專利名稱：支座塊、支座塊和截齒的組件及用于挖掘的機(jī)器和方法
支座塊、支座塊和截齒的組件及用于挖掘的機(jī)器和方法技術(shù)領(lǐng)域
本公開涉及一種用于將切削刀具截齒保持在旋轉(zhuǎn)切削機(jī)中的支座塊，以及切削截 齒與支座塊的組件。更具體地，本公開涉及適合用于可交換地保持非旋轉(zhuǎn)的徑向截齒或旋 轉(zhuǎn)的錐形截齒的支座塊，以及支座塊與徑向截齒和錐形截齒的組件。本公開還涉及一種采 用這樣的支座塊的機(jī)器，以及涉及一種在機(jī)器、具體地在用于采礦、挖掘、挖隧道、道路規(guī) 劃、和/或施工的機(jī)器中使用這樣的支座塊和組件的方法。
背景技術(shù)：
在以下背景技術(shù)的論述中，引用了特定結(jié)構(gòu)和/或方法。然而，以下引用不應(yīng)被解 釋為承認(rèn)這些結(jié)構(gòu)和/或方法構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。申請(qǐng)人明確地保留證明這樣的結(jié)構(gòu)和/或方 法不具備作為現(xiàn)有技術(shù)的資格的權(quán)利。
兩個(gè)類型的截齒通常在旋轉(zhuǎn)切削刀具和機(jī)器中使用徑向截齒和錐形截齒。每一 類型的截齒需要不同的安裝布置，以便最佳地執(zhí)行其工作。徑向截齒具有單向切削頭并且 像耙子那樣工作，該單向切削頭被設(shè)計(jì)成始終相對(duì)于目標(biāo)材料面對(duì)相同朝向。因此，徑向截 齒必須被安裝成在其安裝塊內(nèi)不旋轉(zhuǎn)。普通徑向截齒安裝塊在圖1中示出。通過徑向截齒 安裝塊的孔的形狀是大體矩形的，以對(duì)應(yīng)于在普通徑向截齒上的大體矩形柄部。采用多個(gè) 安裝在轉(zhuǎn)筒上的徑向截齒的機(jī)器在切削通過諸如土壤、煤炭、以及碳酸鉀的較柔軟材料方 面是最有效的。
相比之下，錐形截齒具有徑向?qū)ΨQ的切削頭并且像刮刀那樣工作，該切削頭在任 何切削方向上執(zhí)行相同的功能。因此，為了最大化錐形截齒的磨損壽命和性能，截齒被安裝 成使得其能夠在其安裝塊內(nèi)自由地旋轉(zhuǎn)。普通錐形截齒安裝塊在圖2中示出。通過錐形截 齒安裝塊的孔的形狀是大體圓形的，以對(duì)應(yīng)于在普通錐形截齒上的大致圓形柄部。在錐形 截齒布置中，套筒保持件可以被設(shè)置在柄部與孔之間，以減小安裝塊的孔的磨損并且確保 柄部在孔中的適貼配合。墊圈可以被設(shè)置在錐形截齒的肩部與安裝塊的表面之間，以減小 在安裝塊上的磨損并且還在將套筒保持件和截齒安裝到安裝塊中期間擠壓套筒保持件。在 一些設(shè)計(jì)中，墊圈是不旋轉(zhuǎn)的。采用多個(gè)安裝在轉(zhuǎn)筒上的錐形截齒的機(jī)器在磨碎較硬壓縮 性較小的巖石方面是最有效的。
挖掘機(jī)經(jīng)常遇到的情形是，土的表面層由較軟的類似土壤的材料構(gòu)成，該較軟的 類似土壤的材料最好使用徑向刀具機(jī)器來挖掘或切削進(jìn)去，而下面的土層由較硬的類似巖 石的材料構(gòu)成，該較硬的類似巖石的材料最好使用錐形刀具機(jī)器來挖掘或切削進(jìn)去的。例 如，在挖掘大壩的地基的過程中，大壩必須被錨固在基巖中，首先必須將類似土壤的材料移 除以使基巖暴露，并且然后必須移除基巖，以創(chuàng)建大壩的地基。如從圖1和圖2中所能看到 的那樣，典型的徑向截齒不能被安裝到典型的錐形截齒安裝塊中，并且典型的錐形截齒不 能被安裝到典型的徑向截齒安裝塊中。由于這個(gè)原因，專用筒被裝配用于與旋轉(zhuǎn)切削刀具 機(jī)器一起使用，每個(gè)筒均具有徑向截齒塊或錐形截齒塊。
