專利名稱：堵漏裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及基坑作業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種堵漏裝置及其使用方法。
背景技術(shù)：
基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)是地下隱蔽工程，在其施工時(shí)無法知道整個(gè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉性或止水性的好壞，基坑開挖后才能發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)漏水部位和漏水情況?；勇┧畬邮┕斐刹煌潭鹊挠绊懀瑖?yán)重時(shí)會造成基坑開挖的失敗和周邊環(huán)境的破壞。為避免基坑漏水對基坑施工和周邊環(huán)境造成影響，在基坑開挖后要及時(shí)對漏水處進(jìn)行堵漏處理。目前，在基坑發(fā)生漏水時(shí)，往往采用堵漏材料直接封堵漏水部位，然后再設(shè)置引流管或用防水砂漿處理。但是當(dāng)基坑外水壓力較大時(shí)，封堵材料往往無法有效封堵漏水部位，滲漏水也容易沖稀堵漏材料，因此，往往無法快速有效地封堵漏水部位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種堵漏裝置及其使用方法，以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中在快速有效封堵基坑漏水方面的不足。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種堵漏裝置，其用于堵住基坑內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的漏水部位，所述堵漏裝置包括鋼板、球閥和至少四個(gè)螺絲，所述鋼板中央開有一注漿孔，所述球閥安裝于所述注漿孔上并封住所述注漿孔，所述鋼板上還設(shè)有至少四個(gè)螺絲孔，所述至少四個(gè)螺絲孔分布于所述鋼板的四個(gè)角上，所述螺絲穿過對應(yīng)的螺絲孔將所述鋼板固定于所述基坑內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。進(jìn)一步的，所述至少四個(gè)螺絲均為膨脹螺絲，所述至少四個(gè)螺絲孔均為膨脹螺絲孔。進(jìn)一步的，所述堵漏裝置還包括孔口密封裝置、注漿花管和注漿泵，所述孔口密封裝置設(shè)置于所述球閥上并堵住所述球閥的出漿口，所述注漿花管穿過所述孔口密封裝置及球閥壓入所述漏水部位中，所述注漿花管位于所述漏水部位外的一端與所述注漿泵連接。進(jìn)一步的，所述堵漏裝置還包括單向閥，所述單向閥設(shè)置于所述注漿花管位于所述漏水部位中的一端。本發(fā)明還提供一種上述堵漏裝置的使用方法，該使用方法包括步驟一當(dāng)所述基坑內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)漏水部位時(shí)，關(guān)閉所述球閥，將所述鋼板上的注漿孔對準(zhǔn)所述漏水部位，并將所述鋼板壓在所述基坑內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上；步驟二 在所述螺絲孔對應(yīng)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上鉆一定深度的螺紋孔，所述螺紋孔的深度為所述螺絲的長度，并將所述螺絲穿過所述鋼板上對應(yīng)的螺絲孔釘入所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)中以固定所述鋼板。進(jìn)一步的，在所述鋼板固定完畢后，將所述注漿花管水平或斜向壓入所述孔口密封裝置中，并壓緊所述孔口密封裝置，打開所述球閥，再將所述注漿花管水平或斜向穿過所述球閥與注漿孔壓入所述漏水部位中，接著啟動(dòng)所述注漿泵通過所述注漿花管進(jìn)行所述漏水部位的注漿封堵作業(yè)。進(jìn)一步的，在完成所述注漿封堵作業(yè)后，拔出所述注漿花管，并關(guān)閉所述球閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明提供的堵漏裝置主要使用鋼板和球閥來進(jìn)行基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)上漏水部位的堵漏工作，所述鋼板用于將該堵漏裝置固定于圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，所述球閥用于封堵住從所述鋼板的注漿孔中涌出的水，該堵漏裝置結(jié)構(gòu)固定，易于安裝，能夠?qū)崿F(xiàn)漏水部位的快速堵漏，且堵漏效果顯著。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的堵漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的堵漏裝置的安裝示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的堵漏裝置的使用方法流程圖。