專利名稱：一種大口徑磚混倒掛井施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種掛井施工技術(shù)，特別是一種大口徑磚混倒掛井施工工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的掛井施工都是人工進(jìn)行開開挖和砌磚，沒有統(tǒng)一規(guī)劃，施工質(zhì)量無法保證，造成驗(yàn)收困難?，F(xiàn)有技術(shù)中也沒有一套完整的用于大口徑磚混倒掛井施工工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種能保證施工質(zhì)量的大口徑磚混倒掛井施工工藝。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種大口徑磚混倒掛井施工工藝，其特點(diǎn)是
a、選擇工作坑的位置
b、工作坑開挖
①根據(jù)定位線沿井壁周圍下部均勻?qū)ΨQ挖土，每次挖土深度不得超過500mm，周圈砌好后挖中間部分土方，按此順序?qū)ΨQ向下進(jìn)行施工。根據(jù)圈梁上部標(biāo)高控制上部的砌體砌筑，上部井身強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行下節(jié)開挖。要求對(duì)稱掏挖井壁下方的土層，每次掏挖寬度< 600 mm、深度< 500 mm,至設(shè)計(jì)管內(nèi)底標(biāo)高下方500 mm為止，依據(jù)土質(zhì)情況和開挖深度，需每3 m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁一道；
②井壁采用MU7.5砂漿MIO磚迅速砌筑掏挖部分的井身，墻寬自地表向下-1 -5 m 范圍內(nèi)為MO mm磚混支護(hù)，-6 -9m范圍內(nèi)為370 mm磚混中插Φ 60200 mm鋼拉筋支護(hù)；
③圈梁采用400mm X400 mm的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主筋采用014 mm，箍筋采用Φ 80200 mm，保護(hù)層為30 mm，混凝土強(qiáng)度為C20 ；
④底板厚為200mm，混凝土為C25，同時(shí)設(shè)置1個(gè)500 mm X 600 mm的集水坑；
⑤后靠背對(duì)于頂管工作井，倒掛井至既定標(biāo)高后，根據(jù)管道走向設(shè)置混凝土后靠背， 為了保證頂管工作空間及靠背面積，需將后靠背處的井身墻體拆除，并向下(井底下方)、 向外(井身外部)掏挖，掏挖尺寸為3. 0 m X2. 5 m，厚為1. 0 m，用C25混凝土澆筑；
⑥出土及排水采用人工取土，用一個(gè)絞盤和一個(gè)蘿筐從坑中吊土，或采用卷揚(yáng)機(jī)配合三角架垂直運(yùn)輸，排水采用集水坑集中排水，用潛污泵明排，水量較大時(shí)可使用輕型井點(diǎn)降水；
C、基坑排水 d、工作井制作
根據(jù)土質(zhì)情況以及管網(wǎng)分布采取磚砌橢圓形倒掛井逆作法施工，工作井井壁磚砌體厚度采取MOmm，4m以下需每Im設(shè)置鋼筋混凝土圈梁一道，4m以上設(shè)置4道構(gòu)造柱_6 _9m 范圍內(nèi)為370mm磚混砌筑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，提出了一套完整的用于大口徑磚混倒掛井施工工藝，能保證施工質(zhì)量，為驗(yàn)收提供一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式一種大口徑磚混倒掛井施工工藝，
a、選擇工作坑的位置要充分考慮以下因素
①便于管道對(duì)接作業(yè)面和井室建造；
②便于基坑開挖和土方運(yùn)輸；
③對(duì)地上與地下建筑物、各類管網(wǎng)易于采取保護(hù)和安全施工的措施；
④交通方便；
b、工作坑開挖
