專利名稱：挖掘機(jī)的挖掘刃邊的磨損組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨損組件，特別是涉及將磨損組件固定在鏟斗或其他挖掘機(jī)的挖 掘刃邊上。
背景技術(shù)：
普通的作法是將齒和蓋板形式的磨損件沿著鏟斗或其他挖掘機(jī)的挖掘刃邊固定， 以保護(hù)前唇部不過早磨損。該齒從該唇部向前突出，以便于穿透和打碎聚集在鏟斗中的泥 土。該蓋板安裝在該齒之間的唇部上。可以理解，該磨損件、特別是該齒時(shí)常處在嚴(yán)酷的工 作條件下，它們受到非常大的負(fù)荷和很大程度的磨損。挖掘齒一般由多個(gè)部件構(gòu)成，例如包括轉(zhuǎn)接器、尖端和鎖。該轉(zhuǎn)接器具有用于與鏟 斗的前唇部固定的后安裝端和用于安裝該尖端的向前突出的突出部。該尖端為有錐度的元 件，它帶有向前穿透泥土的端部和向后開放的容納該轉(zhuǎn)接器突出部的插孔。該鎖裝配在該 磨損組件內(nèi)，用于將該尖端保持在該轉(zhuǎn)接器上。雖然該尖端是最經(jīng)常磨損的，但該轉(zhuǎn)接器也 磨損并需要定期的更換。如在授予Hahn的美國(guó)專利第4，577，423號(hào)中，該轉(zhuǎn)接器通常焊接在鏟斗唇部上。 雖然焊接可將該轉(zhuǎn)接器牢固地固定在鏟斗上，以承受沉重負(fù)荷，但更換焊接的轉(zhuǎn)接器是困 難的，一般要在車間而不是在工地進(jìn)行。這會(huì)造成鏟斗壞了不能使用，這樣，特別是在較大 鏟斗的情況下，可造成礦山或其他挖掘工地的操作者嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，取下和安裝這 種焊接的轉(zhuǎn)接器所需要的時(shí)間和困難是很大的障礙。為了能夠在工地上更換，開發(fā)了用機(jī)械方法與鏟斗唇部連接的轉(zhuǎn)接器。最普通的 轉(zhuǎn)接器為Whisler型轉(zhuǎn)接器(例如，在授予Hahn的美國(guó)專利第4，267，653號(hào)中所示)。在 這種結(jié)構(gòu)中，該轉(zhuǎn)接器的后安裝端包括一對(duì)跨騎在鏟斗唇部上的分叉腿部。該轉(zhuǎn)接器的每 個(gè)腿部包括與在該鏟斗唇部中形成的通孔或鍵槽對(duì)準(zhǔn)的開口。該腿部的后端形成有向上傾 斜和離開該相應(yīng)的開口的斜面。將筒管和楔形件插入對(duì)準(zhǔn)的開口和通孔中，將該轉(zhuǎn)接器固 定就位。更具體地說，該筒管大致C形，其臂可與該腿部的斜面匹配接合。將該楔形件插 入該筒管和通孔的前端之間，向后壓緊該筒管，而該臂則在該腿部的斜面上運(yùn)動(dòng)(riding over) 0這樣，該臂將該腿部擠壓在唇部的內(nèi)外表面上，將該轉(zhuǎn)接器固定就位。通常，通過利 用大錘子重復(fù)打擊，將該楔形件插入該組件中。對(duì)于工地的工人這是繁重和費(fèi)時(shí)的工作，特 別是為了達(dá)到足以將該轉(zhuǎn)接器固定在該唇部所需的最后運(yùn)動(dòng)更是如此。另外，在沉重負(fù)荷 下，即使該楔形件很緊地插入也可能松開，這樣有丟失該轉(zhuǎn)接器的危險(xiǎn)。在工作負(fù)荷下，例 如當(dāng)該轉(zhuǎn)接器的腿部在沉重負(fù)荷下在該唇部上偏移時(shí)，C形筒管的實(shí)際拉伸對(duì)松動(dòng)有很大 影響。有時(shí)，將楔形件在其緊固位置上與該筒管焊接，可以阻止這種松開。但是，這種動(dòng)作會(huì)阻止該鎖的再鎖緊，這會(huì)使組件松開，造成在磨損件上更大應(yīng)力和對(duì)該唇部的更快磨損 速度。將該楔形件和筒管焊接在一起使得要取下該鎖更困難。在授予Jones等人的美國(guó)專利第5，653，048號(hào)公開了另一種機(jī)械方式固定的轉(zhuǎn)接 器。沿著該唇部的表面焊接凸臺(tái)，以代替通孔。該凸臺(tái)大致為T形，并放置在形成于該轉(zhuǎn)接 器的腿部中的互補(bǔ)槽中。在該腿部的后端提供開口，以容納鎖。為了防止該轉(zhuǎn)接器從該凸 臺(tái)和唇部向前滑出，該鎖靠緊該凸臺(tái)的后端和該開口的后壁。