專利名稱：一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及圍護(hù)水工建筑物施工基坑的技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種超大直徑筒樁圍堰及其施工方法。
背景技術(shù)：
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圍堰是指在水利工程建設(shè)中，為建造永久性水利設(shè)施，修建的臨時性圍護(hù)結(jié)構(gòu)。它的作用是防止水和土進(jìn)入建筑物的修建位置，以便在圍堰內(nèi)排水，開挖基坑，修筑建筑物。圍堰主要用于水工建筑中，除作為正式建筑物的一部分外，一般在用完后拆除?，F(xiàn)有的圍堰包括木板樁圍堰、木籠圍堰、鋼板樁圍堰、鎖口管樁圍堰、鋼筋混凝土圍堰。木制的圍堰承載能力有限，且難以在深水域的地方使用；鋼板樁圍堰是最常用的一種圍堰，強(qiáng)度高，容易打入堅(jiān)硬土層，可在深水中施工，防水性能好，能按需要組成各種外形的圍堰，并且在施工完成后可以回收，但是投入成本高，不可能作為永久性結(jié)構(gòu)物的一部分。目前在大型圍堰施工中，通常采用鎖口管樁圍堰或鋼筋混凝土圍堰。鎖口管樁圍堰或鋼筋混凝土圍堰，耐沖刷，安全性大，防透水性好，可以考慮作為永久性結(jié)構(gòu)物的一部分，可以在水域中圍成任何形狀。但是，鎖口管樁圍堰需要大量的鋼管柱，成本高。而鋼筋混凝土圍堰，施工困難。二者都需要大量的原材料。目前的現(xiàn)有技術(shù)中的一般圍堰沒有有效解決這一問題。例如中國專利授權(quán)公開號CN 101503878 A，
公開日2009年08月12日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為用薄壁筒樁作圍護(hù)樁的建筑物基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法，該申請案公開了一種建筑物基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，通過薄壁筒樁的使用，該申請案的施工方法解決了圍護(hù)結(jié)構(gòu)的環(huán)保、成本低和浪費(fèi)率低的問題，但是薄壁筒樁易沖刷，易撞裂，安全性低。又如中國專利申請公布號CN 101994304 A，申請公布日2011年03月30日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為有筋筒樁應(yīng)用于新型圍堤的施工工藝及其圍堤或碼頭結(jié)構(gòu)，該申請案公開了一種新型圍堤的有筋筒樁結(jié)構(gòu)，通過薄壁筒樁內(nèi)插入鋼筋籠和筒樁間縱橫梁的配合使用，該申請案筒樁結(jié)構(gòu)的新型圍堤解決了圍護(hù)結(jié)構(gòu)的防撞裂、安全可靠的問題，但是該新型圍堤需大量原材料，浪費(fèi)人力物力。本發(fā)明通過超大直徑筒樁的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系的創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約材料，防沖刷和防撞裂的安全型超大直徑筒樁圍堰的施工方法。發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中一般圍堰浪費(fèi)材料，易沖刷，易撞裂的問題，提供一種超大直徑筒樁圍堰，通過超大直徑筒樁的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系的創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、節(jié)約材料、防沖刷和防撞裂的超大直徑筒樁圍堰的施工方法。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案:一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法，包括超大直徑筒樁、拉索、靠板和填料，所述施工方法:在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置依次間隔打入超大直徑筒樁，澆注成型；待超大直徑筒樁凝固至強(qiáng)度要求后，在相鄰?fù)矘吨g設(shè)置靠板；拉緊拉索后在筒樁和靠板的間隙處涂上水封材料，或者在筒樁和靠板的間隙處設(shè)置密封墊片后拉緊拉索；排出筒樁及筒樁與靠板間隙的積水后倒入填料，接著夯實(shí)填料，最后在該圍堰上鋪設(shè)路面。在現(xiàn)場施工時，先通過專用打樁設(shè)備在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置將超大直徑筒樁依次打樁成型，鋼筋和筒樁用混泥土一體澆注，待超大直徑筒樁凝固至強(qiáng)度要求后，再在相鄰?fù)矘吨g安裝靠板，將拉索依次穿入兩兩相對的靠板，并拉緊固定拉索，排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水后倒入填料，接著夯實(shí)填料，就形成了圍堰，在驗(yàn)收合格后在該圍堰上鋪設(shè)路面。