專利名稱：齒軌座與采煤機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采煤機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及ー種新型的齒軌座及包括該齒軌座的采煤機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前，刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽所使用的齒軌座,包括齒軌底座和連接塊,齒軌底座ー側(cè)面與連接塊的一端面固定連接，齒軌座是上底面帶敞ロ的箱體，所述箱體ー邊為六面體，箱體內(nèi)部四壁之間所圍成的角是直角，齒軌底座上設(shè)銷接的通孔，齒軌底座的內(nèi)部也設(shè)有隔板。但是現(xiàn)有技術(shù)中，一方面，因齒軌底座的箱體內(nèi)部四壁之間所圍成的角是直角，導(dǎo) 致應(yīng)カ集中；另一方面，因齒軌底座的箱體下部堵死，因此在采煤機(jī)齒輪行走過(guò)程中，齒輪將會(huì)使掉在箱體中煤渣反復(fù)碾壓，導(dǎo)致在箱體內(nèi)形成板結(jié)、硬塊，在推移過(guò)程中受齒軌(又稱銷排)的杠桿作用下，由于箱體內(nèi)板結(jié)的硬塊煤渣沒(méi)有讓位空間，容易造成箱體側(cè)壁掰裂而影響正常生產(chǎn)；此外，采煤工作完成后，在刮板輸送機(jī)拆卸中部槽時(shí)，常常由于箱體內(nèi)煤渣板結(jié)，而操作空間有限無(wú)法將板結(jié)的煤渣順利掏出，嚴(yán)重影響齒軌銷和齒軌的拆卸，影響工作效率，増大工作難度，并且中部槽清洗齒軌座的時(shí)候，也會(huì)由于齒軌座箱體內(nèi)積煤而反濺操作人員身上。現(xiàn)所使用的采煤機(jī)械，包括齒軌座和槽幫，齒軌座為上述齒軌座，槽幫包括相垂直的水平板和垂直板，水平板與齒軌底座的下底面是焊接連接，垂直板與連接塊的一端面也是焊接連接，即槽幫與齒軌座使焊接成型。齒軌座與槽幫焊接成型，容易導(dǎo)致焊接處強(qiáng)度不夠、開(kāi)焊，刮板輸送機(jī)推移過(guò)程中容易造成齒軌座與槽幫焊接處開(kāi)裂，影響正常生產(chǎn)和增加使用成本，還存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題或者之一，本發(fā)明提供了一種齒軌座，在齒軌底座的下底面上設(shè)有漏煤孔，齒軌底座與槽幫一體鑄造成型，不但能解決在齒軌底座箱體內(nèi)因運(yùn)輸過(guò)程中掉下煤塊形成板結(jié)、硬塊而造成齒軌座容易掰裂的難題，而且還能解決刮板輸送機(jī)在推移過(guò)程中容易發(fā)生斷裂問(wèn)題，本發(fā)明提供的齒軌座提高了齒軌座的強(qiáng)度，提高了工作效率，很好地解決了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。本發(fā)明提供了一種齒軌座，包括齒軌底座和連接塊，所述齒軌底座與所述連接塊固定連接，所述的齒軌底座是上底面為敞ロ的箱體結(jié)構(gòu)，所述箱體下底面上設(shè)有漏煤孔。該技術(shù)方案中，在齒軌底座的底面上設(shè)有漏煤孔，運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中掉下煤塊，通過(guò)漏煤孔漏下，不會(huì)導(dǎo)致因齒軌底座的內(nèi)腔積煤，克服在運(yùn)輸機(jī)的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)齒軌底座側(cè)壁產(chǎn)生擠壓，受カ過(guò)大，造成齒軌底座的側(cè)壁容易掰裂的缺陷。而且因不積煤從而內(nèi)部操作空間加大，容易拆卸齒軌銷和齒軌，提高了工作效率，并且在清洗齒軌座的時(shí)候，不會(huì)因齒軌座沒(méi)有漏煤孔臟水反濺操作人員身上。
