專利名稱：一種滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于采礦機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的露天煤礦開(kāi)采工藝是穿孔爆破、單斗挖掘，鏟車裝車運(yùn)輸，采出的煤還需破碎篩選，二次倒運(yùn)等環(huán)節(jié)。因此降低了生產(chǎn)效率、增加了勞動(dòng)強(qiáng)度、加大了噸煤成本。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外研制的一些新型露天采煤機(jī)有的切割高度小，效率低，有的雖切割高度高，但工作過(guò)程是上下切割，存在空行程，也影響生產(chǎn)效率。因此，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)切割、輸送轉(zhuǎn)載配套、高效開(kāi)采的露天煤礦采煤機(jī)勢(shì)在必行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)，其可以連續(xù)、高效地對(duì)露天煤礦的煤層進(jìn)行開(kāi)采，采出煤的粒度和塊率滿足煤化工用煤及發(fā)電用煤，可免去爆破、破碎等中間環(huán)節(jié)，是一種安全、高效的露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)，包括截割機(jī)構(gòu)、可翻轉(zhuǎn)擋煤機(jī)構(gòu)、截割機(jī)構(gòu)液壓升降裝置、操作室、刮板運(yùn)輸機(jī)、主機(jī)架、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、行走機(jī)構(gòu)、行走驅(qū)動(dòng)裝置、負(fù)載敏感式液壓系統(tǒng)、低壓控制柜、變壓器和高壓開(kāi)關(guān)柜；可翻轉(zhuǎn)擋煤機(jī)構(gòu)安裝在截割機(jī)構(gòu)的懸臂體前端，截割機(jī)構(gòu)液壓升降裝置與截割機(jī)構(gòu)鉸軸連接；操作室安裝在主機(jī)架的頂端，主機(jī)架通過(guò)連接梁安裝在行走機(jī)構(gòu)上；刮板運(yùn)輸機(jī)安裝在主機(jī)架上，刮板運(yùn)輸機(jī)的前端為鏟式裝料槽，刮板運(yùn)輸機(jī)的后端與皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)的卸料槽搭接；皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)與主機(jī)架鉸軸連接，皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)鉸軸連接；行走驅(qū)動(dòng)裝置安裝在行走機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，負(fù)載敏感式液壓系統(tǒng)安裝在主機(jī)架的右側(cè)，低壓控制柜、變壓器和高壓開(kāi)關(guān)柜均安裝在主機(jī)架的左側(cè)。上述截割機(jī)構(gòu)由截割滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置和懸臂體構(gòu)成，截割滾筒安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力軸上，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在懸臂體的頂端。上述截割滾筒由硬質(zhì)合金截齒、螺旋葉片和滾筒體構(gòu)成，硬質(zhì)合金截齒按照固定間距旋繞安裝在螺旋葉片上，螺旋葉片安裝在滾筒體上。上述可翻轉(zhuǎn)擋煤機(jī)構(gòu)由弧形擋煤板和液壓翻轉(zhuǎn)裝置構(gòu)成，弧形擋煤板與液壓翻轉(zhuǎn)裝置鉸軸連接。上述弧形擋煤板通過(guò)液壓翻轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)的角度范圍是0° 120°。上述皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)油缸和升降油缸構(gòu)成，回轉(zhuǎn)油缸和升降油缸分別與皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)鉸軸連接。本實(shí)用新型的有益效果是該采煤機(jī)集截割、破碎、裝運(yùn)、轉(zhuǎn)載于一體，采出煤的粒度較小適中且均勻，可免去穿孔爆破、二次破碎和二次倒運(yùn)，降低噸煤成本，節(jié)能環(huán)保等。由于是側(cè)置式截割滾筒，可沿工作面往復(fù)截割作業(yè)，實(shí)現(xiàn)真正的連續(xù)化采煤生產(chǎn)作業(yè)。
