專利名稱：帶鋼絲簾布的自浮式疏浚橡膠管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于疏浚吹填工程施工中輸送泥沙用的帶鋼絲簾布的自浮式疏浚橡膠管。
背景技術(shù)：
自浮式疏浚橡膠管是替代河海疏浚施工用的排泥膠管(非自浮)的一種自身具有自浮功能的輸送橡膠管，改變了原疏浚膠管由排泥橡膠管+鋼管+浮體的組合形式，管線的性價(jià)比要高出3倍，抗風(fēng)浪能力和曲撓性能均有顯著的提高，使用靈活、方便。為此本申請人曾推出自浮式鎧裝排泥膠管，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)一方面，在主要以輸送泥沙介質(zhì)，而非堅(jiān)硬的石塊和貝殼的工況條件下，自浮式鎧裝排泥管中的耐磨鋼環(huán)不僅是從成本上的浪費(fèi)，工藝上的繁瑣，也不利于膠管的曲撓性能的增強(qiáng)；另一方面，采用普通多層雙面掛膠的纖維簾子布因伸長率較大會使膠管在工作壓力下出現(xiàn)鋼絲骨架層和膠料的分離，影響膠管的正常使用，生產(chǎn)操作難度大，膠管自身重量增加明顯，工作中影響膠管的漂浮狀態(tài)，且此種膠管工作壓力較高，為達(dá)到設(shè)計(jì)要求骨架增強(qiáng)層層數(shù)較多，用戶迫切需要一種性價(jià)比有所提高的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容為了實(shí)現(xiàn)以上的目的，本實(shí)用新型提供一種帶鋼絲簾布的自浮式疏浚橡膠管。該橡膠管在擁有良好的自浮性能與耐沖擊性能，具有較強(qiáng)的輸送能力外，還在原有的基礎(chǔ)上節(jié)約了成本，極大的延長了產(chǎn)品使用壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式來實(shí)現(xiàn)的帶鋼絲簾布的自浮式疏浚橡膠管，它包括一段橡膠管道和固定在管道兩端的與之焊接在一起的法蘭，橡膠管道的管壁為多層結(jié)構(gòu)，該多層結(jié)構(gòu)由內(nèi)而外包括有最內(nèi)層的內(nèi)襯層，纏繞在內(nèi)襯層外的鋼絲簾線骨架層，貼覆在鋼絲簾線骨架層外的隔離層，纏繞在隔離層外的增強(qiáng)層，貼覆在增強(qiáng)層外的內(nèi)外覆層，內(nèi)外覆層和外覆層之間設(shè)有浮體層，其特征在于所述的鋼絲簾線骨架層和增強(qiáng)層由高強(qiáng)度的鋼絲簾布組成。所述的浮體層纏繞在內(nèi)外覆層上，外覆層貼覆在浮體層外面。所述的內(nèi)襯層、隔離層、內(nèi)外覆層均是以天然橡膠為主體的混煉膠料經(jīng)硫化而成。所述的鋼絲簾線是由多層雙面掛膠的、具有高強(qiáng)度低伸長率的鋼絲簾子布組成， 并終止與固定在兩端的筒體上。所述的浮體層為閉孔發(fā)泡材料。所述的外覆層是由多層雙面掛膠的、具有高強(qiáng)度的纖維簾布與抗老化的橡膠保護(hù)層組成。所述的管道兩端法蘭與筒體的結(jié)合部位有多個增固支撐結(jié)構(gòu)一耳板；法蘭外表面上有一層法蘭面膠；筒體上還焊有兩道金屬鋼環(huán)一第一止脫環(huán)和第二止脫環(huán)。本實(shí)用新型在節(jié)約成本、簡化工藝的基礎(chǔ)上結(jié)合提高了自浮管的屈撓性能、漂浮性能，其基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是1)骨架層、增強(qiáng)層都使用高強(qiáng)度的鋼絲簾子布，使管體能承受設(shè)計(jì)的最大工作壓力，并且能同時承受外界軸向的一定的拉力并使膠管的在工作壓力下的軸向形變降至最小。2)隔離層采用高模量的橡膠，彈性非常好，既能增加骨架層與增強(qiáng)層的粘合力，又能提高整個管體的彎曲能力。4)浮體層使管體在工作與非工作狀態(tài)時都能自由漂浮于水面。5)外覆層抗涌浪沖擊、抗天候老化、耐海水腐蝕、耐酸堿腐蝕，能很好的保護(hù)管體。這種結(jié)構(gòu)能適應(yīng)更惡劣的環(huán)境施工，能更好的遠(yuǎn)距離水上輸送大顆粒堅(jiān)硬物質(zhì)，提高輸送能力。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施作進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的整體外觀示意圖。圖2是本實(shí)用新型的管壁分層結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的帶鋼絲簾布自浮式鎧裝排泥橡膠管是由一段橡膠管道 1和其兩端帶連接筒體3的法蘭2組成。如圖2所示，管壁分層結(jié)構(gòu)的管壁由內(nèi)而外依次為內(nèi)襯層6、纏繞在內(nèi)襯層6外的鋼絲簾線骨架層8，貼覆在鋼絲簾線骨架層8外的隔離層9，纏繞在隔離層9外的增強(qiáng)層 10，貼覆在增強(qiáng)層10外的內(nèi)外覆層11，纏繞在內(nèi)外覆層11上的浮體層12，貼覆在浮體層 12外的外覆層13。