專利名稱：新型金剛石復合片錨桿鉆頭的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種錨桿鉆頭，具體地說，是用于鉆取煤礦錨護網(wǎng)支護孔的金剛石復合片錨桿鉆頭。
技術(shù)背景煤礦巷道掘進時，安全、快速、高效、性能穩(wěn)定的錨桿鉆頭起著關(guān)鍵的作用，鉆頭性能的好壞，直接關(guān)系到鉆孔效率及鉆孔成本。用于鉆取支護網(wǎng)孔的傳統(tǒng)金剛石復合片錨桿鉆頭；如圖1、圖2、圖3、圖4所示 (注各圖中分別包含四個圖，如圖1中，包括圖1-1，圖1-2圖1-3，圖1-4):是在柱型鋼體前端加工焊接金剛石復合片的窩槽2，根據(jù)鉆頭參數(shù)而加工出最大直徑尺寸相同的(25或 27,28,29,30,32mm)基座5、放射狀焊接平面金剛石復合片1與窩槽嚙合一起，為鉆頭的切削齒。傳統(tǒng)金剛石復合片錨桿鉆頭有兩種，一種如圖1、圖3所示，窩槽2處焊接著整片平面金剛石復合片1 ；另一種，如圖2、圖4所示，窩槽2處焊接從整片平面中心線切割而成的半片平面金剛石復合片1。由于這種平面金剛石復合片自身抗沖擊性差，在使用時易崩刃、 脫落，故鉆頭壽命相對短；又因切削齒焊接窩槽2縱向前腳角較大(為15° )，影響鉆進速度和排粉；基座后背角4為45°，其大小直接影響進齒速度和切削齒吃力強度。整片與半片金剛石復合片錨桿鉆頭上有內(nèi)外螺紋內(nèi)螺紋6，是根據(jù)螺紋參數(shù)而加工在圓管內(nèi)壁上的絲扣，起緊固作用；外螺紋6，是根據(jù)螺紋參數(shù)加工在圓柱體上，其外表面上有起緊固作用的絲扣
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于，克服傳統(tǒng)鉆頭存在的不足，提供一種效率高、壽命長、排粉快的新型金剛石錨桿鉆頭。本實用新型是這樣實現(xiàn)的由基座5、金剛石復合片1、基座窩槽2、內(nèi)外螺紋6構(gòu)成，金剛石復合片1與基座窩槽2嚙合在一起，成為鉆頭的切削齒；其特征在于金剛石復合片1是整片或半片之球形面；切削齒縱向前角之角度為3°?；勘辰?為15°。窩槽2后靠背與鉆頭垂直面前立面的夾角3為“縱向前角”；基座5表示鉆頭在沒焊接切削齒以前的形狀；內(nèi)外螺紋6用于連接鉆頭與鉆桿。本實用新型之錨桿鉆頭，將切削齒縱向前腳的角度3度由傳統(tǒng)的15°改進為3°， 這樣可大大提高鉆進速度；采用整片或半片的球面金剛石復合片1，可保證基座的抗沖擊性能——如此之球面金剛石復合片切削巖石時，不易崩刃，且硬質(zhì)合金基座和金剛石層通過球面嚙合，改善了硬質(zhì)合金基座和金剛石層之間的受力狀況，增強了抗沖擊韌性，金剛石層不易剝落，延長了金剛石復合片的使用壽命；基座靠背角4減小到15°。基座不易縮徑、 成孔率高、錨桿磨損減小、節(jié)約了成本、降低了操作人員的勞動強度。
圖1-1、是傳統(tǒng)的平面整片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座結(jié)構(gòu)示意圖圖1-2、是窩槽、后背角、切削齒縱向前角的側(cè)面示意圖圖1-3、圖1-4，分別顯示了傳統(tǒng)平面整片金剛石復合片的正、側(cè)面的形狀和結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-1、是傳統(tǒng)的平面半片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座結(jié)構(gòu)示意圖圖2-2、是窩槽、后背角、切削齒縱向前角的側(cè)面示意圖圖2-3、圖2-4，分別顯示傳統(tǒng)平面半片金剛石復合片的正、側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-1、是傳統(tǒng)的平面整片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座結(jié)構(gòu)示意圖圖3-2、是窩槽、后背角、切削齒縱向前角的側(cè)面示意圖圖3-3、圖3-4，分別顯示了傳統(tǒng)平面整片金剛石復合片的正、側(cè)面的形狀和結(jié)構(gòu)示意圖。圖4-1、是傳統(tǒng)的平面半片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座的結(jié)構(gòu)示意圖圖4-2、是窩槽、后背角、切削齒縱向前角的側(cè)面示意圖圖4-3、圖4-4，分別顯示傳統(tǒng)平面半片金剛石復合片的正、側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5-1、是本實用新型的球面整片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座示意圖圖5-2、是窩槽、后背角、切削齒縱向前角的側(cè)面示意圖圖5-3、圖5-4分別是本實用新型的球面整片金剛石復合片之正、側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖圖6-1、是本實用新型的球面半片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座的結(jié)構(gòu)示意圖圖6-2、是窩槽2、后背角4、切削齒縱向前角3的一個側(cè)面示意圖圖6-3、圖6-4分別是本實用新型球面半片金剛石復合片的正、側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖圖7-1、是本實用新型的球面整片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座的結(jié)構(gòu)示意圖圖7-2、是窩槽2、后背角4、切削齒縱向前角3的一個側(cè)面示意圖圖7-3、圖7-4，分別是球面整片金剛石復合片的正、側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8-1、是本實用新型的球面半片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座的結(jié)構(gòu)示意圖圖8-2、是窩槽2、后背角4、切削齒縱向前角3的一個側(cè)面示意圖圖8-3、圖8-4分別是本實用新型球面半片金剛石復合片的正、側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖圖中1金剛石復合片、2基座窩槽、3切削齒縱向前腳角、4鉆頭靠背角、5基座、6 內(nèi)螺紋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖敘述一個實施例，對本實用新型做進一步說明。