專利名稱：挖掘機(jī)動臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及挖掘機(jī)，特別涉及一種挖掘機(jī)動臂。
背景技術(shù)：
挖掘機(jī)是一種常見的工程機(jī)械，廣泛應(yīng)用于建筑、道路、礦山等工程領(lǐng)域，主要用途是進(jìn)行挖掘作業(yè)。現(xiàn)有的一般挖掘機(jī)，其工作部分主要包括鏟斗、斗桿和動臂，在驅(qū)動裝置的作用下，各部件繞鉸接點擺動，完成挖掘、提升和卸土等動作，其中動臂的根部直接與挖掘機(jī)主車架相連，動臂的尾部(或前部)與斗桿相連，斗桿則連接鏟斗，因此動臂是整個工作部分的總支撐，其不但要提供鏟斗、鏟斗內(nèi)物料及斗桿的支撐力，還要提供其自身的支撐力，因此其受力強(qiáng)度非常大。目前，挖掘機(jī)動臂多采用箱體結(jié)構(gòu)，在箱體內(nèi)部，有的會增加肋板，以提高整個動臂的剛性，改善動臂的整體受力情況，但在箱體內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)板往往會使動臂在工作過程中，在設(shè)有加強(qiáng)板的對應(yīng)位置產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，導(dǎo)致加強(qiáng)板處動臂側(cè)板出現(xiàn)開裂故障，并且設(shè)置肋板往往不能做到結(jié)構(gòu)完全合理，而動臂在工作過程中的受力情況又非常多樣化，這就進(jìn)一步加大了產(chǎn)生應(yīng)力集中的可能性，導(dǎo)致動臂的剛度不夠，開裂故障的發(fā)生率比較聞。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，在動臂中支承的位置大多是在動臂中側(cè)板內(nèi)側(cè)增加貼板進(jìn)行加強(qiáng)，但其剛度仍然不夠理想。鑒于這種情況，本設(shè)計人借其多年相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)經(jīng)驗以及豐富的專業(yè)知識，不斷研發(fā)改進(jìn)，并經(jīng)大量的實踐驗證，提出了本實用新型的挖掘機(jī)動臂的技術(shù)方案。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種挖掘機(jī)動臂，能夠改善動臂內(nèi)部應(yīng)力集中的缺陷，提高動臂的整體剛度，避免開裂故障的發(fā)生，從而提高動臂的使用壽命。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種挖掘機(jī)動臂，其中，所述挖掘機(jī)動臂包括加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)設(shè)置于動臂箱體內(nèi)部，所述動臂箱體包括頂板、底板及兩側(cè)板，所述加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)包括第一加強(qiáng)板，平行且固接于所述動臂箱體的其中一所述側(cè)板；第二加強(qiáng)板，平行且固接于所述動臂箱體的另一所述側(cè)板；連接板，設(shè)置于所述第一加強(qiáng)板及第二加強(qiáng)板之間，所述連接板的左右兩側(cè)分別固接于所述第一加強(qiáng)板及第二加強(qiáng)板；所述加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)橫截面呈“H”形。上述的挖掘機(jī)動臂，其中，所述第一加強(qiáng)板、所述第二加強(qiáng)板及所述連接板的底側(cè)分別固接于所述動臂箱體的底板。上述的挖掘機(jī)動臂，其中，所述第一加強(qiáng)板、所述第二加強(qiáng)板及所述連接板與所述動臂箱體底板為焊接固接。 上述的挖掘機(jī)動臂，其中，所述第一加強(qiáng)板和所述第二加強(qiáng)板平行，所述連接板垂直于所述第一加強(qiáng)板及 所述第二加強(qiáng)板。上述的挖掘機(jī)動臂，其中，所述第一加強(qiáng)板和所述第二加強(qiáng)板豎直設(shè)置。上述的挖掘機(jī)動臂，其中，所述連接板兩側(cè)分別固接于所述第一加強(qiáng)板和所述第二加強(qiáng)板中部位置。上述的挖掘機(jī)動臂，其中，所述第一加強(qiáng)板和所述第二加強(qiáng)板相對設(shè)置，且形狀、大小相同。上述的挖掘機(jī)動臂，其中，所述第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板與所述兩側(cè)板為焊接固接，所述連接板與所述第一加強(qiáng)板及第二加強(qiáng)板為焊接固接。