專利名稱:水力錨容積管拔出工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種拉拔裝置,具體是一種水力錨容積管的拔出工具。
背景技術(shù):
水力錨是油田生產(chǎn)井中、用來(lái)防止管柱上下移動(dòng)的井下工具,一般由容積管和嵌套在其中的錨爪構(gòu)成,容積管底部?jī)?nèi)部注有液體、充壓,容積管管口設(shè)置有壓緊錨爪的壓板。水力錨工作時(shí),容積管內(nèi)憋壓,錨爪在液體壓力的作用下、向外伸出,卡緊套管內(nèi)壁,實(shí)現(xiàn)錨定動(dòng)作;當(dāng)容積管內(nèi)壓力平衡后,錨爪在擋板內(nèi)彈簧的彈力作用下收回,解除錨定作用。RTTS封隔器上水力錨的容積管,在經(jīng)過(guò)了加砂壓裂和酸化壓裂施工,容積管可能輕微變形,容積管內(nèi)容易積累泥漿沉淀物,使得容積管卡住、難以拔出?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般是采用管鉗反復(fù)作用容積管內(nèi)壁、使其上下旋轉(zhuǎn),待容積管松動(dòng)后、再通過(guò)人力拔出。由于容積管的表面光滑、無(wú)臺(tái)階,從而管鉗無(wú)從受力,使容積管很難被拔出;同時(shí),這樣的拔法會(huì)對(duì)容積管本體造成不同程度得咬傷和損壞,又耗時(shí)、耗力。舉例而言保養(yǎng)一只容積管需耗時(shí) 4小時(shí)左右。
發(fā)明內(nèi)容提供一種在石油天然氣儲(chǔ)層改造條件下使用過(guò)的RTTS封隔器的維護(hù)保養(yǎng)工具, 具體是水力錨容積管的拔出工具。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種水力錨容積管拔出工具,所述拔出工具包括心軸、滑塊、外套和鎖緊裝置,滑塊與心軸一端連接,外套的外側(cè)與容積管內(nèi)側(cè)配合安裝,滑塊設(shè)置在外套內(nèi)部,外套內(nèi)設(shè)置有沿心軸軸向、供滑塊滑動(dòng)的軌道,軌道與滑塊的接觸面為向內(nèi)傾斜的斜面,滑塊的初始位置在軌道外端,所述鎖緊裝置是滑塊與外套之間的相對(duì)位置的限位裝置。所述容積管內(nèi)側(cè)是圓周面,外套包括若干個(gè)瓣?duì)羁ㄍ咂捌溥B接盤,連接盤一端連接瓣?duì)羁ㄍ咂?、另一端連接心軸,所述滑塊是一個(gè)錐形體,瓣?duì)羁ㄍ咂膬?nèi)側(cè)面是對(duì)應(yīng)錐形體周面的內(nèi)錐面、外側(cè)面是對(duì)應(yīng)容積管內(nèi)壁的圓周面。所述瓣?duì)羁ㄍ咂鶆蚍植?、?duì)稱設(shè)置在連接盤的外緣。所述瓣?duì)羁ㄍ咂鈧?cè)表面上、沿心軸軸向設(shè)置有波狀齒。所述滑塊和軌道接觸面上設(shè)置有相互配合的限位肩臺(tái)。所述心軸上沿軸向設(shè)置有外螺紋,鎖緊裝置是與外螺紋配合安裝的鎖緊螺母。所述心軸上設(shè)置有沿心軸軸向作用的重力錘。本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是采用本實(shí)用新型“一種水力錨容積管拔出工具”后,能輕松、方便、快速的拔出水力錨容積管。該水力錨容積管拔出工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用簡(jiǎn)單、操作方便、非常實(shí)用、安全可靠, 能有效減少對(duì)該封隔器保養(yǎng)中的難度,縮短保養(yǎng)周期,同時(shí)避免對(duì)金屬配件的損壞,提高了
3工作時(shí)效,對(duì)工具配件和人員不易造成傷害,大大節(jié)約了時(shí)間和人力。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A截面局部放大圖;圖中標(biāo)號(hào)表示1-滑塊、2-瓣?duì)羁ㄍ咂?-外套、4-重力錘、5-心軸、6-鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,AI3R測(cè)試工具中,RTTS封隔器的外壁上設(shè)置有若干個(gè)水力錨,本實(shí)用新型是該水力錨容積管的拔出工具,該拔出工具包括心軸5、滑塊1、外套3、鎖緊裝置和外力施加裝置,其作用端是容積管的內(nèi)壁。外套3的外側(cè)與容積管內(nèi)壁配合安裝、內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)滑塊1,該滑塊1連接心軸5的一端。外套3內(nèi)設(shè)置有沿心軸5軸向、供滑塊1滑動(dòng)的軌道,該軌道與滑塊1的接觸面為向內(nèi)傾斜的斜面,滑塊1的初始位置在軌道外端。同時(shí),拔出工具上還設(shè)置有鎖緊裝置和外力施加裝置,鎖緊裝置是滑塊1與外套3之間的相對(duì)位置的限位裝置,外力施加裝置是外力作用在拔出工具上、以供容積管拔出的受力裝置。由于所述容積管內(nèi)側(cè)是圓周面,外套3包括若干個(gè)瓣?duì)羁ㄍ咂?及其連接盤,連接盤一端連接瓣?duì)羁ㄍ咂?、另一端連接心軸5?;瑝K1是一個(gè)錐形體,瓣?duì)羁ㄍ咂?設(shè)置在滑塊1的外錐面和容積管內(nèi)壁之間,其內(nèi)側(cè)面是對(duì)應(yīng)滑塊1外錐面的內(nèi)錐面、外側(cè)面是對(duì)應(yīng)容積管內(nèi)壁的圓周面。瓣?duì)羁ㄍ咂?均勻分布、對(duì)稱設(shè)置在連接盤的外緣上,之間具有空隙, 本具體實(shí)施方式