圖1為本實(shí)用新型滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)的主視圖；圖2為本實(shí)用新型滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的螺旋截割滾筒的主視圖；圖4為本實(shí)用新型的螺旋截割滾筒的軸向剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)及其回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的示意圖；圖6為本實(shí)用新型的截割機(jī)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的可翻轉(zhuǎn)擋煤機(jī)構(gòu)示意圖。圖中1、截割機(jī)構(gòu)，2、懸臂體，3、可翻轉(zhuǎn)擋煤機(jī)構(gòu)，4、截割機(jī)構(gòu)液壓升降裝置，5、操作室，6、刮板運(yùn)輸機(jī)，7、主機(jī)架，8、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)，9、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)，10、行走機(jī)構(gòu)，11、行走驅(qū)動(dòng)裝置，12、負(fù)載敏感式液壓系統(tǒng)，13、低壓控制柜，14、變壓器，15、高壓開(kāi)關(guān)柜，16、截齒，17、螺旋葉片，18、滾筒體，19、回轉(zhuǎn)油缸，20、升降油缸，21、驅(qū)動(dòng)裝置，22、截割滾筒，23、弧形擋煤板，24、液壓翻轉(zhuǎn)裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)包括截割機(jī)構(gòu) 1、可翻轉(zhuǎn)擋煤機(jī)構(gòu)3、截割機(jī)構(gòu)液壓升降裝置4、操作室5、刮板運(yùn)輸機(jī)6、主機(jī)架7、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)8、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)9、行走機(jī)構(gòu)10、行走驅(qū)動(dòng)裝置11、負(fù)載敏感式液壓系統(tǒng) 12、低壓控制柜13、變壓器14和高壓開(kāi)關(guān)柜15。本實(shí)用新型采煤機(jī)的截割機(jī)構(gòu)1由螺旋截割滾筒22、驅(qū)動(dòng)裝置21和懸臂體2構(gòu)成，螺旋截割滾筒由硬質(zhì)合金截齒16、螺旋葉片17和滾筒體18構(gòu)成，其硬質(zhì)合金截齒16安裝在按照一定間距旋繞鑲嵌焊接在螺旋葉片17上的齒座中。驅(qū)動(dòng)裝置21包括電動(dòng)機(jī)和機(jī)械減速機(jī)，減速機(jī)為二級(jí)行星減速機(jī)構(gòu)，截割滾筒22安裝在減速機(jī)的輸出動(dòng)力軸上。驅(qū)動(dòng)裝置21連同截割滾筒22固定安裝在懸臂體2的頂端；懸臂體2固定于與行走機(jī)構(gòu)10連接的主機(jī)架7的架體上，懸臂體2與架體的連接為鉸軸連接，通過(guò)截割機(jī)構(gòu)液壓升降裝置4滿足截割機(jī)構(gòu)1的高度的調(diào)整。本實(shí)用新型的皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)8由回轉(zhuǎn)油缸19和升降油缸20構(gòu)成， 皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)9與皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)8通過(guò)鉸軸連接，皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)8 與主機(jī)架7鉸軸連接，通過(guò)回轉(zhuǎn)油缸19可使皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)9水平回轉(zhuǎn)士70°的角度；通過(guò)升降油缸20可使皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)9卸料端抬起至距地面6米高，皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)9的最大傾角< 16°， 這套機(jī)構(gòu)可使采煤機(jī)的皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)9水平轉(zhuǎn)動(dòng)和垂直升降，以適應(yīng)不同的運(yùn)輸車輛的裝載高度或現(xiàn)場(chǎng)地面皮帶輸送機(jī)方位的需要。本實(shí)用新型的行走機(jī)構(gòu)10由履帶、支重輪、行走驅(qū)動(dòng)裝置11和履帶架體組成，行走驅(qū)動(dòng)裝置11為液壓馬達(dá)與機(jī)械減速器組成的液壓馬達(dá)變速驅(qū)動(dòng)裝置，按采煤過(guò)程中截割阻抗的變化自動(dòng)控制行走速度的大小，以驅(qū)動(dòng)整機(jī)的運(yùn)行，完成采煤生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。