專利名稱：地墻分隔墻處混凝土板連接工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及土建領域，特別是一種地墻分隔墻處混凝土板連接工藝。
背景技術：
由于目前用地緊張，在相對緊張的工期下，將越來越多的會有坑中坑及共坑的基坑產(chǎn)生，在坑中坑及分坑分隔墻部位的鋼筋處理及防水處理都會有較高的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對上述問題，提出一種地墻分隔墻處混凝土板連接工藝，該工藝可大大減低施工難度，具有施工簡單，靈活多變，工期要求小的特點。本發(fā)明的技術方案是所述地墻分隔墻處混凝土板連接工藝如下首先開挖出相鄰布置的第一基坑和第二基坑(這兩個基坑構成坑中坑結構)，分別對第一基坑底部的混凝土板和第二基坑底部的混凝土板進行施工，同時在第一基坑底部混凝土板與第二基坑底部混凝土板銜接處的分隔墻部位留設鋼筋接駁器，待這兩個基坑底部的混凝土板施工完成后，對所述分隔墻進行破碎處理，清理掉現(xiàn)場垃圾，利用留設的鋼筋接駁器對兩基坑底部混凝土板內(nèi)的鋼筋進行綁扎，最后進行混凝土澆搗。本發(fā)明的優(yōu)點是I、減少鋼筋用量。2、降低接口處滲漏水風險。3、減少影響工期的因素。


下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步介紹圖I是本發(fā)明實施例一的施工過程示意圖；圖2是本發(fā)明實施例二的施工過程示意圖；其中I-第一基坑，2-第二基坑，3-分隔墻，4-鋼筋接駁器，5-鋼筋。
具體實施例方式實施例一如圖I所示，在本實施例中地墻分隔墻處混凝土板連接工藝如下首先開挖出相鄰布置的第一基坑I和第二基坑2(這兩個基坑構成坑中坑結構，第二基坑的坑底比第一基坑的坑底低)，分別對第一基坑I底部的混凝土板和第二基坑2底部的混凝土板進行施工，同時在第一基坑I底部混凝土板與第二基坑2底部混凝土板銜接處的分隔墻3部位留設鋼筋接駁器4 (鋼筋接駁器4設置在分隔墻兩側(cè)混凝土板內(nèi)的鋼筋5上)，待這兩個基坑1、2底部的混凝土板完全施工完成滿足相關要求后，對所述分隔墻3進、行破碎處理，清理掉現(xiàn)場垃圾，利用留設的鋼筋接駁器4對兩基坑底部混凝土板內(nèi)的鋼筋5進行綁扎，最后進行混凝土澆搗。實施例二本實施例的工藝過程與實施例一相同，不同之處僅在于本例中，第一基坑與第二基坑間的高度差與實施例一不同。當然，上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓人們能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術 方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種地墻分隔墻處混凝土板連接工藝，其特征在于首先開挖出相鄰布置的第一基坑(I)和第二基坑(2 )，分別對第一基坑(I)底部的混凝土板和第二基坑(2 )底部的混凝土板進行施工，同時在第一基坑(I)底部混凝土板與第二基坑(2)底部混凝土板銜接處的分隔墻(3)部位留設鋼筋接駁器(4)，待這兩個基坑(1、2)底部的混凝土板施工完成后，對所述分隔墻(3)進行破碎處理，清理掉現(xiàn)場垃圾，利用留設的鋼筋接駁器(4)對兩基坑底部混凝土板內(nèi)的鋼筋(5)進行綁扎，最后進行混凝土澆搗。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種地墻分隔墻處混凝土板連接工藝，該工藝為首先開挖出相鄰布置的第一基坑和第二基坑(這兩個基坑構成坑中坑結構)，分別對第一基坑底部的混凝土板和第二基坑底部的混凝土板進行施工，同時在第一基坑底部混凝土板與第二基坑底部混凝土板銜接處的分隔墻部位留設鋼筋接駁器，待這兩個基坑底部的混凝土板施工完成后，對所述分隔墻進行破碎處理，清理掉現(xiàn)場垃圾，利用留設的鋼筋接駁器對兩基坑底部混凝土板內(nèi)的鋼筋進行綁扎，最后進行混凝土澆搗。該工藝可大大減低施工難度，具有施工簡單，靈活多變，工期要求小的特點。
文檔編號E02D29/02GK102733416SQ201210223898
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權日2012年6月29日
發(fā)明者劉亞濤, 葉東杰, 孫承 申請人:上海建工二建集團有限公司