專利名稱：煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下粉塵控制、消塵裝置，特別是涉及一種煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩。
背景技術(shù)：
煤炭在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)仍將是主要能源。煤礦安全和環(huán)保是煤礦正常生產(chǎn)的必要條件，能夠確保煤炭工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。在煤炭開采過(guò)程中，粉塵污染是一種影響較為嚴(yán)重的煤礦污染源，由于產(chǎn)生的粉塵對(duì)操作人員的身體健康造成了的危害，使其越來(lái)越受到重視。在煤炭開采后的運(yùn)輸中較多的采用傳送帶，傳送帶具有許多其他運(yùn)輸設(shè)備不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。但是在運(yùn)輸帶的轉(zhuǎn)載點(diǎn)上由于煤具有一定的落差，下落過(guò)程中物料會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵，對(duì)周圍的空間、地面和設(shè)備造成了嚴(yán)重的污染。目前，礦井轉(zhuǎn)載點(diǎn)采用灑塵噴霧裝置噴霧灑水對(duì)轉(zhuǎn)載產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制、消除， 其原理是利用霧化水流對(duì)粉塵的凈化作用，消除轉(zhuǎn)載時(shí)產(chǎn)生的粉塵。在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中， 發(fā)現(xiàn)此種方法存在的主要缺陷有控制范圍有限、受風(fēng)速及轉(zhuǎn)載流速影響，除塵率低，捕塵效果差。因此，為了能夠更好地解決煤礦轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)生煤粉塵的污染問(wèn)題，保證轉(zhuǎn)載點(diǎn)周圍環(huán)境的潔凈周期，有利于操作人員的身體健康。需要研究開發(fā)一種除塵效果更好、成本較低的煤礦轉(zhuǎn)載點(diǎn)除塵裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有礦井轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)生粉塵消除技術(shù)存在的缺陷，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不受風(fēng)速及轉(zhuǎn)載流速影響的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵
直ο本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，包括封閉罩、高壓噴嘴，封閉罩與煤炭輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)處相匹配，其中所述封閉罩內(nèi)部設(shè)有至少兩組高壓噴嘴，其中一組高壓噴嘴正對(duì)于轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)塵處，封閉罩外部設(shè)有供水管和啟閉控制閥，封閉罩內(nèi)部設(shè)有的高壓噴嘴通過(guò)外部設(shè)有的供水管和啟閉控制閥與煤礦礦井的供水管相連接。根據(jù)上述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，所述封閉罩下部出口處設(shè)有一捕塵擋風(fēng)成。根據(jù)上述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，所述捕塵擋風(fēng)簾是由軟質(zhì)豎條狀材料制成。根據(jù)上述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，所述封閉罩的截面形狀為長(zhǎng)方形、正方形或半圓形。根據(jù)上述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，所述封閉罩內(nèi)部設(shè)有的每組高壓噴嘴的個(gè)數(shù)至少為一個(gè)。根據(jù)上述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，所述封閉罩內(nèi)部設(shè)有的高壓噴嘴中其中有一組高壓噴嘴控制至轉(zhuǎn)載物和捕塵擋風(fēng)簾。根據(jù)上述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，所述其中一組高壓噴嘴正對(duì)于轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)塵處，該高壓噴嘴距離轉(zhuǎn)載物的高度差為380 420mm。根據(jù)上述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，所述封閉罩下部設(shè)有安裝孔，便于捕塵封閉罩安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)械上。