在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述箱體為六面體形的箱體，所述箱體內(nèi)部的四壁之間設(shè)有圓弧過(guò)渡的圓弧角。所述箱體的四壁之間設(shè)為圓弧角，避免了應(yīng)カ集中，克服四壁之間的轉(zhuǎn)角處被撕裂的缺陷。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述箱體一側(cè)壁與所述連接塊的一端面固定連接，與所述ー側(cè)壁相鄰的兩相對(duì)側(cè)壁，為上大下小的傾斜結(jié)構(gòu)。側(cè)壁采用上大下小的傾斜結(jié)構(gòu)，便于齒軌座的安裝和使用。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述箱體和所述連接塊一體鋳造成型。采用一體鋳造成型，増加了齒軌座的使用強(qiáng)度。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述齒軌底座的內(nèi)部設(shè)有隔板。隔板可増加齒軌底座 的強(qiáng)度。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在所述齒軌底座上設(shè)有與所述連接塊相平行的通孔。該通孔用干與齒軌進(jìn)行銷接。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述連接塊的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，在所述側(cè)板上設(shè)有與所述通孔軸線相垂直的銷孔。該銷孔中插入定位銷，可以對(duì)齒軌座和齒軌之間連接的銷進(jìn)行限位，保證齒軌座和齒軌的正常工作。本發(fā)明，因在齒軌底座的下底面上設(shè)有漏煤孔，且?guī)雎┟嚎椎凝X軌底座與槽幫一體鋳造成型，不但能解決在齒軌底座箱體內(nèi)因運(yùn)輸過(guò)程中掉下煤塊形成板結(jié)、硬塊而造成齒軌座容易掰裂的難題，而且還能解決刮板輸送機(jī)在推移過(guò)程中容易發(fā)生斷裂問(wèn)題，本發(fā)明提供的齒軌座提高了齒軌座的使用強(qiáng)度，提高了工作效率。本發(fā)明還提供了 ー種采煤機(jī)械，包括槽幫和上述所述齒軌座。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述槽幫包括相垂直的水平板和垂直板，所述水平板與齒軌底座的下底面固定連接，所述垂直板與連接塊的一端面固定連接，所述槽幫與齒軌座一體鑄造成型。該技術(shù)方案中，因所述齒軌座與所述槽幫一體鋳造成型，増加了齒軌座的強(qiáng)度，可避免刮板輸送機(jī)等采煤機(jī)械在推移過(guò)程中對(duì)槽幫產(chǎn)生沖擊カ而造成齒軌座斷裂的問(wèn)題。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述槽幫的所述水平板上設(shè)有與漏煤孔相對(duì)應(yīng)的通孔。從而使得運(yùn)輸過(guò)程中掉下的煤塊被順利漏棹，不積煤、不板結(jié)。


圖I是本發(fā)明所述齒軌座一實(shí)施例的主視示意圖；圖2是圖I所示齒軌座的俯視示意圖；圖3是圖2中A-A的剖視示意圖；圖4是圖I所示齒軌座局部剖的側(cè)視示意圖；圖5是圖4的B向視圖；圖6是帶圖I所示齒軌座的本發(fā)明所述采煤機(jī)械的局部結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖7是圖6所示采煤機(jī)械局部結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；圖8是圖6所示采煤機(jī)械局部結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。其中，圖I至圖8中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為
I齒軌底座 2連接塊 3通孔4圓弧角5漏煤孔6槽幫7.側(cè)壁8隔板9側(cè)板10銷孔11水平板12垂直板13.軌架14齒軌座
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。實(shí)施例一如圖1-5所示，示出了一種齒軌座的結(jié)構(gòu)，其中，圖I是本發(fā)明所述齒軌座ー實(shí)施 例的主視示意圖；圖2是圖I所示齒軌座的俯視示意圖；圖3是圖2中A-A的剖視示意圖；圖4是圖I所示齒軌座局部剖的側(cè)視示意圖；圖5是圖4的B向視圖。如圖1-5所示，本發(fā)明提供了一種齒軌座，包括齒軌底座I和連接塊2，齒軌底座I的一側(cè)面與連接塊2的一端面固定連接，所述箱體與連接塊2 —體鋳造成型，齒軌底座I是上底面為敞ロ的箱體結(jié)構(gòu)，在箱體下底面上設(shè)有漏煤孔5。