專利名稱：處理鉆屑的方法、鉆巖設(shè)備的灰塵收集系統(tǒng)及變換器單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及處理鉆屑的方法，在該方法中，通過灰塵收集系統(tǒng)引導(dǎo)鉆屑離開鉆孔。本發(fā)明還涉及鉆巖設(shè)備的灰塵收集系統(tǒng)，該系統(tǒng)至少包括放置在鉆孔的孔口上的 抽吸漏斗、在系統(tǒng)中產(chǎn)生抽吸作用的抽吸裝置、至少一個灰塵分離器和從抽吸漏斗通向灰 塵分離器的管道。本發(fā)明還涉及用于引導(dǎo)鉆屑的變換器單元。
背景技術(shù)：
當鉆鑿巖石和土壤時，鉆鑿產(chǎn)生大量灰塵。當通常例如利用加壓空氣、液體或其 組合沖洗鉆孔時，灰塵往往會隨著沖洗所用的物質(zhì)一起擴散到環(huán)境。不僅從鉆鑿設(shè)備操作 者的職業(yè)健康角度而且也從環(huán)境角度而言，重要的是要防止灰塵擴散，例如，特別是當在稠 密居住區(qū)或其它定居區(qū)附近或者在礦山中進行鉆鑿時。為了從鉆巖設(shè)備中除去灰塵，已經(jīng) 開發(fā)了各種灰塵收集系統(tǒng)，借助灰塵收集系統(tǒng)，灰塵被移離鉆鑿位置和/或被處理，例如通 過分離用于灰塵巖石物質(zhì)和其它固體的排放空氣。通常，例如，分離采用了特定的灰塵分離
ο當鉆鑿巖石和土壤時，偶爾地會遇到所謂的水孔，即鉆孔含有從孔外側(cè)或通過孔 的底部或孔壁泄漏出來的水。這在使用灰塵分離系統(tǒng)中引起問題，因為水進入灰塵分離器 會損害設(shè)備的操作。由于通常難以預(yù)測水孔的發(fā)生，所以問題的快速干預(yù)需要設(shè)備操作者 始終在崗并且高度警覺。此外，已知解決方法實際上基于使灰塵移除系統(tǒng)與孔分離，這造成 問題，例如當鉆鑿?fù)Ｖ箷r，或在灰塵移除中中斷抽吸時，含水的鉆屑滑回到鉆孔內(nèi)，這可能 在通到灰塵分離器的灰塵管中引起鉆屑的阻塞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供處理鉆屑的新穎且改進的方法、鉆巖設(shè)備的灰塵收集系統(tǒng)和 變換器單元。本發(fā)明的方法的特征在于，利用具有至少第一操作位置和第二操作位置的至少一 個變換器單元在灰塵收集系統(tǒng)中引導(dǎo)鉆屑，并且在于，確定鉆屑中的水含量，并根據(jù)鉆屑中 的水含量，在第一操作位置將鉆屑引導(dǎo)到一個或多個灰塵分離器，以及在第二操作位置，在 灰塵分離器之前引導(dǎo)鉆屑離開灰塵收集系統(tǒng)。本發(fā)明的系統(tǒng)的特征在于，包括具有至少兩個操作位置的至少一個變換器單元， 在第一操作位置，提供了從抽吸漏斗至灰塵分離器的連續(xù)管道，在第二操作位置，沒有提供 從抽吸漏斗至灰塵分離器的連續(xù)管道，且因此鉆屑在灰塵分離器之前被引導(dǎo)離開灰塵收集 系統(tǒng)。本發(fā)明的變換器單元的特征在于，其能設(shè)置在至少兩個操作位置，在第一操作位 置，提供了從鉆屑的入口管道到鉆屑的排放管道的連續(xù)管道，且在第二操作位置，從鉆屑的 入口管道到鉆屑的排放管道的管道被切斷。
本發(fā)明的基本思想是能選擇操作位置，其中如果鉆屑中的水含量升高到使得其能 破壞灰塵分離器的操作，則鉆屑在灰塵分離器之前被引導(dǎo)離開灰塵收集系統(tǒng)。這可以通過 例如在用于鉆鑿的灰塵收集系統(tǒng)中或與其相連接地設(shè)置變換器來實現(xiàn)，借助變換器，能防 止過量含水的鉆屑進入灰塵分離器。本發(fā)明的優(yōu)點是，當鉆屑中的水含量上升得過高時，鉆屑可容易地被引導(dǎo)，使得其 不進入灰塵分離器而破壞其操作。而且，本發(fā)明的優(yōu)點是，防止了濕的鉆屑阻塞通向灰塵分 離器的灰塵管道。實施例的基本思想是為鉆屑中的水含量設(shè)定至少一個上限值，并且當超過上限值 時，在灰塵分離器之前引導(dǎo)鉆屑離開灰塵收集系統(tǒng)。