因此，為了在徑向截齒與錐形截齒之間更換，就必須更換機(jī)器的整個(gè)旋轉(zhuǎn)筒。在諸如上文所描述的挖掘情形中，對(duì)于挖掘的一個(gè)或另一個(gè)挖掘階段，挖掘機(jī)必須使用不適當(dāng) 的切削系統(tǒng)(即，用徑向截齒系統(tǒng)切削巖石或用錐形截齒系統(tǒng)切削軟土)或必須容忍大量的 停工時(shí)間，以便從一個(gè)切削系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到另一個(gè)切削系統(tǒng)。更換在旋轉(zhuǎn)式切削機(jī)上的轉(zhuǎn)筒是 非常耗時(shí)的，并且能夠使機(jī)器停用三天或以上，包括一天或更多天來將機(jī)器從其工作位置 提升到轉(zhuǎn)筒能夠被移除并更換的位置，一天或更多天來更換轉(zhuǎn)筒，以及一天或更多天來將 機(jī)器恢復(fù)到工作中。發(fā)明內(nèi)容
用于徑向刀具截齒和錐形刀具截齒的示例性支座塊包括塊主體，該塊主體具有用 于接納截齒的柄部的孔，該孔從主體的前面向后延伸并且具有大致圓形橫截面形狀。支座 塊還包括底表面，該底表面在塊主體的下端處，用于將塊主體安裝到旋轉(zhuǎn)切削機(jī)的可旋轉(zhuǎn) 元件；以及止擋，該止擋從塊主體的前面向前延伸。該止擋具有被大致垂直于所述孔的半徑 地設(shè)置在離孔的中心一定距離處的表面，該止擋適于接合被包括在截齒組件中的墊圈的大 致平坦邊緣。
示例性支座塊和截齒的組件包括截齒，該截齒包括肩部；柄部，該柄部從肩部向 后延伸并且具有比肩部的直徑小的直徑；以及切削頭，該切削頭從肩部向前延伸。該組件還 包括墊圈，該墊圈具有適于鄰近所述肩部繞柄部配合的中央開口，且該墊圈具有被大致垂 直于中央開口的半徑地設(shè)置在離中央開口的中心一定距離處的大致平坦邊緣。該組件還包 括塊主體，該塊主體具有用于接納截齒的柄部的孔，該孔從塊主體的前面向前延伸并且具 有大致圓形橫截面形狀；底表面，該底表面在塊主體的下端處，用于將塊主體安裝到旋轉(zhuǎn)切 削機(jī)的可旋轉(zhuǎn)元件；以及止擋，該止擋從塊主體的前面向前延伸。止擋具有大致垂直于孔的 半徑地設(shè)置在離孔的中心一定距離處的表面，使得當(dāng)截齒柄部被插入到孔中且墊圈鄰近肩 部繞柄部設(shè)置時(shí)，墊圈的該平坦邊緣接合止擋的該表面，以基本上防止墊圈相對(duì)于所述支 座塊旋轉(zhuǎn)。當(dāng)截齒是具有與徑向截齒的肩部一體地形成的墊圈的徑向截齒時(shí)，基本上防止 該徑向截齒相對(duì)于所述支座塊旋轉(zhuǎn)。當(dāng)截齒是能夠相對(duì)于墊圈自由旋轉(zhuǎn)的錐形截齒時(shí)，該 錐形截齒的柄部能夠相對(duì)于所述支座塊自由地旋轉(zhuǎn)，而墊圈相對(duì)于所述支座塊的旋轉(zhuǎn)基本 上被防止。
一種用于采礦、挖掘、挖隧道、道路規(guī)劃和/或施工的示例性機(jī)器包括可旋轉(zhuǎn)元件 以及安裝到可旋轉(zhuǎn)元件的如上文所闡明的示例性支座塊和截齒的組件。
一種使用旋轉(zhuǎn)切削機(jī)挖掘的示例性方法，該旋轉(zhuǎn)切削機(jī)包括可旋轉(zhuǎn)元件，該可旋 轉(zhuǎn)元件安裝有支座塊，該支座塊包括用于接納截齒的柄部的孔，該孔從塊主體的前面向后 延伸并且具有大致圓形橫截面形狀。該支座塊還包括底表面，該底表面在塊主體的下端 處，用于將塊主體安裝到可旋轉(zhuǎn)元件；以及止擋，該止擋從塊主體的前面向前延伸。該止擋 具有被大致垂直于所述孔的半徑地設(shè)置在離孔的中心一定距離處的表面，且該止擋適于接 合被包括在截齒組件中的墊圈的大致平坦邊緣。