專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種井。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)井的井體材質(zhì)包括混凝土、砌磚以及塑料等；井蓋的材質(zhì)也包括混凝土、鑄鐵、鑄鋁以及塑料。原有的井體采用混凝土、磚砌、塑料，其施工周期長(zhǎng)(如混凝土)、防水差、強(qiáng)度低(如磚砌井)、易老化且承載性差(如塑料井)。a、當(dāng)井蓋采用塑料時(shí)滿足不了較高荷載的要求；b、混凝土井蓋自重大，不易開(kāi)啟(需要吊裝設(shè)備才能開(kāi)啟)，影響維修和使用?！、特別是機(jī)場(chǎng)、港口、碼頭等有大機(jī)型重型車(chē)輛壓過(guò)的路面，對(duì)井體以及井蓋都要求能承受較大負(fù)荷，以保證通行安全。以下是中國(guó)民航機(jī)場(chǎng)建設(shè)總公司有關(guān)設(shè)計(jì)要求。I)滿足大型民營(yíng)機(jī)場(chǎng)、起降大型飛機(jī)的要求，并充分考慮了動(dòng)荷載系數(shù)和結(jié)構(gòu)安全系數(shù)；2)確保一個(gè)消防隊(duì)員或維修人員迅速開(kāi)啟井蓋；3)飛機(jī)輪胎在井蓋上任何位置滾動(dòng)時(shí)井蓋不傾覆；4)密封、防水，保證中雨不滲漏，使井內(nèi)處于干燥狀態(tài)；5)使用溫度范圍為_(kāi)30°C +60°C ；6)防腐、耐久；7)防盜、防滑；而傳統(tǒng)的混凝土井或塑料井都難以滿足上述設(shè)計(jì)要求，或者可以滿足，但是在施工、使用時(shí)存在諸多的不便。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種施工簡(jiǎn)單、施工周期短、碼頭機(jī)場(chǎng)可不停運(yùn)不停航施工的、不易老化、輕便以及便于安裝的玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井。為達(dá)上述目的，本發(fā)明玻璃鋼復(fù)合井，包括井體和井蓋，井體頂端設(shè)有井口 ；所述玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井還包括井圈；所述井圈，包括與所述井口相適配的底圈以及設(shè)置在所述底圈上方與所述井蓋相適配的結(jié)合部；所述底圈可拆卸連接在所述井口上；所述井蓋，蓋在所述結(jié)合部?jī)?nèi)側(cè)的所述底圈上，井蓋側(cè)壁與所述結(jié)合部相貼合；其中，所述井體為玻璃鋼井體；所述井圈為金屬井圈或合金井圈；所述井蓋為金屬井蓋或合金井蓋。優(yōu)選地，所述井口外沿設(shè)有與所述井口一體成型的子法蘭盤(pán)；所述底圈，位于所述結(jié)合部外側(cè)部分，設(shè)有與所述子法蘭盤(pán)相適配的母法蘭盤(pán)；所述井圈與所述玻璃鋼井體為法蘭盤(pán)式螺栓連接。優(yōu)選地，所述結(jié)合部與所述井蓋連接側(cè)，與所述底圈的夾角大于90度；且與所述井蓋側(cè)壁傾斜角度大小一致。優(yōu)選地，在所述底圈上，與所述井蓋背面相接觸處，設(shè)有減震膠圈。優(yōu)選地，所述井蓋表面沿外邊緣向下凹陷，與所述結(jié)合部配合形成膠圈槽；在所述膠圈槽內(nèi)，安裝有防塵膠圈；所述防塵膠圈的寬度大于所述膠圈槽的寬度；通過(guò)擠壓將所述防塵膠圈放入所述膠圈槽內(nèi)，形成密封圈。優(yōu)選地，所述井蓋表面設(shè)有防滑塊或防滑筋。優(yōu)選地，所述井蓋背面設(shè)有加強(qiáng)肋；所述加強(qiáng)肋為環(huán)狀加強(qiáng)肋或放射狀加強(qiáng)肋。優(yōu)選地，所述玻璃鋼井體包括整體式和分段式，所述分段式井體，兩段井體之間采用承插式連接，由膠圈在連接處進(jìn)行密封。優(yōu)選地,所述井蓋表面設(shè)有活動(dòng)把手。 其中，玻璃鋼是現(xiàn)有的一種由合成樹(shù)脂以及玻璃纖維復(fù)合而成的功能性新型材料，抗腐蝕，輕便等特點(diǎn)。本實(shí)用玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井及井施工方法的有益效果I、本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，玻璃鋼復(fù)合井預(yù)先生產(chǎn)好，在施工時(shí)只需將玻璃鋼復(fù)合井放入事先已安裝好消火栓或者閥門(mén)井管道的井槽內(nèi)，填土或填充粘合劑以及平整好地面，即完成了整個(gè)井的施工；具有施工步驟簡(jiǎn)單，施工周期短的特性。