本實(shí)用新型捕塵封閉罩的長(zhǎng)度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，封閉罩外部形狀為直線形或非直線形，隨轉(zhuǎn)載機(jī)械角度可調(diào)整為多種鈍角、銳角相結(jié)合的彎曲形狀。本實(shí)用新型的積極有益效果1、本實(shí)用新型封閉式捕塵罩主要作用于煤礦井下轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵的消除，其封閉罩安裝于轉(zhuǎn)載機(jī)械上，封閉罩外部設(shè)有的供水管連接于礦井的供水水管路，使用時(shí)，打開高壓噴嘴，在封閉罩作用下，轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵被收集、控制于封閉罩內(nèi)，由第一組高壓噴嘴產(chǎn)生的霧化水流首先降塵，第一組高壓噴嘴未能消除的粉塵向下流動(dòng)至封閉罩下出口時(shí)，首先由第二組高壓噴嘴產(chǎn)生的霧化水流降塵，然后由受第二組高壓噴嘴控制的濕潤(rùn)封閉的捕塵擋風(fēng)簾進(jìn)行除塵，從而有效地提高了捕塵、降塵的效果。2、本實(shí)用新型封閉式捕塵裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用封閉罩控制粉塵和霧化水流消除粉塵相結(jié)合的原理，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)載作業(yè)與除塵作業(yè)同時(shí)實(shí)施，使用十分方便。3、本實(shí)用新型封閉式捕塵罩不受風(fēng)速及轉(zhuǎn)載流速的影響，除塵效率較高，明顯降低了企業(yè)綜合防塵投入的資金，降低了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本，從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。4、本實(shí)用新型封閉式捕塵罩適用范圍較廣，能夠適用于各種轉(zhuǎn)載點(diǎn)等存在一定高差地點(diǎn)的粉塵治理，特別適用于礦用轉(zhuǎn)載運(yùn)輸機(jī)頭處的封閉式捕塵、除塵。

圖1本實(shí)用新型煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖五具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖1，圖1中1為封閉罩，2為高壓噴嘴，3為供水管，4為啟閉控制閥，5為捕塵擋風(fēng)簾；本實(shí)用新型煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，包括封閉罩1、高壓噴嘴2，封閉罩1的截面形狀為半圓形，封閉罩1與煤炭輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)處相匹配，所述封閉罩1內(nèi)部通過(guò)高壓噴嘴框架設(shè)有兩組高壓噴嘴2 (每組高壓噴嘴2設(shè)有一個(gè)高壓噴嘴)，其中一組高壓噴嘴2正對(duì)于轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)塵處，該高壓噴嘴2距離轉(zhuǎn)載物的高度差為400mm，另一組高壓噴嘴2控制至轉(zhuǎn)載物和捕塵擋風(fēng)簾5，封閉罩1外部設(shè)有供水管3和啟閉控制閥4，封閉罩1內(nèi)部設(shè)有的高壓噴嘴2通過(guò)外部設(shè)有的供水管3和啟閉控制閥4與煤礦礦井的供水管相連接。其中捕塵擋風(fēng)簾5是由軟質(zhì)豎條狀材料制成，自然下垂能夠封嚴(yán)封閉罩1的下出口 ；高壓噴嘴2設(shè)有兩組，每組高壓噴嘴的個(gè)數(shù)為一個(gè)。本實(shí)用新型煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩的制作過(guò)程(1)、按照設(shè)計(jì)要求加工封閉罩1、高壓噴嘴框架、供水管3和捕塵擋風(fēng)簾5 ； (2)、將加工好的高壓噴嘴框架、高壓噴嘴 2安裝于封閉罩1內(nèi)；(3)、將封閉罩1通過(guò)封閉罩1下部設(shè)有的安裝孔安裝于轉(zhuǎn)載機(jī)械上； (4)、通過(guò)供水管3、啟閉控制閥4，將高壓噴嘴2與礦井供水水管路相連接。[0029]本實(shí)用新型煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩的使用使用時(shí)，封閉罩1安裝于轉(zhuǎn)載機(jī)械上，供水管3連接于礦井供水水管路，打開啟閉控制閥4，高壓水流通過(guò)供水管3、經(jīng)過(guò)高壓噴嘴2噴出霧化水流，在封閉罩1的作用下，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處產(chǎn)生的粉塵被收集、控制于封閉罩1 內(nèi)，由第一組高壓噴嘴2產(chǎn)生的霧化水流首先降塵，第一組高壓噴嘴2未能消除的粉塵向下流動(dòng)至封閉罩1下出口時(shí)，首先由第二組高壓噴嘴2產(chǎn)生的霧化水流降塵，再由受第二組高壓噴嘴2控制的濕潤(rùn)捕塵擋風(fēng)簾5進(jìn)行除塵，由此在很大程度上提高了捕塵、降塵的效果。