該方法包括通過將第一截齒的柄部插入 到所述孔中而將第一截齒安裝到支座塊中，該第一截齒是徑向截齒和錐形截齒中的一個(gè)， 徑向截齒具有與其一體地形成的墊圈，錐形截齒具有被定位成相對(duì)于截齒柄部自由旋轉(zhuǎn)的 墊圈，所述墊圈具有被定位用以接合止擋的所述表面的邊緣，使得該墊圈相對(duì)于支座塊的 旋轉(zhuǎn)基本上被防止；使可旋轉(zhuǎn)元件旋轉(zhuǎn)，以使該第一截齒能夠執(zhí)行挖掘或切削動(dòng)作；使可旋轉(zhuǎn)元件停止旋轉(zhuǎn)；將第一截齒從支座塊的孔移除；通過將第二截齒的柄部插入到所述孔 中而將第二截齒安裝到支座塊中，截齒是徑向截齒和錐形截齒中的另一個(gè)，徑向截齒具有 與其一體地形成的墊圈，錐形截齒具有被定位成相對(duì)于截齒柄部自由旋轉(zhuǎn)的墊圈，所述墊 圈具有被定位用以接合止擋的所述表面的邊緣，使得該墊圈相對(duì)于支座塊的旋轉(zhuǎn)基本上被 防止；以及使可旋轉(zhuǎn)元件旋轉(zhuǎn)，以使該第二截齒能夠執(zhí)行挖掘或切削動(dòng)作。
—種用于徑向刀具截齒和錐形刀具截齒的不例性支座塊包括塊主體、底表面、以 及止擋。塊主體具有用于接納截齒的柄部的孔，該孔從塊主體的前面向后延伸并且具有大 致圓形橫截面形狀。底表面位于塊主體的下端處，用于將塊主體安裝到旋轉(zhuǎn)切削機(jī)的可旋 轉(zhuǎn)元件。止擋從塊主體的前面向前延伸，該止擋具有被大致垂直于孔的半徑地設(shè)置在離孔 的中心一定距離處的表面。通過與徑向截齒的肩部一體地形成的墊圈基本上防止插入到塊 主體的孔中的該徑向截齒相對(duì)于支座塊旋轉(zhuǎn)，該墊圈具有適于接合止擋的所述表面的平坦 邊緣。插入到支座塊的孔中的錐形截齒能夠繞該錐形截齒的柄部的軸線相對(duì)于支座塊自由 旋轉(zhuǎn)，而鄰近錐形截齒的肩部繞錐形截齒的柄部設(shè)置的墊圈相對(duì)于支座塊的旋轉(zhuǎn)基本上被 防止，該墊圈具有適于接合止擋的所述表面的平坦邊緣。
需理解的是，前述總體描述和下列詳細(xì)描述是示例性和說明性的，并且旨在對(duì)要 求保護(hù)的本發(fā)明提供進(jìn)一步的說明。


下列詳細(xì)描述可結(jié)合附圖閱讀，其中相似的數(shù)字符號(hào)指定相似的元件，并且其 中
圖1是現(xiàn)有技術(shù)徑向截齒安裝塊的透視圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)錐形截齒安裝塊的透視圖。
圖3A是用于與徑向截齒或錐形截齒一起使用的支座塊的示例性實(shí)施例的橫截面 圖。
圖3B是圖3A的支座塊的實(shí)施例的俯視端面視圖。
圖4是安裝在圖3A和圖3B的支座塊中的非旋轉(zhuǎn)徑向截齒的示例性實(shí)施例的局部 橫截面圖。
圖5是安裝在圖3A和圖3B的支座塊中的旋轉(zhuǎn)錐形截齒和非旋轉(zhuǎn)墊圈的示例性實(shí) 施例的局部橫截面圖。
圖6A和6B分別是圖4的帶有墊圈的徑向截齒的側(cè)視圖和頂視圖。
圖7A和7B分別是圖5的錐形截齒和墊圈的側(cè)視圖和頂視圖。
圖8是用于合并到圖4、圖6A和圖6B的徑向截齒中，并且用于與圖5、圖7A、以及 圖7B的錐形截齒一起使用的墊圈的頂視圖。
具體實(shí)施方式
圖3A和圖3B圖示出用于可交換地保持徑向截齒或錐形截齒的支座塊10的示例 性實(shí)施例。包括支座塊10的徑向截齒組件100的示例性實(shí)施例以及徑向截齒110的示例 性實(shí)施例在圖4中示出，并且徑向截齒110的詳細(xì)視圖在圖6A和圖6B中示出。包括支座 塊10的錐形截齒組件200的示例性實(shí)施例以及錐形截齒210的示例性實(shí)施例在圖5中示出，并且錐形截齒210的詳細(xì)視圖在圖7A和圖7B中示出。
