專利名稱：一種同心雙管分層注入管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采油工程中使用的注水注聚管柱，特別是關(guān)于一種的同心雙管分層注入管柱。
背景技術(shù)：
隨著油氣資源的不斷枯竭，石油行業(yè)對(duì)油田開(kāi)發(fā)越來(lái)越要求精細(xì)化。精細(xì)開(kāi)發(fā)要求對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行合理的注采，其中，分層注水/聚驅(qū)油是精細(xì)開(kāi)發(fā)和保證穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)的重要手段。目前分層注入技術(shù)較多，總體而言主要有單管注入、雙管同心注入和雙管分注等技術(shù)。單管注入技術(shù)包括籠統(tǒng)注入和分層注入。但無(wú)論何種單管注入技術(shù)，均不能保證注入層的注入體積，也無(wú)法對(duì)各注入層進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。陸地油田大多采用同心雙管分層注 入技術(shù)，其能夠保證每層注入量，且計(jì)量方便。但現(xiàn)有的同心雙管注入管柱中環(huán)空沒(méi)有安全控制裝置，導(dǎo)致井口與注入層直接溝通，因此無(wú)法滿足海上安全作業(yè)和環(huán)保要求。已改進(jìn)同心雙管注入管柱環(huán)控設(shè)置了安全閥，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工困難，且注入介質(zhì)與技術(shù)套管接觸，不適合注入帶有腐蝕性介質(zhì)(如聚合物等)。采用雙管注入技術(shù)雖然可以實(shí)現(xiàn)分層注入，但是下入、修井作業(yè)非常困難，因此，采用該技術(shù)也就越來(lái)越少。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種既能滿足海上安全環(huán)保要求，又能實(shí)現(xiàn)分層注入的同心雙管分層注入管柱。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種同心雙管分層注入管柱，其特征在于它包括一內(nèi)管柱，所述內(nèi)管柱上部設(shè)置有一井下安全閥和一坐落接頭，所述內(nèi)管柱的下部一隔離密封總成，所述隔離密封總成插入在一與井下套管內(nèi)坐封的隔離封隔器內(nèi)，所述內(nèi)管柱的外部設(shè)置有一上大下小的變徑外管柱，所述外管柱的上部與所述內(nèi)管柱之間設(shè)置有一位于所述井下安全閥和坐落接頭之間的生產(chǎn)封隔器，生產(chǎn)封隔器坐封在所述外管柱與內(nèi)管柱之間，所述生產(chǎn)封隔器上連接有一環(huán)空安全閥，所述外管柱的下部連接有一密封總成，所述密封總成插入在一與井下套管內(nèi)坐封的上部封隔器內(nèi)，所述井下安全閥和環(huán)空安全閥分別通過(guò)液壓控制管線連接井口的液壓控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型由于采用兩條獨(dú)立注入通道分層注入，因此保證各層液體注入充足，且可使注入體積計(jì)量方便。2、本實(shí)用新型由于在兩條獨(dú)立通道上分別安裝了安全控制裝置，并設(shè)有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，因此確保注入期間安全風(fēng)險(xiǎn)可控。3、本實(shí)用新型由于采用上大下小的變徑外管柱，因此在保證內(nèi)管柱正常插入隔離密封總成的下入、坐封的同時(shí)，還可以降低外管柱的下入和密封總成的插入難度。4、本實(shí)用新型的外管柱與內(nèi)管柱的尺寸采用可優(yōu)化組合，因此能夠?qū)崿F(xiàn)多套油藏分層注液方案。5、本實(shí)用新型由于采用兩條獨(dú)立通道分別連通各注入層，因此確保注入介質(zhì)不與外管柱接觸，提高了注入管的使用壽命。6、本實(shí)用新型操作工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟，可廣泛用于海上石油開(kāi)采注水注聚作業(yè)之中。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型分層注入流程示意圖圖3是本實(shí)用新型防上注入層返涌結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實(shí)用新型防下注入層返涌結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型包括一內(nèi)管柱I，內(nèi)管柱I上部設(shè)置有一井下安全閥
