專利名稱：抽油桿座封器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用涉及一種能將抽油桿叉托住的工具，具體涉及ー種抽油桿座封器。
背景技術(shù)：
目前，油井的井口上都卡裝有井口閥門，抽油桿穿過井口閥門內(nèi)腔伸入到油井內(nèi)。石油的抽取是通過抽油桿的提升而得以實現(xiàn)的。上述閥門的安裝方式存在以下缺點若遇到井噴或其它事故，需要關(guān)閉井口閥門時，須先將抽油桿與驅(qū)動機構(gòu)的連接斷開，抽油桿墜落到油井內(nèi)后，井口閥門才能關(guān)閉，否則由于抽油桿的存在，井口閥門不能關(guān)閉；事故排除后，再將抽油桿從井內(nèi)撈出，與驅(qū) 動機構(gòu)重新連接后，才可以恢復(fù)生產(chǎn)；抽油桿的撈出過程，既費時又費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷提供一種抽油桿座封器，以實現(xiàn)抽油桿不需墜落到油井內(nèi)就能關(guān)閉井ロ閥門的目的。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的抽油桿座封器，包括閥體，其結(jié)構(gòu)特點在于閥體內(nèi)設(shè)有貫通閥體的直通腔以及設(shè)有連通直通腔和閥體外部的旁通腔，直通腔的兩端各連接有卡箍，兩卡箍的外端面上均設(shè)有卡槽；閥體上連接有將旁通腔封堵的閥蓋，閥蓋上轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)套，回轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有可伸入旁通腔內(nèi)的閥桿，閥桿的內(nèi)段為與閥蓋構(gòu)成密封配合關(guān)系的光軸段，閥桿的外段為與回轉(zhuǎn)套螺接的螺紋段；閥桿的內(nèi)段活接有可出入直通腔的叉板，叉板上設(shè)有叉ロ。所述回轉(zhuǎn)套的外端部位固接有手柄。上述結(jié)構(gòu)的抽油桿座封器僅由閥體、卡箍、閥蓋、回轉(zhuǎn)套、閥桿和叉板六部件組成，通過簡潔的連接就可實現(xiàn)發(fā)明目的，因而結(jié)構(gòu)簡單和操作方便；抽油桿與驅(qū)動機構(gòu)的連接斷開后，可被叉板叉托住，既不影響井口閥門關(guān)閉，又避免了抽油桿墜落入油井內(nèi)而造成的撈取過程費時費力的缺陷。綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和抽油桿不需墜落到油井內(nèi)就能關(guān)閉井口閥門的優(yōu)點，能帶來降低勞動強度，提高作業(yè)效率的有益效果。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型的具體實施方式
作進ー步的詳細說明圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的A向視圖；圖3是本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，抽油桿座封器包括閥體1，閥體I內(nèi)設(shè)有貫通閥體I的直通腔2以及設(shè)有連通直通腔2和閥體I外部的旁通腔3，直通腔2的軸心線與閥體I的高度方向一致，旁通腔3的軸心線與直通腔2的軸心線呈垂直關(guān)系。直通腔2的兩端各連接有卡箍4，兩卡箍4的外端面上均設(shè)有卡槽5 ;閥體I上連接有將旁通腔3外端ロ封堵的閥蓋6，閥蓋6上轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)套7，回轉(zhuǎn)套7內(nèi)設(shè)有可伸入旁通腔3內(nèi)的閥桿8，閥桿8的內(nèi)段為與閥蓋6構(gòu)成密封配合關(guān)系的光軸段81，閥桿8的外段為與回轉(zhuǎn)套7螺接的螺紋段82，回轉(zhuǎn)套7的外端部位固接有手柄11。閥桿8的內(nèi)端活接有可出入直通腔2的叉板9，叉板9的一端設(shè)有T型槽15，閥桿8的內(nèi)端設(shè)有與T型槽形狀相應(yīng)的頭部16，閥桿8通過其頭部與T型槽的配合來實現(xiàn)與叉板9的活接，叉板9的另一端設(shè)有叉ロ 10。