如圖示的，支座塊10具有塊主體12和從支座塊10的前面16向后延伸的孔14。 孔14能夠完全地通過塊主體12延伸到支座塊的后面18，或孔14能夠部分地通過塊主體 12延伸。孔14能夠具有單個(gè)直徑或多個(gè)直徑。在圖3A中描繪的實(shí)施例中，孔14包括臺(tái)階 32，該臺(tái)階32將朝前面16的較大直徑部分30與朝后面18的較小直徑部分34分離。包括 兩個(gè)部分30和34的孔14的橫截面是大致圓形的。
支座塊10的底表面26位于孔14以下、支座塊10的下側(cè)處,并且適于將支座塊10 安裝在用于采礦、挖掘、挖隧道、道路規(guī)劃和/或施工的機(jī)器的可旋轉(zhuǎn)元件諸如轉(zhuǎn)筒的表面 上。通常，許多支座塊10被安裝在可旋轉(zhuǎn)元件的外表面上。當(dāng)支座塊10被安裝到可旋轉(zhuǎn) 元件時(shí)，塊主體12的前面16和背面18兩者均可接近用于對(duì)在孔14中的截齒進(jìn)行安裝、移 動(dòng)和更換。
止擋20位于離孔14的中心距離Dl處。止擋20從塊主體12的前面16沿向前方 向向外延伸。止擋20具有基本上平坦表面22，其被設(shè)置成大致垂直于孔14的半徑。換言 之，該平坦表面22位于大致平行于孔14的中心線并且大致垂直于塊主體12的前面16的 平面上。如所描繪的，止擋20在塊主體12上位于比孔14和前面16之間的交界部低的位 置處，使得其被大體地設(shè)置在孔14與塊10所被安裝到的可旋轉(zhuǎn)元件之間。在該布置中，在 止擋20與支座塊10的底表面之間的距離與止擋20的其它可能的安裝位置相比是相對(duì)小 的，這在安裝在塊10中的截齒向止擋20施加載荷時(shí)最小化了施加在底表面26與切削機(jī)的 可旋轉(zhuǎn)元件之間的安裝交界部上的扭轉(zhuǎn)載荷?？商娲?，如果考慮從止擋20傳遞到在底表 面26和切削機(jī)的可旋轉(zhuǎn)元件之間的安裝交界部的扭轉(zhuǎn)載荷，則能夠相對(duì)于孔14沿任何徑 向方向?qū)⒅箵?0定位在塊主體12上。
止擋20能夠被一體地形成到支座塊10的塊主體12中，或能夠通過焊接或其它結(jié) 構(gòu)固定機(jī)構(gòu)而被牢固地固定到塊主體12。如圖3A中所示，止擋20沿著兩側(cè)如所示意地由 焊縫24牢固地焊接到支座塊10的塊主體12，。
包括孔14和止擋20的支座塊10適于可交換地容納徑向截齒或錐形截齒，如本文 中所公開的那樣。圖4示出包括安裝在支座塊10中的徑向截齒110的徑向截齒組件100。 圖5示出包括安裝在支座塊10中的錐形截齒210的錐形截齒組件200。
在圖6A和圖6B示出了示例性徑向截齒110。徑向截齒110從前端130跨越到后 端132，并且包括向前延伸的切削頭(cutting head) 116和向后延伸的柄部120。切削頭 116支撐單向切削尖(cutting tip) 118。柄部120的尺寸被設(shè)定為用以配合在支座塊10 的塊主體12中的孔14內(nèi)。在描繪的實(shí)施例中，柄部120具有階梯式的(st印ped)直徑，其 包括朝切削頭116的較大直徑部分124以及遠(yuǎn)離切削頭116的較小直徑部分126，部分124 和部分126由臺(tái)階128分離。凹槽122被設(shè)置在柄部120的后端132處，用于接納諸如C 型夾(未示出)的保持裝置。