①根據(jù)定位線沿井壁周圍下部均勻?qū)ΨQ挖土，每次挖土深度不得超過500 mm，周圈砌好后挖中間部分土方，按此順序?qū)ΨQ向下進(jìn)行施工。根據(jù)圈梁上部標(biāo)高控制上部的砌體砌筑，上部井身強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行下節(jié)開挖。要求對(duì)稱掏挖井壁下方的土層，每次掏挖寬度 ^ 600 mm、深度< 500 mm,至設(shè)計(jì)管內(nèi)底標(biāo)高下方500 mm為止。依據(jù)土質(zhì)情況和開挖深度，需每3 m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁一道。②井壁采用MU7. 5砂漿MIO磚迅速砌筑掏挖部分的井身，墻寬自地表向下-1 -5 m范圍內(nèi)為MO mm磚混支護(hù)，-6 -9m范圍內(nèi)為370 mm磚混中插Φ 60200 mm 鋼拉筋支護(hù)。③圈梁采用400 mm X400 mm的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主筋采用014 mm，箍筋采用Φ 80200 mm，保護(hù)層為30 mm，混凝土強(qiáng)度為C20。④底板厚為200 mm，混凝土為C25，同時(shí)設(shè)置1個(gè)500 mm X 600 mm的集水坑。⑤后靠背對(duì)于頂管工作井，倒掛井至既定標(biāo)高后，根據(jù)管道走向設(shè)置混凝土后靠背。為了保證頂管工作空間及靠背面積，需將后靠背處的井身墻體拆除，并向下(井底下方)、向外(井身外部)掏挖，掏挖尺寸為3.0 m X2. 5 m，厚為1.0 m，用C25混凝土澆
Λ-Λ·鞏。⑥出土及排水采用人工取土，用一個(gè)絞盤和一個(gè)蘿筐(吊索須用直徑彡16 mm 的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩，結(jié)扣牢固，有安全制動(dòng)和吊鉤裝置)從坑中吊土，或采用卷揚(yáng)機(jī)配合三角架垂直運(yùn)輸。排水采用集水坑集中排水，用潛污泵明排，水量較大時(shí)可使用輕型井點(diǎn)降水。注意事項(xiàng)
①砌筑用磚應(yīng)提前一天用水浸透。②選用中粗砂，過篩后含泥量≤ 3%。③須嚴(yán)格對(duì)稱開挖，對(duì)稱砌筑井身。④須隨挖隨砌，嚴(yán)禁掏挖后隔夜再砌。⑤每層掏挖結(jié)束需待砌體達(dá)到70%強(qiáng)度后再次進(jìn)行施工，必要時(shí)在砂漿中摻早強(qiáng)劑。⑥砌體須錯(cuò)縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)縱向通縫，砂漿須飽滿。⑦沿井身豎向每2113設(shè)置一道20 mm X 10 mm的灰條，以觀測(cè)井身的變化。
⑧當(dāng)井深達(dá)中細(xì)砂土層時(shí)，應(yīng)每300 mm加設(shè)2根Φ 10 mm的環(huán)向加強(qiáng)筋。C、基坑排水
基坑排水非常重要，應(yīng)設(shè)必要排水設(shè)施?；觾?nèi)設(shè)計(jì)積水井、排水溝，嚴(yán)禁積水浸泡基坑。坑外周圍3.0米范圍內(nèi)嚴(yán)禁雨淋、浸泡，下雨時(shí)應(yīng)有效疏導(dǎo)?；雨?duì)長負(fù)責(zé)施工期間的排水。安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督，不合格的下隱患整改通知。施工現(xiàn)場(chǎng)布置
1、施工平面布置本著有利生產(chǎn)，方便生活，符合文明施工要求的原則
2、根據(jù)工程的施工特點(diǎn)及要求，盡量簡化施工設(shè)施，滿足施工需要；
3、場(chǎng)地布置既要便于施工，又要不影響施工區(qū)現(xiàn)有設(shè)施及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸；
根據(jù)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察，實(shí)際施工的需要，對(duì)施工營房、臨時(shí)道路等臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行了初步布置，具體布置時(shí)還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作具體調(diào)整。d、工作井制作
