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一種傳扭伸縮器的制作方法

文檔序號(hào):5331237閱讀:328來源:國知局
專利名稱:一種傳扭伸縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種傳扭伸縮器,屬于采油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
油田分層注水過程中,在打壓坐封封隔器和正常注水時(shí),井下管柱伸長,當(dāng)停注壓 力波動(dòng)時(shí)管柱失去內(nèi)壓收縮,這些情況都會(huì)造成管柱的伸縮以及封隔器蠕動(dòng)失效,目前采 取管柱錨定在一定程度上減輕了管柱伸縮帶來的影響,但依然無法從根本上解決管柱伸縮 帶來的問題。另外,目前的井下伸縮器大部分不能傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩,因此使用受到限制,例如 對(duì)于一些特殊的需要旋轉(zhuǎn)坐封的錨定工具,現(xiàn)有的伸縮器就不能滿足使用要求,或者對(duì)于 在后期解封時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)管柱的情況,目前的伸縮器也不能滿足使用要求,因此目前難以實(shí) 現(xiàn)活動(dòng)解卡。專利號(hào)為ZL00210160.2的中國實(shí)用新型專利公開了防轉(zhuǎn)伸縮管,該防轉(zhuǎn)伸縮管 由中心管、上接頭、缸筒,缸筒一端與上接頭油管外螺紋連接,另一端與滑塊座外螺紋連接, 下部的外套、鎖帽、鎖止滑塊,上壓環(huán)與中心管外螺紋連接鎖壓封隔筒,中心管下部開有縱 向槽部外接滑塊座上對(duì)應(yīng)的縱向孔內(nèi)嵌入滑塊,中心管外接缸筒之間安裝封隔筒和0型橡 膠密封圈。其工作原理為中心管在缸筒內(nèi)滑動(dòng),完成伸縮功能;滑塊嵌在中心管縱向凹槽 和滑塊座縱向孔內(nèi),完成防轉(zhuǎn)功能。該防轉(zhuǎn)伸縮管主要用于采油井下作業(yè),不適用于注水 井。該實(shí)用新型存在的不足是本實(shí)用新型采用外管向內(nèi)管傳遞扭矩的方式來進(jìn)行扭矩傳 遞,中心管外壁面上開設(shè)的縱向凹槽經(jīng)常直接暴露于外部工作環(huán)境中,當(dāng)缸筒外面出現(xiàn)沉 積物時(shí),就會(huì)導(dǎo)致摩擦力增大,因此旋轉(zhuǎn)扭矩增大,并且可能造成伸縮遇卡;滑塊與中心管 外部縱向凹槽構(gòu)成的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其配合間隙比較大,滑塊克服摩擦力,易受剪切力變形,所 以留下了伸縮遇卡隱患;鎖帽、滑塊座螺紋連接,但無防脫機(jī)構(gòu),一定程度上影響了井下長 期工作的可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種受工作環(huán)境影響小的具有傳遞扭矩作用的伸縮器。為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種傳扭伸縮器,包括筒體 和軸向插裝在筒體內(nèi)的芯管,所述筒體由上封蓋、外管和下接頭依次密封固連構(gòu)成,所述芯 管由上接頭和中心管固連構(gòu)成,所述上封蓋插裝在外管上端的開口中,所述中心管活動(dòng)插 裝在上封蓋中對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)孔中,上封蓋與中心管密封設(shè)置,中心管的下部固設(shè)有提掛環(huán), 所述提掛環(huán)與所述上封蓋的底端軸向止推配合,所述外管的內(nèi)壁面沿軸向設(shè)有軌道槽,所 述提掛環(huán)的外壁面沿軸向設(shè)有與所述軌道槽止旋滑動(dòng)配合的凸型臺(tái)階。進(jìn)一步地,所述外管與所述上封蓋通過上固定銷釘固定,所述外管與所述下接頭 通過下固定銷釘固定。所述外管的內(nèi)壁面沿軸向設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的軌道槽,所述提掛環(huán)的外壁面沿軸向設(shè) 有兩個(gè)對(duì)稱的凸型臺(tái)階。
3[0008]所述軌道槽設(shè)置于所述外管的介于上封蓋底端和下接頭頂端之間的內(nèi)壁面上。所述上封蓋的上端與上接頭的下端軸向止推配合。本實(shí)用新型具有補(bǔ)償管柱伸縮變化功能,能避免因注水壓力波動(dòng)造成的管柱解封 失效,并且具有防止管柱下部封隔器蠕動(dòng)失封的作用,延長了密封有效期;同時(shí),本實(shí)用新 型具有傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩功能,采用內(nèi)管向外管傳遞扭矩的方式進(jìn)行扭矩傳遞,受工作環(huán)境的 影響小,當(dāng)伸縮器外面出現(xiàn)沉積物時(shí),也能正常工作,提高了井下注水管柱有效期;采取提 前釋放的方式,不需要打壓開啟,避免了開啟性能不穩(wěn)定的隱患,同時(shí)簡化了結(jié)構(gòu),提高了 穩(wěn)定性;采用上、下固定銷釘將外管固定,具有防脫功能,提高了井下長期工作的可靠性。本 實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活,受工作環(huán)境的影響小,而且強(qiáng)度高、安全可靠,適宜在油田 推廣使用。