刮板運(yùn)輸機(jī)等采煤機(jī)械在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)掉下煤塊，沿漏煤孔5漏出，不會(huì)導(dǎo)致齒軌底座I的箱體內(nèi)積煤，造成刮板運(yùn)輸機(jī)等采煤機(jī)械的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)齒軌底座I的側(cè)壁7產(chǎn)生擠壓，受カ過(guò)大，致齒軌底座I的側(cè)壁7容易掰裂。而且因本發(fā)明在箱體的下底面設(shè)有漏煤孔，內(nèi)部操作空間加大，容易拆卸齒軌銷和齒軌，提高了工作效率，并且在清洗齒軌座的時(shí)候，不會(huì)因齒軌座沒(méi)有漏煤孔而使臟水反濺操作人員身上。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述箱體為六面體形的箱體，所述箱體內(nèi)部的四壁之間設(shè)有圓弧過(guò)渡的圓弧角4?？杀苊恺X輪在運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)齒軌座造成應(yīng)カ集中，致箱體四壁之間的轉(zhuǎn)角處被撕裂。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述箱體ー側(cè)壁7與所述連接塊2的一端面固定連接，與所述ー側(cè)壁7相鄰的兩相對(duì)側(cè)壁，為上大下小的傾斜結(jié)構(gòu)。側(cè)壁采用上大下小的傾斜結(jié)構(gòu)，便于齒軌座的安裝和使用。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述箱體和所述連接塊2 —體鋳造成型，増加了齒軌座的使用強(qiáng)度，使齒軌座不容易斷裂。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述齒軌底座的內(nèi)部設(shè)有隔板8。作為ー種具體實(shí)施方式
，所述隔板8可與所述齒軌底座I的兩側(cè)面7垂直連接。隔板8可増加齒軌底座I的強(qiáng)度。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在所述齒軌底座I上設(shè)有與所述連接塊2相平行的通孔3。所述通孔3可通過(guò)銷與齒軌連接，固定齒軌與齒軌座。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述連接塊2的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板9，在所述側(cè)板9上設(shè)有與所述通孔3的軸線相垂直的銷孔10。該銷孔10中插入定位銷，可以對(duì)齒軌座和齒軌之間連接的銷進(jìn)行限位，保證齒軌座和齒軌的正常工作。因此，本發(fā)明提供的上述齒軌座，因在齒軌底座的下底面上設(shè)有漏煤孔，且?guī)雎┟嚎椎凝X軌底座與槽幫一體鋳造成型，不但能解決在齒軌底座箱體內(nèi)因運(yùn)輸過(guò)程中掉下煤塊形成板結(jié)、硬塊而造成齒軌座容易掰裂的難題，而且還能解決刮板輸送機(jī)在推移過(guò)程中容易發(fā)生斷裂問(wèn)題，本發(fā)明提供的齒軌座提高了齒軌座的使用強(qiáng)度，提高了工作效率。實(shí)施例ニ如圖6-8所示，示出了帶上述實(shí)施例所述齒軌座的本發(fā)明所述采煤機(jī)械的局部局部結(jié)構(gòu)，其中，圖6是帶圖I所示齒軌座的本發(fā)明所述采煤機(jī)械的局部結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖7是圖6所示采煤機(jī)械局部結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；圖8是圖6所示采煤機(jī)械局部結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。如圖6-8所示，本發(fā)明還提供了ー種采煤機(jī)械，包括槽幫6和齒軌座14，所述齒軌座14為上述實(shí)施例所述的齒軌座，槽幫6包括相垂直的水平板11和垂直板12,水平板11與齒軌底座I的下底面固定連接，垂直板12與連接塊2的一端面固定連接，槽幫6與齒軌座14 一體鑄造成型，所述槽幫6與軌架13固定連接。