擴(kuò)大肩部114被設(shè)置在切削頭116與柄部120之間，該肩部114的外徑大于柄部 120的較大直徑部分124的外徑，并且因此也大于孔14的較大直徑部分30的內(nèi)徑。墊圈 300與徑向截齒110的肩部114 一體地形成，使得墊圈300不能夠相對(duì)于徑向截齒110旋 轉(zhuǎn)。在一個(gè)實(shí)施例中，通過將墊圈300焊接到肩部114而使墊圈300與肩部114 一體地形 成。在另一個(gè)實(shí)施例中，通過將墊圈300鍛造到肩部114中而使墊圈300與肩部114 一體地形成。應(yīng)理解，能夠可替代地使用用于將墊圈300 —體地形成到肩部114中的其它方法。 能夠利用任何已知的保持裝置將徑向截齒110保持在支座塊10中。例如，在所描繪的實(shí)施 例中，徑向截齒110的柄部120超過支座塊10的后面18地延伸到孔14外，并且柄部120 中的凹槽122接納外部C型夾。
示例性墊圈300在圖8中示出。墊圈300具有中央開口 306，該中央開口 306的內(nèi) 徑足以允許墊圈300在徑向截齒110的柄部120上滑動(dòng)，但是小于徑向截齒110的肩部114 的外徑。墊圈300具有外D形周邊，其包括平坦邊緣302和余下的彎曲邊緣304。墊圈300 的平坦邊緣302位于離墊圈300的中央開口 306的中心距離D2處，并且被形成為相對(duì)于中 央開口 306的半徑大致垂直。換言之，平坦邊緣302位于大致平行于孔中央開口 306的中 心線的平面中。距離D2近似等于或稍微小于從支座塊12的孔14的中心到止擋20的表面 22的距離Dl0
當(dāng)徑向截齒110被安裝在支座塊12中時(shí)，柄部120被接納在孔14中，并且墊圈 300的平坦邊緣302被設(shè)置成鄰近止擋20的表面22，并且與止擋20的表面22接觸或幾乎 接觸。在墊圈300的平坦邊緣302與止擋20的表面22之間的表面接合基本上防止了徑向 截齒110相對(duì)于支座塊10旋轉(zhuǎn)，使得無論因?yàn)榕c被旋轉(zhuǎn)切削機(jī)挖掘或切入的材料接觸而施 加在切削尖118上的力如何，徑向截齒110的切削尖118都被維持在期望的切削朝向上。如 果需要，則能夠通過移除插入到凹槽122中的保持裝置諸如外C型夾，并且從孔14向前滑 動(dòng)柄部120，而將徑向截齒110容易地卸下以更換。
示例性錐形截齒210在圖7A和圖7B示出。錐形截齒210從前端230跨越到后端 232，并且包括向前延伸的切削頭216和向后延伸的柄部220。切削頭216支撐徑向?qū)ΨQ的 切削尖218。柄部220的尺寸被設(shè)定以配合在支座塊10的塊主體12中的孔14內(nèi)。放大的 肩部214被設(shè)置在切削頭216與柄部220之間，該肩部214的外徑大于柄部120的較大直 徑部分124的外徑，并且因此還大于孔14的較大直徑部分30的內(nèi)徑。
在所描繪的實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)于孔14的較小直徑部分34，柄部220具有遠(yuǎn)離切削頭 216的較小直徑部分226。柄部220還包括朝切削頭216的減小直徑部分224，該減小直徑 部分由位于減小直徑部分224與較小直徑部分226之間的肩部228和位于減小直徑部分 224與放大肩部214之間的肩部229界定。肩部228和229均具有被設(shè)定以配合在孔的較 大直徑部分30中的外徑，并且減小直徑部分224具有小于肩部228和229的外徑的外徑。 減小直徑部分224適用于接納套筒保持件240。凹槽222被設(shè)置在柄部220后端232處，用 于接納諸如C型夾(未示出)的保持裝置。
