專利名稱：自動切換分叉風(fēng)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動切換分叉風(fēng)筒。
背景技術(shù)：
根據(jù)《通風(fēng)質(zhì)量標準化》以及《通風(fēng)示范化礦井》標準要求掘進工作面通風(fēng)必須實現(xiàn)“雙風(fēng)機，雙電源，自動切換，自動分風(fēng)”。目前市場上常見的分叉風(fēng)筒通常為普通的“三通”結(jié)構(gòu)，其二個分叉風(fēng)筒一個接在運轉(zhuǎn)工作風(fēng)機上，另一個接在備用風(fēng)機上，工作風(fēng)機運轉(zhuǎn)時必須將備用風(fēng)機的風(fēng)筒扎綁牢固，截斷氣路，不能漏風(fēng)。但在使用過程中，其存在下列問題一是當(dāng)工作風(fēng)機向備用風(fēng)機切換時，需要先將備用風(fēng)機處的風(fēng)筒捆扎線松開，打開氣路，然后再將工作風(fēng)機的風(fēng)筒用捆扎線綁牢，截斷氣路，在風(fēng)機切換過程中，由于程序復(fù)雜， 會導(dǎo)致通風(fēng)安全性差，并有可能造成迎頭無風(fēng)；二是風(fēng)機自動切換時，風(fēng)筒卻不能自動切換，必須人工對風(fēng)筒進行綁扎切換，其工作效率、安全性較低；三是當(dāng)工作風(fēng)機停電需要備用風(fēng)機立即開啟的時候，因備用風(fēng)機的風(fēng)筒還處于被捆綁截斷的狀態(tài)，在無人進行手動處理的情況下，風(fēng)機切換后也會導(dǎo)致迎頭無風(fēng)，失去風(fēng)機自動切換自動分風(fēng)的意義，也根本做不到應(yīng)急處理。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可在無人情況下實現(xiàn)瞬間自動切換風(fēng)路、自動分風(fēng)，保證礦井掘進迎頭不間斷供風(fēng)，保證礦井作業(yè)面迎頭的通風(fēng)防護安全的自動切換分叉風(fēng)筒。本實用新型的自動切換分叉風(fēng)筒，包括采用柔性材料制成的左進風(fēng)風(fēng)筒、右進風(fēng)風(fēng)筒和排風(fēng)筒，左進風(fēng)風(fēng)筒、右進風(fēng)風(fēng)筒的出風(fēng)口直徑尺寸和排風(fēng)筒進風(fēng)口直徑尺寸相同或相近，左進風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口處左半部分的側(cè)壁與排風(fēng)筒進風(fēng)口處左半部分的側(cè)壁密封相連，左進風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口處右半部分的側(cè)壁與所述右進風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口處左半部分的側(cè)壁密封相連，右進風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口處右半部分的側(cè)壁與排風(fēng)筒進風(fēng)口處右半部分的側(cè)壁密封相連， 當(dāng)所述左進風(fēng)風(fēng)筒的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于張開狀態(tài)時，所述右進風(fēng)風(fēng)筒的出風(fēng)口處于閉合狀態(tài)，當(dāng)所述右進風(fēng)風(fēng)筒的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于張開狀態(tài)時，所述左進風(fēng)風(fēng)筒的出風(fēng)口處于閉合狀態(tài)。本實用新型的自動切換分叉風(fēng)筒，其中所述左進風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口處左半部分的外側(cè)壁與所述排風(fēng)筒進風(fēng)口處左半部分的內(nèi)側(cè)壁之間、所述左進風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口處右半部分的外側(cè)壁與所述右進風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口處左半部分的外側(cè)壁之間、所述右進風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口處右半部分的外側(cè)壁與密封排風(fēng)筒進風(fēng)口處右半部分的內(nèi)側(cè)壁之間為縫合密封相連或粘接密封相連。本實用新型的自動切換分叉風(fēng)筒，其中所述左進風(fēng)風(fēng)筒、所述右進風(fēng)風(fēng)筒和所述排風(fēng)筒采用阻燃防靜電布料制成。本實用新型的自動切換分叉風(fēng)筒在使用時，可讓左進風(fēng)風(fēng)筒的進風(fēng)口與工作風(fēng)機的出風(fēng)口相通，讓右進風(fēng)風(fēng)筒的進風(fēng)口與備用風(fēng)機的出風(fēng)口相通，當(dāng)工作風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時， 備用風(fēng)機處于停止狀態(tài)，工作風(fēng)機輸出的氣流會經(jīng)過左進風(fēng)風(fēng)筒進入排風(fēng)筒，再由排風(fēng)筒被輸送至礦井作業(yè)面，此時左進風(fēng)風(fēng)筒的出風(fēng)口在氣體壓力作用下會處于張開狀態(tài)，右進風(fēng)風(fēng)筒的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于閉合狀態(tài)。