該實施例的優(yōu)點是可更明確地進行操 作位置的選擇且超過限值的信息可被傳遞給鉆鑿設(shè)備的操作者。此外，實踐中，限值的確定 通常是操作位置的選擇的自動控制的先決條件。實施例的基本思想是鉆鑿設(shè)備的操作者根據(jù)感覺評估鉆屑中的水含量并且手動 地選擇是將鉆屑弓I導(dǎo)到灰塵分離器還是在灰塵分離器之前弓I導(dǎo)鉆屑離開灰塵收集系統(tǒng)。該 實施例的優(yōu)點是它易于實施。實施例的基本思想是自動地確定鉆屑中的水含量并將鉆屑的濕度信息傳遞給鉆 鑿設(shè)備的操作者，該操作者手動地選擇是將鉆屑引導(dǎo)到灰塵分離器還是在灰塵分離器之前 引導(dǎo)鉆屑離開灰塵收集系統(tǒng)。該實施例的優(yōu)點是水含量的變化的觀察變得更容易且人為誤 差的機會降低了。實施例的基本思想是自動地確定鉆屬中的水含量并將信息傳遞到控制單元，該控 制單元基于鉆屑中的水含量選擇操作位置，由此鉆屑被引導(dǎo)到灰塵分離器或者，當水含量 過高時，在灰塵分離器之前離開灰塵收集系統(tǒng)。該實施例的優(yōu)點是其進一步降低人為誤差 的機會且有利于鉆鑿設(shè)備的操作者的工作，這是因為在常規(guī)解決方案中，鉆屑中水含量的 上升的監(jiān)測通常需要在鉆鑿過程中鉆鑿設(shè)備的操作者的始終在崗并且高度警覺。實施例的基本思想是水含量的自動檢測利用了至少一個濕度檢測器。該實施例的 優(yōu)點是在水含量檢測中能利用商業(yè)可得的傳感器。實施例的基本思想是在距鉆孔一定距離處引導(dǎo)在灰塵分離器之前從灰塵收集系 統(tǒng)移除的過量含水的鉆屑。該實施例的優(yōu)點是在鉆鑿?fù)Ｖ怪?，不允許過量含水的鉆屑滑 回到鉆孔中，且因而不會使鉆孔的孔邊緣或孔壁塌陷。實施例的基本思想是灰塵收集系統(tǒng)或變換器單元包括控制單元，該控制單元設(shè)置 成根據(jù)鉆屑中的水含量來選擇并改變變換器單元的操作位置。該實施例的優(yōu)點是其實現(xiàn)了 操作位置的自動控制而不需要鉆鑿設(shè)備的操作者必須參與其中。實施例的基本思想是變換器單元包括控制部件，該控制部件設(shè)置成在變換器單元 的第二操作位置，在距鉆孔一定距離處引導(dǎo)鉆屑，其中鉆屑在灰塵分離器之前被引導(dǎo)離開 灰塵收集系統(tǒng)。該實施例的優(yōu)點是不允許含水鉆屑滑回到鉆孔內(nèi)。實施例的基本思想是抽吸漏斗用作變換器單元框架的至少一個部件，使得抽吸漏 斗連接到至少兩個排放管道且在抽吸漏斗內(nèi)設(shè)置了轉(zhuǎn)向管，在轉(zhuǎn)向管的側(cè)面上有一開口， 由此通過轉(zhuǎn)動該管能選擇操作位置。該實施例的優(yōu)點是變換器單元能作為抽吸漏斗的一部 分而被實施，且因此不需要單獨的變換器單元。實施例的基本思想是鉆屑的入口管道為第一連接管，而且鉆屑的排放管道為第二連接管，且這些連接管可相互移動，使得在第一操作位置形成有從第一連接管到第二連接 管的連續(xù)管道，且在第二操作位置，從第一連接管到第二連接管的管道被切斷。實施例的基本思想是變換器單元包括缸，借助于該缸，第二連接管能相對于第一 連接管移動到第一操作位置和第二操作位置。該實施例的優(yōu)點是其提供了相對于彼此移動 連接管的可靠且自動可控的方式。實施例的基本思想是第二連接管設(shè)置在滑動結(jié)構(gòu)中，其中第二連接管能相對于第 一連接管從第一操作位置線性地移動到第二操作位置且反之亦然。該實施例的優(yōu)點是連接 管的相互移動可較好的控制。實施例的基本思想是變換器單元可設(shè)置在灰塵收集系統(tǒng)的抽吸漏斗和灰塵分離 器之間。