超大直徑筒樁的設(shè)計(jì)，便于圍堰上面形成路面，方便于深水域圍堰和永久性圍堰的施工；筒樁之間靠板和拉索的設(shè)計(jì)，提高現(xiàn)場施工的效率，同時也節(jié)約了鋼筋混凝土的用量；水封材料和密封墊片，為了筒樁和靠板的密封連接，方便排水；填料，可以是現(xiàn)場施工的廢料或者沙石，減少工業(yè)廢料，有利于環(huán)境保護(hù)，同時也代替了混凝土材料；在該圍堰上鋪設(shè)路面，給水工建筑物的施工創(chuàng)造了施工平臺，同時也是加大該圍堰的利用率。本發(fā)明通過超大直徑筒樁的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系的創(chuàng)新，使得超大直徑筒樁圍堰既結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)場施工方便，安全可靠，又節(jié)省混凝土和鋼筋籠的用量，減少工業(yè)廢料。優(yōu)選的，在超大直徑筒樁澆注成型的過程中，所述超大直徑筒樁內(nèi)部的局部放置鋼筋籠。減少鋼材的使用量，提高超大直徑筒樁的強(qiáng)度，解決了超大直徑筒樁的防撞問題。優(yōu)選的，所述超大直徑筒樁為混泥土直接澆注成型，在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入實(shí)心防撞樁。通過實(shí)心防撞樁的使用，超大直徑筒樁可以直接混凝土澆注而不需要放入鋼筋籠，進(jìn)一步減少鋼材的用量，同時實(shí)心防撞樁有能提高該圍堰的防撞裂能力。應(yīng)用上述筒樁圍堰施工方法的一種超大直徑筒樁圍堰結(jié)構(gòu)，包括超大直徑筒樁、拉索、靠板和填料，所述相鄰的超大直徑筒樁之間通過靠板夾持，所述拉索的兩端分別與靠板固定連接。超大直徑筒樁的設(shè)計(jì)，便于圍堰上面形成路面，方便于深水域圍堰和永久性圍堰的施工；填料，可以是現(xiàn)場施工的廢料或者沙石，減少工業(yè)廢料，有利于環(huán)境保護(hù)，同時也代替了混凝土材料；筒樁之間靠板和拉索的設(shè)計(jì)，提高現(xiàn)場施工的效率，使得該圍堰快速形成鋪設(shè)路面的基礎(chǔ)，同時也節(jié)約了鋼筋混凝土的用量。優(yōu)選的，所述靠板為弧面形的外凸結(jié)構(gòu)。在拉索拉緊后，增強(qiáng)靠板的強(qiáng)度，延長靠板的實(shí)用壽命。優(yōu)選的，所述超大直徑筒樁內(nèi)部的鋼筋籠為雙層筋結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步提高超大直徑筒樁的強(qiáng)度。優(yōu)選的，所述圍堰的外側(cè)設(shè)有實(shí)心防撞樁，所述實(shí)心防撞樁為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步提聞實(shí)心防撞粧有能提聞該圍堪的防撞裂能力。優(yōu)選的，所述實(shí)心防撞樁的數(shù)量為2-4根。適當(dāng)?shù)膶?shí)心防撞樁數(shù)量有利于現(xiàn)場施
工，提高工作效率。優(yōu)選的，所述兩兩相對的靠板之間的拉索為3-5道，所述拉索為鋼索。保證靠板與超大直徑筒樁的緊密連接關(guān)系，鋼索利于實(shí)現(xiàn)鎖緊。優(yōu)選的，所述超大直徑筒樁的直徑為3000mm-6000mm，所述超大直徑筒樁的直徑是相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離的2-3倍。筒樁適當(dāng)?shù)拇笮?，保證現(xiàn)有技術(shù)的打樁設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)；筒樁適當(dāng)?shù)拈g距，防止圍堰斷裂。由于采取上述的技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種超大直徑筒樁圍堰及其施工方法具有這樣的有益效果:通過超大直徑筒樁的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系的創(chuàng)新，使得本發(fā)明的圍堰具有結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、節(jié)約材料、安全可靠、防沖刷和防撞裂的特點(diǎn)，而且該圍堰成堤快，能夠形成路面。


: 附圖1為本發(fā)明的立體 附圖2為本發(fā)明的第一種結(jié)構(gòu)示意 附圖3為本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)示意 附圖4為本發(fā)明的第三種結(jié)構(gòu)示意 附圖5為本發(fā)明的第四種結(jié)構(gòu)示意 附圖6為本發(fā)明的第五種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:超大直徑筒樁I拉索2 靠板3 填料4 路面5 鋼筋籠6實(shí)心防撞樁7 雙層筋8 軟墊9 水封材料10。