該技術(shù)方案中，因采用了所述齒軌座14與所述槽幫6 —體焊接成型，増加了齒軌座14的強(qiáng)度，避免刮板輸送機(jī)等采煤機(jī)械在推移過(guò)程中對(duì)槽幫6產(chǎn)生沖擊力，造成齒軌座14斷裂的問(wèn)題。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述槽幫6的所述水平板11上設(shè)有與漏煤孔5相對(duì)應(yīng)的通孔。從而使得運(yùn)輸過(guò)程中掉下的煤塊被順利漏棹，不積煤、不板結(jié)。本實(shí)施所述的采煤機(jī)械，具有上述齒軌座的全部有益效果，不再贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種齒軌座，用于支撐與其相配合的齒軌，其特征在于，包括齒軌底座(I)和連接塊(2),所述齒軌底座(I)與所述連接塊(2)固定連接，所述的齒軌底座(I)是上底面為敞ロ的箱體結(jié)構(gòu)，所述箱體下底面上設(shè)有漏煤孔(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒軌座，其特征在于所述箱體為六面體形的箱體，所述箱體內(nèi)部的四壁之間設(shè)有圓弧過(guò)渡的圓弧角(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒軌座，其特征在于所述箱體ー側(cè)壁(7)與所述連接塊(2)的一端面固定連接，與所述ー側(cè)壁(7)相鄰的兩相對(duì)側(cè)壁，為上大下小的傾斜結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒軌座，其特征在于所述齒軌底座(I)和所述連接塊(2)—體鑄造成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的齒軌座，其特征在于所述齒軌底座(I)的內(nèi)部設(shè)有隔板(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的齒軌座，其特征在于在所述齒軌底座(I)上設(shè)有與所述連接塊(2)相平行的通孔(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的齒軌座，其特征在于所述連接塊(2)的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板(9)，在所述側(cè)板(9)上設(shè)有與所述通孔(3)的軸線相垂直的銷孔(10)。
8.ー種采煤機(jī)械，包括槽幫(6)和齒軌座(14)，其特征在于所述齒軌座(14)為如權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的齒軌座。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采煤機(jī)械，其特征在于所述的槽幫(6)包括相垂直的水平板(11)和垂直板(12)，所述水平板(11)與齒軌底座(I)的下底面固定連接,所述垂直板(12)與連接塊(2)的一端面固定連接，所述槽幫(6)與所述齒軌座一體鋳造成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的采煤機(jī)械，其特征在于所述槽幫(6)的所述水平板(11)上設(shè) 有與漏煤孔(5)相對(duì)應(yīng)的通孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種齒軌座，用于支撐與其相配合的齒軌，包括齒軌底座和連接塊，所述齒軌底座與所述連接塊固定連接，所述的齒軌底座是上底面為敞口的箱體結(jié)構(gòu)，所述箱體下底面上設(shè)有漏煤孔。本發(fā)明的技術(shù)方案中，在所述箱體下底面設(shè)有漏煤孔，使輸送機(jī)掉下的煤不會(huì)積壓在所述箱體內(nèi)，造成對(duì)箱體側(cè)壁的擠壓力，增加了齒軌座使用強(qiáng)度，提高了齒輪座使用壽命。本發(fā)明還公開(kāi)了一種采煤機(jī)械，包括槽幫和所述齒軌座，所述槽幫與所述齒軌座一體鑄造成型。在本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)槽幫與齒軌座一體鑄造成型，增加了齒軌座使用強(qiáng)度，提高齒軌座使用壽命，同時(shí)提高了采煤機(jī)械的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E21C35/20GK102689771SQ20121018902
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者李鴻, 郝行章 申請(qǐng)人:河北冀凱鑄業(yè)有限公司