鋼絲簾線骨架層8是由多層雙面掛膠的、具有高強(qiáng)度的鋼絲簾布組成， 是管體的主要承壓層；增強(qiáng)層10是由多層雙面掛膠的、具有高強(qiáng)度的簾布組成，是管體的輔助承壓層。浮體層12是由閉孔發(fā)泡材料組成；內(nèi)襯層耐磨膠料組成，外覆層13是由多層雙面掛膠的、具有高強(qiáng)度的簾布與抗老化的橡膠保護(hù)層組成。筒體3上焊有兩道金屬鋼環(huán)即第一止脫環(huán)5和第二止脫環(huán)7。鋼絲簾線骨架層8 通體纏繞并由固定鋼絲14與第一止脫環(huán)5和第二止脫環(huán)7固定在筒體3上。管道兩端法蘭2與筒體3的結(jié)合部位除了焊接外還有多個增固支撐結(jié)構(gòu)一耳板4。法蘭2、筒體3與第一止脫環(huán)5、第二止脫環(huán)7上跟橡膠接觸的部分都涂有有機(jī)粘合劑，增加金屬與橡膠的粘合力。法蘭2外表面上貼覆有法蘭面膠15，法蘭面膠15與內(nèi)襯層6形成一個整體。本實(shí)用新型既具有良好的耐壓性能、耐沖擊性能、曲撓性能、漂浮性能、拉伸性能等，在延長了產(chǎn)品的使用壽命、降低成本的基礎(chǔ)上還使產(chǎn)品在受同樣工作壓力的情況下可以使膠管減少一半的骨架層、耐磨鋼環(huán)，達(dá)到優(yōu)化操作工序和使膠管輕型化的作用。
權(quán)利要求1.帶鋼絲簾布的自浮式疏浚橡膠管，它包括一段橡膠管道和固定在管道兩端的與之焊接在一起的法蘭(2)，管道的管壁為多層結(jié)構(gòu)，該多層結(jié)構(gòu)由內(nèi)而外包括有最內(nèi)層的內(nèi)襯層(6)，纏繞在內(nèi)襯層(6)外的鋼絲簾線骨架層(8)，貼覆在鋼絲簾線骨架層(8)外的隔離層(9)，纏繞在隔離層(9)外的增強(qiáng)層(10)，貼覆在增強(qiáng)層(10)外的內(nèi)外覆層(11)，內(nèi)外覆層(11)和外覆層(13)之間設(shè)有浮體層，其特征在于所述的鋼絲簾線骨架層(8)和增強(qiáng)層 (10)由高強(qiáng)度的鋼絲簾布組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼絲簾布的自浮式疏浚橡膠管，其特征在于所述的內(nèi)襯層(6)、隔離層(9)、內(nèi)外覆層(11)均是以天然橡膠為主體的混煉膠料經(jīng)硫化而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼絲簾布的自浮式疏浚橡膠管，其特征在于所述的鋼絲簾線骨架層(8)是由多層雙面掛膠的、具有高強(qiáng)度的鋼絲簾子布組成，并終止與固定在兩端的筒體(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼絲簾布的自浮式疏浚橡膠管，其特征在于所述的增強(qiáng)層(10)是由多層雙面掛膠的、具有高強(qiáng)度的簾布組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼絲簾布的自浮式疏浚橡膠管，其特征在于所述的外覆層是由多層雙面掛膠的、具有高強(qiáng)度的纖維簾布與抗老化的橡膠保護(hù)層組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼絲簾布的自浮式疏浚橡膠管，其特征在于浮體層(12) 為閉孔發(fā)泡材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼絲簾布的自浮式疏浚橡膠管，其特征在于所述的管道兩端法蘭(2)與筒體(3)的的結(jié)合部位有多個增固支撐結(jié)構(gòu)一耳板(4);法蘭(2)外表面上有一層法蘭面膠(15);筒體(3)上還焊有兩道金屬鋼環(huán)——第一止脫環(huán)(5)和第二止脫環(huán) (7)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種帶鋼絲簾布的自浮式疏浚橡膠管，它包括一段橡膠管道和固定在管道兩端的與之焊接在一起的法蘭(2)，管道的管壁為多層結(jié)構(gòu)，該多層結(jié)構(gòu)由內(nèi)而外包括有最內(nèi)層的內(nèi)襯層(6)，纏繞在內(nèi)襯層(6)外的鋼絲簾線骨架層(8)，貼覆在鋼絲簾線骨架層(8)外的隔離層(9)，纏繞在隔離層(9)外的增強(qiáng)層(10)，貼覆在增強(qiáng)層(10)外的內(nèi)外覆層(11)，內(nèi)外覆層(11)和外覆層(13)之間設(shè)有浮體層，其中鋼絲簾線骨架層(8)和增強(qiáng)層(10)由高強(qiáng)度的鋼絲簾布組成。自浮式疏浚橡膠管是替代河海疏浚施工用的排泥膠管(非自浮)的一種自身具有自浮功能的輸送橡膠管，改變了原疏浚膠管由排泥橡膠管+鋼管+浮體的組合形式，管線的性價(jià)比要高出3倍，抗風(fēng)浪能力和曲撓性能均有顯著的提高，使用靈活、方便。
文檔編號E02F7/10GK202131627SQ20112023543
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者侯曉光, 吳平, 王兆龍, 王平 申請人:江蘇太平橡膠股份有限公司