圖5-1 圖5-4、圖7-1 7_4是球面整片金剛石復合片之錨桿鉆頭結(jié)構(gòu)；圖6_1、 圖8-4是球面半片金剛石復合片之錨桿鉆頭結(jié)構(gòu)。圖1-1、是傳統(tǒng)的平面整片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座結(jié)構(gòu)示意圖圖1-2、是窩槽2、后背角4、切削齒縱向前角3的一個側(cè)面示意圖?？v向前角為 15°，基座靠背角4為45°。圖1-3、圖1-4，分別顯示了傳統(tǒng)平面整片金剛石復合片的正、側(cè)面的形狀和結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-1、是傳統(tǒng)的平面半片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座結(jié)構(gòu)示意圖圖2-2、是窩槽2、后背角4、切削齒縱向前角3的一個側(cè)面示意圖?？v向前角為 15°，基座靠背角4為45°。圖2-3、圖2-4，分別顯示傳統(tǒng)平面半片金剛石復合片的正、側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-1、是傳統(tǒng)的平面整片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座結(jié)構(gòu)示意圖圖3-2、表示的是窩槽2、后背角4、切削齒縱向前角3的側(cè)面示意圖?？v向前角為 15°，基座靠背角4為45°。圖3-3、圖3-4，分別顯示了傳統(tǒng)平面整片金剛石復合片的正、側(cè)面的形狀和結(jié)構(gòu)示意圖。圖4-1、是傳統(tǒng)的平面半片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座5結(jié)構(gòu)示意圖基座5上有窩槽2、內(nèi)螺紋用6。圖4-2、是窩槽2、后背角4、切削齒縱向前角3的一個側(cè)面示意圖?？v向前角為 15°，基座靠背角4為45°。圖4-3、圖4-4，分別顯示傳統(tǒng)平面半片金剛石復合片的正、側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5-1、是本實用新型的球面整片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座基座5上有窩槽 2、外螺紋6圖5-2、表示窩槽2、后背角4、切削齒縱向前角3的側(cè)面?？v向前角為3°，基座靠背角4為15°。圖5-3、圖5-4表示的是球面整片金剛石復合片的正、側(cè)面結(jié)構(gòu)示圖6-1、是本實用新型的球面半片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座圖6-2、是窩槽2、后背角4、切削齒縱向前角3的側(cè)面?？v向前角為角4為15°。圖6-3、圖6-4是球面半片金剛石復合片的正、側(cè)面結(jié)構(gòu)圖7-1、是本實用新型的球面整片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座圖7-2、是窩槽2、后背角4、切削齒縱向前角3的側(cè)面?？v向前角為角4為15°。圖7-3、圖7-4，分別是球面整片金剛石復合片的正、側(cè)面結(jié)構(gòu)。圖8-1、是本實用新型的球面半片金剛石復合片錨桿鉆頭的基座圖8-2、是窩槽2、后背角4、切削齒縱向前角3的側(cè)面?？v向前角為角4為15°。圖8-3、圖8-4是球面半片金剛石復合片的正、側(cè)面結(jié)構(gòu)本實施例之錨桿鉆頭，是將金剛石復合片1之球面整片或球面半片焊接在基座5 之基座窩槽2處，做為鉆頭的切削齒，縱向前角3是窩槽后靠背與鉆頭垂直面前立面的夾角，為3°——有效提高鉆進速度；基座靠背角4為15°，通過改變后靠背角穩(wěn)定鉆進速度和后背受力，直接影響鉆進速度和受力強度；鉆頭下端的螺紋6與鉆桿連接。
權(quán)利要求1.新型金剛石復合片錨桿鉆頭，由基座(5)、金剛石復合片(1)、基座窩槽O)、內(nèi)外螺紋(6)、基座靠背角⑷構(gòu)成，金剛石復合片⑴焊接于基座窩槽(2)處，構(gòu)成鉆頭的切削齒；內(nèi)外螺紋(6)用于連接鉆頭與鉆桿，其特征在于金剛石復合片切削齒縱向前腳之角度為3°，球面金剛石復合片(1)是整片或半片的球形面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述金剛石復合片錨桿鉆頭，其特征在于基座靠背角(4)為15°。
專利摘要本實用新型公開了一種新型金剛石復合片錨桿鉆頭，由基座、基座窩槽、金剛石復合片、螺紋構(gòu)成，金剛石復合片焊接于基座之窩槽處，構(gòu)成鉆頭的切削齒，其特征在于切削齒縱向前腳之角度為3°；金剛石復合片為球形面。該錨桿鉆頭，克服了傳統(tǒng)鉆頭存在的缺點，具有效率高、排粉快、壽命長的特點。
文檔編號E21B10/46GK202000902SQ20112001873
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者楊崗 申請人:楊崗