當(dāng)工作風(fēng)機向備用風(fēng)機切換，即備用風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，工作風(fēng)機停止狀態(tài)時，備用風(fēng)機輸出的氣流會經(jīng)過右進風(fēng)風(fēng)筒進入排風(fēng)筒，再由排風(fēng)筒被輸送至礦井作業(yè)面，此時右進風(fēng)風(fēng)筒的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于張開狀態(tài)時，左進風(fēng)風(fēng)筒的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于閉合狀態(tài)。故本實用新型的自動切換分叉風(fēng)筒可在無人情況下實現(xiàn)瞬間自動切換風(fēng)路、自動分風(fēng)，保證礦井掘進迎頭不間斷供風(fēng)，保證礦井作業(yè)面迎頭的通風(fēng)防護安全。本實用新型的自動切換分叉風(fēng)筒的其他細節(jié)和特點，可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實施例便可清楚明了。

圖1為本實用新型的自動切換分叉風(fēng)筒的右進風(fēng)風(fēng)筒的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的自動切換分叉風(fēng)筒的左進風(fēng)風(fēng)筒的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的自動切換分叉風(fēng)筒，包括采用柔性材料制成的左進風(fēng)風(fēng)筒1、右進風(fēng)風(fēng)筒2和排風(fēng)筒3，排風(fēng)筒3的出風(fēng)口為前端，左進風(fēng)風(fēng)筒1、右進風(fēng)風(fēng)筒 2的出風(fēng)口直徑尺寸和排風(fēng)筒3進風(fēng)口直徑尺寸相同或相近，左進風(fēng)風(fēng)筒1出風(fēng)口處左半部分的外側(cè)壁與排風(fēng)筒3進風(fēng)口處左半部分的內(nèi)側(cè)壁密封相連，左進風(fēng)風(fēng)筒1出風(fēng)口處右半部分的外側(cè)壁與右進風(fēng)風(fēng)筒2出風(fēng)口處左半部分的外側(cè)壁密封相連，右進風(fēng)風(fēng)筒2出風(fēng)口處右半部分的外側(cè)壁與排風(fēng)筒3進風(fēng)口處右半部分的內(nèi)側(cè)壁密封相連，當(dāng)左進風(fēng)風(fēng)筒1的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于張開狀態(tài)時，右進風(fēng)風(fēng)筒2的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于閉合狀態(tài)，也就是右進風(fēng)風(fēng)筒2出風(fēng)口處左半部分的側(cè)壁會移向排風(fēng)筒3進風(fēng)口處右半部分的側(cè)壁。當(dāng)右進風(fēng)風(fēng)筒2的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于張開狀態(tài)時，左進風(fēng)風(fēng)筒1的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于閉合狀態(tài)，也就是左進風(fēng)風(fēng)筒1出風(fēng)口處右半部分的側(cè)壁會移向排風(fēng)筒3進風(fēng)口處左半部分的側(cè)壁。上述左進風(fēng)風(fēng)筒1出風(fēng)口處左半部分的外側(cè)壁與排風(fēng)筒3進風(fēng)口處左半部分的內(nèi)側(cè)壁之間、左進風(fēng)風(fēng)筒1出風(fēng)口處右半部分的外側(cè)壁與右進風(fēng)風(fēng)筒2出風(fēng)口處左半部分的外側(cè)壁之間、右進風(fēng)風(fēng)筒2出風(fēng)口處右半部分的外側(cè)壁與密封排風(fēng)筒3進風(fēng)口處右半部分的內(nèi)側(cè)壁之間為縫合密封相連或粘接密封相連。上述左進風(fēng)風(fēng)筒1、右進風(fēng)風(fēng)筒2和排風(fēng)筒3可優(yōu)選利用阻燃防靜電布料制成。