相對(duì)于傳統(tǒng)的混凝土澆灌，施工時(shí)間長(zhǎng)，施工后還需相當(dāng)一段時(shí)間待井體干，方可以承載重量；大大的降低了施工的難度，縮短了施工時(shí)間。在飛機(jī)場(chǎng)，可實(shí)現(xiàn)不停航施工，在碼頭，可實(shí)現(xiàn)不停運(yùn)施工，不影響施工場(chǎng)地的其他施工作業(yè)。2、本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，由于玻璃鋼井體、金屬或合金井圈和井蓋,都是由工廠生產(chǎn)，生產(chǎn)后的成品，經(jīng)過(guò)工廠的系統(tǒng)化檢測(cè)，可以確保產(chǎn)品的對(duì)承載負(fù)荷大小，密封性等性能要求。相對(duì)于傳統(tǒng)的磚砌、混凝土等現(xiàn)場(chǎng)施工的井，由于有施工的人為因素以及地基等環(huán)境因素的影響，井體的承載負(fù)荷大小，密封性等各方面的性能穩(wěn)定性不足。施工后，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須得重新施工或補(bǔ)修，影響工期和機(jī)場(chǎng)、碼頭和路面的正常的運(yùn)行。3、本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，由于玻璃鋼材質(zhì)的特性，玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井也兼具有輕便，抗腐蝕，可以應(yīng)用于各種酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)的中轉(zhuǎn)，存儲(chǔ)等方面，同樣適合工廠的配水井，集水井等相關(guān)方面的應(yīng)用。4、本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，玻璃鋼井體與井圈之間采用可拆卸連接，便于施工中的運(yùn)輸，提高了生產(chǎn)的靈活性。根據(jù)本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井應(yīng)用環(huán)境不同，井圈所需的強(qiáng)度不同，而選擇不同強(qiáng)度的井圈。采用可拆卸連接，還方便了井的維護(hù)。當(dāng)一個(gè)部件不能再使用時(shí)，僅需更替該部件即可，降低了維修費(fèi)用。采用法蘭盤(pán)螺栓連接，簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)。5、本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井,井體米用玻璃鋼材質(zhì),井圈和井蓋米用金屬或合金的材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了金屬與非金屬的結(jié)合，巧妙的利用了不同的材質(zhì)，不同的特性，達(dá)到了承載負(fù)荷量大，使用壽命長(zhǎng)，施工周期短等多種使用性能佳的特點(diǎn)。6、本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，井圈與井蓋之間采用斜面貼合，方便了井蓋的開(kāi)啟；且在井圈上安裝有減震膠圈，增強(qiáng)了本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井的抗震強(qiáng)度；通過(guò)防塵膠圈的設(shè)計(jì)，可以起到很好的隔離外界塵、沙、雨水的作用。本發(fā)明井蓋與井圈配合精密，間隙小，且利于地表的防滲透。7、本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，在井蓋表面設(shè)有防滑塊或防滑筋，保證了雪雨天氣行人以及車(chē)連的通行安全。8、本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，井蓋背面采用加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)，相較于同厚度的井蓋，具有重量輕，抗壓強(qiáng)等特點(diǎn)。