在圖I和圖2中，I :堵漏裝置；2 :鋼板；3 :螺絲孔；4 :注漿孔；5 :球閥；6 :圍護(hù)結(jié)構(gòu)；7 :漏水部位；8 :深度；9 :螺絲；10 :孔口密封裝置；11 :單向閥；12 :注漿花管；13 :注漿泵。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明提出的堵漏裝置及其使用方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。本發(fā)明的核心思想在于，提供一種堵漏裝置，其用于堵住基坑內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的漏水部位，所述堵漏裝置包括鋼板、球閥和至少四個(gè)螺絲，所述鋼板中央開有一注漿孔，所述球閥安裝于所述注漿孔上并封住所述注漿孔，所述鋼板上還設(shè)有至少四個(gè)螺絲孔，所述至少四個(gè)螺絲孔分布于所述鋼板的四個(gè)角上，所述螺絲穿過對應(yīng)的螺絲孔將所述鋼板固定于所述基坑內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明提供的堵漏裝置主要使用鋼板和球閥來進(jìn)行基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的漏水部位，所述鋼板用于將該堵漏裝置固定于圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，所述球閥用于封堵住從所述鋼板的注漿孔中涌出的水，該堵漏裝置結(jié)構(gòu)固定，易于安裝，能夠?qū)崿F(xiàn)漏水部位的快速堵漏，且堵漏效果顯著。請參考圖I至圖3，圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的堵漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的堵漏裝置的安裝示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的堵漏裝置的使用方法流程圖。請重點(diǎn)參考圖I和圖2，如圖I和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種堵漏裝置，其用于堵住基坑內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)6上的漏水部位7，所述堵漏裝置I包括鋼板2、球閥5和至少四個(gè)螺絲9，所述鋼板2中央開有一注漿孔4，所述球閥5安裝于所述注漿孔4上并封住所述注漿孔4，所述鋼板2上還設(shè)有至少四個(gè)螺絲孔3，所述至少四個(gè)螺絲孔3分布于所述鋼板2的四個(gè)角上，所述螺絲9穿過對應(yīng)的螺絲孔3將所述鋼板2固定于所述基坑內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)6上。
本發(fā)明提供的堵漏裝置I主要使用鋼板2和球閥5來進(jìn)行基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)6上漏水部位7的堵漏工作，所述鋼板2用于將該堵漏裝置I固定于圍護(hù)結(jié)構(gòu)6上，所述球閥5用于封堵住從所述鋼板2的注漿孔4中涌出的水，該堵漏裝置I結(jié)構(gòu)固定，易于安裝，能夠?qū)崿F(xiàn)漏水部位7的快速堵漏，且堵漏效果顯著。進(jìn)一步的，所述至少四個(gè)螺絲9均為膨脹螺絲，所述至少四個(gè)螺絲孔3均為膨脹螺絲孔，使用膨脹螺絲與膨脹螺絲孔能夠?yàn)樗龆侣┭b置I提供更加牢固的固定效果。進(jìn)一步的，所述堵漏裝置I還包括孔口密封裝置10、注漿花管12和注漿泵13，所述孔口密封裝置10設(shè)置于所述球閥5上并堵住所述球閥5的出漿口，所述注漿花管12穿過所述孔口密封裝置10及球閥5壓入所述漏水部位7中，所述注漿花管12位于所述漏水部位7外的一端與所述注漿泵13連接，所述注漿花管12及注漿泵13能夠?qū)λ雎┧课?進(jìn)行注漿堵漏作業(yè)，從而使該堵漏裝置I能夠達(dá)到更好的堵漏效果。本實(shí)施例中的孔口密封裝置10為一塊密封板或能夠封堵住球閥5的出漿口的裝置。 進(jìn)一步的，所述堵漏裝置I還包括單向閥11，所述單向閥11設(shè)置于所述注漿花管12位于所述漏水部位7中的一端，所述單向閥11能夠防止漏水部位7涌出的水涌入所述注漿花管12中，而導(dǎo)致該堵漏裝置I不能進(jìn)行注漿封堵作業(yè)。本發(fā)明實(shí)施例還提供一種上述堵漏裝置I的使用方法，該使用方法包括步驟一當(dāng)所述基坑內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)6上出現(xiàn)漏水部位7時(shí)，關(guān)閉所述球閥5，將所述鋼板2上的注漿孔4對準(zhǔn)所述漏水部位7，并將所述鋼板2壓在所述基坑內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)6上；步驟二 在所述螺絲孔3對應(yīng)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)6上鉆一定深度的螺紋孔3，所述螺紋孔3的深度8為所述螺絲9的長度，并將所述螺絲9穿過所述鋼板2上對應(yīng)的螺絲孔3釘入所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)6中以固定所述鋼板2。