專利名稱：一種翻板閘門支墩的澆筑工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及澆筑工藝，尤其涉及一種翻板間門支墩的澆筑工藝。
背景技術(shù)：
翻板閘門，是指借助水力使門葉繞水平軸或豎直軸旋轉(zhuǎn)啟閉的平面閘門。它基本原理由上游來水量的增減使水位產(chǎn)生變化，引起作用于閘門上的壓力大小及作用點(diǎn)發(fā)生改變，并通過支腿、支墩與導(dǎo)板、滑輪、連桿的協(xié)調(diào)配合使支點(diǎn)隨開度不斷變化來實(shí)現(xiàn)翻板閘門的自動(dòng)開啟和關(guān)閉。翻板閘門由預(yù)制鋼筋混凝土面板、支腿、支墩與滾輪等構(gòu)件通過固定鉸座連接組成，并均采用螺栓來固定。隨著水位變化，作用在閘門上的合力大小變化且作用點(diǎn)上下移動(dòng)，并通過支腳與滾輪最終作用于支墩。傳統(tǒng)的支墩設(shè)立方式有兩個(gè)特點(diǎn)
1.大壩支墩的建造方法是支墩預(yù)埋方式，它是將支墩在大壩以外進(jìn)行預(yù)制，然后運(yùn)輸?shù)剿栉恢?，用吊車吊人大壩預(yù)留的支墩孔內(nèi)，對(duì)支墩進(jìn)行調(diào)整到正確位置，然后再支墩的四周澆筑二期混凝土進(jìn)行固定。此種方式使支墩和大壩的結(jié)合度較低，可能產(chǎn)生的局部應(yīng)力造成大壩局部裂開，另外由于支墩尺寸大質(zhì)量大，采用預(yù)埋方式需要進(jìn)行大量的運(yùn)輸和吊裝工作及費(fèi)用。2.支墩上安裝孔位的設(shè)置方法有兩種1)用預(yù)埋鐵件定位安裝孔位。將連接螺栓位置設(shè)計(jì)成預(yù)埋件。施工單位在預(yù)制面板、支腿、支墩3個(gè)構(gòu)件前，按間門設(shè)計(jì)圖將預(yù)埋件與鋼筋點(diǎn)焊定位，全部尺寸符合設(shè)計(jì)要求后再澆混凝土。這種方法雖然效果不錯(cuò)，但工藝過程繁瑣。2)先澆筑支墩，再在支墩上鉆孔等操作，這會(huì)使支墩結(jié)構(gòu)松動(dòng)，且會(huì)產(chǎn)生螺孔走位或偏移的現(xiàn)象，致使在間門安裝過程中比較困難，有的因走位嚴(yán)重?zé)o法安裝而報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種翻板閘門支墩的澆筑工藝。翻板閘門支墩的澆筑工藝的步驟如下
1)選用水泥、沙石，按1:1 2重量比例和水混合，在攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到熔融地混凝土 ；
2)用混凝土澆筑壩體，到距設(shè)定壩體表面40cm 200cm高度時(shí)停止；
3)選用直徑12 32mm、高寬為7m*10m的鋼筋，在大壩設(shè)定支墩位置按十字交叉布置， 并作支撐固定；
4)繼續(xù)進(jìn)行大壩的澆筑，到設(shè)定壩體表面時(shí)停止；
5)在大壩設(shè)定支墩位置放置翻板間門支墩的澆筑模具，并作支撐固定，翻板間門支墩的澆筑模具包括支墩模板和型芯；
6)向翻板間門支墩的澆筑模具內(nèi)澆筑混凝土初，用振搗棒插入混凝土中振動(dòng)，澆筑完混凝土，得到初步成型的支墩，再用高頻振搗器把支墩上表面推平整；7)在混凝土凝固3 5小時(shí)后，抽出型芯，最后把支墩模板豎直向上脫離支墩。所述支墩模板上設(shè)有圓孔和方孔，型芯的形狀是圓柱體、長(zhǎng)方體，圓柱體型芯置于支墩模板上的圓孔內(nèi)，長(zhǎng)方體型芯置于支墩模板上的方孔內(nèi)，支墩模板設(shè)有拔模斜度，支墩模板底部比上部寬。本發(fā)明工藝和傳統(tǒng)工藝相比，其優(yōu)點(diǎn)在于