在附圖中更詳細的說明本發(fā)明的一些實施例，其中圖1示出典型的鉆巖設(shè)備及其灰塵收集系統(tǒng)的示意性側(cè)視圖，圖2示出設(shè)置在抽吸漏斗中的本發(fā)明的變換器單元的示意性側(cè)視圖，圖3a和北示出本發(fā)明的處于兩個不同操作位置的變換器單元的實施例的示意性 側(cè)視圖，圖如和4b示出本發(fā)明的處于兩個不同操作位置的變換器單元的第二實施例的示 意性側(cè)視圖，圖fe和恥示出本發(fā)明的變換器單元的第三實施例的示意性截面圖，圖fe為側(cè)視 圖而圖恥為頂視圖。為了清楚起見，本發(fā)明的一些實施例在附圖中以簡化方式示出。在附圖中，相同的 附圖標記指代相同的部件。
具體實施例方式圖1示意性地示出包括灰塵收集系統(tǒng)的典型的鉆巖設(shè)備1。所述鉆巖設(shè)備1包括 移動式運載體2，其中可設(shè)置一個或多個可移動的鉆臂3。在鉆臂3中，可設(shè)置鉆鑿單元4， 該鉆鑿單元4可包括至少進給梁5和鉆巖機6。鉆巖機6在鉆鑿過程中可在進給梁5上移 動，而鉆巖機6中包括的撞擊裝置將沖擊脈沖傳遞到工具7。隨后，工具7遠端處的鉆頭8 破碎巖石且工具7穿入巖石。在鉆鑿過程中，形成了破碎的、部分粉狀的巖石物質(zhì)，其可以 通過穿過工具7將空氣、空氣和水的混合物或一些其它沖洗介質(zhì)從沖洗介質(zhì)通道10進給到 鉆頭8而從鉆孔9排出。沖洗介質(zhì)將鉆屑推到鉆孔的孔口，自此處，鉆屑可通過包括在鉆巖 設(shè)備1中的收集系統(tǒng)來移除。此處提到的鉆巖設(shè)備僅為一般的鉆巖設(shè)備的一個示例且本申 請中闡述的引導(dǎo)鉆屑的方式可很好地適用于各種鉆鑿設(shè)備和系統(tǒng)而不限于上面所提到的。 在本申請中，待從鉆孔中除去的且包含在鉆鑿過程中與巖石分離的灰塵、巖石和其它物質(zhì) 的混合物、以及沖洗介質(zhì)、水和可能與鉆孔中的巖石物質(zhì)混合的其它物質(zhì)，被稱為鉆屑。通常，鉆巖設(shè)備的灰塵收集系統(tǒng)包括一個或多個抽吸裝置11，通過該抽吸裝置11 能提供必要的抽吸作用來沿抽吸管道13將鉆屑在鉆孔9的孔口處從抽吸漏斗12抽吸到灰 塵分離器14。能有一個或多個灰塵分離器14。一般地，抽吸管道13為柔性的軟管。抽吸漏斗12可以是管件，在該管件的上端和下端處有開口，使得工具7可被安裝成穿過抽吸漏斗 12。在抽吸漏斗12的側(cè)面，可有至少一個連接管18或能連接抽吸管道13的另一個相應(yīng)的 結(jié)構(gòu)。此外，關(guān)于抽吸漏斗12，可以有轉(zhuǎn)移裝置，從而抽吸漏斗12能相對于進給梁5移位，使 得抽吸漏斗12在待鉆巖石的鉆鑿持續(xù)時間內(nèi)可轉(zhuǎn)移，因此將不允許灰塵引入環(huán)境。例如， 灰塵收集系統(tǒng)可進一步包括至少一個控制單元15，通過該控制單元15，能控制抽吸裝置的 操作。鉆屑在灰塵收集裝置中的行進方向由箭頭A表示。在鉆巖中，可能的是，在某些情況下，水從孔外部或穿過孔的底部或孔壁漏入鉆 孔。在該情形下，鉆屑中的水含量可明顯升高。高含水的鉆屑阻塞灰塵分離器的過濾器且其 也可能在管道和其它結(jié)構(gòu)中引起阻塞并且因而危及灰塵分離器14的操作，因而，應(yīng)該阻止 這樣的鉆屑進入灰塵分離器14。甚至更嚴重的問題通常由阻塞通向灰塵分離器14的灰塵 管道的過量含水的鉆屑造成，這不能通過簡單地停止灰塵收集系統(tǒng)中的抽吸作用來防止。本發(fā)明的解決方案實現(xiàn)了在灰塵收集系統(tǒng)中鉆屑的方向的選擇，使得普通成分的 鉆屑借助灰塵收集系統(tǒng)被從鉆孔9引導(dǎo)到灰塵分離器14。代替地，當從灰塵分離器的可靠 操作來看鉆屑中的水含量過量時，鉆屑被轉(zhuǎn)向，繞過灰塵分離器14而離開灰塵收集系統(tǒng)， 由此將防止灰塵分離器14和灰塵軟管的阻塞。例如，能通過根據(jù)本發(fā)明的變換器單元來實 現(xiàn)鉆屑的方向，本發(fā)明的一些實施例在圖2- 中示出。圖2示意性地示出本發(fā)明的設(shè)置在抽吸漏斗12的連接管18的管口處的變換器單 元16。在根據(jù)該圖的實施例中，變換器單元16包括連接部件17，抽吸管道13可用連接部 件17而連接到變換器單元16。