上述的挖掘機(jī)動臂，其中，所述挖掘機(jī)動臂包括多組所述加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)，多組所述加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)并列設(shè)置于所述動臂箱體內(nèi)部。上述的挖掘機(jī)動臂，其中，所述挖掘機(jī)動臂包括一個或多個中支承加強(qiáng)板，所述中支承加強(qiáng)板與所述挖掘機(jī)動臂的中支承管外壁以及所述動臂箱體的側(cè)板及底板相固接。上述的挖掘機(jī)動臂，其中，所述中支承加強(qiáng)板設(shè)置有第一中支承加強(qiáng)板、第二中支承加強(qiáng)板及第三中支承加強(qiáng)板三個所述第一中支承加強(qiáng)板頂側(cè)固接于所述中支承管外壁、底側(cè)固接于所述底板、左右兩側(cè)分別固接于所述兩側(cè)板；所述第二中支承加強(qiáng)板及第三中支承加強(qiáng)板的底側(cè)固接于所述中支承管外壁、左右兩側(cè)分別固接于所述兩側(cè)板；所述三個中支承加強(qiáng)板的延伸方向均通過所述中支承管軸線。上述的挖掘機(jī)動臂，其中，所述中支承加強(qiáng)板與所述挖掘機(jī)動臂的中支承管外壁以及所述動臂箱體的側(cè)板及底板為焊接固接。由上述可知，本實用新型的挖掘機(jī)動臂具有下列優(yōu)點及特點I、本實用新型的挖掘機(jī)動臂采用一種“H”形結(jié)構(gòu)的內(nèi)置加強(qiáng)板，焊接在動臂箱體內(nèi)部的不同位置，起到加強(qiáng)作用，提高了動臂的剛性。2、本實用新型的挖掘機(jī)動臂借助設(shè)置“H”形加強(qiáng)板，改善了加強(qiáng)板處應(yīng)力集中的問題，避免側(cè)板開裂故障的發(fā)生，從而提高動臂的使用壽命。3、本實用新型的挖掘機(jī)動臂采用的“H”形內(nèi)置加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)簡單，方便實施。4、本實用新型的挖掘機(jī)動臂在中支承處加設(shè)中支承加強(qiáng)板，能夠進(jìn)一步提高動臂的剛性，改善動臂的整體受力。

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍圖I為本實用新型挖掘機(jī)動臂整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型挖掘機(jī)動臂另一角度整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型挖掘機(jī)動臂內(nèi)部加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件標(biāo)號說明I 動臂箱體11 頂板12 底板13 側(cè)板[0034]2加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)21第一加強(qiáng)板22第二加強(qiáng)板23連接板3中支承管41第一中支承加強(qiáng)板42第二中支承加強(qiáng)板43第三中支承加強(qiáng)板
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
，但其僅為優(yōu)選實施例，并不用來限制本實用新型的實質(zhì)范圍。請結(jié)合參考圖I、圖2和圖3，其中圖I為本實用新型挖掘機(jī)動臂整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型挖掘機(jī)動臂另一角度整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型挖掘機(jī)動臂內(nèi)部加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實用新型的挖掘機(jī)動臂為箱體結(jié)構(gòu)，動臂箱體I包括有頂板11、底板12以及兩側(cè)板13(為顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其中一側(cè)板在圖中沒有畫出)，上述各板共同圍成動臂箱體I。動臂箱體I內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)2，用于提高動臂的剛性，加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)2主要包括第一加強(qiáng)板21，平行且固接于動臂箱體I的其中一側(cè)板13上；第二加強(qiáng)板22，平行且固接于動臂箱體I的另一側(cè)板13上，連接板23，設(shè)置于第一加強(qiáng)板21和第二加強(qiáng)板22之間，所述連接板23的左右兩側(cè)分別固接于第一加強(qiáng)板21和第二加強(qiáng)板22，從而使整個加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)2的橫截面呈“H”形。