9、本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，井體、井圈以及井蓋均可批量生產(chǎn)，尤其適合工程的搶修，井體在現(xiàn)場(chǎng)可靈活開(kāi)孔與封堵。井體密封性好，不滲水，可用于建筑、工廠的防水、給水、排水以及配水等工程中。10、本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，井體采用玻璃鋼，玻璃鋼密度介于2. 5-2. O之間，只有普通炭的1/4-1/5比輕金屬鋁的密度還要小1/3左右，因而具有質(zhì)量輕，便于運(yùn)輸。而機(jī)械強(qiáng)度卻很高，某些方面甚至能接近甚至超過(guò)普通碳鋼的水平，故而承載負(fù)荷大。11、本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，玻璃鋼井體可以根據(jù)客戶要求以及施工環(huán)境的限制，制造生產(chǎn)出各種形狀的井體，以滿足不同施工環(huán)境，以及地形限制下的施工。 12、本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，玻璃鋼井體分為整體式和分段式，整體式適合小型井，而對(duì)于大型井可采用分段式，方便生產(chǎn)和運(yùn)輸。

圖I是本發(fā)明實(shí)施例所述玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井所述井蓋表面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井所述井蓋背面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例一如圖1-4所示，本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，包括井體I和井蓋2，井體I頂端設(shè)有井口 ；所述玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井還包括井圈3 ;所述井圈3，包括與所述井口相適配的底圈7以及設(shè)置在所述底圈7上方與所述井蓋相適配的結(jié)合部8 ;所述底圈7可拆卸連接在所述井口上；所述井蓋2，蓋在所述結(jié)合部8內(nèi)側(cè)的所述底圈7上，側(cè)壁與所述結(jié)合部8相貼合；其中，所述井體I為玻璃鋼井體，所述井圈3為金屬井圈或合金井圈；所述井蓋2為金屬井蓋或合金井蓋。所述井口外沿設(shè)有與所述井口一體成型的子法蘭盤(pán)4 ;所述底圈7，位于所述結(jié)合部8外側(cè)部分，設(shè)有與所述子法蘭盤(pán)4相適配的母法蘭盤(pán)；所述井圈3與所述玻璃鋼井體I為法蘭盤(pán)式螺栓連接。所述結(jié)合部8與所述井蓋2連接側(cè)，與所述結(jié)合7的夾角大于90度；且與所述井蓋2側(cè)壁傾斜角度夾角大小一致。。在所述底圈7上，與所述井蓋2背面相接觸處，設(shè)有減震膠圈5 ；所述井蓋2表面外邊沿向下凹陷形成凹陷10，與所述結(jié)合部8配合形成膠圈槽；在所述膠圈槽內(nèi)，安裝有防塵膠圈6。所述防塵膠圈6的寬度略大于所述膠圈槽的寬度，通過(guò)擠壓將所述防塵膠圈6安裝在所述膠圈槽內(nèi)，形成所述密封圈，填充所述井蓋2與所述井圈3配合形成的間隙。[0051]所述井蓋2表面設(shè)有防滑塊11或防滑筋；所述井蓋2背面設(shè)有加強(qiáng)肋12所述加強(qiáng)肋為環(huán)狀加強(qiáng)肋或放射狀加強(qiáng)肋。本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，井體采用玻璃鋼井體，施工時(shí)只需將玻璃鋼井體放入已安裝好消火栓井或者閥門(mén)井管道的施工地點(diǎn)，將井圈和井蓋安裝好，即完成了井的施工；施工步驟簡(jiǎn)單，施工周期短的特性，且由于玻璃鋼材質(zhì)的特性，玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井也兼具有輕便，抗腐蝕，抗紫外線，使用性能佳，維護(hù)簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，玻璃鋼井體與井圈之間采用可拆卸連接，便于施工中的運(yùn)輸，提高了生產(chǎn)的靈活性。根據(jù)本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井應(yīng)用環(huán)境不同，井圈所需的強(qiáng)度不同，而選擇不同強(qiáng)度的井圈。