圖如和4b示出了類似的變換器單元，且結(jié)合所述圖的說明 更詳細地說明了變換器單元的操作原理。在本發(fā)明的各種實施例中，變換器單元也可設(shè)置 在實際的抽吸漏斗內(nèi)，如稍后將在圖如和圖恥中闡述的，或者設(shè)置在灰塵收集系統(tǒng)中的適 于在鉆孔9和灰塵分離器14之間使用的另一點處。圖3a和圖北示意性地示出了本發(fā)明的處于兩個不同操作位置的變換器單元16。 該圖的變換器單元16包括第一連接管19、第二連接管20以及構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)的平面連接和 引導(dǎo)件，變換器單元16可借助第一連接管19連接到鉆屑的入口管線，在圖2的實施例中是 連接到抽吸漏斗12的連接管18，變換器單元16可借助第二連接管20連接到鉆屑的排放管 線，在圖2的實施例中是連接到抽吸管道13，第一連接管19和第二連接管20可借助平面連 接和引導(dǎo)件而設(shè)置成相對于彼此可移動。在圖3a和圖北的實施例中，第二連接管20還設(shè) 置有用于連接到鉆屑的排放管線的連接部件17。而且，變換器單元可包括結(jié)構(gòu)、操作、使用 等所需的其它部件，諸如支撐結(jié)構(gòu)和各種連接部件。有利地，變換器單元16還可包括使連 接管19和連接管20相對于彼此例如液壓地或氣動地移動所需的部件和致動器。有利地， 變換器單元16還可包括用于控制變換器單元16的操作位置的控制單元。有利地，變換器 單元16還可包括用于自動檢測鉆屑中水含量的自動檢測器，如濕度檢測器觀。在圖3a和圖北的實施例中，第一連接管和第二連接管均在管的端面的方向上設(shè) 置在平面連接件22、23中，且這些連接件在其交界面方向上的相互運動利用變換器單元中 包括的致動器M實現(xiàn)，例如利用液壓或氣動缸來實現(xiàn)。在本發(fā)明的各種實施例中，在權(quán)利 要求書的范圍內(nèi)，第一連接管和第二連接管相對于彼此可移動的相互布置也能以其它方式 來實現(xiàn)。圖3a和圖北的變換器單元具有兩個操作位置第一操作位置和第二操作位置。第一連接管19固定地聯(lián)接到鉆屑的入口管道。而第二連接管20可借助滑動結(jié)構(gòu)在箭頭B 的方向上相對于第一連接管19線性地移動，所述第二連接管20位于排放側(cè)上且聯(lián)接到鉆 屑的排放管道，例如抽吸管道13。根據(jù)鉆巖設(shè)備1和灰塵收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境及其 它因素，移動方向B也可為除了圖3a和圖北所示的之外的大體上在鉆鑿方向上、橫向于鉆 鑿方向或相對于鉆鑿方向傾斜。在變換器單元的其它實施例中，第一連接管19和第二連接 管20也可設(shè)置成在旋轉(zhuǎn)運動的方向上相對于固定樞軸點從第一操作位置相互地移動到第 二操作位置，且反之亦然，或者第二連接管20可利用接頭結(jié)構(gòu)連接到第一連接管19，借此， 第二連接管20可在第一操作位置設(shè)置到第一連接管19的管口以及從其離開。在圖3a中，變換器單元被示出處于灰塵收集系統(tǒng)的正常操作位置，其中，離開鉆 孔9的鉆屑與沖洗介質(zhì)一起利用抽吸裝置11被抽吸通過變換器單元16而進入灰塵收集系 統(tǒng)。在該操作位置，第一連接管19和第二連接管20單獨或與變換器單元的其它部件一起 構(gòu)成連續(xù)線路，該連續(xù)線路一方面使抽吸作用能夠通過變換器單元16從抽吸裝置11傳遞 到抽吸漏斗12，且另一方面使鉆屑能夠從變換器單元16的第一連接管19穿過變換器單元 16的第二連接管20朝灰塵分離器14輸送。在本申請中，所涉及的上述操作位置稱為第一 操作位置。圖北則示出變換器單元16的第二操作位置，其中，當從灰塵分離器的無故障操作 來看鉆屑中的水含量過量升高時，第二連接管20通過致動器M從第一連接管19的管口移 位，使得抽吸進入抽吸漏斗12的傳遞被停止且鉆屑將不進入第二連接管20并穿過其中而 到達灰塵分離器14。