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海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置的制作方法

文檔序號(hào):5351778閱讀:267來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于海洋浮式鉆井平臺(tái)上用于保證鉆柱在鉆井鉆進(jìn)過(guò)程中不隨船體的升沉運(yùn)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的升沉補(bǔ)償裝置,尤其涉及一種海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置。
背景技術(shù)
隨著世界各國(guó)對(duì)石油天然氣需求的增加,石油的勘探開(kāi)發(fā)已從陸地拓展到深海以及超深海,勘探開(kāi)發(fā)的難度也隨之增大。在深海開(kāi)發(fā)過(guò)程中,海洋浮式鉆井平臺(tái)會(huì)隨波浪的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生升沉等運(yùn)動(dòng),使鉆柱隨船體產(chǎn)生升沉運(yùn)動(dòng),對(duì)井下施工產(chǎn)生嚴(yán)重影響,甚至?xí)?dǎo)致鉆井作業(yè)的失敗。因此,為保證鉆進(jìn)作業(yè)的順利進(jìn)行,升沉補(bǔ)償裝置就顯得尤為重要。升沉補(bǔ)償裝置是海洋浮式鉆井平臺(tái)鉆進(jìn)施工中的關(guān)鍵設(shè)備,能夠補(bǔ)償船體隨波浪產(chǎn)生的升沉運(yùn)動(dòng),保證鉆柱不隨船體的升沉運(yùn)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、安全的鉆進(jìn)。被動(dòng)式升沉補(bǔ)償系統(tǒng)基本不消耗能量,但補(bǔ)償精度低,要取得好的補(bǔ)償效果需要比較大的蓄能器體積。主動(dòng)式升沉補(bǔ)償系統(tǒng)補(bǔ)償精度高,抗干擾能力強(qiáng),但是需要很大的能耗。為了適應(yīng)浮式石油鉆井的需要,主動(dòng)和被動(dòng)相結(jié)合的半主動(dòng)式的升沉補(bǔ)償系統(tǒng)彌補(bǔ)了被動(dòng)式和主動(dòng)式升沉補(bǔ)償系統(tǒng)的不足,它也需要連續(xù)輸入能量,但所需的能量不像主動(dòng)系統(tǒng)那樣大。目前,升沉補(bǔ)償方式有游車(chē)與大鉤間的升沉補(bǔ)償裝置、天車(chē)上裝設(shè)的升沉補(bǔ)償裝置以及死繩上裝設(shè)的升沉補(bǔ)償裝置。游車(chē)與大鉤間的升沉補(bǔ)償裝置、天車(chē)上裝設(shè)的升沉補(bǔ)償裝置都是懸于較高的位置,重心較高,重量大,與鉆柱直接相連,安全可靠性難以保障,存在安裝困難的問(wèn)題,維修時(shí)難度亦較大,維修還會(huì)牽動(dòng)天車(chē)以及游車(chē)系統(tǒng);而死繩上裝設(shè)的升沉補(bǔ)償裝置主要是主動(dòng)補(bǔ)償,消耗能量比較大。由此,本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐,提出一種海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,通過(guò)主動(dòng)和被動(dòng)相結(jié)合的補(bǔ)償方式,克服主動(dòng)式和被動(dòng)式補(bǔ)償系統(tǒng)的不足,改善被動(dòng)補(bǔ)償?shù)牡途刃砸约皽笮?,以?shí)現(xiàn)主動(dòng)補(bǔ)償和被動(dòng)補(bǔ)償相互同步、相互促進(jìn),從而達(dá)到船體升沉?xí)r對(duì)鉆井裝置的升沉補(bǔ)償作用。本發(fā)明的另一目的在于提供一種海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,將該沉補(bǔ)償裝置安裝在絞車(chē)部位,具有安裝重心低、安全可靠性高、安裝容易和維修方便的特點(diǎn)。