專利名稱:一種豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝的制作方法
一種豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑施工方法,具體涉及豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝。
背景技術(shù):
豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝成敗關(guān)系到整個工程質(zhì)量和安全。在豎井施工中,往往需要穿越含水層的地質(zhì)層,在不能采取當(dāng)面降水的情況下,如果單純的注漿封堵容易造成局部水壓力增大,這直接加劇了水層向注漿薄弱處擴(kuò)散滲透的趨勢,無形中提升了施工難度。為解決上述技術(shù)問題,確有必要在地下水環(huán)境下提供一種豎井暗挖安全、可靠注漿加固的施工工藝,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種“疏、堵”結(jié)合、雙管齊下的豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝,其包括如下工藝步驟:(1),將豎井臨時封底,在豎井內(nèi)外側(cè)設(shè)置注漿管,同時,配合設(shè)置疏水管,采用真空泵局部抽水;(2),將原漿39Be’的水玻璃用水稀釋至28Be’,TGRM灌漿料與水泥按照1: 3的比例混合,以上兩種漿液1:1混合制成A液;將原漿39Be’的水玻璃用水稀釋至30Be’,濃磷酸按照1: 6用水稀釋成稀磷酸,以上兩種漿液1:1混合制成B液;(3),采用高壓風(fēng)將小導(dǎo)管送入豎井四周1.5m的范圍內(nèi),將A液和B液交替通過小導(dǎo)管注入豎井四周;(4),將A液和B液交替通過注漿管注入豎井內(nèi),兩種材料注入的壓力為0.3Mpa 0.6Mpa,從而完成豎井四周的疏水及注衆(zhòng)。本發(fā)明的豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝進(jìn)一步為:所述注漿管豎向傾斜35°,疏水管豎向傾斜22°,二者配合。本發(fā)明的豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝進(jìn)一步為:所述注漿管和疏水管均選用Φ32*3.5鉆孔無縫鋼管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的豎井的注漿加固施工工藝通過“疏、堵”結(jié)合、雙管齊下,從而避免了水層向注漿薄弱處擴(kuò)散滲透的趨勢,增強(qiáng)了施工安全程度;同時,對于疏導(dǎo)出來的地下水將在施工完成段范圍內(nèi)擇處進(jìn)行回灌,以保證土層內(nèi)含水量穩(wěn)定,避免地表下沉;減少抽取地下水?dāng)?shù)量,對環(huán)境保護(hù)有利;減少注漿量,節(jié)約成本、減少污染。
具體實施方式本發(fā)明為豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝,其包括如下工藝步驟:
(1),豎井施工遇地下水時,首先將豎井臨時封底,并在豎井內(nèi)外雙側(cè)設(shè)置注漿管,同時,配合設(shè)置疏水管。所述注漿管豎向傾斜35°,疏水管豎向傾斜22°。所述注漿管和疏水管均選用Φ32*3.5鉆孔無縫鋼管。(2),將原漿39Be’的水玻璃用水稀釋至28Be’,TGRM灌漿料與水泥按照1: 3的比例混合,以上兩種漿液1:1混合制成A液;將原漿39Be’的水玻璃用水稀釋至30Be’,濃磷酸按照1: 6用水稀釋成稀磷酸,以上兩種漿液1:1混合制成B液。(3),將A液和B液交替通過注漿管注入豎井內(nèi),兩種材料注入的壓力為0.3Mpa
0.6Mpa,從而完成豎井四周的注衆(zhòng)。(4),采用高壓風(fēng)將小導(dǎo)管送入豎井四周1.5m的范圍內(nèi),將A液和B液交替通過小導(dǎo)管注入豎井四周,該注漿壓力控制在0.6Mpa。所述小導(dǎo)管在豎井的側(cè)面以及底板間距為0.5m。本發(fā)明的豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝通過“疏、堵”結(jié)合、雙管齊下,從而避免了水層向注漿薄弱處擴(kuò)散滲透的趨勢,使豎井施工的難度大大降低,提高了施工安全程度;同時,對于疏導(dǎo)出來的地下水將在施工完成段范圍內(nèi)擇處進(jìn)行回灌,以保證土層內(nèi)含水量穩(wěn)定,避免地表下沉。以上的具體實施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝,其特征在于:包括如下工藝步驟: (1),將豎井臨時封底,在豎井內(nèi)外側(cè)設(shè)置注漿管,同時,配合設(shè)置疏水管,采用真空泵局部抽水; (2),將原漿39Be’的水玻璃用水稀釋至28Be’,TGRM灌漿料與水泥按照1: 3的比例混合,以上兩種漿液1:1混合制成A液;將原漿39Be’的水玻璃用水稀釋至30Be’,濃磷酸按照1: 6用水稀釋成稀磷酸,以上兩種漿液1:1混合制成B液; (3),采用高壓風(fēng)將小導(dǎo)管送入豎井四周1.5m的范圍內(nèi),將A液和B液交替通過小導(dǎo)管注入豎井四周; (4),將A液和B液交替通過注漿管注入豎井內(nèi),兩種材料注入的壓力為0.3Mpa 0.6Mpa,從而完成豎井四周的疏水及注衆(zhòng)。
2.按權(quán)利要求1所述的豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝,其特征在于:所述注漿管豎向傾斜35°,疏水管豎向傾斜22°,二者配合。
3.按權(quán)利要求2所述的豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝,其特征在于:所述注漿管和疏水管均選用Φ32*3.5鉆孔無縫鋼管。
全文摘要
本發(fā)明涉及豎井內(nèi)地下水疏堵結(jié)合的注漿加固施工工藝,包括如下步驟(1)將豎井臨時封底,并在豎井內(nèi)外雙側(cè)設(shè)置注漿管,配合設(shè)置疏水管,采用真空泵局部抽水;(2)將原漿39Be’的水玻璃用水稀釋至28Be’,TGRM灌漿料與水泥按照1∶3的比例混合,以上兩種漿液1∶1混合制成A液;將原漿39Be’的水玻璃用水稀釋至30Be’,濃磷酸按照1∶6用水稀釋成稀磷酸,以上兩種漿液1∶1混合制成B液;(3)將A液和B液交替通過注漿管注入豎井加固土層,完成豎井四周的注漿;(4)采用高壓風(fēng)將小導(dǎo)管送入豎井四周1.5m的范圍內(nèi),將A液和B液交替通過小導(dǎo)管注入豎井四周。本發(fā)明的豎井注漿施工工藝通過“疏、堵”結(jié)合、雙管齊下,從而避免了水層向注漿薄弱處擴(kuò)散滲透,使豎井施工難度降低,提高了施工安全程度。
文檔編號E02D19/20GK103089301SQ20111033924
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者朱玉明, 韓化龍, 胡嵩, 趙欣, 孟慶龍 申請人:北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司