然而，因為沖洗介質(zhì)的壓力足以從鉆孔9移除鉆屑，所以含水鉆屑隨后 在箭頭C的方向上直接從第一連接管19或其延伸部分排放到灰塵收集系統(tǒng)外，由于鉆屑中 的高水含量，這通常不會在此處引起灰塵問題。在本發(fā)明的各種實施例中，變換器單元中的 操作位置的控制能利用灰塵收集系統(tǒng)的控制單元15或待設(shè)置在變換器單元中的具體控制 單元以最恰當?shù)姆绞綄嵤?，例如，手動地實施。圖如和圖4b從不同方向示出根據(jù)本發(fā)明的具有非常類似于圖3a和圖北以及前 面的說明的結(jié)構(gòu)和原理的變換器單元的第二實施例的示意性側(cè)視圖。在該實施例中，與上 述實施例不同，變換器單元16的排放側(cè)設(shè)置有控制部件25，將被引導(dǎo)繞過灰塵分離器14的 鉆屑借助于所述控制部件25而在距鉆孔9合適的距離處被引導(dǎo)，使得甚至當鉆鑿?fù)Ｖ箷r含 水鉆屑也不能滑回到鉆孔9內(nèi)且因此不會使鉆孔的孔邊緣或孔壁坍塌?？刂撇考?5可為 固定地設(shè)置到變換器單元16的剛性部件或者其可為接頭結(jié)構(gòu)，類似連接管19、20，從而可 能將分離的排放管道，諸如管子或軟管，聯(lián)接到變換器單元16，這使含水鉆屑能被進一步引 導(dǎo)遠離鉆孔9。為了避免問題而引導(dǎo)鉆屑離開鉆孔9的距離取決于許多因素，諸如鉆鑿條件 和環(huán)境。圖fe和圖恥示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的變換器單元的第三實施例，其中灰塵收 集系統(tǒng)的抽吸漏斗12用作變換器單元16的至少一個框架部件。在該圖的實施例中，灰塵 收集系統(tǒng)的抽吸漏斗12設(shè)置有至少一個連接管18，該連接管18可連接到與灰塵分離器14 相連接的管道，諸如抽吸管道13。此外，抽吸漏斗12設(shè)置有至少一個控制部件25，借助該控 制部件25，鉆屑可有利地在距鉆孔一定距離處被引導(dǎo)繞過灰塵分離器14。在該實施例中， 變換器單元16的操作位置基于設(shè)置在抽吸漏斗12內(nèi)的轉(zhuǎn)向管沈，在該管的側(cè)面上有開口 27。該轉(zhuǎn)向管可在抽吸漏斗12內(nèi)被轉(zhuǎn)動，使得當管被轉(zhuǎn)動時，開口 27可在連接管18的管口處或控制部件25的口處位于不同位置。在此情形，轉(zhuǎn)向管的位置形成變換器單元的至少 兩個操作位置，其中所述第一操作位置將鉆屑引導(dǎo)到灰塵分離器14，而且第二操作位置引 導(dǎo)鉆屑繞過灰塵分離器14。在圖fe和圖恥中，變換器單元被示出處于正常的，即第一操作 位置，在該第一操作位置中，鉆屑通過連接管18被引導(dǎo)到抽吸管道13且從此處沿灰塵收集 系統(tǒng)到達灰塵分離器14。在根據(jù)本發(fā)明的變換器單元的各種實施例、鉆屑的處理方法以及鉆巖設(shè)備的灰塵 收集系統(tǒng)中，可能以各種方式為鉆屑選擇操作位置。操作位置的選擇可以由例如鉆鑿操作 者來完成。在此情形下，例如，操作者基于感覺監(jiān)測鉆鑿過程中鉆屑中的水含量，且當從灰 塵分離器14的操作來看水含量過量時，操作者可改變鉆屑控制的操作位置。根據(jù)灰塵收集 系統(tǒng)和變換器單元16的結(jié)構(gòu)和功能，操作位置的改變可被設(shè)置成利用與變換器單元16相 關(guān)的結(jié)構(gòu)，利用旨在用于操作位置控制的控制裝置或以一些其它適當?shù)姆绞街苯訖C械地執(zhí) 行?？蛇x地，在本發(fā)明的各種實施例中，鉆屑的水含量監(jiān)測利用自動檢測是可能的。例 如，檢測或測量的方式可以是直接的，如當使用濕度傳感器時，或間接的，如當使用聲學(xué)傳 感器時。