本發(fā)明的再一目的在于提供一種海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,其主動(dòng)補(bǔ)償部分采用液壓控制,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制靈活、精確,功能易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,所述鉆井平臺(tái)上設(shè)有絞車(chē)和井架,井架上設(shè)有天車(chē)、游車(chē)和鉆桿,游車(chē)和天車(chē)通過(guò)絞車(chē)上的鋼絲繩連接;所述絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置包括設(shè)置在絞車(chē)一側(cè)且并列設(shè)置的主動(dòng)補(bǔ)償器和被動(dòng)補(bǔ)償器;所述主動(dòng)補(bǔ)償器包括有活塞桿向上伸出的第一單出桿活塞缸,該第一單出桿活塞缸的兩腔室通過(guò)三位四通電磁換向閥連接于液壓系統(tǒng),該主動(dòng)補(bǔ)償器還包括探測(cè)所述鋼絲繩上受力的測(cè)力傳感器,所述測(cè)力傳感器與一受力反饋控制器電連接,由受力反饋控制器控制三位四通電磁換向閥的換向動(dòng)作;所述被動(dòng)補(bǔ)償器包括活塞桿向上伸出的第二單出桿活塞缸,該第二單出桿活塞缸的無(wú)桿腔通過(guò)第一管路與一動(dòng)力空氣壓縮罐導(dǎo)通,該第二單出桿活塞缸的有桿腔通過(guò)第二管路與一氣油儲(chǔ)罐導(dǎo)通;所述第一活塞缸和第二活塞缸的活塞桿頂端均連接于一動(dòng)滑輪上,所述鉆井平臺(tái)上還設(shè)有一定滑輪,所述絞車(chē)上的鋼絲繩順序繞過(guò)動(dòng)滑輪和定滑輪與天車(chē)和游車(chē)連接。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中,所述測(cè)力傳感器為一壓力傳感器,所述受力反饋控制器為一壓力反饋控制器,該壓力傳感器設(shè)置在天車(chē)上,用以測(cè)量繞過(guò)天車(chē)的鋼絲繩產(chǎn)生的壓力,并將壓力信號(hào)傳至壓力反饋控制器。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中,所述三位四通電磁換向閥為O型中位機(jī)能的三位換向閥;該換向閥的兩個(gè)工作油口分別連通第一單出桿活塞缸的有桿腔和無(wú)桿腔,該換向閥的進(jìn)油口連通液壓系統(tǒng)的液壓泵,該換向閥的回油口連通液壓系統(tǒng)的油箱;所述液壓系統(tǒng)中還包括蓄能器、過(guò)濾器、單向閥和溢流閥。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中,第二管路一端通過(guò)限速閥與第二單出桿活塞缸的有桿腔連接,第二管路另一端插入氣油儲(chǔ)罐下部的油液中;第一管路一端通過(guò)空氣安全閥與第二單出桿活塞缸的無(wú)桿腔連接,第一管路另一端與動(dòng)力空氣壓縮罐的控制閥以及控制臺(tái)連接;一空氣壓縮機(jī)通過(guò)空氣軟管與控制臺(tái)連接。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中,一備用壓縮空氣罐通過(guò)空氣軟管與控制臺(tái)連接。由上所述,本發(fā)明海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,通過(guò)比較鋼絲繩給活塞桿的壓力加第二活塞缸內(nèi)油液壓力之和與第二活塞缸內(nèi)高壓空氣的膨脹力之間的大小關(guān)系,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)海面升沉?xí)r的絞車(chē)被動(dòng)補(bǔ)償功能;通過(guò)比較鋼絲繩對(duì)天車(chē)?yán)K道最高點(diǎn)處的壓力值與鋼絲繩對(duì)天車(chē)?yán)K道最高點(diǎn)處壓力設(shè)定值之間的大小關(guān)系,來(lái)控制三位四通電磁換向閥的1YA、2YA的通斷電,從而實(shí)現(xiàn)第一活塞缸的有桿腔以及無(wú)桿腔的進(jìn)出油液功能,最終實(shí)現(xiàn)絞車(chē)的主動(dòng)升沉補(bǔ)償功能。本發(fā)明海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,其主動(dòng)和被動(dòng)相結(jié)合的補(bǔ)償方式具有半主動(dòng)補(bǔ)償?shù)膬?yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了主動(dòng)式和被動(dòng)式補(bǔ)償系統(tǒng)的不足,改善了被動(dòng)補(bǔ)償?shù)牡途刃砸约皽笮裕黄渲?