套筒保持件240可以是任何合適的大體筒形中空套筒保持件，其具有縱向狹縫 242，以允許套筒保持件240抵抗其自身彈力的徑向壓縮。當(dāng)帶有套筒保持件240的錐形截 齒210被安裝在孔14中時(shí)，套筒保持件240的彈力將套筒保持件240壓靠在孔14的內(nèi)表 面上，使得套筒保持件240保持基本上相對(duì)于孔14不旋轉(zhuǎn)，而柄部220并且因此錐形截齒 210被允許在套筒保持件240內(nèi)和在孔14內(nèi)自由地旋轉(zhuǎn)。當(dāng)切削尖218接觸正在被挖掘或 被切入的材料時(shí)，錐形截齒210可以自由地旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)切削頭218提供均勻磨損和持續(xù)的 削尖。此外，套筒保持件240保護(hù)支座塊12的孔14免受由于柄部220的旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的磨 損。
當(dāng)套筒保持件240在孔14內(nèi)被壓縮時(shí)，套筒保持件240被肩部228和229保持束縛在柄部220的減小直徑部分224周圍，使得套筒保持件240不能夠相對(duì)于截齒220沿著 軸向方向移動(dòng)。在套筒保持件240與孔14之間的摩擦接合與套筒保持件240與肩部228 之間的接合相結(jié)合有助于將錐形截齒210保持在孔14內(nèi)。可替代地，或者除了由套筒保持 件240提供的保持力之外，錐形截齒210的軸220超過支座塊10的后面18地延伸到孔14 外，并且在柄部220中的凹槽222接納外部C型夾。
當(dāng)與錐形截齒210—起使用時(shí)，墊圈300用于多個(gè)目的。如圖7A中所示，墊圈300 被用來徑向壓縮套筒保持件240以使得柄部220能夠與套筒保持件240 —起被插入到孔14 中。此外，由于錐形截齒210在使用期間旋轉(zhuǎn)，所以墊圈300保護(hù)安裝塊10的前面16不被 肩部214的后面212磨損。
當(dāng)錐形截齒210被完全插入到支座塊10的孔14中時(shí)，墊圈300在一側(cè)上與肩部 214的后面212接觸并且在另一側(cè)上與支座塊10的前面16接觸。在該位置中，墊圈300的 中央開口 306在套筒保持件240的位置的前方繞柄部220的肩部229設(shè)置，使得套筒保持 件240能夠抵著孔14的內(nèi)側(cè)自由地向外徑向彈出。
當(dāng)使用旋轉(zhuǎn)截齒110時(shí)，為了最有效地保護(hù)支座塊10的前面16免受歸因于錐形 截齒210的肩部214的旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的磨損，墊圈300由將旋轉(zhuǎn)截齒110保持靜止的相同機(jī) 構(gòu)保持靜止。具體地，墊圈300的平坦邊緣302接合止擋20的表面22，以基本上防止墊圈 300旋轉(zhuǎn)。因?yàn)閴|圈300僅被設(shè)置在柄部220周圍并且未被固定到肩部214，與徑向截齒110 的布置相反，所以錐形截齒220在孔14內(nèi)自由地旋轉(zhuǎn)，同時(shí)墊圈300保持基本上不旋轉(zhuǎn)。
雖然結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)了解，在不 脫離如由所附權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以作出未具體描述的增 加、刪減、改型、和替換。
權(quán)利要求
