專利名稱：可撈式套管錯斷撥正器的制作方法
技術領域：
可撈式套管錯斷撥正器技術領域[0001]本實用新型涉及水平井修井領域，特別是涉及到一種可撈式套管錯斷撥正器。
背景技術：
[0002]當前針對水平井水平段套管錯斷的問題還沒有專門配套的工藝。這種情況在直井 中的修井方法是用可鉆材料加工出前端帶有大倒角的圓錐形注水泥工具，靠管柱重力對下 部錯斷的套管進行撥正，之后采用擠水泥的方法將錯段套管固定住，然后在鉆掉水泥和撥 正器。此種方法如果應用在水平段極易污染油層，造成永久性不可逆的傷害。因此，此種 工藝很少應用在水平井修井中；另外一種方法是采用懸掛尾管的方式，如在申請?zhí)枮樯暾?號CN201020549366.1的中國專利申請中提到一種套管錯斷井修復管柱，上部采用懸掛器， 下面采用錐型引鞋，施工完成后通過光油管下壓剪斷連接剪釘，此種方法首先施工后底部 留有較大縫隙，油井依舊會出砂，其次直接將錐型引鞋扔在井下易出現(xiàn)其他問題，因此這種 方法很難在現(xiàn)場進行應用；除此之外，有人曾經采用兩步走的方案，進行修井。首先下入同 修復工具外徑一樣大的尖角通井規(guī)(無專用撥正器)，對下部錯段套管進行撥正，看看所需 軸向力的大小，如所需軸向力不大則下入膨脹管修復工具，將再次將套管撥正，之后進行脹 管，最后再下入鉆頭鉆掉殘留的底座。這樣不僅耗時耗力，而且在鉆塞過程中容易出現(xiàn)新的 問題，像修復管移位滑落等等。為此我們實用新型了一種新的可撈式套管錯斷撥正器，解決 了以上技術問題。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的是提供一種利用棘爪結構來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的絲扣和剪釘連接方式， 可打撈的可撈式套管錯斷撥正器。[0004]本實用新型的目的可通過如下技術措施來實現(xiàn)可撈式套管錯斷撥正器，該可撈 式套管錯斷撥正器包括撥正器導引頭、導引頭中心桿、棘爪套筒和工作筒，該撥正器導引頭 位于該可撈式套管錯斷撥正器的最前端，并與該導引頭中心桿連接，該導引頭中心桿位于 該工作筒內，通過該棘爪套筒與該工作筒連接，該棘爪套筒套裝在該導引頭中心桿上，其前 端為可彎棘爪瓣，并通過該可彎棘爪瓣將該撥正器導引頭及該導引頭中心桿懸掛到該工作 筒的筒壁上。[0005]本實用新型的目的還可通過如下技術措施來實現(xiàn)[0006]該可撈式套管錯斷撥正器還包括棘爪支撐環(huán)，該棘爪支撐環(huán)位于該棘爪套筒和該 導引頭中心桿之間，與該棘爪套筒通過絲扣連接，為該棘爪套筒提供支撐。[0007]該可撈式套管錯斷撥正器還包括密封結構，該密封結構位于該導引頭中心桿后 面，為后端腔室提供密封。[0008]該密封結構為密封膠圈。[0009]該密封結構為迷宮。[0010]該撥正器導引頭前端為大圓錐型、插管型或偏圓心圓錐型，后端加工有螺紋。[0011]該導引頭中心桿前后都加工有螺紋。[0012]該導引頭中心桿的前端通過銷釘或絲扣連接于該撥正器導引頭，后端通過圓形臺 階掛在該棘爪套筒后端的圓筒上。[0013]該可彎棘爪瓣為多瓣結構，該可彎棘爪瓣與該工作筒的前端接觸面為平面，后端 接觸面為一定的傾斜角。[0014]該工作筒位于最外面，通過該可彎棘爪瓣與該棘爪套筒連接，該工作筒上加工有 與該可彎棘爪瓣相匹配的孔槽。