、被?dòng)補(bǔ)償以系統(tǒng)的平衡為基準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)功能相同步,相互促進(jìn)的補(bǔ)償功能;本發(fā)明可以有效地對(duì)浮式鉆井平臺(tái)中的鉆井設(shè)施進(jìn)行升沉補(bǔ)償,降低鉆井事故發(fā)生率,保障作業(yè)安全,提高鉆井效率,降低作業(yè)成本,經(jīng)濟(jì)效益可觀。同時(shí),由于所述補(bǔ)償裝置安裝在絞車(chē)附近,具有安裝重心低、安全可靠性高、安裝容易和維修方便的特點(diǎn);主動(dòng)補(bǔ)償器采用液壓組件控制,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制靈活、精確,功能易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。


以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū景l(fā)明的范圍。其中圖I :為本發(fā)明海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 :為本發(fā)明主動(dòng)補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖I、圖2所示,本發(fā)明提出一種海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置100,所述鉆井平臺(tái)上設(shè)有絞車(chē)8和井架9,井架9上設(shè)有天車(chē)91、游車(chē)92和鉆桿93,游車(chē)92和天車(chē)91通過(guò)絞車(chē)8上的鋼絲繩81連接;所述絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置100包括設(shè)置在絞車(chē)8 —側(cè)且并列設(shè)置的主動(dòng)補(bǔ)償器I和被動(dòng)補(bǔ)償器2 ;所述主動(dòng)補(bǔ)償器I包括有活塞桿12向上伸出的第一單出桿活塞缸11,該第一單出桿活塞缸11的兩腔室通過(guò)三位四通電磁換向閥13連接于液壓系統(tǒng)14,該主動(dòng)補(bǔ)償器I還包括探測(cè)所述鋼絲繩81上受力的測(cè)力傳感器15,所述測(cè)力傳感器15與一受力反饋控制器16電連接,在本實(shí)施方式中,所述測(cè)力傳感器15可為一壓力傳感器,所述受力反饋控制器16為一壓力反饋控制器,該壓力傳感器可設(shè)置在天車(chē)91上的鋼絲繩繩道的最頂點(diǎn),用以測(cè)量繞過(guò)天車(chē)的鋼絲繩對(duì)天車(chē)?yán)K道最頂點(diǎn)產(chǎn)生的壓力,并·將壓力信號(hào)傳至壓力反饋控制器16 ;壓力反饋控制器16用于預(yù)設(shè)鋼絲繩81的受力值并控制三位四通電磁換向閥13的電磁鐵1YA、2YA的通斷電,以實(shí)現(xiàn)換向動(dòng)作,在本實(shí)施方式中,壓力反饋控制器16可將鋼絲繩對(duì)天車(chē)?yán)K道最頂點(diǎn)處的鉆井系統(tǒng)平衡壓力設(shè)定為預(yù)設(shè)壓力值;所述被動(dòng)補(bǔ)償器2包括活塞桿22向上伸出的第二單出桿活塞缸21,該第二單出桿活塞缸21的無(wú)桿腔通過(guò)第一管路23與一動(dòng)力空氣壓縮罐24導(dǎo)通,該第二單出桿活塞缸21的有桿腔通過(guò)第二管路25與一氣油儲(chǔ)罐26導(dǎo)通;所述第一活塞缸11和第二活塞缸21的活塞桿12、22頂端均連接于一動(dòng)滑輪3上,所述鉆井平臺(tái)上還設(shè)有一定滑輪4,所述絞車(chē)上的鋼絲繩81順序繞過(guò)動(dòng)滑輪3和定滑輪4與天車(chē)91和游車(chē)92連接。進(jìn)一步,如圖I、圖2所示,在本實(shí)施方式中,所述三位四通電磁換向閥13為O型中位機(jī)能的三位換向閥;該換向閥13的兩個(gè)工作油口 A、B分別連通第一單出桿活塞缸11的有桿腔和無(wú)桿腔,該換向閥的進(jìn)油口 P連通液壓系統(tǒng)14的液壓泵,該換向閥的回油口 T連通液壓系統(tǒng)14的油箱;所述液壓系統(tǒng)14中還包括蓄能器、過(guò)濾器、單向閥和溢流閥等必備部件。