1.一種用于徑向刀具截齒和錐形刀具截齒的支座塊，所述支座塊包括塊主體，所述塊主體具有用于接納截齒的柄部的孔，所述孔從所述塊主體的前面向后延伸，并且所述孔具有大致圓形橫截面形狀；底表面，所述底表面位于所述塊主體的下端處，用于將所述塊主體安裝到旋轉(zhuǎn)切削機(jī)的可旋轉(zhuǎn)元件；以及止擋，所述止擋從所述塊主體的前面向前延伸，且所述止擋具有大致垂直于所述孔的半徑地定位于在離所述孔的中心一定距離處的表面，所述止擋適于接合被包括在截齒組件中的墊圈的大致平坦邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支座塊，其中，所述截齒組件包括徑向截齒，所述徑向截齒具有墊圈，所述墊圈與所述徑向截齒一體地形成，且所述墊圈具有邊緣，所述邊緣被定位用以當(dāng)所述截齒的柄部被安裝在所述孔中時(shí)接合所述止擋的所述表面，使得基本上防止所述徑向截齒相對(duì)于所述支座塊旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支座塊，其中，所述墊圈通過鍛造而與所述徑向截齒一體地形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支座塊，其中，所述墊圈通過焊接而與所述徑向截齒一體地形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支座塊，其中，所述截齒組件包括錐形截齒，所述錐形截齒具有墊圈，所述墊圈在所述截齒的肩部與所述塊主體的前面之間繞所述截齒的柄部可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，且所述墊圈具有邊緣，所述邊緣被定位用以當(dāng)所述截齒的柄部被安裝在所述孔中時(shí)接合所述止擋的所述表面，使得所述錐形截齒能夠相對(duì)于所述支座塊自由地旋轉(zhuǎn)，同時(shí)防止所述墊圈相對(duì)于所述支座塊旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支座塊，其中，所述止擋位于所述塊主體上比所述孔和所述塊主體的前面之間的交界部低的位置處。
7.一種支座塊和截齒的組件，所述組件包括截齒，所述截齒包括肩部；柄部，所述柄部從所述肩部向后延伸，并且所述柄部具有比所述肩部的直徑更小的直徑；以及切削頭，所述切削頭從所述肩部向前延伸；墊圈，所述墊圈具有中央開口，所述中央開口適于鄰近所述肩部繞所述柄部配合，且所述墊圈具有大致平坦邊緣，所述大致平坦邊緣被大致垂直于所述中央開口的半徑地設(shè)置在離所述中央開口的中心一定距離處；以及塊主體,所述塊主體具有孔，所述孔用于接納所述截齒的所述柄部，且所述孔從所述塊主體的前面向后延伸，并且所述孔具有大致圓形橫截面形狀；底表面，所述底表面在所述主體的下端處，用于將所述塊主體安裝到旋轉(zhuǎn)切削機(jī)的可旋轉(zhuǎn)元件；以及止擋，所述止擋從所述塊主體的前面向前延伸，且所述止擋具有表面，所述表面大致垂直于所述孔的半徑地位于離所述孔的中心一定距離處，使得當(dāng)所述截齒的柄部被插入到所述孔中且所述墊圈鄰近所述肩部繞所述柄部設(shè)置時(shí)，所述墊圈的所述平坦邊緣接合所述止擋的所述表面，以基本上防止所述墊圈相對(duì)于所述支座塊旋轉(zhuǎn)；其中，當(dāng)所述截齒是徑向截齒時(shí)，所述徑向截齒具有與所述徑向截齒的所述肩部一體地形成的所述墊圈，且所述徑向截齒相對(duì)于所述支座塊的旋轉(zhuǎn)基本上被防止；并且其中，當(dāng)所述截齒是能夠相對(duì)于所述墊圈自由旋轉(zhuǎn)的錐形截齒時(shí)，所述錐形截齒的所述柄部能夠相對(duì)于所述支座塊自由地旋轉(zhuǎn)，同時(shí)基本上防止所述墊圈相對(duì)于所述支座塊旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組件，其中，所述止擋定位在所述塊主體上比所述孔和所述塊主體的前面之間的交界部低的位置處。
9.一種用于采礦、挖掘、挖隧道、道路規(guī)劃和/或施工的機(jī)器，所述機(jī)器包括可旋轉(zhuǎn)元件；以及安裝在所述可旋轉(zhuǎn)元件上的根據(jù)權(quán)利要求7所述的組件。