1)閘門支墩采用現(xiàn)澆方式可以使支墩和大壩成為一體，大大提高了支墩和大壩的結(jié)合度，防止支墩預(yù)埋方式可能產(chǎn)生的局部應(yīng)力造成大壩局部裂開，另外由于支墩尺寸大質(zhì)量大，采用預(yù)埋方式需要進(jìn)行大量的運(yùn)輸和吊裝工作及費(fèi)用。2)澆筑模板和型芯的使用，澆筑一次到位，澆筑完即可使用，無需后續(xù)鉆孔等操作。該工藝步驟安排合理巧妙，提高了筑壩速度，縮短工期，簡(jiǎn)化了施工工藝，節(jié)約工程投資。


圖1為翻板閘門支墩的澆筑工藝流程圖； 圖2為本發(fā)明的翻板閘門支墩結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的壩體和支墩結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明的支墩模板和型芯結(jié)構(gòu)示意圖中，鋼筋布置底平面1、鋼筋2、設(shè)定壩體表面3、支墩模板4、方孔型芯5、圓孔型芯 6、圓孔7、方孔8。
具體實(shí)施例方式翻板閘門支墩的澆筑工藝的步驟如下
1)選用水泥、沙石，按1:1 2重量比例和水混合，在攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到熔融地混凝土 ；
2)用混凝土澆筑壩體，到距離設(shè)定壩體表面40cm 200cm高度時(shí)停止；
3)選用直徑12 32mm、高寬為7m*10m的鋼筋，在大壩設(shè)定支墩位置按十字交叉布置， 并作支撐固定；
4)繼續(xù)進(jìn)行大壩的澆筑，到設(shè)定壩體表面時(shí)停止；
5)在大壩設(shè)定支墩位置放置翻板間門支墩的澆筑模具，并作支撐固定，翻板間門支墩的澆筑模具包括支墩模板和型芯；
6)向翻板間門支墩的澆筑模具內(nèi)澆筑混凝土初，用振搗棒插入混凝土中振動(dòng)，澆筑完混凝土，得到初步成型的支墩，再用高頻振搗器把支墩上表面推平整；
7)在混凝土凝固3 5小時(shí)后，抽出型芯，最后把支墩模板豎直向上脫離支墩。所述支墩模板上設(shè)有圓孔和方孔，型芯的形狀是圓柱體、長(zhǎng)方體，圓柱體型芯置于支墩模板上的圓孔內(nèi)，長(zhǎng)方體型芯置于支墩模板上的方孔內(nèi)，支墩模板設(shè)有拔模斜度，支墩模板底部比上部寬。實(shí)施例1
1)選用水泥、沙石，按1:1重量比例和水混合，在攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到熔融地混凝
土；2)用混凝土澆筑壩體，到距離設(shè)定壩體表面40cm高度時(shí)停止；
3)選用直徑12mm、高寬為7m*10m的鋼筋，在大壩設(shè)定支墩位置按十字交叉布置，并作支撐固定；
4)繼續(xù)進(jìn)行大壩的澆筑，到設(shè)定壩體表面時(shí)停止；
5)在大壩設(shè)定支墩位置放置翻板間門支墩的澆筑模具，并作支撐固定，翻板間門支墩的澆筑模具包括支墩模板和型芯；
6)向翻板間門支墩的澆筑模具內(nèi)澆筑混凝土初，用振搗棒插入混凝土中振動(dòng)，澆筑完混凝土，得到初步成型的支墩，再用高頻振搗器把支墩上表面推平整；
7)在混凝土凝固3小時(shí)后，抽出型芯，最后把支墩模板豎直向上脫離支墩。
實(shí)施例2