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A面剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供的傳扭伸縮器,包括筒體和軸向插裝在筒體內(nèi) 的芯管,所述筒體由上封蓋2、外管4和下接頭6依次密封固連構(gòu)成,所述芯管由上接頭1和 中心管3固連構(gòu)成,所述上封蓋2插裝在外管4上端的開口中,所述中心管3活動(dòng)插裝在上 封蓋2中對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)孔中,上封蓋2與中心管3密封設(shè)置,所述上封蓋2的上端與上接頭 1的下端軸向止推配合,中心管3的下部通過焊接塊9固設(shè)有提掛環(huán)5,所述提掛環(huán)5與所 述上封蓋2的底端軸向止推配合,所述外管4的內(nèi)壁面沿軸向設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的軌道槽8,所 述軌道槽8設(shè)置于所述外管4的介于上封蓋2底端和下接頭6頂端之間的內(nèi)壁面上,所述 提掛環(huán)5的外壁面沿軸向設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的與所述軌道槽8止旋滑動(dòng)配合的凸型臺(tái)階7。并且,所述外管4與所述上封蓋2通過上固定銷釘11固定,所述外管4與所述下 接頭6通過下固定銷釘10固定。在使用本實(shí)用新型時(shí),將上接頭1、下接頭6分別螺紋連接到油管上,之后隨注水 管柱下井至設(shè)計(jì)位置,處于管柱最上一個(gè)工具位置,一般與第二個(gè)工具距離20 30米。下 井前,本實(shí)用新型處于伸長狀態(tài),提掛環(huán)5位于上封蓋2下端,下井后坐封張力錨時(shí),采用內(nèi) 管向外管傳遞扭矩的方式進(jìn)行扭矩傳遞,管柱上部扭矩將依次傳遞給本實(shí)用新型的上接頭 1、中心管3、提掛環(huán)5的凸型臺(tái)階7、外管4、下接頭6,然后傳遞給下部管柱,直到坐封張力 錨。之后下放至收縮狀態(tài),此時(shí)提掛環(huán)5下行至軌道槽8的下端,在完成坐封封隔器時(shí),管 柱伸長,提掛環(huán)5將沿軌道槽8上行,補(bǔ)償油管伸長量,出現(xiàn)停注時(shí),油管內(nèi)部壓力降低,提 掛環(huán)5沿軌道槽8下行,吸收管柱收縮量。后期作業(yè)需要轉(zhuǎn)動(dòng)管柱,旋轉(zhuǎn)管柱將扭矩依次傳 遞給本實(shí)用新型的上接頭1、中心管3、提掛環(huán)5的凸型臺(tái)階7、外管4、下接頭6,然后傳遞給 下部管柱,實(shí)現(xiàn)活動(dòng)解卡。
權(quán)利要求一種傳扭伸縮器,包括筒體和軸向插裝在筒體內(nèi)的芯管,其特征在于,所述筒體由上封蓋、外管和下接頭依次密封固連構(gòu)成,所述芯管由上接頭和中心管固連構(gòu)成,所述上封蓋插裝在外管上端的開口中,所述中心管活動(dòng)插裝在上封蓋中對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)孔中,上封蓋與中心管密封設(shè)置,中心管的下部固設(shè)有提掛環(huán),所述提掛環(huán)與所述上封蓋的底端軸向止推配合,所述外管的內(nèi)壁面沿軸向設(shè)有軌道槽,所述提掛環(huán)的外壁面沿軸向設(shè)有與所述軌道槽止旋滑動(dòng)配合的凸型臺(tái)階。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳扭伸縮器,其特征在于,所述外管與所述上封蓋通過上固 定銷釘固定,所述外管與所述下接頭通過下固定銷釘固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳扭伸縮器,其特征在于,所述外管的內(nèi)壁面沿軸向設(shè)有兩 個(gè)對(duì)稱的軌道槽,所述提掛環(huán)的外壁面沿軸向設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的凸型臺(tái)階。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳扭伸縮器,其特征在于,所述軌道槽設(shè)置于所述外管的介 于上封蓋底端和下接頭頂端之間的內(nèi)壁面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳扭伸縮器,其特征在于,所述上封蓋的上端與上接頭的下 端軸向止推配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種傳扭伸縮器,包括筒體和軸向插裝在筒體內(nèi)的芯管,所述筒體由上封蓋、外管和下接頭依次密封固連構(gòu)成,所述芯管由上接頭和中心管固連構(gòu)成,所述上封蓋插裝在外管上端的開口中,所述中心管活動(dòng)插裝在上封蓋中對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)孔中,上封蓋與中心管密封設(shè)置,中心管的下部固設(shè)有提掛環(huán),所述提掛環(huán)與所述上封蓋的底端軸向止推配合,所述外管的內(nèi)壁面沿軸向設(shè)有軌道槽,所述提掛環(huán)的外壁面沿軸向設(shè)有與所述軌道槽止旋滑動(dòng)配合的凸型臺(tái)階。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活,受工作環(huán)境的影響小,而且強(qiáng)度高、安全可靠,適宜在油田推廣使用。
文檔編號(hào)E21B43/20GK201705217SQ201020225658
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者楊康敏, 王小勇, 王新志, 馬宏偉 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院
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