如圖3所示，本實用新型 安裝在油井的井口 13和井口閥門12之間。抽油桿座封器通過下方的卡箍4的卡槽5與井口 13卡裝在一起；井ロ閥門12卡裝在上方的卡箍4上，即上方的卡箍4通過其卡槽5實現(xiàn)與井口閥門12的卡裝。若遇到井噴或其它事故，需要關(guān)閉井口閥門12時，先轉(zhuǎn)動手柄11，通過回轉(zhuǎn)套7驅(qū)動閥桿8移向直通腔2，閥桿8推動叉板9進入直通腔2，叉板9進入直通腔2后，抽油桿14位于叉板9上的叉ロ 10內(nèi)，此時可將抽油桿與驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示出)的連接斷開，抽油桿自然墜落，由于抽油桿上端部較抽油桿主體部段粗，因此其當(dāng)抽油桿上端部落進直通腔內(nèi)后會被叉板9叉住，亦即抽油桿懸掛在叉板9上，而不會墜落到油井內(nèi)。抽油桿被叉板9叉住后，就可將井口閥門12關(guān)閉。待事故排除后，打開ロ閥門12，將抽油桿提出直通腔使之與驅(qū)動機構(gòu)重新連接，再反向轉(zhuǎn)動手柄11使回轉(zhuǎn)套7反向轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)套7驅(qū)使閥桿8拖動叉板9離開直通腔后，就可恢復(fù)抽油エ作。
權(quán)利要求1.一種抽油桿座封器，包括閥體(1)，其特征在于閥體(I)內(nèi)設(shè)有貫通閥體(I)的直通腔(2)以及設(shè)有連通直通腔(2)和閥體(I)外部的旁通腔(3)，直通腔(2)的兩端各連接有卡箍(4)，兩卡箍(4)的外端面上均設(shè)有卡槽(5 );閥體(I)上連接有將旁通腔(3 )的外端ロ封堵的閥蓋(6)，閥蓋(6)上轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)套(7)，回轉(zhuǎn)套(7)內(nèi)設(shè)有可伸入旁通腔(3)內(nèi)的閥桿(8)，閥桿(8)的內(nèi)段為與閥蓋(6)構(gòu)成密封配合關(guān)系的光軸段，閥桿(8)的外段為與回轉(zhuǎn)套(7 )螺接的螺紋段；閥桿(8 )的內(nèi)段活接有可出入直通腔(2 )的叉板(9 )，叉板(9 )上設(shè)有叉ロ(10)。
2.如權(quán)利要求I所述的抽油桿座封器，其特征在于所述回轉(zhuǎn)套(7)的外端部位固接有手柄(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種抽油桿座封器，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有貫通閥體的直通腔以及設(shè)有連通直通腔和閥體外部的旁通腔，直通腔的兩端各連接有卡箍，兩卡箍的外端面上均設(shè)有卡槽；閥體上連接有的將旁通腔封堵的閥蓋，閥蓋上轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)套，回轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有可伸入旁通腔內(nèi)的閥桿，閥桿的內(nèi)段為與閥蓋構(gòu)成密封配合關(guān)系的光軸段，閥桿的外段為與回轉(zhuǎn)套螺接的螺紋段；閥桿的內(nèi)段活接有可出入直通腔的叉板，叉板上設(shè)有叉口。該結(jié)構(gòu)的抽油桿座封器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，抽油桿無需墜落到油井內(nèi)就能實現(xiàn)井口閥門關(guān)閉，可降低勞動強度，提高作業(yè)效率。
文檔編號E21B33/03GK202441304SQ201120478189
公開日2012年9月19日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者刁鵬, 呂林, 廖建樂, 徐波, 楊偉華, 楊勤生, 解傳軍, 趙東洋 申請人:山東臨朐靜遠石油機械有限公司