[0015]本實用新型中的可撈式套管錯斷撥正器，是一種可打撈的套管撥正工具，為了避 免鉆塞時易發(fā)生的一系列問題，其可以在對水平井錯斷套管進行撥正修復后直接將撥正器 撈出，省去了鉆塞的工序，避免了鉆塞時出現(xiàn)問題的風險，盡最大的可能降低施工周期和施 工風險，提高開發(fā)成本的投入產出比，且施工工序簡單，對施工隊伍要求條件降低，利于推 廣。本實用新型中的可撈式套管錯斷撥正器利用棘爪結構來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的絲扣和剪釘連接方 式，使其在修復工作結束后，可以對撥正器撈出，縮短了整個施工過程的時間，避免了常規(guī) 結構需要鉆塞或推到井下操作所帶來的風險。本實用新型提供的可撈式套管錯斷撥正器， 可以克服現(xiàn)有工具上加工大倒角之后鉆掉的缺點。它是針對現(xiàn)有鉆塞過程中易出現(xiàn)事故的 問題，縮短了整個施工過程的時間及步驟，避免了鉆塞易出現(xiàn)事故的情況，且結構簡單，成 本低廉，具有廣闊的應用前景。


[0016]圖1為本實用新型的可撈式套管錯斷撥正器的一具體實施例結構圖。
具體實施方式
[0017]為使本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉出較佳 實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。[0018]如圖1所示，圖1為本實用新型的可撈式套管錯斷撥正器的結構圖。該可撈式套 管錯斷撥正器由撥正器導引頭1、導引頭中心桿2、棘爪支撐環(huán)3、棘爪套筒4、工作筒5和密 封膠圈6組成。撥正器導引頭I位于該可撈式套管錯斷撥正器的最前端，通過絲扣與導引 頭中心桿2連接。撥正器導引頭I前端為大圓錐，后端加工有螺紋。撥正器導引頭I前端 也可為其它形狀，如插管型或偏圓心圓錐，具體根據(jù)修井工具組合及井下實際情況確定。[0019]導引頭中心桿2位于工作筒5內，通過棘爪套筒4和工作筒5連接，導引頭中心桿 2前后都加工有螺紋。導引頭中心桿2上的螺紋正反均可，且也可采用如銷釘?shù)绕渌鼨C械結 構連接。導引頭中心桿2后端的螺紋為對扣打撈設計，此處也可采用其它便于打撈的機械 結構。在一實施例中，該導引頭中心桿2的前端通過銷釘或絲扣連接于該撥正器導引頭，后 端通過圓形臺階掛在該棘爪套筒4后端的圓筒上。[0020]棘爪支撐環(huán)3位于棘爪套筒4和導引頭中心桿2之間，通過絲扣連接棘爪套筒4， 為棘爪套筒4提供支撐。[0021]棘爪套筒4套裝在導引頭中心桿2上，棘爪套筒4上前端為可彎棘爪瓣，后端有環(huán) 型凸臺，并通過棘爪套筒4上前端的可彎棘爪瓣將撥正器導引頭I及導引頭中心桿2懸掛 到工作筒5筒壁上。棘爪套筒4的前端為多瓣結構(可視需要自定)，且其可彎棘爪瓣和工作筒5的前端接觸面為平面，可以最大地將軸向推力均勻地作用在工作筒上5，其后端接觸 面為有一定的傾斜角(0-90度可視需要自定)，使其在打撈時可方便脫出。在一實施例中， 棘爪套筒4的分瓣數(shù)可根據(jù)實際需要壓力而制定，可彎棘爪瓣的結構及前后接觸面的角度 也可視情況自定。[0022]工作筒5位于最外面，通過棘爪套筒4前端上的可彎棘爪瓣和棘爪套筒4連接。工 作筒5上加工有與棘爪套筒4前端上的可彎棘爪瓣相匹配的孔槽。[0023]S封I父圈6位于導引頭中心桿2后面，為后端腔室提供乾'封。導引頭中心桿2后 端上的密封也可采用其它如迷宮等機械密封裝置密封。[0024]裝配時將棘爪套筒4套在導引頭中心桿2上，裝入已裝配好脹管工具的工作筒5 中，通過棘爪套筒4前端可彎棘爪瓣懸掛到工作筒5預制孔中，之后再依次連接棘爪支撐環(huán) 3和撥正器導引頭1，密封膠圈6裝在導引頭中心桿2后端，且導引頭中心桿2后端處留有 對扣打撈接口(此處也可選擇其他機械結構，只要方便打撈即可)。特別是棘爪支撐環(huán)3的 位置要頂住棘爪套筒4的前端可彎棘爪瓣防止其回縮。