本實施例中，動臂箱體I兩側(cè)壁均為豎直設(shè)置，第一加強(qiáng)板21和第二加強(qiáng)板22也為豎直設(shè)置，二者平行，第一加強(qiáng)板21和第二加強(qiáng)板22分別貼附并固接于兩側(cè)板13 ;連接板23豎直設(shè)于第一加強(qiáng)板21和第二加強(qiáng)板22之間，其左右兩側(cè)分別固接于第一加強(qiáng)板21和第二加強(qiáng)板22的板面上，連接板23分別垂直于第一加強(qiáng)板21和第二加強(qiáng)板22，使整個加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)2的橫截面呈“H”形，這樣可大幅的提高動臂整體的剛度。進(jìn)一步優(yōu)選的，第一加強(qiáng)板21和第二加強(qiáng)板22可選用形狀相同，大小一致的板材，二者位置相對，連接板23兩側(cè)分別固接于第一加強(qiáng)板21和第二加強(qiáng)板22的中部位置，從而獲得最佳的剛度效果。第一加強(qiáng)板21和第二加強(qiáng)板22與側(cè)板13的固接方式可為焊接固接，連接板23與第一加強(qiáng)板21和第二加強(qiáng)板22的固接方式也可為焊接固接。第一加強(qiáng)板21、第二加強(qiáng)板22以及連接板23的底側(cè)分別固接于動臂箱體I的底板12，固接方式可為焊接固接，從而整個加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)2就固設(shè)于底板12上，同時位于動臂箱體I的內(nèi)部，第一加強(qiáng)板21、第二加強(qiáng)板22以及連接板23的高度優(yōu)選與側(cè)板13的高度相同。然后封裝頂板11，使動臂箱體I封閉，加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)2完全容置于動臂箱體I內(nèi)部，起到提高動臂剛性的作用。根據(jù)實際的需要，加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)2可設(shè)置有多組，多組加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)2均設(shè)置于動臂箱體I的內(nèi)部，并列設(shè)置，其具體結(jié)構(gòu)本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)上述實施例輕易推知，在此不再贅述。為了進(jìn)一步的增強(qiáng)動臂的強(qiáng)度，還可在動臂箱體I內(nèi)部中支承管3處設(shè)置一個或者多個中支承加強(qiáng)板，中支承加強(qiáng)板與中支承管3外壁以及所述動臂箱體I的側(cè)板13及底板12相固接，固接方式可選擇為焊接固接。本實施例中，中支承加強(qiáng)板設(shè)置有三個第一中支承加強(qiáng)板41、第二中支承加強(qiáng)板42以及第三中支承加強(qiáng)板43，其中，第一中支承加強(qiáng)板41頂側(cè)固接于中支承管3外壁，底側(cè)固接于底板12，左右兩側(cè)分別固接于兩側(cè)板13 ;而第二中支承加強(qiáng)板42和第三中支承加強(qiáng)板43設(shè)置于中支承管3上方，第二中支承加強(qiáng)板42和第三中支承加強(qiáng)板43的底側(cè)固接于中支承管3的外壁，左右兩側(cè)則分別固接于兩側(cè)板13。三個中支承加強(qiáng)板的延伸方向均通過中支承管3的軸線，優(yōu)選的，三個中支承加強(qiáng)板兩兩之間的夾角為120度。這樣可為動臂的中支承管部提供內(nèi)部支撐應(yīng)力，進(jìn)一步提高動臂的剛性。 以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種挖掘機(jī)動臂，其特征在于，所述挖掘機(jī)動臂包括加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)設(shè)置于動臂箱體內(nèi)部，所述動臂箱體包括頂板、底板及兩側(cè)板，所述加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)包括 第一加強(qiáng)板，平行且固接于所述動臂箱體的其中一所述側(cè)板； 第二加強(qiáng)板，平行且固接于所述動臂箱體的另一所述側(cè)板； 連接板，設(shè)置于所述第一加強(qiáng)板及第二加強(qiáng)板之間，所述連接板的左右兩側(cè)分別固接于所述第一加強(qiáng)板及第二加強(qiáng)板； 