專利名稱：一種連續(xù)油管連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)油管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)油管連接器。
技術(shù)背景連續(xù)油管技術(shù)是近年來(lái)國(guó)際石油鉆采業(yè)的熱門話題，也是我國(guó)各油田科技攻關(guān)的重點(diǎn)課題。連續(xù)油管技術(shù)無(wú)論是用于鉆井方面，還是用于井下作業(yè)方面，必須要用專門的連接器連接井下工具，才能進(jìn)行下一步作業(yè)。因此連續(xù)油管連接器是連續(xù)油管技術(shù)推廣應(yīng)用的必備工具。連續(xù)油管連接器是連接連續(xù)油管和作業(yè)工具的重要組成部分，目前國(guó)內(nèi)外連續(xù)油管連接器通常有3種結(jié)構(gòu)形式螺釘頂緊式、卡瓦式和凹槽壓制式，其中卡瓦式連接器又分為內(nèi)卡瓦式和外卡瓦式兩種。三種形式連接器多用于連續(xù)管作業(yè)施工中，并根據(jù)不同作業(yè)需要應(yīng)用不同結(jié)構(gòu)形式的連接器，這些連接器都能夠承受一定的拉力和扭矩，但是這三種結(jié)構(gòu)形式的連接器的抗拉與抗扭能力均不能滿足連續(xù)管鉆井施工的需要。另外，螺釘頂緊式、內(nèi)卡瓦式和凹槽壓制式連接器由于是從連續(xù)管內(nèi)部進(jìn)行安裝的，因此減小了連續(xù)管的內(nèi)徑，降低了作業(yè)時(shí)投球和電纜的通過(guò)度
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連續(xù)油管連接器，該連接器實(shí)現(xiàn)了抗拉壓、抗扭能力的大大提高和連續(xù)油管的全尺寸內(nèi)徑，保證了電纜和鋼球的通過(guò)度?？朔爽F(xiàn)有連接器的抗拉與抗扭能力均不能滿足連續(xù)管鉆井施工的需要的不足。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種連續(xù)油管連接器，包括連續(xù)油管、上接頭和下接頭；連續(xù)油管尾部切割成多個(gè)瓣?duì)?，每瓣末端呈T形臺(tái)階狀；上接頭下端的外圓柱面設(shè)計(jì)有多個(gè)直槽，連續(xù)油管穿入上接頭內(nèi)，同時(shí)尾部的每個(gè)瓣向上翻卷放置在上接頭相對(duì)應(yīng)的直槽內(nèi)，每瓣末端T形臺(tái)階面掛在直槽槽棱頂部端面；下接頭通過(guò)上端內(nèi)螺紋與上接頭中間部分外螺紋連接，上接頭槽棱外徑與配合的下接頭內(nèi)徑相同，下接頭內(nèi)部設(shè)計(jì)有一臺(tái)階，頂在連續(xù)油管翻卷在上接頭槽內(nèi)后形成的下部端面上。連續(xù)油管尾部切割成8瓣，每瓣末端為15mm寬的T形臺(tái)階，相對(duì)應(yīng)的上接頭下端的外圓柱面設(shè)計(jì)有8個(gè)直槽。上接頭最末端外表面設(shè)計(jì)為圓錐面，該圓錐面與上接頭的內(nèi)圓柱面為圓弧過(guò)渡。上接頭的直槽槽深大于連續(xù)油管壁厚1mm。連續(xù)油管與上接頭、上接頭與下接頭之間均安裝有0型密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型由于采用了連續(xù)油管尾部每瓣末端T形臺(tái)階面掛在上接頭下端的直槽槽棱頂部端面的方式，因而具有較高的抗拉、抗扭功能同時(shí)保持連續(xù)油管的全尺寸內(nèi)徑，保證了電纜和鋼球的通過(guò)度；由于采用了 0型密封圈進(jìn)行密封， 因而具備良好的高壓密封性能，防止鉆井液從連接器處滲漏；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 安裝方便，易拆卸，可重復(fù)使用。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為連續(xù)油管與上接頭的裝配圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，一種連續(xù)油管連接器，包括連續(xù)油管1、上接頭3和下接頭4 ；連續(xù)油管1尾部切割成8瓣，每瓣末端為15mm寬的T形臺(tái)階；上接頭3下端的外圓柱面設(shè)計(jì)有8個(gè)直槽，直槽槽深大于連續(xù)油管1壁厚Imm ；連續(xù)油管1穿入上接頭3內(nèi)，同時(shí)尾部的每個(gè)瓣向上翻卷放置在上接頭3相對(duì)應(yīng)的直槽內(nèi)，防止連續(xù)油管1在本實(shí)用新型內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使本實(shí)用新型具備防轉(zhuǎn)抗扭功能，每瓣末端T形臺(tái)階面掛在直槽槽棱頂部端面，防止連續(xù)油管1受拉時(shí)從本實(shí)用新型內(nèi)脫出；上接頭3最末端外表面設(shè)計(jì)為圓錐面，該圓錐面與上接頭3的內(nèi)圓柱面為圓弧過(guò)渡，降低了連續(xù)油管1翻卷后受拉、受壓時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力；下接頭4通過(guò)上端內(nèi)螺紋與上接頭3中間部分外螺紋連接，上接頭3槽棱外徑與配合的下接頭4 內(nèi)徑相同，在徑向上固定了翻卷后的連續(xù)油管1從槽內(nèi)張開；下接頭4內(nèi)部設(shè)計(jì)有一臺(tái)階， 頂在連續(xù)油管1翻卷在上接頭3槽內(nèi)后形成的下部端面上；下接頭4下端設(shè)計(jì)為鉆桿公扣， 施工時(shí)與井下鉆具組合連接；連續(xù)油管1與上接頭3、上接頭3與下接頭4之間均安裝有0 型密封圈2，保證了本實(shí)用新型的密封性能?？梢岳斫獾氖?，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)油管連接器，包括連續(xù)油管(1)、上接頭C3)和下接頭；其特征在于連續(xù)油管(1)尾部切割成多個(gè)瓣?duì)睿堪昴┒顺师有闻_(tái)階狀；上接頭C3)下端的外圓柱面設(shè)計(jì)有多個(gè)直槽，連續(xù)油管(1)穿入上接頭(3)內(nèi)，同時(shí)尾部的每個(gè)瓣向上翻卷放置在上接頭 (3)相對(duì)應(yīng)的直槽內(nèi)，每瓣末端T形臺(tái)階面掛在直槽槽棱頂部端面；下接頭(4)通過(guò)上端內(nèi)螺紋與上接頭(3)中間部分外螺紋連接，上接頭C3)槽棱外徑與配合的下接頭內(nèi)徑相同，下接頭內(nèi)部設(shè)計(jì)有一臺(tái)階，頂在連續(xù)油管(1)翻卷在上接頭C3)槽內(nèi)后形成的下部端面上。
2.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管連接器，其特征在于所述連續(xù)油管(1)尾部切割成8瓣，每瓣末端為15mm寬的T形臺(tái)階，相對(duì)應(yīng)的上接頭(3)下端的外圓柱面設(shè)計(jì)有8個(gè)直槽。
3.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管連接器，其特征在于所述上接頭(3)最末端外表面設(shè)計(jì)為圓錐面，該圓錐面與上接頭(3)的內(nèi)圓柱面為圓弧過(guò)渡。
4.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管連接器，其特征在于所述上接頭(3)的直槽槽深大于連續(xù)油管(1)壁厚1mm。
5.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管連接器，其特征在于所述連續(xù)油管(1)與上接頭 (3)、上接頭(3)與下接頭⑷之間均安裝有0型密封圈O)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)油管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)油管連接器。該連接器的連續(xù)油管尾部切割成多個(gè)瓣?duì)睿堪昴┒顺蔜形臺(tái)階狀；上接頭下端的外圓柱面設(shè)計(jì)有多個(gè)直槽，連續(xù)油管穿入上接頭內(nèi)，同時(shí)尾部的每個(gè)瓣向上翻卷放置在上接頭相對(duì)應(yīng)的直槽內(nèi)，每瓣末端T形臺(tái)階面掛在直槽槽棱頂部端面；下接頭通過(guò)上端內(nèi)螺紋與上接頭中間部分外螺紋連接，上接頭槽棱外徑與配合的下接頭內(nèi)徑相同，下接頭內(nèi)部設(shè)計(jì)有一臺(tái)階，頂在連續(xù)油管翻卷在上接頭槽內(nèi)后形成的下部端面上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了抗拉壓、抗扭能力的大大提高和連續(xù)油管的全尺寸內(nèi)徑，保證了電纜和鋼球的通過(guò)度。克服了現(xiàn)有連接器的抗拉與抗扭能力均不能滿足連續(xù)管鉆井施工的需要的不足。
文檔編號(hào)E21B17/02GK202338212SQ201120400820
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者夏炎, 尹方雷, 李紅, 李艷麗, 白冬青, 鄭穎異, 陸其軍 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)長(zhǎng)城鉆探工程有限公司