實(shí)施例二 與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于封閉罩1的截面形狀為長(zhǎng)方形，所述封閉罩1內(nèi)部通過(guò)高壓噴嘴框架設(shè)有三組高壓噴嘴2 (每組高壓噴嘴2中設(shè)有一個(gè)高壓噴嘴)。實(shí)施例三與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于封閉罩1的截面形狀為正方形，所述封閉罩1內(nèi)部通過(guò)高壓噴嘴框架設(shè)有四組高壓噴嘴2 (每組高壓噴嘴2中設(shè)有一個(gè)高壓噴嘴)。實(shí)施例四與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于封閉罩1的截面形狀為半圓形，所述封閉罩1內(nèi)部通過(guò)高壓噴嘴框架設(shè)有三組高壓噴嘴2 (每組高壓噴嘴2中設(shè)有一個(gè)高壓噴嘴);封閉罩1外部形狀為非直線形，隨轉(zhuǎn)載機(jī)械角度調(diào)整為多種鈍角、銳角相結(jié)合的彎曲形狀。
權(quán)利要求1.一種煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，包括封閉罩、高壓噴嘴，封閉罩與煤炭輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)處相匹配，其特征在于所述封閉罩內(nèi)部設(shè)有至少兩組高壓噴嘴，其中一組高壓噴嘴正對(duì)于轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)塵處，封閉罩外部設(shè)有供水管和啟閉控制閥，封閉罩內(nèi)部設(shè)有的高壓噴嘴通過(guò)外部設(shè)有的供水管和啟閉控制閥與煤礦礦井的供水管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，其特征在于所述封閉罩下部出口處設(shè)有一捕塵擋風(fēng)簾。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，其特征在于所述捕塵擋風(fēng)簾是由軟質(zhì)豎條狀材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，其特征在于所述封閉罩的截面形狀為長(zhǎng)方形、正方形或半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，其特征在于所述封閉罩內(nèi)部設(shè)有的每組高壓噴嘴的個(gè)數(shù)至少為一個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，其特征在于所述封閉罩內(nèi)部設(shè)有的高壓噴嘴中其中有一組高壓噴嘴控制至轉(zhuǎn)載物和捕塵擋風(fēng)簾。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，其特征在于所述其中一組高壓噴嘴正對(duì)于轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)塵處，該高壓噴嘴距離轉(zhuǎn)載物的高度差為380 420mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，其特征在于所述封閉罩下部設(shè)有安裝孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煤礦用轉(zhuǎn)載點(diǎn)封閉式捕塵罩，包括封閉罩、高壓噴嘴，封閉罩與煤炭輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)處相匹配，所述封閉罩內(nèi)部設(shè)有至少兩組高壓噴嘴，其中一組高壓噴嘴正對(duì)于轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)塵處，封閉罩外部設(shè)有供水管和啟閉控制閥，封閉罩內(nèi)部設(shè)有的高壓噴嘴通過(guò)外部設(shè)有的供水管和啟閉控制閥與煤礦礦井的供水管相連接，封閉罩下部出口處設(shè)有一捕塵擋風(fēng)簾。本實(shí)用新型封閉式捕塵裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用封閉罩控制粉塵和霧化水流消除粉塵相結(jié)合的原理，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)載作業(yè)與除塵作業(yè)同時(shí)實(shí)施，使用十分方便。并且本實(shí)用新型封閉罩不受風(fēng)速及轉(zhuǎn)載流速的影響，除塵效率較高，明顯降低了企業(yè)綜合防塵投入的資金，降低了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E21F5/02GK202031629SQ20112013373
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者劉萬(wàn)年, 張新生, 張繼生, 李全貴, 王鐵牛, 謝超 申請(qǐng)人:鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司