具體實(shí)施方式
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參閱附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
實(shí)施例一:結(jié)合附圖1、2，一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法,包括超大直徑筒樁1、拉索2、靠板3和填料4，兩兩相對的靠板3之間的拉索2為五道，拉索2為鋼索，超大直徑筒樁I的直徑為3000mm，相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為1500mm，超大直徑筒樁I內(nèi)部局部的鋼筋籠6為雙層筋8結(jié)構(gòu)，超大直徑筒樁I和靠板3的連接處設(shè)有水封材料10，該圍堰施工方法:在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置依次間隔打入超大直徑筒樁1，澆注成型；待超大直徑筒樁I凝固至滿足強(qiáng)度要求后，在相鄰?fù)矘吨g設(shè)置靠板3 ;拉緊拉索2后在筒樁和靠板的間隙處涂上水封材料，或者在筒樁和靠板的間隙處設(shè)置密封墊片后拉緊拉索2 ;排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水后倒入填料4，接著夯實(shí)填料4，最后在該圍堰上鋪設(shè)路面5。在現(xiàn)場施工時，先通過專用打樁設(shè)備在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置將直徑為3000mm的筒樁依次間隔打樁成型，使得相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為1500mm ;然后在筒樁內(nèi)部的局部放入雙層鋼筋，鋼筋和筒樁用混泥土一體澆注；待超大直徑筒樁凝固至滿足強(qiáng)度要求后，再在相鄰?fù)矘吨g安裝靠板；將五道拉索依次穿入兩兩相對的靠板，拉緊五道拉索后在筒樁和靠板的間隙處涂上水封材料，或者在筒樁和靠板的間隙處設(shè)置密封墊片后拉緊五道拉索；排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水，倒入填料，接著夯實(shí)填料，就形成了圍堰，在驗(yàn)收合格后在該圍堰上鋪設(shè)路面。實(shí)施例二:結(jié)合附圖1、3，一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法，包括超大直徑筒樁1、拉索2、靠板3和填料4，超大直徑筒樁為混泥土直接澆注成型，在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入兩根實(shí)心防撞樁7，兩兩相對的靠板3之間的拉索2為三道，拉索2為鋼索，超大直徑筒樁I的直徑為6000mm，相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2000mm，超大直徑筒樁I和靠板3的連接處設(shè)有水封材料10。在現(xiàn)場施工時，先通過專用打樁設(shè)備在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置將直徑為6000mm的筒樁依次間隔打樁成型，使得相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2000mm，筒樁直接用混泥土澆注成型，待超大直徑筒樁凝固至滿足強(qiáng)度要求后，在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入兩根實(shí)心防撞樁，放入鋼筋籠后用混泥土一體澆注，同時在相鄰?fù)矘吨g安裝靠板，將三道拉索依次穿入兩兩相對的靠板，并拉緊固定拉索，在超大直徑筒樁和靠板的連接處設(shè)置水封材料，排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水，倒入填料，接著夯實(shí)填料，就形成了圍堰，驗(yàn)收合格后在該圍堰上鋪設(shè)路面。實(shí)施例三:結(jié)合附圖1、4，一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法，包括超大直徑筒樁1、拉索2、靠板3和填料4，超大直徑筒樁為混泥土直接澆注成型，在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入三根聯(lián)體而成的實(shí)心防撞樁7，兩兩相對的靠板3之間的拉索2為四道，拉索2為鋼索，超大直徑筒樁的直徑為4500mm，相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2000mm，靠板3與超大直徑筒樁I的接觸部分設(shè)有軟墊9，超大直徑筒樁I和靠板3的連接處設(shè)有水封材料10。