如圖I所示,在本實(shí)施方式中,第二管路25 —端通過(guò)限速閥251與第二單出桿活塞缸21的有桿腔連接,第二管路25另一端插入氣油儲(chǔ)罐26下部的油液中,所述氣油儲(chǔ)罐26上部為低壓空氣,第二單出桿活塞缸21的有桿腔內(nèi)充滿油液;第一管路23 —端通過(guò)空氣安全閥231與第二單出桿活塞缸21的無(wú)桿腔連接,第一管路23另一端與動(dòng)力空氣壓縮罐24的控制閥241以及控制臺(tái)27連接,所述動(dòng)力空氣壓縮罐24內(nèi)為高壓空氣,第二單出桿活塞缸21的無(wú)桿腔內(nèi)也充滿高壓空氣;一空氣壓縮機(jī)28通過(guò)空氣軟管與控制臺(tái)27連接。一備用壓縮空氣罐29通過(guò)空氣軟管與控制臺(tái)27連接。所述控制臺(tái)27為現(xiàn)有裝置,通過(guò)調(diào)控控制臺(tái)27可以控制進(jìn)入第二單出桿活塞缸21無(wú)桿腔內(nèi)的高壓空氣壓力的大小。本發(fā)明中的被動(dòng)補(bǔ)償器的工作過(guò)程為當(dāng)鉆井平臺(tái)的船體隨波浪上浮時(shí),船體上浮的瞬間,絞車(chē)8、第二單出桿活塞缸21、定滑輪4、天車(chē)91均隨船上浮,而動(dòng)滑輪3有一個(gè)滯后,相對(duì)于絞車(chē)8、第二單出桿活塞缸21、定滑輪4以及天車(chē)91而言,動(dòng)滑輪3是相對(duì)向下運(yùn)動(dòng)的,使得動(dòng)滑輪3與定滑輪4之間的距離變小,多余出來(lái)的鋼絲繩81被均勻地分配在天車(chē)91與游車(chē)92之間,對(duì)鉆桿系統(tǒng)起到了一個(gè)瞬間被動(dòng)補(bǔ)償?shù)淖饔?。進(jìn)一步,當(dāng)船體繼續(xù)上浮過(guò)程中,鋼絲繩81所承受的拉力有變大的趨勢(shì),鋼絲繩81所承受的拉力稍大于系統(tǒng)平衡時(shí)所承受的拉力,鋼絲繩81所承受的拉力與第二單出桿活塞缸21中有桿腔油液的壓力之和就可以克服第二單出桿活塞缸21無(wú)桿腔中高壓空氣的膨脹力,推動(dòng)活塞桿22向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步使得動(dòng)滑輪3與定滑輪4之間的距離變小,將多余出來(lái)的鋼絲繩81進(jìn)一步勻向天車(chē)91與游車(chē)92之間,同時(shí)也是保證鋼絲繩81所承受的拉力還原為系統(tǒng)平衡時(shí)所承受的拉力,保證鉆桿93不隨船體的上浮而向上運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了被動(dòng)補(bǔ)償功能。反之,當(dāng)船體隨波浪下沉?xí)r,船體下沉的瞬間,絞車(chē)8、第二單出桿活塞缸21、定滑輪4、天車(chē)91均隨船體下沉,而動(dòng)滑輪3有一個(gè)滯后,相對(duì)于絞車(chē)8、第二單出桿活塞缸21、定滑輪4以及天車(chē)91而言,動(dòng)滑輪3是相對(duì)向上運(yùn)動(dòng)的,使得動(dòng)滑輪3與定滑輪4之間的距離變大,吸收天車(chē)91與游車(chē)92之間多余的鋼絲繩,對(duì)鉆桿系統(tǒng)起到一個(gè)瞬間被動(dòng)補(bǔ)償?shù)淖饔?。進(jìn)一步,當(dāng)船體繼續(xù)下沉過(guò)程中,鋼絲繩81所承受的拉力有變小的趨勢(shì),鋼絲繩81所承受的拉力稍小于系統(tǒng)平衡時(shí)所承受的拉力,第二單出桿活塞缸21無(wú)桿腔中高壓空氣的膨脹力就可以克服鋼絲繩81所受拉力與第二單出桿活塞缸21有桿腔中油液的壓力之和,推動(dòng)活塞及活塞桿22向上 運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步使得動(dòng)滑輪3與定滑輪4之間的距離變大,進(jìn)一步吸收天車(chē)91與游車(chē)92之間多余的鋼絲繩81,同時(shí)也保證鋼絲繩81所承受的拉力還原為系統(tǒng)平衡時(shí)所承受的拉力,保證鉆桿93不隨船體的下沉而向下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了被動(dòng)補(bǔ)償功能。本發(fā)明中的主動(dòng)補(bǔ)償器的工作過(guò)程為壓力反饋控制器16將鋼絲繩對(duì)天車(chē)?yán)K道最頂點(diǎn)處的鉆井系統(tǒng)平衡壓力設(shè)定為預(yù)設(shè)壓力值;當(dāng)壓力傳感器15測(cè)得鋼絲繩81對(duì)天車(chē)91繩道最頂點(diǎn)處的壓力值大于設(shè)置值時(shí),壓力反饋控制器16控制三位四通電磁換向閥13的IYA電磁鐵通電,實(shí)現(xiàn)第一單出桿活塞缸11的有桿腔進(jìn)油,無(wú)桿腔出油,使活塞桿12帶動(dòng)動(dòng)滑輪3向下運(yùn)動(dòng),使鋼絲繩81變松,多余的鋼絲繩81勻向天車(chē)91與游車(chē)92之間,保證鉆桿93不隨船體的上浮而向上運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)主動(dòng)補(bǔ)償功能。