雖然，這可對(duì)大多數(shù)齒提供良 好的支承，但在挖掘機(jī)形式的使用中，仍希望改進(jìn)，使得從頂部和底部方向上輸出相等的大 的垂直方向的負(fù)荷。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明中，利用使安裝和取下容易進(jìn)行的機(jī)械裝置，將磨損件牢固地固定在鏟 斗或其他挖掘機(jī)的唇部上。根據(jù)本發(fā)明的一方面，該唇部帶有通孔和固定磨損件在適當(dāng)位置的凸臺(tái)。該凸臺(tái) 和磨損件包括舌部和溝槽結(jié)構(gòu)，以支承該磨損件承受所加的負(fù)荷。該通孔可容納鎖，以防止 該磨損件從該唇部取出。在優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，該凸臺(tái)位于該磨損件的后端，以增強(qiáng)承受橫向和/或垂直負(fù)荷的 能力。另外，該唇部帶有后部元件，以與該磨損件的后部接合并額外承受軸向力。這種附 加的支承可保護(hù)該唇部和使其使用壽命較長(zhǎng)，維修較少。優(yōu)選該后端元件形成為該凸臺(tái)的 一部分，以補(bǔ)充由該凸臺(tái)提供的支承，并可更好地穩(wěn)定該磨損件在該唇部上的安裝。另外， 不論該后部元件是否為一個(gè)支座，該后部元件優(yōu)選帶有軌道，并固定在該軌道上，以加強(qiáng)支 承。優(yōu)選該磨損件具有一對(duì)向后延伸的分叉腿部，每個(gè)腿部包括面向該唇部的內(nèi)表 面；后壁；在該內(nèi)表面和后壁上開放的用于容納凸臺(tái)以在使用中承受所加負(fù)荷的槽；在該 槽前面用于容納鎖以將該磨損件保持在該唇部上的開口 ；和在該槽和開口之間延伸的側(cè)壁。在一個(gè)結(jié)構(gòu)中，該凸臺(tái)形成為大致L字形，具有裝入該唇部的通孔的后端中的桿 和沿著該唇部表面與該磨損件配合工作的主體。該凸臺(tái)優(yōu)選沿著該唇部的內(nèi)表面和外表面 設(shè)置，以固定該磨損件的內(nèi)腿部和外腿部。腿部和凸臺(tái)的互相連接可防止該腿部偏移，而這 在過去會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力增強(qiáng)、彎曲和鎖的松開。優(yōu)選該凸臺(tái)焊接在該唇部上，并在該通孔中互相 焊接。這樣，形成為適應(yīng)Whisler型轉(zhuǎn)接器的唇部可以容易改造，以使用本發(fā)明。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，使用螺紋楔形件和筒管組件，將該磨損件固定在該唇部上。 具體地是，錐形楔形件包括螺紋結(jié)構(gòu)，它與該筒管上的協(xié)同工作的螺紋結(jié)構(gòu)接合，使得可通 過該楔形件的轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)該楔形件進(jìn)出該通孔。使用螺紋的楔形件和筒管容易安裝和取出 該鎖，減少在挖掘機(jī)使用過程中丟失鎖的危險(xiǎn)。另外，可以容易地再卡緊該螺紋楔形件，使 該磨損件緊貼地安裝在該唇部上。在本發(fā)明的另一方面中，在該通孔的前端設(shè)有插入件，以便通過較長(zhǎng)的支承長(zhǎng)度， 較高的硬度，比唇部本身的材料變形小，來增加對(duì)該楔形件的支承。本發(fā)明大大增加磨損件在該唇部上的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使該磨損件的壽命增長(zhǎng)，該 唇部需要的維修減少。使用優(yōu)選的鎖緊裝置，還可增加將磨損件固定在鏟斗或其他挖掘機(jī)的唇部上的容易性和安全性。安裝或取出該鎖不需要大錘子。不需要在該唇部下方取下該 鎖的工作。該鎖可以快速和容易地取出和安裝，以使在工地或其他地方更換該磨損件非常容易。將該凸臺(tái)放置在該磨損件的后部可最大限度地承受使用過程中加在齒上的垂直 和橫向負(fù)荷。通過承受軸向負(fù)荷，該支座進(jìn)一步穩(wěn)定在該唇部前端上的齒和減小在該前端 上的應(yīng)力。該凸臺(tái)可以固定在使用該凸臺(tái)的新的唇部上，或固定在原來要安裝Whisler型 轉(zhuǎn)接器的現(xiàn)有的唇部上。