在現(xiàn)場施工時，先通過專用打樁設(shè)備在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置將直徑為4500mm的筒樁依次間隔打樁成型，使得相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2000mm，筒樁直接用混泥土澆注成型，待超大直徑筒樁凝固至滿足強(qiáng)度要求后，在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入三根聯(lián)體而成的實(shí)心防撞樁，放入鋼筋籠后用混泥土一體澆注，同時在相鄰?fù)矘吨g安裝設(shè)有軟墊的靠板，將四道拉索依次穿入兩兩相對的靠板，并拉緊固定拉索，在超大直徑筒樁和靠板的連接處設(shè)置水封材料，排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水，倒入填料，接著夯實(shí)填料，就形成了圍堰，驗(yàn)收合格后在該圍堰上鋪設(shè)路面。實(shí)施例四:結(jié)合附圖1、5，一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法，包括超大直徑筒樁1、拉索2、靠板3和填料4，相鄰的超大直徑筒樁I之間通過靠板3夾持，靠板3為弧面形的外凸結(jié)構(gòu)，拉索2的兩端與靠板3固定連接，超大直徑筒樁為混泥土直接澆注成型，在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入四根聯(lián)體而成的實(shí)心防撞樁7，兩兩相對的靠板3之間的拉索2為五道，拉索2為鋼索，超大直徑筒樁I的直徑為5000mm，相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2500_，靠板3與超大直徑筒樁I的接觸部分設(shè)有軟墊9，超大直徑筒樁I和靠板3的連接處設(shè)有水封材料10。在現(xiàn)場施工時，先通過專用打樁設(shè)備在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置將直徑為5000mm的筒樁依次間隔打樁成型，使得相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2500mm，筒樁直接用混泥土澆注成型，待超大直徑筒樁凝固至滿足強(qiáng)度要求后，在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入四根聯(lián)體而成的實(shí)心防撞樁，放入鋼筋籠后用混泥土一體澆注，同時在相鄰?fù)矘吨g安裝設(shè)有防滲鋼板，將四道拉索依次穿入兩兩相對的防滲鋼板，并拉緊固定拉索，在超大直徑筒樁和防滲鋼板的連接處設(shè)置水封材料，排出筒樁及筒樁與防滲鋼板間隙的水，倒入填料，接著夯實(shí)填料，就形成了圍堰，驗(yàn)收合格后在該圍堰上鋪設(shè)路面。實(shí)施例五:結(jié)合附圖1、6，一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法,包括超大直徑筒樁
1、拉索2、靠板3和填料4，兩兩相對的靠板3之間的拉索2為五道，拉索2為鋼索，超大直徑筒樁I的直徑為5500mm，相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2000mm，超大直徑筒樁I內(nèi)部局部的鋼筋籠6為雙層筋8結(jié)構(gòu)，超大直徑筒樁I和靠板3的連接處設(shè)有水封材料10，該圍堰施工方法:在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置依次間隔打入超大直徑筒樁1，澆注成型；待超大直徑筒樁I凝固至滿足強(qiáng)度要求后，在相鄰?fù)矘吨g設(shè)置靠板3 ;拉緊拉索2后在筒樁和靠板的間隙處涂上水封材料，或者在筒樁和靠板的間隙處設(shè)置密封墊片后拉緊拉索2 ;排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水后倒入填料4，接著夯實(shí)填料4，在靠板的一側(cè)分別打入三根防撞樁，驗(yàn)收合格后在該圍堰上鋪設(shè)路面5。在現(xiàn)場施工時，先通過專用打樁設(shè)備在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置將直徑為5500mm的筒樁依次間隔打樁成型，使得相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2000mm ;然后在筒樁內(nèi)部的局部放入雙層鋼筋，鋼筋和筒樁用混泥土一體澆注；待超大直徑筒樁凝固至滿足強(qiáng)度要求后，再在相鄰?fù)矘吨g安裝靠板；將五道拉索依次穿入兩兩相對的靠板，拉緊五道拉索后在筒樁和靠板的間隙處涂上水封材料，或者在筒樁和靠板的間隙處設(shè)置密封墊片后拉緊五道拉索；排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水，倒入填料，接著夯實(shí)填料，在靠板的一側(cè)分別打入三根防撞樁，就形成了圍堰，驗(yàn)收合格后在該圍堰上鋪設(shè)路面。