專利名稱：用于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井液壓執(zhí)行機構(gòu)的雙層圓柱密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井液壓執(zhí)行機構(gòu)的雙層圓柱密封結(jié)構(gòu)，屬于石油井下儀器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
20世紀(jì)80年代以來，國內(nèi)外大部分油田相繼進(jìn)入開發(fā)后期，新探區(qū)塊大部分處于特殊環(huán)境，如海洋、灘海、沙漠等地區(qū)，這就使得勘探開發(fā)難度和成本大大增加。另ー方面，老油田為實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)，面臨著大量的邊緣油氣藏、獨立小油氣藏、復(fù)雜斷塊油氣藏、超薄油氣藏等難動用儲量的開發(fā)問題?？碧介_發(fā)形勢的需要推動著井型的演變與發(fā)展，大位移井、超薄油層水平井、多分枝井等復(fù)雜結(jié)構(gòu)井在油氣田勘探開發(fā)中所占的比例越來越大。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)正是為了適應(yīng)這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)井鉆井作業(yè)的需要而出現(xiàn)的ー項高新鉆井技術(shù)，是現(xiàn)代導(dǎo)向鉆井的研究重點和發(fā)展方向。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)是在鉆柱全旋轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行導(dǎo)向鉆井的，它在鉆頭上方裝有一個可控偏置穩(wěn)定器或可控制鉆頭側(cè)向力(導(dǎo)向力)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具，并配有完整的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井控制系統(tǒng)，在鉆柱旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時能調(diào)控井身軌跡的一項技木。利用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)進(jìn)行鉆井作業(yè)時，不需要頻繁起下鉆就可以實現(xiàn)三維井眼軌跡控制，且具有井眼軌跡更光滑，延伸距離更大的優(yōu)點，對保證井眼軌跡質(zhì)量，提高鉆井速度和效率，滿足鉆復(fù)雜結(jié)構(gòu)井的需求都有重要意義。目前旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動動カ源主要有兩種，一種是采用流動的泥漿作為動力，即利用鉆井液的壓差作為動力，一種是采用密閉液壓油作為動力，對利用密閉液壓油作為驅(qū)動動カ的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向執(zhí)行機構(gòu)，液壓回路非常復(fù)雜，可利用的空間較小，對液壓系統(tǒng)和電路控制単元的尺寸要求比較苛刻，現(xiàn)有產(chǎn)品大部分通過擴展鉆具軸向尺寸來彌補徑向尺寸的限制，但鉆具組合的軸向尺寸直接影響到整個旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)的造斜能力，也影響到整個鉆具組合所能通過的最大狗腿度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的技術(shù)解決問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)小巧緊湊，拆裝、維護(hù)方便，徑向尺寸小，設(shè)置了密封裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)高壓油區(qū)的密封，留有液壓控制閥安裝空間，具有高壓油輸出口，可直接用來作為旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)液壓執(zhí)行機構(gòu)的輸出柱塞缸動力來源的雙層圓柱密封結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)解決方案是用于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井液壓執(zhí)行機構(gòu)的雙層圓柱密封結(jié)構(gòu)，包括圓柱形閥座和圓柱形泵座，圓柱形泵座一端加工安裝孔用來安裝圓柱形閥座，圓柱形閥座通過密封圈和擋圈實現(xiàn)與圓柱形泵座的密封，圓柱形閥座上加工閥座安裝孔，用來安裝液壓執(zhí)行機構(gòu)的控制閥，雙層圓柱密封結(jié)構(gòu)裝在液壓執(zhí)行機構(gòu)的安裝孔內(nèi)，通過密封圈和擋圈實現(xiàn)與液壓執(zhí)行機構(gòu)本體之間的密封，圓柱形泵座另一端中心加工臺階通孔，臺階通孔內(nèi)加工螺紋，通過螺紋實現(xiàn)圓柱形泵座與液壓執(zhí)行機構(gòu)柱塞泵的連接，臺階通孔中部加工與臺階通孔垂直的高壓油孔，高壓油孔與液壓執(zhí)行機構(gòu)柱塞泵的高壓輸出油ロ相連，并與液壓執(zhí)行機構(gòu)的動カ 輸出機構(gòu)相連。所述的臺階通孔靠近圓柱形閥座ー側(cè)安裝過濾網(wǎng)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(I)本實用新型采用雙層密封結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)小巧緊湊，拆裝、維護(hù)方便，能夠?qū)崿F(xiàn)高壓油區(qū)的密封，留有液壓控制閥安裝空間，具有高壓油輸出口，可直接用來作為旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)液壓執(zhí)行機構(gòu)的輸出柱塞缸動カ來源；(2)本實用新型適用于利用密閉液壓油作為驅(qū)動動カ源的執(zhí)行機構(gòu)。