根據(jù)土質(zhì)情況以及管網(wǎng)分布可考慮采取磚砌橢圓形倒掛井逆作法施工，工作井井壁磚砌體厚度采取M0mm，4m以下需每Im設(shè)置鋼筋混凝土圈梁一道，細(xì)以上設(shè)置4道構(gòu)造柱-6 -9m范圍內(nèi)為370mm磚混砌筑。
權(quán)利要求
1. 一種大口徑磚混倒掛井施工工藝，其特征在于a、選擇工作坑的位置b、工作坑開挖①根據(jù)定位線沿井壁周圍下部均勻?qū)ΨQ挖土，每次挖土深度不得超過500mm，周圈砌好后挖中間部分土方，按此順序?qū)ΨQ向下進(jìn)行施工；根據(jù)圈梁上部標(biāo)高控制上部的砌體砌筑，上部井身強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行下節(jié)開挖；要求對(duì)稱掏挖井壁下方的土層，每次掏挖寬度< 600 mm、深度< 500 mm,至設(shè)計(jì)管內(nèi)底標(biāo)高下方500 mm為止，依據(jù)土質(zhì)情況和開挖深度，需每3 m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁一道；②井壁采用MU7.5砂漿MIO磚迅速砌筑掏挖部分的井身，墻寬自地表向下-1 -5 m 范圍內(nèi)為MO mm磚混支護(hù)，-6 -9m范圍內(nèi)為370 mm磚混中插Φ 60200 mm鋼拉筋支護(hù)；③圈梁采用400mm X400 mm的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主筋采用014 mm，箍筋采用Φ 80200 mm，保護(hù)層為30 mm，混凝土強(qiáng)度為C20 ；④底板厚為200mm，混凝土為C25，同時(shí)設(shè)置1個(gè)500 mm X 600 mm的集水坑；⑤后靠背對(duì)于頂管工作井，倒掛井至既定標(biāo)高后，根據(jù)管道走向設(shè)置混凝土后靠背， 為了保證頂管工作空間及靠背面積，需將后靠背處的井身墻體拆除，并向下、向外掏挖，掏挖尺寸為3. 0 m X2. 5 m，厚為1. 0 m，用C25混凝土澆筑；⑥出土及排水采用人工取土，用一個(gè)絞盤和一個(gè)蘿筐從坑中吊土，或采用卷揚(yáng)機(jī)配合三角架垂直運(yùn)輸，排水采用集水坑集中排水，用潛污泵明排，水量較大時(shí)可使用輕型井點(diǎn)降水；C、基坑排水d、工作井制作根據(jù)土質(zhì)情況以及管網(wǎng)分布采取磚砌橢圓形倒掛井逆作法施工，工作井井壁磚砌體厚度采取MOmm，4m以下需每Im設(shè)置鋼筋混凝土圈梁一道，4m以上設(shè)置4道構(gòu)造柱_6 _9m 范圍內(nèi)為370mm磚混砌筑。
全文摘要
一種大口徑磚混倒掛井施工工藝，a、選擇工作坑的位置；b、工作坑開挖；①根據(jù)定位線沿井壁周圍下部均勻?qū)ΨQ挖土，②井壁采用MU7．5砂漿MIO磚迅速砌筑掏挖部分的井身，③圈梁采用400mmX400mm的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度為C20；④同時(shí)設(shè)置1個(gè)500mmX600mm的集水坑；⑤至既定標(biāo)高后，根據(jù)管道走向設(shè)置混凝土后靠背，⑥出土及排水。c、基坑排水d、工作井制作根據(jù)土質(zhì)情況以及管網(wǎng)分布采取磚砌橢圓形倒掛井逆作法施工。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，提出了一套完整的用于大口徑磚混倒掛井施工工藝，能保證施工質(zhì)量，為驗(yàn)收提供一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)E02D17/08GK102587391SQ20111000376
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者孫冬梁 申請(qǐng)人:孫冬梁