以上所述的五個具體實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明核心思想的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干的修飾，例如水封材料、拉索的結(jié)構(gòu)特征、圍堰路面的結(jié)構(gòu)特征等進(jìn)行若干的修改或組合，應(yīng)該落在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法，包括超大直徑筒樁(I)、拉索(2 )、靠板(3 )和填料(4)，其特征在于，所述施工方法:在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置依次間隔打入超大直徑筒樁(1)，澆注成型；待超大直徑筒樁(I)凝固至滿足強(qiáng)度要求后，在相鄰?fù)矘吨g設(shè)置靠板(3);拉緊拉索(2)后在筒樁和靠板的間隙處涂上水封材料(9)，或者在筒樁和靠板的間隙處設(shè)置密封墊片(10)后拉緊拉索(2);排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水后倒入填料(4)，接著夯實(shí)填料(4 )，最后在該圍堰上鋪設(shè)路面(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法，其特征在于，在超大直徑筒樁(I)澆注成型的過程中，所述超大直徑筒樁(I)內(nèi)部的局部放置鋼筋籠(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法，其特征在于，所述超大直徑筒樁為混泥土直接澆注成型，在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入實(shí)心防撞樁(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述圍堰的施工方法的一種超大直徑筒樁圍堰結(jié)構(gòu)，包括超大直徑筒樁(I)、拉索(2)、靠板(3)，其特征在于，所述相鄰的超大直徑筒樁(I)之間通過靠板(3)夾持，所述拉索(2)的兩端分別與靠板(3)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超大直徑筒樁圍堰，其特征在于，所述靠板(3)為弧面形的外凸結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超大直徑筒樁圍堰，其特征在于，所述超大直徑筒樁(I)內(nèi)部的局部設(shè)有鋼筋籠(6)，所述鋼筋籠(6)為雙層筋(8)結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超大直徑筒樁圍堰，其特征在于，所述圍堰的外側(cè)設(shè)有實(shí)心防撞樁(7)，所述實(shí)心防撞樁(7)為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述 的一種超大直徑筒樁圍堰，其特征在于，所述實(shí)心防撞樁(7)的數(shù)量為2-4根。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超大直徑筒樁圍堰，其特征在于，所述兩兩相對的靠板(3 )之間的拉索(2 )為3-5道，所述拉索(2 )為鋼索。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超大直徑筒樁圍堰，其特征在于，所述超大直徑筒樁(I)的直徑為3000mm-6000mm，所述超大直徑筒樁(I)的直徑是相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離的2-3倍。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法，包括超大直徑筒樁(1)、拉索(2)、靠板(3)和填料(4)，所述施工方法在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置依次打入超大直徑筒樁(1)，再將超大直徑筒樁(1)澆注成型，待超大直徑筒樁(1)凝固至滿足強(qiáng)度要求后，在相鄰?fù)矘吨g設(shè)置靠板(3)，拉緊拉索(2)，排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水后倒入填料(4)，接著夯實(shí)填料(4)，最后在該圍堰上鋪設(shè)路面(5)。本發(fā)明通過超大直徑筒樁的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系的創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，節(jié)約材料，防沖刷和防撞裂的安全型超大直徑筒樁圍堰的施工方法。
文檔編號E02D19/04GK103215961SQ20121001774
公開日2013年7月24日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者陳東曙 申請人:陳東曙