圖I為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖IA-A方向剖視圖
具體實施方式
下面就結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)ー步介紹。本實用新型如圖1、2所示，包括圓柱形閥座I和圓柱形泵座6，圓柱形泵座6—端加工安裝孔用來安裝圓柱形閥座I，圓柱形閥座I通過密封圈3和擋圈4實現(xiàn)與圓柱形泵座6的密封，圓柱形閥座I上加工閥座安裝孔9、10，用來安裝液壓執(zhí)行機構(gòu)的控制閥，如溢流閥和節(jié)流閥，閥的進(jìn)ロ為高壓油端，出口為低壓油端。雙層圓柱密封結(jié)構(gòu)裝在液壓執(zhí)行機構(gòu)的安裝孔內(nèi)，通過密封圈8和擋圈4實現(xiàn)與液壓執(zhí)行機構(gòu)本體之間的密封，圓柱形泵座6另一端中心加工臺階通孔11，臺階通孔11內(nèi)加工螺紋7，通過螺紋7實現(xiàn)圓柱形泵座6與液壓執(zhí)行機構(gòu)柱塞泵的連接，臺階通孔11中部加工與臺階通孔11垂直的高壓油孔5，高壓油孔5與液壓執(zhí)行機構(gòu)柱塞泵的高壓輸出油ロ相連，并與液壓執(zhí)行機構(gòu)的動カ輸出機構(gòu)相連，如柱塞缸，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)導(dǎo)向力的輸出功能；臺階通孔11靠近圓柱形閥座I ー側(cè)安裝過濾網(wǎng)。本實用新型工作原理及流程工作時，將本結(jié)構(gòu)安裝在液壓執(zhí)行機構(gòu)本體內(nèi)，通過螺紋7與液壓執(zhí)行機構(gòu)柱塞泵輸出ロ相連，將溢流閥和節(jié)流閥裝在安裝孔9和10內(nèi)，溢流閥為安全閥，對整個液壓執(zhí)行機構(gòu)具有保護(hù)功能，節(jié)流閥可以通過液壓執(zhí)行機構(gòu)柱塞泵轉(zhuǎn)速的變化來控制高壓油孔5的輸出壓力。本實用新型未詳細(xì)說明部分屬本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識。
權(quán)利要求1.用于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井液壓執(zhí)行機構(gòu)的雙層圓柱密封結(jié)構(gòu)，其特征在于包括圓柱形閥座(I)和圓柱形泵座出)，圓柱形泵座(6) —端加工安裝孔用來安裝圓柱形閥座(1)，圓柱形閥座(I)通過密封圈⑶和擋圈⑷實現(xiàn)與圓柱形泵座(6)的密封，圓柱形閥座(I)上加エ閥座安裝孔(9、10)，用來安裝液壓執(zhí)行機構(gòu)的控制閥，雙層圓柱密封結(jié)構(gòu)裝在液壓執(zhí)行機構(gòu)的安裝孔內(nèi)，通過密封圈(8)和擋圈(4)實現(xiàn)與液壓執(zhí)行機構(gòu)本體之間的密封，圓柱形泵座(6)另一端中心加工臺階通孔(11)，臺階通孔(11)內(nèi)加工螺紋(7)，通過螺紋(7)實現(xiàn)圓柱形泵座(6)與液壓執(zhí)行機構(gòu)柱塞泵的連接，臺階通孔(11)中部加工與臺階通孔(11)垂直的高壓油孔(5)，高壓油孔(5)與液壓執(zhí)行機構(gòu)柱塞泵的高壓輸出油ロ相連，并與液壓執(zhí)行機構(gòu)的動カ輸出機構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井液壓執(zhí)行機構(gòu)的雙層圓柱密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的臺階通孔(11)靠近圓柱形閥座(I) ー側(cè)安裝過濾網(wǎng)。
專利摘要本實用新型公開了用于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井液壓執(zhí)行機構(gòu)的雙層圓柱密封結(jié)構(gòu)，包括圓柱形閥座和圓柱形泵座，圓柱形泵座一端加工安裝孔用來安裝圓柱形閥座，圓柱形閥座通過密封圈和擋圈實現(xiàn)與圓柱形泵座的密封，圓柱形閥座上加工閥座安裝孔，用來安裝液壓執(zhí)行機構(gòu)的控制閥，雙層圓柱密封結(jié)構(gòu)裝在液壓執(zhí)行機構(gòu)的安裝孔內(nèi)，通過密封圈和擋圈實現(xiàn)與液壓執(zhí)行機構(gòu)本體之間的密封，圓柱形泵座另一端中心加工臺階通孔，臺階通孔內(nèi)加工螺紋，通過螺紋實現(xiàn)圓柱形泵座與液壓執(zhí)行機構(gòu)柱塞泵的連接，臺階通孔中部加工與臺階通孔垂直的高壓油孔，高壓油孔與液壓執(zhí)行機構(gòu)柱塞泵的高壓輸出油口相連，并與液壓執(zhí)行機構(gòu)的動力輸出機構(gòu)相連。
文檔編號E21B7/04GK202391344SQ20112046267
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者劉小瑋, 劉慶成, 劉慶波, 季鋒, 岳步江, 張東旭, 李瑋燕, 楊博生, 謝莉莉, 陳大祺, 韓烈祥 申請人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司鉆采工程技術(shù)研究院, 航天科工慣性技術(shù)有限公司