濕度檢測器觀可以是直接或間接測量水含量的傳感器，諸如，除了上面提到的那 些以外，質(zhì)量流傳感器或光學(xué)傳感器、基于照相機或圖像處理的監(jiān)測系統(tǒng)或其組合。來自濕 度檢測器觀的測量和/或檢測信息可以借助于數(shù)據(jù)傳輸線路四傳輸?shù)窖b置的控制單元。 數(shù)據(jù)傳輸線路可以是有線的或無線的。在本發(fā)明的利用了自動檢測鉆屑中水含量的實施例中，變換器單元16的操作位 置的控制也可以有利地是自動的。在類似這樣的實施例中，為鉆屑中的水含量設(shè)定至少一 個上限值，超過該值使得鉆屑被引導(dǎo)繞過灰塵分離器14。通過自動檢測的鉆屑中的水含量 以及所確定的至少一個限值，可能自動控制變換器單元16的操作位置的選擇。因而，例如， 能通過將濕度檢測器觀以及改變變換器單元16的操作位置的致動器的控制連接到控制單 元來進行控制，控制單元例如可以是灰塵收集系統(tǒng)的控制單元15、變換器單元的具體的分 離的控制單元或另外的可利用的控制單元。當采用了鉆屑中水含量的自動檢測時，變換器 單元16的操作位置的選擇當然也可機械地實現(xiàn)。在此情形下，自動水含量檢測可有利地連 接到通知限值被超過的報警裝置。在本發(fā)明的各種實施例中，當必要時，鉆屑中水含量的限 值和變換器單元16的操作位置均可以多于上面提到的那些。上述鉆屑中水含量的自動檢測也可以分離于本申請中描述的鉆屑處理方法、鉆巖 中的灰塵收集系統(tǒng)和變換器單元16來執(zhí)行。在這些實施例中，可通過利用各種傳感器、照 相機和圖像處理或其它可應(yīng)用的方法或如上所述的其組合的水含量的直接或間接檢測來 實現(xiàn)鉆屑中的水含量的檢測，但在此情形中，鉆屑控制不受水含量影響。代替鉆屑控制，當需要時，例如，可以通過將鉆屑中的水含量與使用者可觀察的測 量計或其它指示器、與給使用者的信號或報警結(jié)合或通過使使用者意識到檢測到的水含量 的一些其它方式來僅信息性地利用鉆屑中的水含量。在此情形，使用者可以響應(yīng)于鉆屑的 水含量，根據(jù)情形，例如通過關(guān)閉灰塵收集系統(tǒng)的抽吸或者通過從鉆孔9的孔口移除抽吸 漏斗12。有利地，自動確定的鉆屑中水含量的信息也可以鏈接到灰塵收集系統(tǒng)的控制單元 15或者另一個適當?shù)目刂破鳎璐艘材軐崿F(xiàn)對鉆屑的水含量的上升的自動反應(yīng)。有利地，這 能通過為鉆屑中的水含量設(shè)定至少一個上限值來實現(xiàn)，且當超過該值時，例如切斷灰塵收集系統(tǒng)中的抽吸作用，從鉆孔9的孔口移除灰塵收集系統(tǒng)的抽吸漏斗12或者以其它方式自 動地防止鉆屑進入灰塵分離器14。另外，可能通過直接控制沖洗空氣的壓力或流動或者其 它鉆鑿參數(shù)，如鉆鑿的沖擊功率、鉆鑿的進給力或速度和鉆鑿的旋轉(zhuǎn)壓力或速度，來對鉆屑 中水含量的上升做出反應(yīng)。在某些情形，本申請中公開的特征可照上述這樣使用，而不管其它特征如何。另一 方面，當需要時，本申請中公開的特征可被組合起來以提供各種組合。附圖和相關(guān)說明僅旨在示出發(fā)明思想。本發(fā)明的細節(jié)可在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)進 行改變。
權(quán)利要求
1.一種處理鉆屑的方法，在所述方法中，通過灰塵收集系統(tǒng)引導(dǎo)鉆屑離開鉆孔(9)，其 特征在于，利用具有至少第一操作位置和第二操作位置的至少一個變換器單元(16)在所述灰塵 收集系統(tǒng)中引導(dǎo)鉆屑，以及確定所述鉆屑中的水含量，并根據(jù)所述鉆屑中的水含量，在所述第一操作位置，將所 述鉆屑引導(dǎo)到一個或多個灰塵分離器(14)，以及在所述第二操作位置，在所述灰塵分離器 (14)之前引導(dǎo)所述鉆屑離開所述灰塵收集系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，為所述鉆屑中的水含量設(shè)定至少一個上 