權利要求1.可撈式套管錯斷撥正器，其特征在于，該可撈式套管錯斷撥正器包括撥正器導引頭、導引頭中心桿、棘爪套筒和工作筒，該撥正器導引頭位于該可撈式套管錯斷撥正器的最前端，并與該導引頭中心桿連接，該導引頭中心桿位于該工作筒內，通過該棘爪套筒與該工作筒連接，該棘爪套筒套裝在該導引頭中心桿上，其前端為可彎棘爪瓣，并通過該可彎棘爪瓣將該撥正器導引頭及該導引頭中心桿懸掛到該工作筒的筒壁上。
2.根據(jù)權利要求1所述的可撈式套管錯斷撥正器，其特征在于，該可撈式套管錯斷撥正器還包括棘爪支撐環(huán)，該棘爪支撐環(huán)位于該棘爪套筒和該導引頭中心桿之間，與該棘爪套筒通過絲扣連接，為該棘爪套筒提供支撐。
3.根據(jù)權利要求1所述的可撈式套管錯斷撥正器，其特征在于，該可撈式套管錯斷撥正器還包括密封結構，該密封結構位于該導引頭中心桿后面，為后端腔室提供密封。
4.根據(jù)權利要求3所述的可撈式套管錯斷撥正器，其特征在于，該密封結構為密封膠圈。
5.根據(jù)權利要求3所述的可撈式套管錯斷撥正器，其特征在于，該密封結構為迷宮。
6.根據(jù)權利要求1所述的可撈式套管錯斷撥正器，其特征在于，該撥正器導引頭前端為大圓錐型、插管型或偏圓心圓錐型，后端加工有螺紋。
7.根據(jù)權利要求1所述的可撈式套管錯斷撥正器，其特征在于，該導引頭中心桿前后都加工有螺紋。
8.根據(jù)權利要求1所述的可撈式套管錯斷撥正器，其特征在于，該導引頭中心桿的前端通過銷釘或絲扣連接于該撥正器導引頭，后端通過圓形臺階掛在該棘爪套筒后端的圓筒上。
9.根據(jù)權利要求1所述的可撈式套管錯斷撥正器，其特征在于，該可彎棘爪瓣為多瓣結構，該可彎棘爪瓣與該工作筒的前端接觸面為平面，后端接觸面為一定的傾斜角。
10.根據(jù)權利要求1所述的可撈式套管錯斷撥正器，其特征在于，該工作筒位于最外面，通過該可彎棘爪瓣與該棘爪套筒連接，該工作筒上加工有與該可彎棘爪瓣相匹配的孔槽。
專利摘要本實用新型提供一種可撈式套管錯斷撥正器，該可撈式套管錯斷撥正器包括撥正器導引頭、導引頭中心桿、棘爪套筒和工作筒，該撥正器導引頭位于該可撈式套管錯斷撥正器的最前端，并與該導引頭中心桿連接，該導引頭中心桿位于該工作筒內，通過該棘爪套筒與該工作筒連接，該棘爪套筒套裝在該導引頭中心桿上，其前端為可彎棘爪瓣，并通過該可彎棘爪瓣將該撥正器導引頭及該導引頭中心桿懸掛到該工作筒的筒壁上。該可撈式套管錯斷撥正器針對現(xiàn)有鉆塞過程中易出現(xiàn)事故的問題，縮短了整個施工過程的時間及步驟，避免了鉆塞易出現(xiàn)事故的情況，且結構簡單，成本低廉，具有廣闊的應用前景。
文檔編號E21B29/10GK202866711SQ201220282430
公開日2013年4月10日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權日2012年6月15日
發(fā)明者朱瑛輝, 張峰, 楊慧, 伊偉鍇, 楊潔, 王衛(wèi)明, 田玉剛 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院