這種附加的穩(wěn)定性，與該鎖可再卡緊的優(yōu)點(diǎn)一起，可減少唇部維修 的頻率和使轉(zhuǎn)接器的壽命更長(zhǎng)。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的磨損組件的透視圖；圖2為沿著圖1中的II-II線所取的橫截面圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的帶有固定凸臺(tái)的挖掘機(jī)唇部的一部分的透視圖；圖4為固定在該唇部上的兩個(gè)凸臺(tái)的透視圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的鍵槽插入件的透視圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接器形式的磨損件的后部透視圖；圖7為根據(jù)本發(fā)明的鎖的分解視圖；圖8為表示棘爪筒管的一部分的放大正視圖；圖9為表示部分地安裝在帶有本發(fā)明的凸臺(tái)的唇部上的磨損件的透視圖；圖10為安裝在根據(jù)本發(fā)明的磨損組件中的筒管的透視圖；圖11為安裝在根據(jù)本發(fā)明的磨損組件中的楔形件的透視圖；圖12為另一個(gè)轉(zhuǎn)接器的局部后端透視圖；圖13為與圖12所示的轉(zhuǎn)接器配合工作的另一個(gè)外凸臺(tái)的透視圖；圖14為沒有唇部或內(nèi)凸臺(tái)的圖12和13所示的凸臺(tái)和轉(zhuǎn)接器的綜合的局部透視 圖；圖15為使用本發(fā)明優(yōu)選方面的利用計(jì)量夾具改型唇部的透視圖；圖16為用于將本發(fā)明的凸臺(tái)放置和固定在唇部上的計(jì)量夾具的透視圖；圖17為將凸臺(tái)和鍵槽插入件固定在唇部上的優(yōu)選焊接圖形的透視圖；圖18為另一個(gè)鎖的楔形件的透視圖；圖19為在形成另一個(gè)鎖時(shí)與圖18所示的楔形件配合的筒管的透視圖；圖20為另一個(gè)凸臺(tái)的透視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及將磨損件安裝在鏟斗或其他挖掘機(jī)上的磨損組件10(圖1)。本發(fā)明特 別適合將挖掘齒的轉(zhuǎn)接器14安裝在唇部，但也可以用于固定諸如蓋板一類的其他磨損件。 為了便于討論，本發(fā)明對(duì)將轉(zhuǎn)接器安裝在鏟斗的唇部上進(jìn)行說明。在一個(gè)例子中，唇部12確定鏟斗的挖掘刃邊16，并包括內(nèi)表面18和外表面20 (圖 1-3和9)。優(yōu)選前接片22從該挖掘刃邊向前突出，用以幫助放置和支承該轉(zhuǎn)接器14。在該 唇部中，直接向著該接片22的后部提供通孔或鍵槽24。雖然，圖中只表示了該唇部的一小部分，但該唇部一般包括一系列隔開的接片和通孔，用于將幾個(gè)齒安裝在鏟斗上。在所示的 實(shí)施例中，該唇部具有由該通孔24形成的圓形的挖掘刃邊16和擴(kuò)大區(qū)域26。然而，用在本 發(fā)明中，還有許多其他的唇部結(jié)構(gòu)。凸臺(tái)28固定在該唇部上，在每個(gè)通孔24的后部且與每個(gè)通孔24對(duì)準(zhǔn)(圖1_4和 9)。優(yōu)選內(nèi)凸臺(tái)28a固定而沿著唇部12的內(nèi)表面18延伸，并且外凸臺(tái)28b固定而沿著每個(gè) 通孔的外表面20延伸。然而，也可使用在該內(nèi)表面18 (或外表面20)上的單個(gè)凸臺(tái)。雖然 優(yōu)選將該凸臺(tái)焊接在該唇部上，但也可以形成為該唇部的整體部分或用機(jī)械方法固定。另 外，雖然優(yōu)選該凸臺(tái)直接固定在通孔24附近，但如果要求的話也可以在該通孔的后面互相 隔開。每個(gè)凸臺(tái)28包括至少一個(gè)主體30，該主體沿著該唇部的內(nèi)表面18或外表面20延 伸，與通孔24軸向?qū)?zhǔn)。該主體30優(yōu)選為帶有基座32和橫向延伸的凸緣或軌道34的T 形結(jié)構(gòu)。該軌道34的下側(cè)確定大致面向該唇部以將該轉(zhuǎn)接器固定在該唇部上的固定表面 36。然而，該主體也可有其他相似的形狀(例如楔形榫頭構(gòu)型)，提供面向該唇部的其他軌 道或固定表面的其他形狀(參見圖12至14中的后述的另一個(gè)實(shí)施例)，或者沒有軌道或固 定表面的平行六面體或其他形狀。