采用可拆卸連接，還方便了井的維護(hù)。當(dāng)一個(gè)部件不能再使用時(shí)，僅需更替該部件即可，降低了維修費(fèi)用。采用法蘭盤(pán)螺栓連接，簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，井圈與井蓋之間采用斜面貼合，方便了井蓋的開(kāi)啟；且在井圈上安裝有減震膠圈，增強(qiáng)了本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井的抗震強(qiáng)度；通過(guò)防塵膠圈的 設(shè)計(jì)，可以起到很好的隔離外界塵、紗以及雨水的作用。本發(fā)明井蓋與井圈配合精密，間隙小，且利于地表的防滲透。本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，在井蓋表面設(shè)有防滑塊或防滑筋，保證了雪雨天氣行人以及車(chē)連的通行安全。本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，井蓋背面采用加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)，相較于同厚度的井蓋，具有重量輕，抗壓強(qiáng)等特點(diǎn)。本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，井體、井圈以及井蓋均可批量生產(chǎn)，尤其適合工程的搶修，井體在現(xiàn)場(chǎng)可靈活開(kāi)孔與封堵。井體密封性好，不滲水，可用于建筑、工廠的防水、給水、排水以及配水等工程中。具體的施工采用以下施工步驟步驟I :從地表向下開(kāi)設(shè)井槽；步驟2 :將權(quán)上述的玻璃鋼復(fù)合井放入所述井槽內(nèi)；步驟3 :利用粘合劑、混凝土或泥土填充所述井槽與所述玻璃鋼復(fù)合井之間的間隙，平整地表。所述井槽的高度不小于所述玻璃鋼井體的高度。具體的實(shí)施過(guò)程中，若井槽深度不夠，玻璃鋼井體外露在地表部分，受到紫外線照射，易老化，縮短使用壽命。本發(fā)明井施工采用本發(fā)明所述的玻璃鋼復(fù)合井，快捷方便，不受地理環(huán)境的限制。同時(shí)將井槽的高度設(shè)置不小于玻璃鋼井體的高度，有利于防紫外線，有利于延長(zhǎng)玻璃鋼復(fù)合井的使用壽命。實(shí)施例二 應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)或其他具有防爆要求場(chǎng)所的玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井如圖1-4所示，本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，包括井體I和井蓋2，井體I頂端設(shè)有井口 ；所述玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井還包括井圈3 ;所述井圈3，包括與所述井口相適配的底圈7以及設(shè)置在所述底圈7上方與所述井蓋相適配的結(jié)合部8 ;所述底圈7可拆卸連接在所述井口上；所述井蓋2，蓋在所述結(jié)合部8內(nèi)側(cè)的所述底圈7上，側(cè)壁與所述結(jié)合部8相貼合；其中，所述井體I為玻璃鋼井體，所述井圈3為金屬井圈或合金井圈；所述井蓋2為金屬井蓋或合金井蓋。所述井口外沿設(shè)有與所述井口一體成型的子法蘭盤(pán)4 ;所述底圈7，位于所述結(jié)合部8外側(cè)部分，設(shè)有與所述子法蘭盤(pán)4相適配的母法蘭盤(pán)；所述井圈3與所述玻璃鋼井體為法蘭盤(pán)式螺栓連接。所述結(jié)合部8與所述井蓋2連接側(cè)，與所述結(jié)合7的夾角大于90度；且與所述井蓋2側(cè)壁傾斜角度夾角大小一致。在所述底圈7上，與所述井蓋2背面相接觸處，設(shè)有減震膠圈5 ；所述井蓋2表面外邊沿向下凹陷形成凹陷10，與所述結(jié)合部8配合形成膠圈槽；在所述膠圈槽內(nèi)，安裝有防塵膠圈6。所述井蓋2表面設(shè)有防滑塊11。所述井蓋2背面設(shè)有放射性加強(qiáng)肋12。 