所述加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)橫截面呈“H”形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的挖掘機(jī)動臂，其特征在于，所述第一加強(qiáng)板、所述第二加強(qiáng)板及所述連接板的底側(cè)分別固接于所述動臂箱體的底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的挖掘機(jī)動臂，其特征在于，所述第一加強(qiáng)板、所述第二加強(qiáng)板及所述連接板與所述動臂箱體底板為焊接固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的挖掘機(jī)動臂，其特征在于，所述第一加強(qiáng)板和所述第二加強(qiáng)板平行，所述連接板垂直于所述第一加強(qiáng)板及所述第二加強(qiáng)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的挖掘機(jī)動臂，其特征在于，所述第一加強(qiáng)板和所述第二加強(qiáng)板豎直設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的挖掘機(jī)動臂，其特征在于，所述連接板兩側(cè)分別固接于所述第一加強(qiáng)板和所述第二加強(qiáng)板中部位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的挖掘機(jī)動臂，其特征在于，所述第一加強(qiáng)板和所述第二加強(qiáng)板相對設(shè)置，且形狀、大小相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的挖掘機(jī)動臂，其特征在于，所述第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板與所述兩側(cè)板為焊接固接，所述連接板與所述第一加強(qiáng)板及第二加強(qiáng)板為焊接固接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的挖掘機(jī)動臂，其特征在于，所述挖掘機(jī)動臂包括多組所述加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)，多組所述加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)并列設(shè)置于所述動臂箱體內(nèi)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的挖掘機(jī)動臂，其特征在于，所述挖掘機(jī)動臂包括一個或多個中支承加強(qiáng)板，所述中支承加強(qiáng)板與所述挖掘機(jī)動臂的中支承管外壁以及所述動臂箱體的側(cè)板及底板相固接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的挖掘機(jī)動臂，其特征在于，所述中支承加強(qiáng)板設(shè)置有第一中支承加強(qiáng)板、第二中支承加強(qiáng)板及第三中支承加強(qiáng)板三個 所述第一中支承加強(qiáng)板頂側(cè)固接于所述中支承管外壁、底側(cè)固接于所述底板、左右兩側(cè)分別固接于所述兩側(cè)板； 所述第二中支承加強(qiáng)板及第三中支承加強(qiáng)板的底側(cè)固接于所述中支承管外壁、左右兩側(cè)分別固接于所述兩側(cè)板； 所述三個中支承加強(qiáng)板的延伸方向均通過所述中支承管軸線。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的挖掘機(jī)動臂，其特征在于，所述中支承加強(qiáng)板與所述挖掘機(jī)動臂的中支承管外壁以及所述動臂箱體的側(cè)板及底板為焊接固接。
專利摘要本實用新型提出了一種挖掘機(jī)動臂，包括加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)設(shè)置于動臂箱體內(nèi)部，動臂箱體包括頂板、底板及兩側(cè)板，加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)包括第一加強(qiáng)板，平行且固接于動臂箱體的其中一側(cè)板；第二加強(qiáng)板，平行且固接于動臂箱體的另一側(cè)板；連接板，設(shè)置于第一加強(qiáng)板及第二加強(qiáng)板之間，連接板的左右兩側(cè)分別固接于第一加強(qiáng)板及第二加強(qiáng)板；加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)橫截面呈“H”形，本實用新型的挖掘機(jī)動臂，能夠改善動臂內(nèi)部應(yīng)力集中的缺陷，提高動臂的整體剛度，避免開裂故障的發(fā)生，從而提高動臂的使用壽命。
文檔編號E02F3/38GK202370016SQ20112030920
公開日2012年8月8日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者朱傳寶, 程愛平 申請人:三一重機(jī)有限公司