雖然沒有橫向軌道或固定表面的凸臺(tái)不能用如T形凸臺(tái) 等相同的方法的將轉(zhuǎn)接器固定在該唇部上，但仍可提供承受所加負(fù)荷的橫向支承。另外，舌 部和溝槽的結(jié)構(gòu)可以相反，使得該凸臺(tái)確定容納由磨損件確定的舌部的槽。在這種結(jié)構(gòu)中， 阻止該磨損件的向外運(yùn)動(dòng)(即，離開唇部)的該凸臺(tái)的固定表面仍大致面向該唇部，但放置 在該磨損件的槽中。為了容易安裝和取下該磨損件，該凸臺(tái)優(yōu)選沿著縱向形成錐度，向著后部變寬。然 而，沒有這種縱向錐度的凸臺(tái)也是可以的，特別是用于包括該錐度的空間不合適時(shí)更可以。為了加強(qiáng)對(duì)橫向延伸的軌道34等的支承，優(yōu)選每個(gè)凸臺(tái)28在其主體30的后端包 括后部元件38。特別是，為了加強(qiáng)該軌道承受所加負(fù)荷的能力，該后部元件38在后端固定 在唇部上并沿著該軌道的橫向突出部配置。當(dāng)使用向外延伸的軌道時(shí)(例如如圖3所示)， 為了對(duì)軌道34提供增強(qiáng)的支承，可將該后部元件固定在該主體的至少一部分上，并在橫向 從該部分向外延伸。當(dāng)該凸臺(tái)確定槽時(shí)，該軌道向內(nèi)突出，這樣，該后部元件不需在橫向向 外延伸。雖然在使用過程中，該后部元件38可與該轉(zhuǎn)接器14的后壁52隔開一定距離，但 也可以放置成靠緊該轉(zhuǎn)接器(圖1-4和9)。在所示的實(shí)施例中，當(dāng)靠緊轉(zhuǎn)接器14使表面積 最大以靠緊轉(zhuǎn)接器的后端時(shí)，該后部元件38至少在橫向延伸超出基座32以外，并且優(yōu)選也 在橫向并向外超出軌道34以外。這種靠緊提供承受所加負(fù)荷的支承，并且使該腿部向后偏 移，以減小加在唇部12的挖掘刃邊16上的負(fù)荷。排除該腿部的軸向偏移還減小了加在該 鎖上的應(yīng)力和在使用過程中該鎖松開的危險(xiǎn)。當(dāng)用于靠緊轉(zhuǎn)接器14時(shí)，可以加工該轉(zhuǎn)接器 的后壁52，以保證當(dāng)該轉(zhuǎn)接器第一次滑動(dòng)到該唇部上和靠緊挖掘刃邊16時(shí)前表面39緊密 地定位于后壁52上。通過消除加在唇部挖掘刃邊上的重?fù)艉蛻?yīng)力，與傳統(tǒng)的Whisler型轉(zhuǎn) 接器比較，在使用壽命期間，該唇部可以使用較長(zhǎng)時(shí)間并且需要的維修少。通常，在傳統(tǒng)的 Whisler型轉(zhuǎn)接器中，該唇部的前端經(jīng)常遭到不合理地使用，因此必需定期地用焊接或其他 材料進(jìn)行修理。雖然，優(yōu)選該后部元件形成為該凸臺(tái)的一部分，但也可以為固定在唇部上的 單獨(dú)的部分或與該唇部鑄造成整體。作為另一種方案，前表面39a可以帶有磨損墊或鑲片41，以保護(hù)凸臺(tái)28a。雖然可以使用其他的結(jié)構(gòu)，但優(yōu)選將該磨損墊臨時(shí)點(diǎn)焊在該凸臺(tái)的前表面39a的凹部43中。該凹 部?jī)?yōu)選用于放置和支承該磨損墊，但不用該凹部也可將該磨損墊固定在前表面上。在優(yōu)選 實(shí)施例中，將該臨時(shí)點(diǎn)焊燒掉，以便更換該磨損墊。在圖20中，將兩個(gè)磨損墊41與前表面 39a固定-在每一側(cè)的主體30a上固定一個(gè)磨損墊。然而，按需要也可以使用一個(gè)或多于兩 個(gè)磨損墊的其他結(jié)構(gòu)。另外，整個(gè)前表面39a可用磨損墊覆蓋。雖然其他耐久的材料也可 以，但該磨損墊優(yōu)選為金屬。制成該磨損墊的材料可比該凸臺(tái)的材料更軟、更硬或相同。例 如，為了減小由于該前表面39a(圖20)的沖擊造成的該磨損件的回彈，該磨損墊可以由較 軟的金屬制成。為了阻止磨損，該磨損墊也可由較硬的金屬制成。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)凸臺(tái)另外還包括伸入相鄰的通孔24中的桿40。