10.一種使用旋轉(zhuǎn)切削機(jī)來挖掘的方法，所述旋轉(zhuǎn)切削機(jī)包括可旋轉(zhuǎn)元件以及安裝到所述可旋轉(zhuǎn)元件的根據(jù)權(quán)利要求1所述的支座塊，所述方法包括通過將第一截齒的柄部插入到所述孔中而將所述第一截齒安裝到所述支座塊中，所述第一截齒是徑向截齒和錐形截齒中的一個(gè)，所述徑向截齒具有與所述徑向截齒一體地形成的墊圈，所述錐形截齒具有被定位成相對(duì)于所述截齒的柄部自由旋轉(zhuǎn)的墊圈，所述墊圈具有被定位用以接合所述止擋的所述表面而使得基本上防止所述墊圈相對(duì)于所述支座塊旋轉(zhuǎn)的邊緣；使所述可旋轉(zhuǎn)元件旋轉(zhuǎn)，以使所述第一截齒能夠執(zhí)行挖掘或切削動(dòng)作；使所述可旋轉(zhuǎn)元件停止旋轉(zhuǎn)；將所述第一截齒從所述支座塊的所述孔移除；通過將第二截齒的柄部插入到所述孔中而將所述第二截齒安裝到所述支座塊中，所述第二截齒是徑向截齒和錐形截齒中的另一個(gè)，所述徑向截齒具有與所述徑向截齒一體地形成的墊圈，所述錐形截齒具有被定位成相對(duì)于所述截齒的柄部自由旋轉(zhuǎn)的墊圈，所述墊圈具有被定位用以接合所述止擋的所述表面而使得基本上防止所述墊圈相對(duì)于所述支座塊旋轉(zhuǎn)的邊緣；以及使所述可旋轉(zhuǎn)元件旋轉(zhuǎn)，以使所述第二截齒能夠執(zhí)行挖掘或切削動(dòng)作。
11.一種用于徑向刀具截齒和錐形刀具截齒的支座塊，所述支座塊包括塊主體，所述塊主體具有用于接納截齒的柄部的孔，所述孔從所述塊主體的前面向后延伸，并且所述孔具有大致圓形橫截面形狀；底表面，所述底表面在所述塊主體的下端處，用于將所述塊主體安裝到旋轉(zhuǎn)切削機(jī)的可旋轉(zhuǎn)元件；以及止擋，所述止擋從所述塊主體的前面向前延伸，所述止擋具有大致垂直于所述孔的半徑地位于離所述孔中心一定距離處的表面；其中，通過與徑向截齒的肩部一體地形成的墊圈，基本上防止插入到所述塊主體的所述孔中的徑向截齒相對(duì)于所述支座塊旋轉(zhuǎn)，所述墊圈具有適于接合所述止擋的所述表面的平坦邊緣；并且其中，插入到所述支座塊的所述孔中的錐形截齒能夠繞所述錐形截齒的柄部的軸線相對(duì)于所述支座塊自由旋轉(zhuǎn)，而鄰近所述錐形截齒的肩部繞所述錐形截齒的柄部設(shè)置的墊圈被基本上防止相對(duì)于所述支座塊旋轉(zhuǎn)，所述墊圈具有適于接合所述止擋的所述表面的平坦邊緣。
全文摘要
一種支座塊和截齒的組件，包括截齒、墊圈、和塊主體。所述截齒包括肩部和柄部，該柄部從該肩部向后延伸并且具有小于該肩部的直徑的直徑。所述墊圈具有中央開口，其適于鄰近肩部繞柄部配合；以及大致平坦邊緣，其被設(shè)置成大致垂直于該中央開口的半徑。所述塊主體包括用于接納柄部的孔；底表面，其位于該塊主體的下端，用于將該塊主體安裝到旋轉(zhuǎn)切削機(jī)的可旋轉(zhuǎn)元件；以及止擋，其從該塊主體的前面向前延伸并且具有被設(shè)置成大致垂直于該孔的半徑的表面，使得當(dāng)截齒的柄部被插入到該孔中且墊圈鄰近肩部繞柄部設(shè)置時(shí)，所述墊圈的該平坦邊緣接合所述止擋的所述表面，以基本上防止所述墊圈相對(duì)于所述支座塊旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)E21C35/19GK103025998SQ201180036627
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者肯尼斯·莫尼亞克, 約瑟夫·法代 申請(qǐng)人:山特維克知識(shí)產(chǎn)權(quán)股份有限公司