1)選用水泥、沙石，按1 2重量比例和水混合，在攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到熔融地混凝
土；
2)用混凝土澆筑壩體，到距離設(shè)定壩體表面200cm高度時(shí)停止；
3)選用直徑32mm、高寬為7m*10m的鋼筋，在大壩設(shè)定支墩位置按十字交叉布置，并作支撐固定；
4)繼續(xù)進(jìn)行大壩的澆筑，到設(shè)定壩體表面時(shí)停止；
5)在大壩設(shè)定支墩位置放置翻板間門支墩的澆筑模具，并作支撐固定，翻板間門支墩的澆筑模具包括支墩模板和型芯；
6)向翻板間門支墩的澆筑模具內(nèi)澆筑混凝土初，用振搗棒插入混凝土中振動(dòng)，澆筑完混凝土，得到初步成型的支墩，再用高頻振搗器把支墩上表面推平整；
7)在混凝土凝固5小時(shí)后，抽出型芯，最后把支墩模板豎直向上脫離支墩。
權(quán)利要求
1.一種翻板閘門支墩的澆筑工藝，其特征在于它的步驟如下1)選用水泥、沙石，按1:1 2重量比例和水混合，在攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到熔融地混凝土 ；2)用混凝土澆筑壩體，到距離設(shè)定壩體表面40cm 200cm高度時(shí)停止；3)選用直徑12 32mm、高寬為7m*10m的鋼筋，在大壩設(shè)定支墩位置按十字交叉布置， 并作支撐固定；4)繼續(xù)進(jìn)行大壩的澆筑，到設(shè)定壩體表面時(shí)停止；5)在大壩設(shè)定支墩位置放置翻板間門支墩的澆筑模具，并作支撐固定，翻板間門支墩的澆筑模具包括支墩模板和型芯；6)向翻板間門支墩的澆筑模具內(nèi)澆筑混凝土初，用振搗棒插入混凝土中振動(dòng)，澆筑完混凝土，得到初步成型的支墩，再用高頻振搗器把支墩上表面推平整；7)在混凝土凝固3 5小時(shí)后，抽出型芯，最后把支墩模板豎直向上脫離支墩。
2.如權(quán)利要求1所述的一種翻板閘門支墩的澆筑工藝，其特征在于所述支墩模板上設(shè)有圓孔和方孔，型芯的形狀是圓柱體、長(zhǎng)方體，圓柱體型芯置于支墩模板上的圓孔內(nèi)，長(zhǎng)方體型芯置于支墩模板上的方孔內(nèi)，支墩模板設(shè)有拔模斜度，支墩模板底部比上部寬。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種翻板閘門支墩的澆筑工藝，包括水泥攪拌、澆筑壩體至預(yù)留層、布置鋼筋、澆筑至壩體表面、放置支墩模板和型芯、澆筑支墩、撤去支墩模板和型芯。先把水泥、沙石，按一定比例和水混合攪拌得到混凝土，澆筑壩體到距離設(shè)定壩體表面40cm～200cm高度，布置直徑12～32mm、高寬7m*10m的鋼筋，繼續(xù)澆筑混凝土到設(shè)定壩體表面，放置支墩模板和型芯，向固定好的支墩模板澆筑混凝土，混凝土凝固3～5小時(shí)后撤去支墩模板和型芯。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是閘門支墩采用現(xiàn)澆方式可以使支墩和大壩成為一體，大大提高了支墩和大壩的結(jié)合度和強(qiáng)度，支墩模板和型芯的使用，提高了筑壩速度，縮短工期，簡(jiǎn)化了施工工藝，節(jié)約工程投資。
文檔編號(hào)E02D15/00GK102251503SQ20111011653
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者張曉敏 申請(qǐng)人:衢州市河川翻板閘門有限公司