當(dāng)本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井用于機(jī)場(chǎng)道面或其它有防爆要求的地方時(shí)，井圈3以及井蓋2的材質(zhì)采用鑄造鋁合金鑄造，井蓋2優(yōu)選選用ZL104特種鋁合金，井圈3優(yōu)選選用QT500-7，對(duì)其進(jìn)行機(jī)床精加工，表面采用金屬熱處理方法以便增強(qiáng)井蓋抗壓強(qiáng)度a、當(dāng)采用合金鋁鑄造時(shí)，井蓋2強(qiáng)度高、重量輕同時(shí)井蓋的延展性好。b、機(jī)床精加工，井蓋2邊緣采用斜面肋梁與井圈3緊密連接，防塵膠圈6及井圈3上安裝的減震膠圈5，這使得井蓋2和井圈3配合精密、間隙小，利于防水。C、采用金屬熱處理后，井蓋2表面的合金鋁被氧化，形成一層質(zhì)密的外殼，提高了表面硬度，使井蓋2表面抗磨損耐劃傷。d、采用鋁合金材料，抗靜電性能好、摩擦不易起火花，防止了飛機(jī)加油時(shí)由于金屬摩擦碰撞產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。這樣的設(shè)計(jì)，本實(shí)施例中的玻璃鋼復(fù)合井的可以達(dá)到承壓力荷載大于等于400KN的設(shè)計(jì)要求。玻璃鋼井體的形狀可為圓形、矩形；井口的大小可與井身大小一致，也可以小于井身；優(yōu)選小于井身。其中，玻璃鋼井體與井圈3采用6組螺栓的法蘭盤(pán)連接，穩(wěn)定，方便拆卸與維修。井蓋表面采用凸出的防滑塊或防滑筋設(shè)計(jì)，保證雨雪天氣人員或車(chē)輛通過(guò)時(shí)具有防滑作用。玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井的施工步驟如下步驟I :從地表向下開(kāi)設(shè)井槽；步驟2 :將權(quán)上述的玻璃鋼復(fù)合井放入所述井槽內(nèi)；步驟3 :利用粘合劑、混凝土或泥土填充所述井槽與所述玻璃鋼復(fù)合井之間的間隙，平整地表。所述井槽的高度不小于所述玻璃鋼井體的高度。具體的實(shí)施過(guò)程中，若井槽深度不夠，玻璃鋼井體外露在地表部分，受到紫外線照射，易老化，縮短使用壽命。實(shí)施例三應(yīng)用普通路面的玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井如圖1-2所示，本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，包括井體和井蓋2，所述井體I為玻璃鋼井體，頂端設(shè)有井口 ；所述玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井還包括井圈3 ;所述井圈3，包括與所述井口相適配的底圈7以及設(shè)置在所述底圈7上方與所述井蓋相適配的結(jié)合部8 ;所述底圈7可拆卸連接在所述井口上；所述井蓋2，蓋在所述結(jié)合部8內(nèi)側(cè)的所述底圈7上，側(cè)壁與所述結(jié)合部8相貼合；其中，所述井圈3為金屬井圈或合金井圈；所述井蓋2為金屬井蓋或合金井
至JHL ο[0087]所述井口外沿設(shè)有與所述井口一體成型的子法蘭盤(pán)4 ;所述底圈7，位于所述結(jié)合部8外側(cè)部分，設(shè)有與所述子法蘭盤(pán)4相適配的母法蘭盤(pán)；所述井圈3與所述玻璃鋼井體為法蘭盤(pán)式螺栓連接；圖中標(biāo)號(hào)9為螺栓。所述結(jié)合部8與所述井蓋2連接側(cè)，與所述結(jié)合7的夾角大于90度；且與所述井蓋2側(cè)壁和水平面構(gòu)成的夾角大小一致。在所述底圈7上，與所述井蓋2背面相接觸處，設(shè)有減震膠圈5 ；所述井蓋2表面外邊沿向下凹陷形成凹陷10，與所述結(jié)合部8配合形成膠圈槽；在所述膠圈槽內(nèi)，安裝有防塵膠圈6。井蓋2上有扣手或活動(dòng)式提梁，人工可輕易開(kāi)啟。當(dāng)本發(fā)明玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井應(yīng)用于港口、市政道路或者其它無(wú)防爆要求的普通工 程地點(diǎn)時(shí)，井蓋2和井圈3的材質(zhì)可采用球墨鑄鐵鑄造，使用機(jī)床精加工，產(chǎn)品強(qiáng)度高，這不僅能道面強(qiáng)度要求，而且造價(jià)低、安裝也方便。所述玻璃鋼井體與所述井圈之間采用6組螺栓連接。如果井體高度偏大，可以采用分段式井體，兩端井體之間采用承插式連接，由膠圈在連接處進(jìn)行密封。在具體的施工過(guò)程中，玻璃鋼井體的大小，高度都可變化，可以固定井圈和井蓋的大小，可以方便不同大小的井之間井圈和井蓋的回收和復(fù)用。