該桿為 該凸臺(tái)提供了抵抗所加負(fù)荷的更大支承，特別是當(dāng)該后部元件38形成為該凸臺(tái)的靠緊部 分時(shí)更是如此。該桿還可使該內(nèi)外凸臺(tái)28a，28b互相焊接，利用該凸臺(tái)夾緊或夾持該唇部， 從而增加該凸臺(tái)與該唇部的固定強(qiáng)度。為了使凸臺(tái)28a、28b容易互相連接，優(yōu)選該兩個(gè)桿 的端部在一起形成焊縫溝槽42，以便從鏟斗的唇部上方進(jìn)行焊接過程。優(yōu)選在通孔24內(nèi)將 該桿與唇部焊接。然而，可以省去該桿，特別是當(dāng)在負(fù)荷不是很嚴(yán)重的環(huán)境下使用時(shí)可以省 去(例如參見圖20)。轉(zhuǎn)接器14是安裝在鏟斗唇部上的磨損件，用于將穿透泥土的齒尖端保持在適當(dāng) 位置(圖1-2，6和圖9-11)。轉(zhuǎn)接器14包括向前突出的用于安裝尖端45的突出部44(圖 1和2)，和帶有騎跨在該唇部12上的分叉腿部48的安裝端46。在該優(yōu)選實(shí)施例中，該腿部 的長(zhǎng)度相等，并且每個(gè)腿部帶有可容納內(nèi)外凸臺(tái)28a、28b的槽50。在所示的實(shí)施例中(圖 6)，該槽為T形形狀，可以匹配地容納凸臺(tái)28。然而，該槽也可以改變，只要該槽的形狀仍 可以容納該凸臺(tái)以提供所希望的支承來承受作用在該腿部上的橫向或向外的壓力即可。另 外，根據(jù)該凸臺(tái)的形狀和要承受的負(fù)荷，該槽的形狀可以改變。另外，只在該唇部的內(nèi)外表 面18、20中的一個(gè)表面上使用凸臺(tái)和槽，就可具有有限的優(yōu)點(diǎn)，但通過使用兩個(gè)凸臺(tái)28a、 28b可提供更好的支承。如圖6所示，槽50在腿部48的后壁52上開放，用以滑動(dòng)地容納該凸臺(tái)。優(yōu)選每 個(gè)所述槽50包括與唇部12相應(yīng)的表面18、20隔開的并面向該表面的凹下的壁43。在該凹 下的壁43和該唇部之間設(shè)置窄部41，確定保持表面47，以與固定表面36相對(duì)并將軌道34 保持在槽50的溝槽59中。優(yōu)選每個(gè)槽50只從后壁52向前延伸一短距離，即大致等于該 凸臺(tái)的主體30的長(zhǎng)度的距離。這樣，當(dāng)腿部48的后壁52靠緊后部元件38以承受軸向所 加的負(fù)荷時(shí)，在槽50前端的側(cè)壁54可以靠緊凸臺(tái)28的前壁56。通過使用該前壁56和后 部元件38，可使承受負(fù)荷的表面積最大，以降低在磨損件10和唇部12上的應(yīng)力。如(圖6 和12)所示，側(cè)壁54可以完全橫跨槽50，或只部分地橫跨該槽50延伸(未示出)。然而， 應(yīng)當(dāng)了解，沒有必要使主體30的前壁56 (或前端件)或后部元件38的前壁39靠緊該轉(zhuǎn)接 器14。在另一個(gè)實(shí)施例(圖12-14)中，另一種轉(zhuǎn)接器49包括不是T形或類似結(jié)構(gòu)的槽 51。具體地，槽51和凸臺(tái)53具有互補(bǔ)的、大致與唇部的表面18、20垂直延伸的大致平的側(cè) 壁55、59。代替沿著該凸臺(tái)的側(cè)面的凸緣或軌道34，凸臺(tái)53包括與相應(yīng)的唇部18、20隔開 的向前突出的凸緣或懸伸部61。銷63從轉(zhuǎn)接器腿部67的后端65向后突出，安裝在凸緣61 和唇部12之間，以防止轉(zhuǎn)接器腿部67相對(duì)于唇部12向外運(yùn)動(dòng)，并從而支承該腿部，克服加在該尖端上的沉重的向上或向下的負(fù)荷。另外，優(yōu)選該腿部67的后端65和銷63的后端69 靠緊凸臺(tái)53的前端面71，以減少加在唇部12的挖掘刃邊16上的負(fù)荷，但可以帶有間隙，以 避免這種靠緊。但是，如上所述可以省去銷63和凸緣61，使得沒有橫向的固定表面來阻止 該腿部離開該唇部運(yùn)動(dòng)。可以理解，齒上的主要負(fù)荷加在該尖端的穿透泥土的前端上。當(dāng)迫使該齒穿過土 地時(shí)，該尖端受到強(qiáng)度、種類和方向變化的負(fù)荷作用。結(jié)果，許多所加的負(fù)荷以與該齒的縱 軸成角度壓在該尖端上。因此，大的力加在將該尖端固定在鏟斗上的轉(zhuǎn)接器上。