本實(shí)用新型采煤機(jī)的其它各組成部分均安裝于與行走機(jī)構(gòu)10連接的主機(jī)架7的架體上，并為可拆卸式連接。[0025]本實(shí)用新型的截割機(jī)構(gòu)1和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)9的驅(qū)動(dòng)裝置采用工業(yè)用交流電源作為動(dòng)力源；截割機(jī)構(gòu)液壓升降裝置4、可翻轉(zhuǎn)擋煤機(jī)構(gòu)3、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)8采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)?？刂剖?內(nèi)設(shè)有操作控制臺(tái)、操作手柄、座椅、監(jiān)控器顯視屏等，作為整機(jī)的操作控制中心，操作司機(jī)在其中作業(yè)。本實(shí)用新型的負(fù)載敏感式液壓系統(tǒng)12安裝在主機(jī)架7的右側(cè)，低壓控制柜13、變壓器14和高壓開(kāi)關(guān)柜15均安裝在主機(jī)架7的左側(cè)，采用模塊化設(shè)計(jì)，便于拆運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝。其中，負(fù)載敏感式液壓系統(tǒng)12由負(fù)載敏感式比例多路閥和變量柱塞泵組成的液壓系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)整機(jī)的各部油缸及行走液壓馬達(dá)、運(yùn)輸機(jī)液壓馬達(dá)；低壓控制柜13用于截割機(jī)構(gòu) 1、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)9、負(fù)載敏感式液壓系統(tǒng)12中的泵站等的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的啟停；本采煤機(jī)由礦山高壓電網(wǎng)提供電源，高壓開(kāi)關(guān)柜15為機(jī)載的高壓電源開(kāi)關(guān)，控制高壓電源的通斷；變壓器14用于將高壓電轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪弘姡C(jī)器上的電器設(shè)備使用。本實(shí)用新型采煤機(jī)的工作過(guò)程是采煤機(jī)作業(yè)時(shí)，每次截割的煤層厚度< 截割滾筒22的直徑，截割深度<截割滾筒22的寬度，截割滾筒22置于采煤機(jī)的側(cè)面，采煤機(jī)沿著工作面行進(jìn)，邊走邊截割，截割下來(lái)的煤被截割滾筒22的螺旋葉片17推向采煤機(jī)中間刮板運(yùn)輸機(jī)6前的鏟板，隨著機(jī)器前行煤被鏟到刮板運(yùn)輸機(jī)6上，然后被卸載到皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)9 上，皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)9借助皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)8可升降和回轉(zhuǎn)，將采出的煤裝車運(yùn)走， 可翻轉(zhuǎn)擋煤機(jī)構(gòu)3在采煤機(jī)采煤過(guò)程中，配合截割滾筒22將采出的煤推到機(jī)器中部裝到刮板運(yùn)輸機(jī)6上。當(dāng)采煤機(jī)沿著工作面走到頭后，通過(guò)液壓翻轉(zhuǎn)裝置M可將弧形擋煤板23 翻轉(zhuǎn)120°，采煤機(jī)反向行進(jìn)繼續(xù)采煤，使采煤機(jī)雙向均可采煤，避免采煤機(jī)需空程返回單程采煤，從而提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)，其特征在于，該采煤機(jī)包括截割機(jī)構(gòu)(1)、可翻轉(zhuǎn)擋煤機(jī)構(gòu)(3)、截割機(jī)構(gòu)液壓升降裝置0)、操作室(5)、刮板運(yùn)輸機(jī)(6)、主機(jī)架(7)、 皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)(8)、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)(9)、行走機(jī)構(gòu)(10)、行走驅(qū)動(dòng)裝置(11)、負(fù)載敏感式液壓系統(tǒng)(12)、低壓控制柜(13)、變壓器(14)和高壓開(kāi)關(guān)柜(1 ；可翻轉(zhuǎn)擋煤機(jī)構(gòu) (3)安裝在截割機(jī)構(gòu)(1)的懸臂體前端，截割機(jī)構(gòu)液壓升降裝置(4)與截割機(jī)構(gòu)(1)鉸軸連接；操作室(5)安裝在主機(jī)架(7)的頂端，主機(jī)架(7)通過(guò)連接梁安裝在行走機(jī)構(gòu)(10) 上；刮板運(yùn)輸機(jī)(6)安裝在主機(jī)架(7)上，刮板運(yùn)輸機(jī)(6)的前端為鏟式裝料槽，刮板運(yùn)輸機(jī)(6)的后端與皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)(9)的卸料槽搭接；皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)(8)與主機(jī)架 (7)鉸軸連接，皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)(9)與皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)(8)鉸軸連接；行走驅(qū)動(dòng)裝置 (11)安裝在行走機(jī)構(gòu)(10)的內(nèi)部，負(fù)載敏感式液壓系統(tǒng)(12)安裝在主機(jī)架(7)的右側(cè)，低壓控制柜(13)、變壓器(14)和高壓開(kāi)關(guān)柜(1 均安裝在主機(jī)架(7)的左側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)，其特征在于，所述截割機(jī)構(gòu)(1)由截割滾筒(22)、驅(qū)動(dòng)裝置和懸臂體(2)構(gòu)成，截割滾筒02)安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力軸上，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在懸臂體O)的頂端。
3.如權(quán)利要求2所述的一種滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)，其特征在于，所述截割滾筒0 由硬質(zhì)合金截齒(16)、螺旋葉片(17)和滾筒體(18)構(gòu)成，硬質(zhì)合金截齒(16)按照固定間距旋繞安裝在螺旋葉片(17)上，螺旋葉片(17)安裝在滾筒體(18)上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)，其特征在于，所述可翻轉(zhuǎn)擋煤機(jī)構(gòu)(3)由弧形擋煤板和液壓翻轉(zhuǎn)裝置04)構(gòu)成，弧形擋煤板與液壓翻轉(zhuǎn)裝置04)鉸軸連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)，其特征在于，所述弧形擋煤板通過(guò)液壓翻轉(zhuǎn)裝置04)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)的角度范圍是0° 120°。
6.如權(quán)利要求1所述的一種滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)，其特征在于，所述皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)⑶由回轉(zhuǎn)油缸(19)和升降油缸OO)構(gòu)成，回轉(zhuǎn)油缸(19)和升降油缸OO)分別與皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)(9)鉸軸連接。
專利摘要一種滾筒側(cè)置式露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)屬于采礦機(jī)械領(lǐng)域，該采煤機(jī)包括截割機(jī)構(gòu)、可翻轉(zhuǎn)擋煤機(jī)構(gòu)、截割機(jī)構(gòu)液壓升降裝置、操作室、刮板運(yùn)輸機(jī)、主機(jī)架、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、行走機(jī)構(gòu)、行走驅(qū)動(dòng)裝置、負(fù)載敏感式液壓系統(tǒng)、低壓控制柜、變壓器和高壓開(kāi)關(guān)柜。螺旋截割滾筒置于整機(jī)側(cè)面，截割高度可調(diào)整，隨機(jī)器邊行走邊截割，沒(méi)有空行程。截割下來(lái)的煤由螺旋葉片推到機(jī)器中部裝入刮板運(yùn)輸機(jī)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)截割、裝載過(guò)程的連續(xù)作業(yè)，極大地提高采煤生產(chǎn)效率，采出的煤顆粒均勻，塊率高，無(wú)須二次破碎和篩選，降低了噸煤生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E21C25/06GK202117674SQ201120236728
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者蔡玉生, 黃柏林 申請(qǐng)人:蔡玉生, 黃柏林