專利名稱：雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井和修井的井控內(nèi)防噴裝置，特別是指一種雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥。
背景技術(shù)：
[0002]在石油鉆井、修井時(shí)，由地層中高壓石油天然氣壓力高于鉆井泥漿壓力時(shí)，產(chǎn)生井涌、井噴造成人身傷亡和重大經(jīng)濟(jì)損失，當(dāng)井涌井噴時(shí)立即關(guān)閉旋塞閥可以得到控制，所以需要旋塞閥密封性能承受很高壓力，并且由于油氣井有大量腐蝕化學(xué)成份，如酸、堿、硫等， 對(duì)于上、下密封座的密封面腐蝕極快。此外，同時(shí)由于旋塞閥多次開關(guān)容易磨損。因此，提供一種密封性能好、耐磨、耐酸堿腐蝕的旋塞閥是業(yè)界急需解決的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥，用于石油鉆井和修井的井控內(nèi)防噴裝置，密封性能好、耐磨、耐酸堿腐蝕。[0004]本實(shí)用新型所述的雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥，它包括旋塞閥體，上環(huán)型密封座、中孔密封球、下環(huán)型密封座、撥塞開關(guān)，所述中孔密封球設(shè)置在上環(huán)型密封座、下環(huán)型密封座之間，在上環(huán)型密封座、下環(huán)型密封座的密封面上增設(shè)有密封帶。[0005]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥，在上環(huán)型密封座、下環(huán)型密封座的密封面上，開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)嵌設(shè)有密封帶。[0006]作為優(yōu)選方案，所述的雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥，在上環(huán)型密封座、下環(huán)型密封座的密封面上開設(shè)的環(huán)形槽，為一外小內(nèi)大的梯型槽，所述密封帶為截面與所述梯型槽相匹配的梯型環(huán)形圈。[0007]作為優(yōu)選方案，所述密封帶為聚四氟乙烯密封帶。[0008]所述雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥，其特點(diǎn)是金屬材料密封與高分子工程材料聚四氟乙烯在同一密封面上同時(shí)密封，以實(shí)現(xiàn)雙重密封。[0009]增加了聚四氟乙烯密封帶后，因聚四氟乙烯有極優(yōu)越的化學(xué)穩(wěn)定性，幾乎不受任何化學(xué)藥物的腐蝕，優(yōu)于陶瓷、不銹鋼甚至金、箔等。同時(shí)由于旋塞閥多次開關(guān)需要耐磨，聚四氟乙烯吸水性極低，摩擦系數(shù)小(0. 04)，是固體材料最低的一種，而且它的耐熱性和耐寒性極好，長(zhǎng)期使用范圍為-180°C ^KTC非常適用于旋塞閥。由于油田現(xiàn)場(chǎng)冬季溫度極低， 下井后溫度有很高，溫度的變化不影響聚四氟乙烯密封性能。[0010]本實(shí)用新型雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥在雙重密封時(shí)，在金屬密封面受到腐蝕失去了密封性能后，由聚四氟乙烯密封帶密封彌補(bǔ)了金屬密封帶性能的不足。當(dāng)金屬受到溫度影響，產(chǎn)生變形，影響密封性能時(shí)，聚四氟乙烯密封帶仍能保持密封性能。當(dāng)撥塞開關(guān)反復(fù)動(dòng)作，金屬密封面磨損影響密封性能時(shí)，聚四氟乙烯密封帶仍能保持良好密封性能，且耐腐蝕。綜上，該雙重密封結(jié)構(gòu)大大提高了旋塞閥的密封性能，提高了旋塞閥的穩(wěn)壓可靠性，有利于鉆井、修井的井控安全生產(chǎn)。[0011]
[0012]圖1為本實(shí)用新型雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥實(shí)施側(cè)面的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中1.旋塞閥體；2.扳把雙耳；3.上環(huán)型密封座；4.撥塞開關(guān)；5.中孔密封球； 6.下環(huán)型密封座；7.扳把；8.抱卡；9.細(xì)牙；10.搶裝槽；11.應(yīng)急旋塞閥；12.聚四氟乙烯密封帶。
具體實(shí)施方式
[0014]圖1所示一種雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥，包括旋塞閥體1，上環(huán)型密封座3、中孔密封球5、下環(huán)型密封座6、撥塞開關(guān)4，所述中孔密封球5設(shè)置在上環(huán)型密封座3、下環(huán)型密封座6之間，在上環(huán)型密封座3、下環(huán)型密封座6的密封面上均開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽截面為一外小內(nèi)大的梯型槽，另增設(shè)了聚四氟乙烯密封帶12，該聚四氟乙烯密封帶12為截面與所述梯型槽相匹配的梯型環(huán)形圈，將聚四氟乙烯密封帶12嵌設(shè)在上環(huán)型密封座3、下環(huán)型密封座6密封面上的環(huán)形槽內(nèi)，組裝好的旋塞閥形成金屬密封和高分子工程材料密封的雙重密封結(jié)構(gòu)。[0015]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非用以限定保護(hù)范圍及應(yīng)用領(lǐng)域。凡依據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想而采用的等同技術(shù)手段，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥，其特征在于它包括旋塞閥體，上環(huán)型密封座、中孔密封球、下環(huán)型密封座、撥塞開關(guān)，所述中孔密封球設(shè)置在上環(huán)型密封座、下環(huán)型密封座之間，上環(huán)型密封座、下環(huán)型密封座的密封面上增設(shè)有密封帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥，其特征在于在上環(huán)型密封座、下環(huán)型密封座的密封面上開設(shè)有環(huán)形槽，在所述環(huán)形槽內(nèi)嵌設(shè)有密封帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥，其特征在于在上環(huán)型密封座、下環(huán)型密封座的密封面上開設(shè)的環(huán)形槽，為一外小內(nèi)大的梯型槽，所述密封帶為截面與所述梯型槽相匹配的梯型環(huán)形圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥，其特征在于所述密封帶為聚四氟乙烯密封帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙重密封應(yīng)急搶裝旋塞閥。它包括旋塞閥體，上環(huán)型密封座、中孔密封球、下環(huán)型密封座、撥塞開關(guān)，所述中孔密封球設(shè)置在上環(huán)型密封座、下環(huán)型密封座之間，在三者之間的密封面上增設(shè)有密封帶。該密封帶為聚四氟乙烯密封帶。本實(shí)用新型的有益效果是，旋塞閥由中孔密封球的金屬密封和聚四氟乙烯密封帶同時(shí)構(gòu)成雙重密封，從而提高了旋塞閥密封性能，并且提高了耐磨性和耐酸堿性，延長(zhǎng)了旋塞閥的使用壽命。
文檔編號(hào)E21B34/00GK202249931SQ201120354770
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者蒙善祥 申請(qǐng)人:蒙善祥