進(jìn)一步的，在所述鋼板2固定完畢后，將所述注漿花管12水平或斜向壓入所述孔口密封裝置10中，并壓緊所述孔口密封裝置10，打開所述球閥5，再將所述注漿花管12水平或斜向穿過所述球閥5與注漿孔4壓入所述漏水部位7中，接著啟動(dòng)所述注漿泵13通過所述注漿花管12進(jìn)行所述漏水部位7的注漿封堵作業(yè)。進(jìn)一步的，在完成所述注漿封堵作業(yè)后，拔出所述注漿花管12，并關(guān)閉所述球閥5。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種堵漏裝置，用于堵住基坑內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的漏水部位，其特征在于，包括鋼板、球閥和至少四個(gè)螺絲，所述鋼板中央開有ー注漿孔，所述球閥安裝于所述注漿孔上并封住所述注漿孔，所述鋼板上還設(shè)有至少四個(gè)螺絲孔，所述至少四個(gè)螺絲孔分布于所述鋼板的四個(gè)角上，所述螺絲穿過對應(yīng)的螺絲孔將所述鋼板固定于所述基坑內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述堵漏裝置，其特征在于，所述至少四個(gè)螺絲均為膨脹螺絲，所述至少四個(gè)螺絲孔均為膨脹螺絲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述堵漏裝置，其特征在于，還包括孔ロ密封裝置、注漿花管和注漿泵，所述孔ロ密封裝置設(shè)置于所述球閥上并堵住所述球閥的出漿ロ，所述注漿花管穿過所述孔ロ密封裝置及球閥壓入所述漏水部位中，所述注漿花管位于所述漏水部位外的一端與所述注漿泵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述堵漏裝置，其特征在于，還包括單向閥，所述單向閥設(shè)置于所述注漿花管位于所述漏水部位中的一端。
5.一種如權(quán)利要求I中所述堵漏裝置的使用方法，其特征在于，包括 步驟ー當(dāng)所述基坑內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)漏水部位時(shí)，關(guān)閉所述球閥，將所述鋼板上的注漿孔對準(zhǔn)所述漏水部位，并將所述鋼板壓在所述基坑內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上； 步驟ニ在所述螺絲孔對應(yīng)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上鉆一定深度的螺紋孔，所述螺紋孔的深度為所述螺絲的長度，并將所述螺絲穿過所述鋼板上對應(yīng)的螺絲孔釘入所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)中以固定所述鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述堵漏裝置的使用方法，其特征在于，所述堵漏裝置還包括孔ロ密封裝置、注漿花管和注漿泵，所述孔ロ密封裝置設(shè)置于所述球閥上并堵住所述球閥的出漿ロ，所述注漿花管穿過所述孔ロ密封裝置及球閥壓入所述漏水部位中，所述注漿花管位于所述漏水部位外的一端與所述注漿泵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述堵漏裝置的使用方法，其特征在于，在所述鋼板固定完畢后，將所述注漿花管水平或斜向壓入所述孔ロ密封裝置中，并壓緊所述孔ロ密封裝置，打開所述球閥，再將所述注漿花管水平或斜向穿過所述球閥與注漿孔壓入所述漏水部位中，接著啟動(dòng)所述注漿泵通過所述注漿花管進(jìn)行所述漏水部位的注漿封堵作業(yè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述堵漏裝置的使用方法，其特征在于，在完成所述注漿封堵作業(yè)后，拔出所述注漿花管，并關(guān)閉所述球閥。
全文摘要
本發(fā)明提供一種堵漏裝置及其使用方法，其用于堵住基坑內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的漏水部位，所述堵漏裝置包括鋼板、球閥和至少四個(gè)螺絲，所述鋼板中央開有一注漿孔，所述球閥安裝于所述注漿孔上并封住所述注漿孔，所述鋼板上還設(shè)有至少四個(gè)螺絲孔，所述至少四個(gè)螺絲孔分布于所述鋼板的四個(gè)角上，所述螺絲穿過對應(yīng)的螺絲孔將所述鋼板固定于所述基坑內(nèi)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明提供的堵漏裝置主要使用鋼板和球閥來進(jìn)行基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的漏水部位，所述鋼板用于將該堵漏裝置固定于圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，所述球閥用于封堵住從所述鋼板的注漿孔中涌出的水，該堵漏裝置結(jié)構(gòu)固定，易于安裝，能夠?qū)崿F(xiàn)漏水部位的快速堵漏，且堵漏效果顯著。
文檔編號E02D31/02GK102839676SQ20121037817
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者姚偉峰, 羅鑫 申請人:上海市機(jī)械施工有限公司