通過將該 腿部48的后端安裝在固定凸臺(tái)28上(圖1和2)，對(duì)于帶有軌道或其他固定表面的凸臺(tái)，該 凸臺(tái)能夠有效地承受所有方向的反作用力；而對(duì)于沒有軌道或固定表面的凸臺(tái)，則至少能 夠承受橫向方向的反作用力。在該優(yōu)選實(shí)施例中，該凸臺(tái)與唇部的墊57配合，支承該腿部； 另一種方案是，該凸臺(tái)可為轉(zhuǎn)接器腿部的后端提供全部支承。孔或開口 58向著槽50的前面、穿過每個(gè)腿部48延伸，以容納鎖60 (圖1_2、7_8和 10-11)。鎖60在2003年4月30日提出的題目為“可松開的連接組件(Releasable Coupling Assembly)”(代理人案卷第051291. 00057號(hào))的同時(shí)待審的美國(guó)專利申請(qǐng)第10/425, 934 號(hào)中詳細(xì)說明，這里全部引入該專利申請(qǐng)供參考。簡(jiǎn)要地說，鎖60包括用螺紋連接在一起以將該轉(zhuǎn)接器緊緊地固定在該唇部上的 楔形件62和筒管64。楔形件62大致具有截頭圓錐體形狀，它帶有形成螺紋結(jié)構(gòu)的螺旋溝 槽66，筒管64大致為C形構(gòu)型，帶有適于容納該楔形件一部分的兩個(gè)臂68和一個(gè)通道70。 該通道包括隔開的螺旋形隆起部72，形成螺紋結(jié)構(gòu)，以互補(bǔ)螺旋溝槽66。當(dāng)該楔形件轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，嚙合的螺紋結(jié)構(gòu)使該楔形件沿著該筒管作軸向運(yùn)動(dòng)，因此進(jìn)出該對(duì)準(zhǔn)的開口 58和通孔 24。為了與扳手接合，在楔形件62的一端部設(shè)有帶有平面的凹部74。在使用過程中，為了 防止小土塊嵌入，可將橡膠蓋76裝入該凹部74中。在該筒管上優(yōu)選設(shè)置彈性偏移的爪78 (圖8)，以便與在該螺旋溝槽上形成的多個(gè) 棘輪齒(未示出)接合。雖然可以在鄰近楔形件62的其他壁表面上形成爪，但優(yōu)選該爪在 沿著一個(gè)隆起部的通道70中形成。在任何情況下，當(dāng)該楔形件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，爪78與齒接合，使 得可以轉(zhuǎn)動(dòng)該楔形件，將該楔形件推入通孔24中，但可防止在使該楔形件從該通孔出來的 方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。通過在楔形件62上加扳手，將該楔形件從該組件上取下，可能破壞該爪。在使用中，筒管64插入開口 58和通孔24中，使得表面80沿著柄部81靠緊側(cè)壁54 的前端面82(圖2和10)。如圖2所示，優(yōu)選每個(gè)開口 58包括容納臂68的腔83。這樣，該 筒管固定，以防止當(dāng)該楔形件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的該筒管運(yùn)動(dòng)。然而，為了將該筒管固定在該組件中， 除了使用臂68以外，還可以使用其他結(jié)構(gòu)，例如在轉(zhuǎn)接器上的凸緣。利用這種其他固定裝 置時(shí)，可以省去臂68。為操作者設(shè)有手把86，以便在插入該楔形件時(shí)放置筒管和將該筒管 暫時(shí)保持在適當(dāng)位置。一旦該筒管處于其正確位置，該楔形件插入通道70中并轉(zhuǎn)動(dòng)，緊緊 地將該楔形件帶動(dòng)至適當(dāng)位置(圖11)。雖然該楔形件可以直接靠緊通孔24的前端88 (圖 2)，優(yōu)選將鍵槽插入件90焊接在通孔24的前端的地方。優(yōu)選該鍵槽插入件90大致為C形構(gòu)型，帶有中心體92、內(nèi)凸緣94和外凸緣96 (雖 然其他形狀也可以)。該內(nèi)外凸緣94、96疊置并分別焊接到該唇部12的內(nèi)外表面18、20。 中心體92的后表面98優(yōu)選為弧形，以容納楔形件62的前側(cè)。鍵槽插入件90提供了楔形 件62的較長(zhǎng)和更耐變形的支承表面。另外還提供維修方面的優(yōu)點(diǎn)，即可以更換，而鍵槽的焊接重建不但困難，而且實(shí)際上可能由于在高應(yīng)力區(qū)域中焊接熱的影響導(dǎo)致該唇部破壞。