專利名稱：三元復(fù)合驅(qū)注入系統(tǒng)靜態(tài)混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)中使用的混合裝置，具體涉及的是三元復(fù)合驅(qū)注入系統(tǒng)靜態(tài)混合器。
背景技術(shù)：
三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)是指將堿、表面活性劑、聚合物通過(guò)一定的數(shù)據(jù)比例混合后注入地層，擴(kuò)大波及體積達(dá)到提高采收率的目的。三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)主要是提高油藏的驅(qū)油效率，特別是高滲透層的驅(qū)油效率，同時(shí)能夠提高中低滲透層的波及系數(shù)?，F(xiàn)有三元復(fù)合驅(qū)混合裝置的工藝過(guò)程為聚合物母液、堿液和表活劑分別由儲(chǔ)罐通過(guò)匯管閥門和泵前過(guò)濾器，進(jìn)入組合式計(jì)量泵，經(jīng)組合式計(jì)量泵增壓計(jì)量后，與高壓深度處理污水依照三元復(fù)合體系配方，按比例進(jìn)入多元靜態(tài)混流器混和，形成配方要求的三元復(fù)合體系，經(jīng)單井管線注入井。上述現(xiàn)有三元復(fù)合驅(qū)混合裝置存在一定的弊端，投資大、工藝流程復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)管理難度大、工作環(huán)境溫度與噪音大、安全性差以及適應(yīng)性窄。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供三元復(fù)合驅(qū)注入系統(tǒng)靜態(tài)混合器，這種三元復(fù)合驅(qū)注入系統(tǒng)靜態(tài)混合器用于解決目前三元復(fù)合驅(qū)混合裝置投資大、工藝流程復(fù)雜的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是這種三元復(fù)合驅(qū)注入系統(tǒng)靜態(tài)混合器包括聚合物與堿混合單元、水與表活劑混合單元、三元液混合單元；上述各混合單元均由注入管、混合管、均混器構(gòu)成，混合管從注入管的下端向上插入注入管內(nèi)，二者在插入部分處形成環(huán)形空腔，注入管在環(huán)形空腔處的管壁上設(shè)置側(cè)壁入口，均混器安裝在混合管內(nèi)，均混器位于環(huán)形空腔下面，注入管的上端口為單元入口，混合管的下端口為單元出口 ； 水與表活劑混合單元的單元出口連接三元液混合單元的單元入口，聚合物與堿混合單元的單元出口連接到三元液混合單元的側(cè)壁入口。上述方案中均混器由向右上方傾斜并且相互平行的柵板與向左上方傾斜并且相互平行的柵板相交叉并固定在一起形成，柵板的柵板條之間間隔設(shè)置。上述方案中向右上方傾斜的柵板與水平面的夾角和向左上方傾斜的柵板與水平面的夾角相等。上述方案中混合管插入注入管的高度為80-100mm。本實(shí)用新型具有以下有益效果1、本實(shí)用新型首先通過(guò)聚合物與堿混合單元、水與表活劑混合單元將聚合物與堿、水與表活劑分別進(jìn)行預(yù)混合，然后再將聚合物與堿的混合液、水和表活劑的混合液再進(jìn)行混合，混合效果好，工藝流程簡(jiǎn)單，投資少，現(xiàn)場(chǎng)管理難度小，噪音小，適應(yīng)性寬。2、本實(shí)用新型在每個(gè)混合單元中都設(shè)置有側(cè)壁入口，側(cè)壁入口連通環(huán)形空腔，需要混合的介質(zhì)經(jīng)環(huán)形空腔上行與另一個(gè)介質(zhì)相遇并混合，進(jìn)而下行經(jīng)過(guò)均混器再混合，進(jìn)一步提高了混合效果。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中聚合物與堿混合單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中水與表活劑混合單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中三元液混合單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中均混器的結(jié)構(gòu)示意圖。1.注入管 2.混合管 3.均混器 4.環(huán)形空腔 5.側(cè)壁入口 6.單元入口 7.側(cè)壁入口 8.單元入口 9.單元出口 10.柵板 11.柵板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖1所示，這種三元復(fù)合驅(qū)注入系統(tǒng)靜態(tài)混合器包括聚合物與堿混合單元、水與表活劑混合單元、三元液混合單元，聚合物與堿混合單元的結(jié)構(gòu)如圖2所示，水與表活劑混合單元的結(jié)構(gòu)如圖3所示，三元液混合單元的結(jié)構(gòu)如圖4所示；上述各混合單元均由注入管1、混合管2、均混器3構(gòu)成，混合管2從注入管的下端向上插入注入管1內(nèi)，混合管2插入注入管1的高度為80-100mm，二者在插入部分處形成環(huán)形空腔4，注入管1在環(huán)形空腔處的管壁上設(shè)置側(cè)壁入口，均混器3安裝在混合管2內(nèi)，均混器3位于環(huán)形空腔4下面，注入管1的上端口為單元入口，混合管2的下端口為單元出口 ；本實(shí)施例中水與表活劑混合單元安裝在三元液混合單元的上端，聚合物與堿混合單元安裝在水與表活劑混合單元及三元液混合單元的側(cè)面，具體連接方式為，水與表活劑混合單元的單元出口連接三元液混合單元的單元入口，聚合物與堿混合單元的單元出口 9通過(guò)彎管連接到三元液混合單元的側(cè)壁入如圖5所示，均混器3由向右上方傾斜并且相互平行的柵板10與向左上方傾斜并且相互平行的柵板11相交叉并固定在一起形成，本實(shí)施方式中向右上方傾斜的柵板10設(shè)置有3組，3組柵板相互平行，向左上方傾斜的柵板11也設(shè)置有3組，3組柵板相互平行， 柵板相交叉后形成一些方形的空腔；柵板的柵板條之間間隔設(shè)置，即柵板條與柵板條之間設(shè)有間距，向右上方傾斜的柵板與水平面的夾角和向左上方傾斜的柵板與水平面的夾角相等。流體經(jīng)過(guò)均混器時(shí)，受到柵板條的阻隔，從柵板條之間的間隙流過(guò)，延長(zhǎng)了流體在均混器內(nèi)的混合時(shí)間，提高了流體的混合效果。本實(shí)用新型工作時(shí)，堿液經(jīng)由聚合物與堿混合單元的側(cè)壁入口 5進(jìn)入該混合單元的環(huán)形空腔4中，沿著環(huán)空上行與從單元入口 6流入的聚合物在該混合單元混合，進(jìn)而下行經(jīng)過(guò)均混器3均混，完成聚合物與堿的預(yù)混合；表活劑經(jīng)由水與表活劑混合單元的側(cè)壁入口 7進(jìn)入該混合單元的環(huán)形空腔中，沿環(huán)空上行與從單元入口 8流入的水在該混合單元混合，進(jìn)而下行經(jīng)過(guò)均混器3均混，完成水與表活劑的預(yù)混合；經(jīng)過(guò)預(yù)混的聚合物和堿的混合液經(jīng)由三元液混合單元的側(cè)壁入口進(jìn)入三元液混合單元，沿該混合單元的環(huán)形空腔4上行，經(jīng)過(guò)預(yù)混的水和表活劑的混合液由三元液混合單元的單元入口進(jìn)入三元液混合單元， 聚合物和堿的混合液與水和表活劑的混合液相遇后進(jìn)行混合，進(jìn)而下行經(jīng)過(guò)均混器3進(jìn)一步均混，增強(qiáng)了三元液均混效果。
權(quán)利要求1.一種三元復(fù)合驅(qū)注入系統(tǒng)靜態(tài)混合器，其特征在于這種三元復(fù)合驅(qū)注入系統(tǒng)靜態(tài)混合器包括聚合物與堿混合單元、水與表活劑混合單元、三元液混合單元；上述各混合單元均由注入管(1)、混合管(2)、均混器(3)構(gòu)成，混合管(2)從注入管(1)的下端向上插入注入管(1)內(nèi)，二者在插入部分處形成環(huán)形空腔(4)，注入管(1)在環(huán)形空腔(4)處的管壁上設(shè)置側(cè)壁入口，均混器(3)安裝在混合管(2)內(nèi)，均混器(3)位于環(huán)形空腔(4)下面，注入管(I)的上端口為單元入口，混合管(2)的下端口為單元出口；水與表活劑混合單元的單元出口連接三元液混合單元的單元入口，聚合物與堿混合單元的單元出口連接到三元液混合單元的側(cè)壁入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合驅(qū)注入系統(tǒng)靜態(tài)混合器，其特征在于所述的均混器(3)由向右上方傾斜并且相互平行的柵板(10)與向左上方傾斜并且相互平行的柵板(II)相交叉并固定在一起形成，柵板的柵板條之間間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三元復(fù)合驅(qū)注入系統(tǒng)靜態(tài)混合器，其特征在于所述的向右上方傾斜的柵板(10)與水平面的夾角和向左上方傾斜的柵板(11)與水平面的夾角相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合驅(qū)注入系統(tǒng)靜態(tài)混合器，其特征在于所述的混合管(2)插入注入管(1)的高度為80-100mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是三元復(fù)合驅(qū)注入系統(tǒng)靜態(tài)混合器，這種三元復(fù)合驅(qū)注入系統(tǒng)靜態(tài)混合器包括聚合物與堿混合單元、水與表活劑混合單元、三元液混合單元；上述各混合單元均由注入管、混合管、均混器構(gòu)成，混合管從注入管的下端向上插入注入管內(nèi)，二者在插入部分處形成環(huán)形空腔，注入管在環(huán)形空腔處的管壁上設(shè)置側(cè)壁入口，均混器安裝在混合管內(nèi)，均混器位于環(huán)形空腔下面，注入管的上端口為單元入口，混合管的下端口為單元出口；水與表活劑混合單元的單元出口連接三元液混合單元的單元入口，聚合物與堿混合單元的單元出口連接到三元液混合單元的側(cè)壁入口。本實(shí)用新型首先混合效果好，投資少，工藝流程簡(jiǎn)單，解決現(xiàn)有三元復(fù)合驅(qū)混合裝置投資大、工藝流程復(fù)雜的問(wèn)題。
文檔編號(hào)E21B43/22GK202181889SQ20112031235
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者馮翠菊, 劉麗麗, 孫啟冀, 楊樹人, 王春生 申請(qǐng)人:東北石油大學(xué)