當(dāng)壓力傳感器15測(cè)得鋼絲繩81對(duì)天車(chē)91繩道最頂點(diǎn)處的壓力值小于設(shè)置值時(shí),壓力反饋控制器16控制三位四通電磁換向閥13的2YA電磁鐵通電,實(shí)現(xiàn)第一單出桿活塞缸11的無(wú)桿腔進(jìn)油,有桿腔出油,使活塞桿12帶動(dòng)動(dòng)滑輪3向上運(yùn)動(dòng),使鋼絲繩81變緊,吸收天車(chē)91與游車(chē)92之間多余的鋼絲繩,保證鉆桿93不隨船體的下沉而向下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)絞車(chē)的主動(dòng)補(bǔ)償功能;當(dāng)壓力傳感器15測(cè)得鋼絲繩81對(duì)天車(chē)91繩道最頂點(diǎn)處的壓力值等于設(shè)置值時(shí),壓力反饋控制器16控制三位四通電磁換向閥13的電磁鐵均斷電,控制第一單出桿活塞缸11內(nèi)無(wú)油液進(jìn)出,維持系統(tǒng)的平衡狀態(tài)。由于本發(fā)明中,所述第一活塞缸11和第二活塞缸21的活塞桿12、22頂端均連接于一動(dòng)滑輪3上,并且主動(dòng)補(bǔ)償和被動(dòng)補(bǔ)償動(dòng)作均以系統(tǒng)的平衡為基準(zhǔn),能夠?qū)崿F(xiàn)功能相同步,相互促進(jìn),以提高補(bǔ)償效果。由上所述,本發(fā)明海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,通過(guò)比較鋼絲繩給活塞桿的壓力加第二活塞缸內(nèi)油液壓力之和與第二活塞缸內(nèi)高壓空氣的膨脹力之間的大小關(guān)系,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)海面升沉?xí)r的絞車(chē)被動(dòng)補(bǔ)償功能;通過(guò)比較鋼絲繩對(duì)天車(chē)?yán)K道最高點(diǎn)處的壓力值與鋼絲繩對(duì)天車(chē)?yán)K道最高點(diǎn)處壓力設(shè)定值之間的大小關(guān)系,來(lái)控制三位四通電磁換向閥的1YA、2YA的通斷電,從而實(shí)現(xiàn)第一活塞缸的有桿腔以及無(wú)桿腔的進(jìn)出油液功能,最終實(shí)現(xiàn)絞車(chē)的主動(dòng)升沉補(bǔ)償功能。本發(fā)明海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,其主動(dòng)和被動(dòng)相結(jié)合的補(bǔ)償方式具有半主動(dòng)補(bǔ)償?shù)膬?yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了主動(dòng)式和被動(dòng)式補(bǔ)償系統(tǒng)的不足,改善了被動(dòng)補(bǔ)償?shù)牡途刃砸约皽笮裕黄渲?、被?dòng)補(bǔ)償以系統(tǒng)的平衡為基準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)功能相同步,相互促進(jìn)的補(bǔ)償功能;本發(fā)明可以有效地對(duì)浮式鉆井平臺(tái)中的鉆井設(shè)施進(jìn)行升沉補(bǔ)償,降低鉆井事故發(fā)生率,保障作業(yè)安全,提高鉆井效率,降低作業(yè)成本,經(jīng)濟(jì)效益可觀。同時(shí),由于所述補(bǔ)償裝置安裝在絞車(chē)附近,具有安裝重心低、安全可靠性高、安裝容易和維修方便的特點(diǎn);主動(dòng)補(bǔ)償器采用液壓組件控制,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制靈活、精確,功能易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式