限值，并且超過所述上限值時，選擇在所述灰塵分離器(14)之前引導(dǎo)所述鉆屑離開所述灰 塵收集系統(tǒng)的操作位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，鉆鑿設(shè)備的操作者根據(jù)感覺確定所述鉆 屑中的水含量并基于所述鉆屑中的水含量手動地選擇操作位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，自動地確定所述鉆屑中的水含量并將 關(guān)于所述鉆屑中的水含量的信息傳遞給所述鉆鑿設(shè)備的操作者，所述操作者基于所述鉆屑 中的水含量手動地選擇操作位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，自動地確定所述鉆屑中的水含量并將 信息傳遞到控制單元，所述控制單元基于所述鉆屑中的水含量自動地選擇操作位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，上述自動檢測利用了至少一個濕度檢 測器(28)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的方法，其特征在于，在距所述鉆孔(9)一定距離處 引導(dǎo)在所述灰塵分離器(14)之前被引導(dǎo)離開所述灰塵收集系統(tǒng)的鉆屑。
8.一種用于鉆巖設(shè)備的灰塵收集系統(tǒng)，所述系統(tǒng)至少包括放置在所述鉆孔的孔口上的 抽吸漏斗(12)、在所述系統(tǒng)中產(chǎn)生抽吸作用的抽吸裝置(11)、至少一個灰塵分離器(14)和 從所述抽吸漏斗(12)通向所述灰塵分離器(14)的管道，其特征在于，所述系統(tǒng)包括具有至 少兩個操作位置的至少一個變換器單元(16)，在所述第一操作位置，設(shè)置了從所述抽吸漏 斗(1 至所述灰塵分離器(14)的連續(xù)管道，而在所述第二操作位置，沒有設(shè)置從所述抽吸 漏斗(1 至所述灰塵分離器(14)的連續(xù)管道，且因此鉆屑在所述灰塵分離器之前被引導(dǎo) 離開所述灰塵收集系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆巖設(shè)備的灰塵收集系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括用于 確定鉆屑中的水含量的至少一個濕度檢測器08)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的鉆巖設(shè)備的灰塵收集系統(tǒng)，其特征在于，所述灰塵收集 系統(tǒng)或所述變換器單元(16)包括控制單元(15)，所述控制單元(1 設(shè)置成基于所確定的 所述鉆屑中的水含量來選擇和改變所述變換器單元的操作位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任一項所述的鉆巖設(shè)備的灰塵收集系統(tǒng)，其特征在于，所述 變換器單元(16)包括控制部件(25)，所述控制部件0 設(shè)置成在所述變換器單元(16)的 所述第二操作位置，在距所述鉆孔(9) 一定距離處引導(dǎo)所述鉆屑，其中所述鉆屑在所述灰 塵分離器(14)之前被引導(dǎo)離開所述灰塵收集系統(tǒng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任一項所述的鉆巖設(shè)備的灰塵收集系統(tǒng)，其特征在于，所述 抽吸漏斗(12)用作所述變換器單元(16)的至少一個框架部件，使得所述抽吸漏斗(12)被連接到至少兩個排放管道，且在所述抽吸漏斗(1 內(nèi)設(shè)置了轉(zhuǎn)向管(沈)，在所述轉(zhuǎn)向管 (26)的側(cè)面上有一開口(27)，且通過轉(zhuǎn)動所述管，能選擇所述變換器單元(16)的操作位置。