本實用新型的自動切換分叉風(fēng)筒在使用時，可讓左進風(fēng)風(fēng)筒1的進風(fēng)口與工作風(fēng)機的出風(fēng)口相通，讓右進風(fēng)風(fēng)筒2的進風(fēng)口與備用風(fēng)機的出風(fēng)口相通，當(dāng)工作風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時，備用風(fēng)機處于停止狀態(tài)，工作風(fēng)機輸出的氣流會經(jīng)過左進風(fēng)風(fēng)筒1進入排風(fēng)筒3，再由排風(fēng)筒3被輸送至礦井作業(yè)面，此時左進風(fēng)風(fēng)筒1的出風(fēng)口在氣體壓力作用下會處于張開狀態(tài)，右進風(fēng)風(fēng)筒2的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于閉合狀態(tài)，也就是右進風(fēng)風(fēng)筒2出風(fēng)口處左半部分的側(cè)壁會移向排風(fēng)筒3進風(fēng)口處右半部分的側(cè)壁。當(dāng)工作風(fēng)機向備用風(fēng)機切換，即備用風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，工作風(fēng)機停止狀態(tài)時，備用風(fēng)機輸出的氣流會經(jīng)過右進風(fēng)風(fēng)筒2 進入排風(fēng)筒3，再由排風(fēng)筒3被輸送至礦井作業(yè)面，此時右進風(fēng)風(fēng)筒2的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于張開狀態(tài)時，左進風(fēng)風(fēng)筒1的出風(fēng)口在氣體壓力作用下處于閉合狀態(tài)，也就是左進風(fēng)風(fēng)筒1出風(fēng)口處右半部分的側(cè)壁會移向排風(fēng)筒3進風(fēng)口處左半部分的側(cè)壁。本實用新型的自動切換分叉風(fēng)筒的成功應(yīng)用使局部通風(fēng)機管理更上新臺階，效果明顯，實現(xiàn)了自動切換自動分風(fēng)，提高了礦井局部通風(fēng)機管理水平，取得了極好的社會效益和經(jīng)意效益。
權(quán)利要求1.自動切換分叉風(fēng)筒，其特征在于包括采用柔性材料制成的左進風(fēng)風(fēng)筒(1)、右進風(fēng)風(fēng)筒( 和排風(fēng)筒(3)，左進風(fēng)風(fēng)筒(1)、右進風(fēng)風(fēng)筒O)的出風(fēng)口直徑尺寸和排風(fēng)筒(3) 進風(fēng)口直徑尺寸相同或相近，左進風(fēng)風(fēng)筒(1)出風(fēng)口處左半部分的側(cè)壁與排風(fēng)筒C3)進風(fēng)口處左半部分的側(cè)壁密封相連，左進風(fēng)風(fēng)筒(1)出風(fēng)口處右半部分的側(cè)壁與所述右進風(fēng)風(fēng)筒O)出風(fēng)口處左半部分的側(cè)壁密封相連，右進風(fēng)風(fēng)筒O)出風(fēng)口處右半部分的側(cè)壁與排風(fēng)筒C3)進風(fēng)口處右半部分的側(cè)壁密封相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切換分叉風(fēng)筒，其特征在于所述左進風(fēng)風(fēng)筒(1)出風(fēng)口處左半部分的外側(cè)壁與所述排風(fēng)筒C3)進風(fēng)口處左半部分的內(nèi)側(cè)壁之間、所述左進風(fēng)風(fēng)筒 (1)出風(fēng)口處右半部分的外側(cè)壁與所述右進風(fēng)風(fēng)筒O)出風(fēng)口處左半部分的外側(cè)壁之間、 所述右進風(fēng)風(fēng)筒( 出風(fēng)口處右半部分的外側(cè)壁與密封排風(fēng)筒C3)進風(fēng)口處右半部分的內(nèi)側(cè)壁之間為縫合密封相連或粘接密封相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動切換分叉風(fēng)筒，其特征在于所述左進風(fēng)風(fēng)筒(1)、所述右進風(fēng)風(fēng)筒( 和所述排風(fēng)筒(；3)采用阻燃防靜電布料制成。
專利摘要一種自動切換分叉風(fēng)筒，包括采用柔性材料制成的左進風(fēng)風(fēng)筒(1)、右進風(fēng)風(fēng)筒(2)和排風(fēng)筒(3)，左進風(fēng)風(fēng)筒(1)、右進風(fēng)風(fēng)筒(2)的出風(fēng)口直徑尺寸和排風(fēng)筒(3)進風(fēng)口直徑尺寸相同或相近，左進風(fēng)風(fēng)筒(1)出風(fēng)口處左半部分的側(cè)壁與排風(fēng)筒(3)進風(fēng)口處左半部分的側(cè)壁密封相連，左進風(fēng)風(fēng)筒(1)出風(fēng)口處右半部分的側(cè)壁與所述右進風(fēng)風(fēng)筒(2)出風(fēng)口處左半部分的側(cè)壁密封相連，右進風(fēng)風(fēng)筒(2)出風(fēng)口處右半部分的側(cè)壁與排風(fēng)筒(3)進風(fēng)口處右半部分的側(cè)壁密封相連。其目的在于提供一種可在無人情況下實現(xiàn)瞬間自動切換風(fēng)路、自動分風(fēng)，保證礦井掘進迎頭不間斷供風(fēng)，保證礦井作業(yè)面迎頭的通風(fēng)防護安全的自動切換分叉風(fēng)筒。
文檔編號E21F1/04GK201963331SQ20102061789
公開日2011年9月7日 申請日期2010年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月14日
發(fā)明者卜凡兵, 孫偉成, 徐立茂, 曲培臣 申請人:龍口礦業(yè)集團有限公司