有螺紋的楔形件和筒管也可用傳統(tǒng)帶槽楔形件101 (圖18)和帶槽筒管103 (圖 19)代替，這種情況下楔形件是用錘子打入適當(dāng)位置的。另一種方案是，可以使用具有相同 錐形或大致塊體形(即，帶有大致平的壁)的無螺紋楔形件(未示出)。在錐形楔形件的情 況下，筒管中的通道可以不形成隆起部和爪(未示出)。在平的楔形件壁的情況下，可以改 造該筒管(未示出)，以提供大致平的前表面代替通道70。如同傳統(tǒng)的Whisler型轉(zhuǎn)接器 的鎖很普遍的那樣，在任何情況下，可用錘子將該無螺紋楔形件打入適當(dāng)位置。優(yōu)選轉(zhuǎn)接器14還包括沿著腿部48的內(nèi)表面104的中心溝槽102和彎曲部106。 該中心溝槽適于配合在接片22周圍，用于額外支承該轉(zhuǎn)接器。在該轉(zhuǎn)接器軸向滑動(dòng)到唇部 上和從唇部軸向滑出的過程中，該中心溝槽還容納該鍵槽插入件90。優(yōu)選該彎曲部106構(gòu) 造有外唇部108，以提供與該唇部12的挖掘刃邊16接觸的較大支承力和較大表面積。本發(fā)明可得到修改，以用在最初構(gòu)造成與傳統(tǒng)Whisler型轉(zhuǎn)接器一起使用的現(xiàn)有 唇部中。在這些情況下，必需使該唇部更好地適應(yīng)轉(zhuǎn)接器14的聯(lián)接。圖15和16所示的計(jì) 量夾具110可以在該唇部和插入的接合銷釘116上滑動(dòng)，以確定應(yīng)在哪里建造唇部。特別 是，希望利用焊接材料建造挖掘刃邊16和墊57，直至它們與計(jì)量夾具110的前部112和后 部114接觸為止。還希望磨削通孔24的內(nèi)外邊緣周圍的半徑。利用計(jì)量夾具110的腿部 118確定凸臺(tái)28的位置，使桿40在通孔24中并且后端元件38在計(jì)量夾具110的后端120 上。優(yōu)選該凸臺(tái)沿著該后端元件38的側(cè)面和后表面與唇部12焊接、通過缺口 42互相焊接、 以及沿著通孔24中的桿40與唇部焊接。如果希望的話，凸臺(tái)28的主體30也可沿著唇部 12焊接。該鍵槽插入件90的前端也可放置在通孔24中，并且沿著凸緣94、96的前端與唇 部12焊接，使焊縫離開該通孔的高應(yīng)力區(qū)域。在裝配中，使該轉(zhuǎn)接器向后滑動(dòng)到鏟斗上，使一個(gè)腿部48在唇部12的每一側(cè)，使 得凸臺(tái)28容納在槽50中。轉(zhuǎn)接器14繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)直至該彎曲部106靠緊挖掘刃邊16為 止。在優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，只有在由于使用鏟斗導(dǎo)致磨損開始發(fā)展后，槽50的前壁54才靠緊在 凸臺(tái)28上和/或后壁52靠緊在后端元件38上。然而如果希望的話，這些其他表面可形成 為第一個(gè)靠緊表面代替該彎曲部106。當(dāng)轉(zhuǎn)接器正確地放置后，將鎖60插入開口 58和通孔 24中。具體地說，放置筒管64，使臂68放置在開口 58的突出邊沿73上。然而，通過使溝 槽66與隆起部72接合和使該楔形件圍繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，可將楔形件62螺紋擰入該組件中。 該螺紋擰緊繼續(xù)進(jìn)行，直至楔形件卡緊至設(shè)定的扭矩水平為止。爪78與溝槽66中的棘輪 齒接合并將該楔形件保持在鎖緊的緊固狀態(tài)。優(yōu)選蓋76放置在凹部74中，以防止微小物 體撞擊該凹部。為了取下轉(zhuǎn)接器，首先取下該蓋，以便將扳手裝在該凹部74中。轉(zhuǎn)動(dòng)該楔形件以 使該楔形件向上使其可從該組件中升高取出。再?gòu)脑摻M件上取下筒管64。然后，從該唇部 拉出轉(zhuǎn)接器14。如果該轉(zhuǎn)接器固著在位置上，可以將撬動(dòng)工具(未示出)插入孔122中并 拉動(dòng)，將轉(zhuǎn)接器14從唇部12上撬下。以上的說明涉及本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在不偏離權(quán)利要求書確定的本發(fā)明的精神 和范圍的條件下，可以有各種其他的實(shí)施例，以及作許多改變。