2和一坐落接頭3，內(nèi)管柱I的下部連接一隔離密封總成4，通過(guò)下入內(nèi)管柱I將隔離密封總成4插入在一與井下套管5內(nèi)坐封的隔離封隔器6內(nèi)，將井下套管5內(nèi)的注入層分隔成上、下注入層7、8兩注入層；在井下套管5下部連接一布滿射孔孔眼的套管9，套管9置于注入層中，注入的液體經(jīng)各管柱通過(guò)套管9的射孔孔眼注入油層；在內(nèi)管柱I的外部設(shè)置有一上大下小的變徑外管柱10，外管柱10的上部與內(nèi)管柱I之間設(shè)置有一位于井下安全閥2和坐落接頭3之間的生產(chǎn)封隔器11，生產(chǎn)封隔器11通過(guò)投球打壓或下入堵塞器打壓坐封，球或堵塞器置于坐落接頭3處，將生產(chǎn)封隔器11坐封在外管柱10與內(nèi)管柱I之間，在生產(chǎn)封隔器11上連接有一環(huán)空安全閥12，外管柱10的下部連接有一密封總成13，通過(guò)下入外管柱10將密封總成13插入在一與井下套管5內(nèi)坐封的上部封隔器14內(nèi)，將上注入層7與井口隔離。井下安全閥2和環(huán)空安全閥12分別通過(guò)液壓控制管線15、16連接井口的液壓控制系統(tǒng)。上述各實(shí)施例中，如圖2所示，內(nèi)管柱I通過(guò)井下安全閥2和坐落接頭3組成一條連接下注入層8的獨(dú)立通道，下注入層8通過(guò)井口的液壓控制系統(tǒng)控制井下安全閥2的打開(kāi)或關(guān)閉連通井口 ；外管柱10與內(nèi)管柱I之間的間隙和環(huán)空安全閥12組成一條連通上注入層7的獨(dú)立通道，上注入層7通過(guò)井口的液壓控制系統(tǒng)控制環(huán)空安全閥12的打開(kāi)或關(guān)閉連通井口。上述各實(shí)施例中，如圖3所示，若上入層7發(fā)生緊急情況或外管柱10的井口裝置出現(xiàn)故障，井口液壓控制系統(tǒng)通過(guò)液壓控制管線16關(guān)閉環(huán)空安全閥12，上注入層7的高壓流體由于環(huán)空安全閥12的關(guān)閉而無(wú)法到達(dá)井口，保證井口裝置不被損壞，而內(nèi)管柱I的注入作業(yè)不受其影響。上述各實(shí)施例中，如圖4所示，若下注入層8發(fā)生緊急情況或內(nèi)管柱I的井口裝置出現(xiàn)故障，井口液壓控制系統(tǒng)通過(guò)液壓控制管線15關(guān)閉井下安全閥2，下注入層8的高壓流體由于井下安全閥2的關(guān)閉而無(wú)法到達(dá)井口，保證井口裝置不被損壞，而外管柱10的注入作業(yè)不受其影響。上述各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1. 一種同心雙管分層注入管柱，其特征在于它包括一內(nèi)管柱，所述內(nèi)管柱上部設(shè)置有一井下安全閥和一坐落接頭，所述內(nèi)管柱的下部一隔離密封總成，所述隔離密封總成插入在一與井下套管內(nèi)坐封的隔離封隔器內(nèi)，所述內(nèi)管柱的外部設(shè)置有一上大下小的變徑外管柱，所述外管柱的上部與所述內(nèi)管柱之間設(shè)置有一位于所述井下安全閥和坐落接頭之間的生產(chǎn)封隔器，生產(chǎn)封隔器坐封在所述外管柱與內(nèi)管柱之間，所述生產(chǎn)封隔器上連接有一環(huán)空安全閥，所述外管柱的下部連接有一密封總成，所述密封總成插入在一與井下套管內(nèi)坐封的上部封隔器內(nèi)，所述井下安全閥和環(huán)空安全閥分別通過(guò)液壓控制管線連接井口的液壓控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種同心雙管分層注入管柱，其特征在于它包括一內(nèi)管柱，所述內(nèi)管柱上部設(shè)置有一井下安全閥和一坐落接頭，所述內(nèi)管柱的下部一隔離密封總成，所述隔離密封總成插入在一與井下套管內(nèi)坐封的隔離封隔器內(nèi)，所述內(nèi)管柱的外部設(shè)置有一上大下小的變徑外管柱，所述外管柱的上部與所述內(nèi)管柱之間設(shè)置有一位于所述井下安全閥和坐落接頭之間的生產(chǎn)封隔器，生產(chǎn)封隔器坐封在所述外管柱與內(nèi)管柱之間，所述生產(chǎn)封隔器上連接有一環(huán)空安全閥，所述外管柱的下部連接有一密封總成，所述密封總成插入在一與井下套管內(nèi)坐封的上部封隔器內(nèi)，所述井下安全閥和環(huán)空安全閥分別通過(guò)液壓控制管線連接井口的液壓控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型可廣泛由于海上石油開(kāi)采注水注聚作業(yè)之中。
文檔編號(hào)E21B33/122GK202544824SQ20122011978
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者何保生, 周建良, 彭成勇, 曹硯鋒, 潘豪, 王平雙 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海油研究總院