此外由于，井圈和井蓋大小固定，減少了生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)發(fā)多套模具的費(fèi)用，以及生產(chǎn)流程等多方面控制的不便。以上，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，包括井體和井蓋，井體頂端設(shè)有井口 ；其特征在于，所述玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井還包括井圈；所述井圈，包括與所述井口相適配的底圈以及設(shè)置在所述底圈上方與所述井蓋相適配的結(jié)合部；所述底圈可拆卸連接在所述井口上；所述井蓋，蓋在所述結(jié)合部?jī)?nèi)側(cè)的所述底圈上，井蓋側(cè)壁與所述結(jié)合部相貼合；其中，所述井體為玻璃鋼井體；所述井圈為金屬井圈或合金井圈；所述井蓋為金屬井蓋或合金井蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，其特征在于，所述井口外沿設(shè)有與所述井口一體成型的子法蘭盤(pán)；所述底圈，位于所述結(jié)合部外側(cè)部分，設(shè)有與所述子法蘭盤(pán)相適配的母法蘭盤(pán)；所述井圈與所述玻璃鋼井體為法蘭盤(pán)式螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，其特征在于，所述結(jié)合部與所述井蓋連接側(cè)，與所述底圈的夾角大于90度；且與所述井蓋側(cè)壁傾斜角度大小一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，其特征在于，在所述底圈上，與所述井蓋背面相接觸處，設(shè)有減震膠圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3、4所述的玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，其特征在于，所述井蓋表面沿外邊緣向下凹陷，與所述結(jié)合部配合形成膠圈槽；在所述膠圈槽內(nèi)，安裝有防塵膠圈；所述防塵膠圈的寬度大于所述膠圈槽的寬度；通過(guò)擠壓將所述防塵膠圈放入所述膠圈槽內(nèi)，形成密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，其特征在于，所述井蓋表面設(shè)有防滑塊或防滑筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，其特征在于，所述玻璃鋼井體包括整體式和分段式，所述分段式井體，兩段井體之間采用承插式連接，由膠圈在連接處進(jìn)行密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，其特征在于，所述井蓋背面設(shè)有加強(qiáng)肋；所述加強(qiáng)肋為環(huán)狀加強(qiáng)肋或放射狀加強(qiáng)肋。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井，其特征在于，所述井蓋表面設(shè)有活動(dòng)把手。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井。玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井包括玻璃鋼井體、金屬或合金井圈及金屬或合金井蓋；井體頂端設(shè)有井口；井圈，包括可拆卸連接在井口上的底圈以及設(shè)置在底圈上方與井蓋相適配的結(jié)合部；井蓋，蓋在結(jié)合部?jī)?nèi)側(cè)的底圈上，側(cè)壁與結(jié)合部相貼合；為解決現(xiàn)有的井，施工周期長(zhǎng)，施工復(fù)雜，且維護(hù)困難大、承載負(fù)荷不能滿足各種要求，穩(wěn)定性不強(qiáng)等問(wèn)題而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型玻璃鋼金屬?gòu)?fù)合井在具體應(yīng)用中，縮短了施工周期，維護(hù)成本低，且具有抗腐蝕，防滲透性好，承載負(fù)荷大等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02D29/12GK202595765SQ20122024220
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者冬敏 申請(qǐng)人:冬敏