專利名稱：砂漿錨桿用注漿裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注漿裝置，特別是一種砂漿錨桿用注漿裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)的砂漿錨桿支護施工中，通常采用“先注漿后插桿”的錨桿注漿方式，即先將 注漿管伸入錨桿孔底，再人工拔管后退的方式灌注，此種施工方式主要依靠施工作業(yè)人員 的經(jīng)驗和責任心，注漿飽滿度無法保證，注漿質量也得不到有效控制，特別是在大傾角和頂 拱垂直錨桿施工中，極易出現(xiàn)脫空，導致錨桿施工不合格，造成需補打錨桿的情況，不僅增 加了施工成本，還影響工程施工進度。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、注漿質量好的砂漿錨桿用 注漿裝置，能有效杜絕孔內殘留空腔，保證注漿飽滿度并有效提高注漿密實度，確保了錨桿 施工質量，節(jié)約了施工成本。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種砂漿錨桿用注漿裝置，包 括注漿管，圓臺體內部為一空腔，圓臺體通過空腔套接在注漿管上，圓臺體的最大外徑略小 于錨桿孔孔徑?？涨坏闹睆脚c注漿管外徑一致。空腔的內壁通過粘連劑與注漿管連接，圓臺體兩端通過加固金屬絲與注漿管連 接。本實用新型提供的砂漿錨桿用注漿裝置，由于圓臺體通過空腔套接在注漿管上， 利用注漿過程中砂漿的自身反推力作用于圓臺體產(chǎn)生一個后推力的原理，通過圓臺體的后 退而帶動注漿管退出，改變了傳統(tǒng)施工中主要依靠施工作業(yè)人員的經(jīng)驗和責任心控制錨桿 注漿質量的做法，能有效杜絕孔內殘留空腔，保證注漿飽滿度并有效提高注漿密實度，確保 了錨桿施工質量，而且施工操作簡單，成本低，確保了工程施工進度；粘連劑和加固金屬絲 的使用保證了圓臺體與注漿管緊密連接，不會發(fā)生相對移動。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型的結構示 意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型包括注漿管2，圓臺體1內部為一空腔5，圓臺體1通過空 腔5套接在注漿管2上，圓臺體1的最大外徑略小于錨桿孔孔徑?？涨?的直徑與注漿管2外徑一致。空腔5的內壁通過粘連劑與注漿管2連接，圓臺體1兩端通過加固金屬絲3，3’與注漿管2連接。圓臺體1采用尼龍材料制成，加固金屬絲3，3’采用鐵絲制成。本實用新型的制作及工作過程如下先在注漿管2上設計安裝圓臺體1的位置 (距離注漿管2的底端管口 4的距離為8 IOcm)涂抹上粘連劑，然后將圓臺體1套接到設 計位置，并在圓臺體1兩端安裝加固金屬絲3，3’加固后完成本實用新型的制作。錨桿注漿時，先將注漿管2插入錨桿孔底后再拉出5 10cm，然后開始注漿，漿液 從注漿管底端管口 4流入錨桿孔后，漿液的壓力反作用于圓臺體1外表面，向圓臺體1施加 一個后推力，通過圓臺體1的后退從而帶動注漿管2退出；在此過程中為避免圓臺體1卡在 錨桿孔內，需對注漿管2方向進行人工校正以保證注漿管2順直；待注漿管2完全被推出錨 桿孔，錨桿孔孔口溢漿后，用棉紗將錨桿孔堵塞，將本實用新型轉入下一錨桿孔注漿。
權利要求一種砂漿錨桿用注漿裝置，包括注漿管(2)，其特征在于圓臺體(1)內部為一空腔(5)，圓臺體(1)通過空腔(5)套接在注漿管(2)上，圓臺體(1)的最大外徑略小于錨桿孔孔徑。
2.根據(jù)權利要求1所述的砂漿錨桿用注漿裝置，其特征在于空腔(5)的直徑與注漿管⑵外徑一致。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的砂漿錨桿用注漿裝置，其特征在于空腔(5)的內壁通 過粘連劑與注漿管(2)連接，圓臺體(1)兩端通過加固金屬絲(3，3’ )與注漿管(2)連接。
專利摘要一種砂漿錨桿用注漿裝置，包括注漿管，圓臺體(內部為一空腔)，圓臺體通過空腔套在注漿管上，圓臺體的最大外徑略小于錨桿孔孔徑；空腔的直徑與注漿管外徑一致；空腔的內壁通過粘連劑與注漿管連接，圓臺體兩端通過加固金屬絲與注漿管連接。本實用新型提供的砂漿錨桿用注漿裝置，改變了傳統(tǒng)施工中主要依靠施工作業(yè)人員的經(jīng)驗和責任心控制錨桿注漿質量的做法，能有效杜絕孔內殘留空腔，保證注漿飽滿度并有效提高注漿密實度，確保了錨桿施工質量，而且施工操作簡單，成本低，確保了工程施工進度。粘連劑和加固金屬絲的使用保證了圓臺體與注漿管緊密連接，不會發(fā)生相對移動。
文檔編號E02D15/04GK201627206SQ20102015295
公開日2010年11月10日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權日2010年4月8日
發(fā)明者萬勇, 唐明酉, 常瑞, 李友華, 程祖剛, 胡浩 申請人:中國葛洲壩集團股份有限公司