采用4瓣瓣?duì)羁ㄍ咂?。瓣?duì)羁ㄍ咂?的兩側(cè)都采用滑擦配合,即瓣?duì)羁ㄍ咂?內(nèi)側(cè)面與滑塊1斜面是滑擦配合的,外側(cè)面與容積管內(nèi)壁也是滑擦配合的。另外,為保障滑擦配合的強(qiáng)度,瓣?duì)羁ㄍ咂?的外側(cè)面上、沿心軸5軸向設(shè)置有波狀齒,并且,由于。瓣?duì)羁ㄍ咂?內(nèi)側(cè)面與滑塊1斜面上設(shè)置有相互配合的限位肩臺(tái),作為滑塊1與外套3之間的相對(duì)位置的限位裝置。同時(shí),心軸5上沿軸向設(shè)置有外螺紋,心軸5的鎖緊裝置是與外螺紋配合安裝的鎖緊螺母6。另外,沿心軸5軸向,在心軸5上還設(shè)置有重力錘4。本實(shí)用新型的使用方法是將瓣?duì)羁ㄍ咂?插入水力錨容積管內(nèi),擰動(dòng)鎖緊螺母 6,使得心軸5在外螺紋與鎖緊螺母6的作用下、向右運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑塊1在軌道上向右滑動(dòng),使得瓣?duì)羁ㄍ咂?上的波狀齒膨脹,使其以360方向產(chǎn)生的徑向力有效地咬住容積管內(nèi)壁,當(dāng)滑塊1滑動(dòng)到限位肩臺(tái)處卡死。此時(shí),再沿心軸5軸向、向右撞擊重力錘4,使得心軸 5將向右的震擊運(yùn)動(dòng)傳遞到水力錨容積管內(nèi)壁上,松動(dòng)容積管。
權(quán)利要求1.一種水力錨容積管拔出工具,其特征在于所述拔出工具包括心軸、滑塊、外套和鎖緊裝置,滑塊與心軸一端連接,外套的外側(cè)與容積管內(nèi)側(cè)配合安裝,滑塊設(shè)置在外套內(nèi)部, 外套內(nèi)設(shè)置有沿心軸軸向、供滑塊滑動(dòng)的軌道,軌道與滑塊的接觸面為向內(nèi)傾斜的斜面,滑塊的初始位置在軌道外端,所述鎖緊裝置是滑塊與外套之間的相對(duì)位置的限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力錨容積管拔出工具,其特征在于所述容積管內(nèi)側(cè)是圓周面,外套包括若干個(gè)瓣?duì)羁ㄍ咂捌溥B接盤,連接盤一端連接瓣?duì)羁ㄍ咂?、另一端連接心軸,所述滑塊是一個(gè)錐形體,瓣?duì)羁ㄍ咂膬?nèi)側(cè)面是對(duì)應(yīng)錐形體周面的內(nèi)錐面、外側(cè)面是對(duì)應(yīng)容積管內(nèi)壁的圓周面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水力錨容積管拔出工具,其特征在于所述瓣?duì)羁ㄍ咂鶆蚍植?、?duì)稱設(shè)置在連接盤的外緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水力錨容積管拔出工具,其特征在于所述瓣?duì)羁ㄍ咂鈧?cè)表面上、沿心軸軸向設(shè)置有波狀齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力錨容積管拔出工具,其特征在于所述滑塊和軌道接觸面上設(shè)置有相互配合的限位肩臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力錨容積管拔出工具,其特征在于所述心軸上沿軸向設(shè)置有外螺紋,鎖緊裝置是與外螺紋配合安裝的鎖緊螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力錨容積管拔出工具,其特征在于所述心軸上設(shè)置有沿心軸軸向作用的重力錘。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種水力錨容積管拔出工具,所述拔出工具包括心軸、滑塊、外套和鎖緊裝置,滑塊與心軸一端連接,外套的外側(cè)與容積管內(nèi)側(cè)配合安裝,滑塊設(shè)置在外套內(nèi)部,外套內(nèi)設(shè)置有沿心軸軸向、供滑塊滑動(dòng)的軌道,軌道與滑塊的接觸面為向內(nèi)傾斜的斜面,滑塊的初始位置在軌道外端,所述鎖緊裝置是滑塊與外套之間的相對(duì)位置的限位裝置。采用該工具能輕松、方便、快速的拔出水力錨容積管,大大節(jié)約了時(shí)間和人力并避免了工具配件的損傷。
文檔編號(hào)E21B23/00GK202325329SQ20112044997
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者余遠(yuǎn)碧, 向偉, 廖程, 張朝舉, 曹學(xué)軍, 朱禾, 楊祐林, 楊輝華, 漆聯(lián)波, 牟小清, 陳玉華 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)西南石油局, 中國(guó)石油化工集團(tuán)公司