位雙擊鉆頭的動(dòng)力及升降機(jī)構(gòu)1，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行(I)在施工地面上安裝定位機(jī)構(gòu)2和動(dòng)力及升降機(jī)構(gòu)I ;(2)安裝中間鑿錘3和環(huán)形錘刀5，使環(huán)形錘刀5與定位機(jī)構(gòu)2定位準(zhǔn)確，并保證環(huán)形錘刀5的中軸線(xiàn)處于豎直狀態(tài)，通過(guò)吊索將中間導(dǎo)向管和環(huán)形錘刀分別與動(dòng)力及升降機(jī)構(gòu)連接，以利中間導(dǎo)向管4和環(huán)形錘刀5可以獨(dú)立運(yùn)動(dòng)；(3)保持環(huán)形錘刀5靜止，通過(guò)動(dòng)力及升降機(jī)構(gòu)I和吊索帶動(dòng)中間鑿錘3作上下往復(fù)的鑿孔運(yùn)動(dòng)，直至滑套6受止動(dòng)環(huán)7的限制，無(wú)法進(jìn)一步讓中間鑿錘3進(jìn)一步向下運(yùn)動(dòng)為止;(4)保證中間鑿錘3靜止，通過(guò)動(dòng)力及升降機(jī)構(gòu)I和吊索帶動(dòng)環(huán)形錘刀5作上下往復(fù)的運(yùn)動(dòng)，逐段切削孔周的土層，直至下層環(huán)形錘刀5-4的滑套6與中間鑿錘3相碰，無(wú)法進(jìn)一步讓環(huán)形錘刀5進(jìn)一步向下運(yùn)動(dòng)為止；(5)循環(huán)上述步驟(3)和步驟(4)，直到孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止；(6)吊出灌注樁控位雙擊鉆頭，拆除定位機(jī)構(gòu)2和動(dòng)力及升降機(jī)構(gòu)I。 在本實(shí)施例中，上述鑿孔的過(guò)程還進(jìn)行了泥漿護(hù)壁作業(yè)。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種灌注樁控位雙擊鉆頭，包括中間導(dǎo)向管、呈錐體的中間鑿錘和環(huán)形錘刀，其特征在于，所述中間鑿錘安裝在中間導(dǎo)向管的下端部，所述中間導(dǎo)向管上套置有可沿其軸向滑動(dòng)的滑套，所述中間導(dǎo)向管的上端部設(shè)置有用于防止滑套脫出的止動(dòng)環(huán)，所述環(huán)形錘刀包括上層環(huán)形錘刀和下層環(huán)形錘刀，且所述上層環(huán)形錘刀的外徑尺寸、下層環(huán)形錘刀的外徑尺寸以及中間鑿錘的外徑尺寸依次減小，所述上、下層環(huán)形錘刀與滑套之間設(shè)置有徑向連接桿，所述上層環(huán)形錘刀的徑向連接桿與下層環(huán)形錘刀的徑向連接桿之間對(duì)應(yīng)連接有軸向連接桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灌注樁控位雙擊鉆頭，其特征在于，所述上層環(huán)形錘刀包括斷面呈弧形的定位環(huán)和設(shè)置在定位環(huán)上側(cè)部的外斜刃部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灌注樁控位雙擊鉆頭，其特征在于，所述下層環(huán)形錘刀的下側(cè)部設(shè)置有齒形、波浪形或魚(yú)尾形內(nèi)斜刃部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I、2或3所述的灌注樁控位雙擊鉆頭，其特征在于，所述中間鑿錘的下側(cè)部、外斜刃部和內(nèi)斜刃部上均鑲嵌有硬質(zhì)合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌注樁控位雙擊鉆頭，其特征在于，所述中間鑿錘的下側(cè)部、外斜刃部和內(nèi)斜刃部上還鑲嵌有金剛石。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灌注樁控位雙擊鉆頭，其特征在于，所述中間導(dǎo)向管為空心鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的灌注樁控位雙擊鉆頭，其特征在于，所述中間導(dǎo)向管與中間鑿錘的連接方式為可拆連接或焊接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種灌注樁控位雙擊鉆頭，該灌注樁控位雙擊鉆頭包括中間導(dǎo)向管、呈錐體的中間鑿錘和環(huán)形錘刀，其特征在于，所述中間鑿錘安裝在中間導(dǎo)向管的下端部，所述中間導(dǎo)向管上套置有可沿其軸向滑動(dòng)的滑套，所述中間導(dǎo)向管的上端部設(shè)置有用于防止滑套脫出的止動(dòng)環(huán)，所述環(huán)形錘刀包括上層環(huán)形錘刀和下層環(huán)形錘刀，且所述上層環(huán)形錘刀的外徑尺寸、下層環(huán)形錘刀的外徑尺寸以及中間鑿錘的外徑尺寸依次減小，所述上、下層環(huán)形錘刀與滑套之間設(shè)置有徑向連接桿，所述上層環(huán)形錘刀的徑向連接桿與下層環(huán)形錘刀的徑向連接桿之間對(duì)應(yīng)連接有軸向連接桿。樁孔的軌跡由中間導(dǎo)向管與滑套控制，既保證了樁孔的垂直度和斷面形狀的準(zhǔn)確度，又可以減少樁孔精度低造成的材料浪費(fèi)。
文檔編號(hào)E21B10/46GK202706922SQ201220414148
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者肖紋篯, 肖斯熔, 肖斯昕 申請(qǐng)人:福州市第三建筑工程公司