13.一種引導(dǎo)鉆屑的變換器單元，其特征在于，其能設(shè)置在至少兩個操作位置，在所述 第一操作位置，設(shè)置了從鉆屑的入口管道到鉆屑的排放管道的連續(xù)管道，且在所述第二操 作位置，從鉆屑的入口管道到鉆屑的排放管道的管道將被切斷。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的變換器單元，其特征在于，鉆屑的所述入口管道為第一連 接管(19)，而鉆屑的所述排放管道為第二連接管(20)，且這些連接管能相對于彼此移動， 使得在所述第一操作位置，將設(shè)置從所述第一連接管(19)到所述第二連接管00)的連續(xù) 管道，且在所述第二操作位置，從所述第一連接管(19)到所述第二連接管00)的管道將被 切斷。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的變換器單元，其特征在于，其包括缸(M)，借助于所述缸 (M)，所述第二連接管OO)能相對于所述第一連接管(19)移動到所述第一操作位置和所述第二操作位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的變換器單元，其特征在于，所述第二連接管OO)被設(shè) 置在滑動結(jié)構(gòu)中，由此所述第二連接管OO)能相對于所述第一連接管(19)線性地移動到 所述第一操作位置和所述第二操作位置。
17.根據(jù)權(quán)利要求13-16所述的變換器單元，其特征在于，所述變換器單元(16)的結(jié)構(gòu) 包括設(shè)置成用以在距所述變換器單元一定距離處引導(dǎo)所述鉆屑的至少一個控制部件05)。
18.根據(jù)權(quán)利要求13或17所述的變換器單元，其特征在于，所述變換器單元(16)包 括至少一個連接管和至少一個控制部件05)，所述至少一個連接管設(shè)置在所述抽吸漏斗 (12)中且被連接到與所述灰塵分離器(14)相連接的管道，諸如抽吸管道(13)，而借助所述 至少一個控制部件(25)，所述鉆屑被引導(dǎo)離開所述灰塵收集系統(tǒng)，且一轉(zhuǎn)向管06)設(shè)置在 所述抽吸漏斗(1 內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)向管06)的側(cè)面上有開口(27)，使得當所述管被轉(zhuǎn)動時， 所述開口在所述連接管OO)的管口處定位于所述第一操作位置，且在所述控制部件05) 的口處定位于所述第二操作位置。
19.根據(jù)權(quán)利要求13-17中任一項所述的變換器單元，其特征在于，其包括用于將所述 變換器單元(16)設(shè)置在所述抽吸漏斗(1 和所述灰塵分離器(14)之間的連接部件。
20.根據(jù)權(quán)利要求13-19中任一項所述的變換器單元，其特征在于，其包括用于確定鉆 屑中的水含量的至少一個濕度檢測器08)。
21.根據(jù)權(quán)利要求13-20中任一項所述的變換器單元，其特征在于，所述變換器單元被 連接到包括在所述變換器單元中的控制單元或者被連接到外部控制單元，所述控制單元或 外部控制單元自動地控制所述變換器單元的操作位置的選擇和變換。
全文摘要
本發(fā)明涉及處理鉆屑的方法、鉆巖設(shè)備的灰塵收集系統(tǒng)以及變換器單元。鉆屑基于水含量而被引導(dǎo)到灰塵分離器(14)或在灰塵分離器(14)之前離開灰塵收集系統(tǒng)，以防止由過量含水的鉆屑對所述灰塵收集系統(tǒng)造成的問題。能通過基于水含量選擇變換器單元(16)的操作位置而利用所述變換器單元(16)來引導(dǎo)鉆屑。
文檔編號E21B21/01GK102149897SQ200980135123
公開日2011年8月10日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者奧西·蒂耶納里, 漢努·保庫寧 申請人:山特維克礦山工程機械有限公司