權(quán)利要求
1.一種固定到挖掘鏟斗的唇部上的磨損件，包括從唇部向前突出的前端工作部和一對(duì) 騎跨在該唇部上的向后延伸的腿部，每個(gè)所述腿部具有面對(duì)唇部的內(nèi)表面、相對(duì)的外表面、 在該內(nèi)表面的橫向上延伸的后壁、在內(nèi)表面和后壁中開放的以容納固定到唇部上的凸臺(tái)的 槽，以及延伸穿過腿部并在內(nèi)表面和外表面中開放以容納鎖以將磨損件固定到唇部上的 孔，每個(gè)所述孔包括鄰近外表面的用于容納和固定鎖的一部分的凹部，并且每個(gè)所述凹部 由位于相應(yīng)腿部的內(nèi)表面和外表面之間的表面部分地形成并背對(duì)著唇部，其中所述凹部的 所述表面彼此平行。
2.如權(quán)利要求1所述的磨損件，其中該孔至少部分地由前壁部分和后壁部分形成，并 且所述凹部形成在后壁部分中。
3.如權(quán)利要求2所述的磨損件，其中該槽只在該孔和該后壁之間形成。
4.如權(quán)利要求2所述的磨損件，其中磨損件為轉(zhuǎn)接器，該前端工作部包括用于安裝尖 端的突出部。
5.如權(quán)利要求1所述的磨損件，其中該槽只在該孔和該后壁之間形成。
6.一種將磨損件固定到挖掘鏟斗的唇部上的磨損組件，該磨損組件包括具有前端工作部和腿部的磨損件，該腿部在該唇部的表面上向后延伸并包括后壁和槽； 凸臺(tái)，具有容納在該槽中的主要部件和靠緊該腿部的后壁的靠緊部件； 插入件，在腿部的后壁和凸臺(tái)的靠緊部件之間形成靠緊表面；和 鎖，可釋放地將磨損件固定到凸臺(tái)上。
7.如權(quán)利要求6所述的磨損組件，其中該插入件可釋放地固定到腿部的后壁或靠緊部 件之一上。
8.如權(quán)利要求6所述的磨損件，其中該插入件由比靠緊部件更軟的材料形成。
9.一種將磨損件固定到挖掘鏟斗的唇部上的磨損組件，該唇部具有至少一個(gè)通孔，該 磨損組件包括固定到唇部上在該通孔后面的凸臺(tái)；沿著該通孔的前端設(shè)置的插入件，該插入件包括沿著唇部的內(nèi)表面和外表面每一個(gè)從 通孔向前延伸的一個(gè)臂，以及設(shè)置在通孔中與該臂互連的主體，磨損件，具有前端工作部和一對(duì)騎跨在該唇部上的腿部，每個(gè)所述腿部在唇部的表面 上向后延伸并包括容納該凸臺(tái)的槽和容納該插入件的一個(gè)所述臂的空間，該空間部分地由 接觸所述一個(gè)臂用于抵抗側(cè)負(fù)荷而支撐的側(cè)表面形成；以及 鎖，可釋放地將磨損件固定到凸臺(tái)上。
10.一種將磨損件固定到挖掘鏟斗的唇部上的磨損組件，該唇部具有至少一個(gè)通孔，該 磨損組件包括固定到唇部上在該通孔后面的凸臺(tái)；沿著該通孔的前端設(shè)置的插入件，該插入件包括沿著唇部的表面從通孔向前延伸的至 少一個(gè)臂，其中該臂基本上延伸通孔和唇部的前刃邊之間的距離，磨損件，具有前工作部和腿部，該腿部在唇部的表面上向后延伸并包括容納該凸臺(tái)的 槽和容納插入件的該臂的空間，該空間部分地由接觸所述臂用于抵抗側(cè)負(fù)荷而支撐的側(cè)表 面形成；以及鎖，可釋放地將磨損件固定到凸臺(tái)上。
全文摘要
一種將磨損件固定在挖掘機(jī)的唇部上的磨損組件(10)，包括磨損件、凸臺(tái)(28)和鎖(60)。該唇部包括內(nèi)表面、外表面、挖掘刃邊和與該挖掘刃邊的后部隔開的多個(gè)通孔。每個(gè)凸臺(tái)(28)在該通孔后部的位置上固定在該唇部的表面上。每個(gè)磨損件包括容納靠近其后端的凸臺(tái)(28)的槽和在該凸臺(tái)(28)前邊的位置上用于容納該鎖(60)的開口。該開口與在該唇部中的通孔對(duì)準(zhǔn)。該鎖(60)包括楔形件(62)和筒管結(jié)構(gòu)(64)。
文檔編號(hào)E02F9/28GK102002965SQ20101056568
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2004年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
發(fā)明者特里·L·布里斯科, 羅伯特·K·埃姆里奇 申請(qǐng)人:愛斯科公司