,并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均 應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,所述鉆井平臺(tái)上設(shè)有絞車(chē)和井架,井架上設(shè)有天車(chē)、游車(chē)和鉆桿,游車(chē)和天車(chē)通過(guò)絞車(chē)上的鋼絲繩連接;其特征在于所述絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置包括設(shè)置在絞車(chē)一側(cè)且并列設(shè)置的主動(dòng)補(bǔ)償器和被動(dòng)補(bǔ)償器;所述主動(dòng)補(bǔ)償器包括有活塞桿向上伸出的第一單出桿活塞缸,該第一單出桿活塞缸的兩腔室通過(guò)三位四通電磁換向閥連接于液壓系統(tǒng),該主動(dòng)補(bǔ)償器還包括探測(cè)所述鋼絲繩上受力的測(cè)力傳感器,所述測(cè)力傳感器與一受力反饋控制器電連接,由受力反饋控制器控制三位四通電磁換向閥的換向動(dòng)作;所述被動(dòng)補(bǔ)償器包括活塞桿向上伸出的第二單出桿活塞缸,該第二單出桿活塞缸的無(wú)桿腔通過(guò)第一管路與一動(dòng)力空氣壓縮罐導(dǎo)通,該第二單出桿活塞缸的有桿腔通過(guò)第二管路與一氣油儲(chǔ)罐導(dǎo)通;所述第一活塞缸和第二活塞缸的活塞桿頂端均連接于一動(dòng)滑輪上,所述鉆井平臺(tái)上還設(shè)有一定滑輪,所述絞車(chē)上的鋼絲繩順序繞過(guò)動(dòng)滑輪和定滑輪與天車(chē)和游車(chē)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,其特征在于所述測(cè)力傳感器為一壓力傳感器,所述受力反饋控制器為一壓力反饋控制器,該壓力傳感器設(shè)置在 天車(chē)上,用以測(cè)量繞過(guò)天車(chē)的鋼絲繩產(chǎn)生的壓力,并將壓力信號(hào)傳至壓力反饋控制器。
3.如權(quán)利要求I所述的海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,其特征在于所述三位四通電磁換向閥為O型中位機(jī)能的三位換向閥;該換向閥的兩個(gè)工作油口分別連通第一單出桿活塞缸的有桿腔和無(wú)桿腔,該換向閥的進(jìn)油口連通液壓系統(tǒng)的液壓泵,該換向閥的回油口連通液壓系統(tǒng)的油箱;所述液壓系統(tǒng)中還包括蓄能器、過(guò)濾器、單向閥和溢流閥。
4.如權(quán)利要求I所述的海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,其特征在于第二管路一端通過(guò)限速閥與第二單出桿活塞缸的有桿腔連接,第二管路另一端插入氣油儲(chǔ)罐下部的油液中;第一管路一端通過(guò)空氣安全閥與第二單出桿活塞缸的無(wú)桿腔連接,第一管路另一端與動(dòng)力空氣壓縮罐的控制閥以及控制臺(tái)連接;一空氣壓縮機(jī)通過(guò)空氣軟管與控制臺(tái)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,其特征在于一備用壓縮空氣罐通過(guò)空氣軟管與控制臺(tái)連接。
全文摘要
本發(fā)明為一種海洋浮式鉆井平臺(tái)絞車(chē)升沉補(bǔ)償裝置,該裝置包括設(shè)置在絞車(chē)一側(cè)且并列設(shè)置的主動(dòng)補(bǔ)償器和被動(dòng)補(bǔ)償器;主動(dòng)補(bǔ)償器包括有活塞桿向上伸出的第一單出桿活塞缸,該第一單出桿活塞缸的兩腔室通過(guò)三位四通電磁換向閥連接于液壓系統(tǒng),該主動(dòng)補(bǔ)償器還包括探測(cè)鋼絲繩上受力的測(cè)力傳感器,測(cè)力傳感器與一受力反饋控制器電連接,由受力反饋控制器控制三位四通電磁換向閥的換向動(dòng)作;被動(dòng)補(bǔ)償器包括活塞桿向上伸出的第二單出桿活塞缸;第一活塞缸和第二活塞缸的活塞桿頂端均連接于一動(dòng)滑輪上,鉆井平臺(tái)上還設(shè)有一定滑輪,絞車(chē)上的鋼絲繩順序繞過(guò)動(dòng)滑輪和定滑輪與天車(chē)和游車(chē)連接。該裝置可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)補(bǔ)償和被動(dòng)補(bǔ)償相互同步、相互促進(jìn)的補(bǔ)償作用。
文檔編號(hào)E21B19/09GK102943636SQ201210479278
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者劉忠, 李晶晶, 蘇龍龍 申請(qǐng)人:中國(guó)石油大學(xué)(北京)
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