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自鎖式卡箍巖心爪的制作方法

文檔序號:5417497閱讀:539來源:國知局
專利名稱:自鎖式卡箍巖心爪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及巖心爪技術(shù)領(lǐng)域,是一種自鎖式卡箍巖心爪。
背景技術(shù)
在油田開發(fā)過程中,取心是取得第一手地層資料的有效手段;目前取心作業(yè)割心時,都采用自鎖式卡箍巖心爪,通過上提鉆具,巖心爪在縮徑套內(nèi)下行并收縮,抱緊巖心, 完成取心操作;原有的巖心爪在鉆遇膏鹽層或水敏性強(qiáng)的泥頁巖時,巖心表面易形成水化膜,降低巖心爪和巖心之間的摩擦力,造成巖心的滑脫,影響取心指標(biāo),無法實(shí)現(xiàn)地質(zhì)目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種自鎖式卡箍巖心爪,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決巖心易滑脫的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種自鎖式卡箍巖心爪,包括爪環(huán)和敷焊層;在爪環(huán)上有開口,爪環(huán)的外部呈左寬右窄的錐形;在爪環(huán)的內(nèi)部左右方向上圓周分布有至少兩個爪環(huán)凸起;在爪環(huán)凸起的左右方向間隔固定安裝有至少兩道的敷焊層。下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述爪環(huán)外部的錐度可為1比5。上述敷焊層采用碳化鎢粉敷焊層;敷焊層的厚度在0. 5毫米至1毫米之間。上述爪環(huán)的內(nèi)部左右方向上圓周分布可有十六個至十九個數(shù)量的爪環(huán)凸起。上述爪環(huán)凸起的左右方向可間隔安裝有七道敷焊層。上述爪環(huán)的開口寬度可在10毫米至20毫米之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便;通過爪環(huán)凸起和敷焊層,使巖心相對于爪環(huán)摩擦力增大,巖心在爪環(huán)內(nèi)不易滑脫,因此提高了取心指標(biāo)的準(zhǔn)確性。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為爪環(huán),2為爪環(huán)凸起,3為敷焊層,4為開口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的,如上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1、2所示,該自鎖式卡箍巖心爪包括爪環(huán)1和敷焊層3 ;在爪環(huán)1上有開口 4,爪環(huán)1的外部呈左寬右窄的錐形;在爪環(huán)1的內(nèi)部左右方向上圓周分布有至少兩個爪環(huán)凸起2 ;在爪環(huán)凸起2的左右方向間隔固定安裝有至少兩道的敷焊層3。這樣爪環(huán)1通過爪環(huán)凸起2抱住巖心,同時敷焊層3具有增大摩擦力的作用,使巖心相對于爪環(huán)1摩擦力大, 不易滑脫,使本實(shí)用新型更好地抓緊巖心??筛鶕?jù)實(shí)際需要,對上述自鎖式卡箍巖心爪作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)根據(jù)需要,爪環(huán)1外部的錐度為1比5。根據(jù)需要,敷焊層3采用碳化鎢粉敷焊層;碳化鎢粉敷焊層的厚度在0. 5毫米至1 毫米之間。根據(jù)需要,在爪環(huán)1的內(nèi)部左右方向上圓周分布有十六個至十九個數(shù)量的爪環(huán)凸起2。根據(jù)需要,在爪環(huán)凸起2的左右方向間隔安裝有七道敷焊層3。根據(jù)需要,爪環(huán)1的開口 4寬度在10毫米至20毫米之間。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程首先將本實(shí)用新型置于縮徑套內(nèi),鉆頭切屑地層,巖心通過本實(shí)用新型進(jìn)入內(nèi)筒;當(dāng)取心結(jié)束后后,上提鉆具,本實(shí)用新型下行并使爪環(huán)ι徑向收縮,爪環(huán)1內(nèi)部的爪環(huán)凸起2抱住巖心,進(jìn)而拔斷巖心,完成取心作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種自鎖式卡箍巖心爪,其特征在于包括爪環(huán)和敷焊層;在爪環(huán)上有開口,爪環(huán)的外部呈左寬右窄的錐形;在爪環(huán)的內(nèi)部左右方向上圓周分布有至少兩個爪環(huán)凸起;在爪環(huán)凸起的左右方向間隔固定安裝有至少兩道的敷焊層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式卡箍巖心爪,其特征在于爪環(huán)外部的錐度為比1比5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自鎖式卡箍巖心爪,其特征在于敷焊層采用碳化鎢粉敷焊層;敷焊層的厚度在0. 5毫米至1毫米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自鎖式卡箍巖心爪,其特征在于爪環(huán)的內(nèi)部左右方向上圓周分布有十六個至十九個數(shù)量的爪環(huán)凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自鎖式卡箍巖心爪,其特征在于爪環(huán)的內(nèi)部左右方向上圓周分布有十六個至十九個數(shù)量的爪環(huán)凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自鎖式卡箍巖心爪,其特征在于爪環(huán)凸起的左右方向間隔安裝可有七道敷焊層。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自鎖式卡箍巖心爪,其特征在于爪環(huán)凸起的左右方向間隔安裝有七道敷焊層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自鎖式卡箍巖心爪,其特征在于爪環(huán)凸起的左右方向間隔安裝有七道敷焊層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自鎖式卡箍巖心爪,其特征在于爪環(huán)的開口寬度在10毫米至20毫米之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自鎖式卡箍巖心爪,其特征在于爪環(huán)的開口寬度在10毫米至20毫米之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及巖心爪技術(shù)領(lǐng)域,是一種自鎖式卡箍巖心爪;其包括爪環(huán)和敷焊層;在爪環(huán)上有開口,爪環(huán)的外部呈左寬右窄的錐形;在爪環(huán)的內(nèi)部左右方向上圓周分布有至少兩個爪環(huán)凸起;在爪環(huán)凸起的左右方向間隔固定安裝有至少兩道的敷焊層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便;通過爪環(huán)凸起和敷焊層,使巖心相對于爪環(huán)摩擦力增大,巖心在爪環(huán)內(nèi)不易滑脫,因此提高了取心指標(biāo)的準(zhǔn)確性。
文檔編號E21B25/00GK202181867SQ20112031284
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者劉兵冰, 康克利, 李永剛, 李浪, 毛德森, 王平現(xiàn), 謝勇, 謝正森 申請人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司
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