專利名稱：注射接管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種注射接管，優(yōu)選用于注射鉆桿的適于單獨輸送至少一種第一輸送 組分和一種第二輸送組分的注射頭的注射接管，其中，注射接管具有一殼體，該殼體形成一 內(nèi)部空腔，該空腔具有至少一個用于流出第一和第二輸送組分的流出口。
背景技術：
所述類型的注射頭在現(xiàn)有技術中由DE102007008966A1公開。如該文獻中所述，這 種注射頭尤其適用于所謂的自鉆孔的注射鉆桿在待穩(wěn)定的基底、巖層等中鉆孔和擠壓。這 種本身公知的注射鉆桿可以在其尖端部具有例如專門的鉆頭，并且具有貫穿其縱向的注射 通道，該注射通道通常在前桿端通到一個或多個流出口中。在鉆孔過程中，可以通過注射通 道在壓力加載的情況下優(yōu)選向鉆孔輸送沖洗介質(zhì)，例如空氣或水。為了擠壓鉆孔中的注射 鉆桿，可以通過沖洗頭和注射通道向環(huán)繞注射鉆桿的鉆孔間隙灌注擠壓物料。沖洗頭相應 按照工序用于輸送沖洗劑(例如水)或擠壓物料。尤其是所謂的雙組分合成樹脂適合作為 擠壓物料，其一種組分是樹脂(例如水玻璃)，而另一種組分可以是一種硬化劑。為實現(xiàn)兩 種組分僅在鉆孔中才相互硬化，將這些組分單獨輸送到注射頭，并且在與注射鉆桿相連的、 失去的部分才相互會合。在DE102007008966A1中，這種失去的部分是所謂的沖洗螺母，其 通過可容易轉(zhuǎn)動的外螺紋擰入內(nèi)部件以及通過相對較難轉(zhuǎn)動的外螺紋擰緊在鉆桿上。在注 射鉆桿鉆入并擠壓之后，為卸下沖洗頭而使鉆頭驅(qū)動的轉(zhuǎn)動方向反向，其中，由于不同的擰 出力，作為失去的部分的沖洗螺母從內(nèi)部件中移出并保持擰緊在鉆桿上。上述說明應理解 為，所使用的概念沖洗頭是指這樣一種裝置，其不僅用于沖洗孔，而且也用于擠壓孔。為了 后續(xù)的應用，可以為注射頭提供另一注射鉆桿，在該注射鉆桿的端部上已經(jīng)(必要時是以 彈匣的形式)擰緊有另一沖洗螺母。已知的沖洗螺母在內(nèi)部形成一空腔，并且具有和第二 流入口，該第一流入口連接在用于專門輸送第一組分的輸送導管上，該第二流入口連接在 用于輸送第二組分的輸送導管上，因此內(nèi)部的空腔形成輸送導管的導通連接。入口構造為 孔的結構。為防止泄漏，在與孔相鄰的環(huán)形槽中配設置于該槽中的0形密封圈。有鑒于此， 已知的沖洗螺母也用于扭矩傳遞，但該沖洗螺母必須由強度足夠的材料制成。尤其是結合 于此，這種構件的制造關于各種孔、密封槽和螺紋類型被證明是相對耗費的，其中此外也不 能低于一定的最小尺寸，因為鉆桿必須擰入沖洗螺母中。在使用已知的沖洗螺母時不排除 在單獨注入輸送組分到?jīng)_洗螺母和注射鉆桿之后并且接著斷開組分輸送或中斷壓力，會出 現(xiàn)輸送組分從沖洗螺母的一定回流。

發(fā)明內(nèi)容
在這種背景下，本發(fā)明所要解決的技術問題在于，有利地進一步擴展開頭所述類 型的注射接管，使得尤其是前述可能的缺點得以盡可能避免。按照本發(fā)明，該技術問題首先并主要結合該特征解決，S卩，殼體的壁具有至少一個 第一額定斷裂位置和與第一額定斷裂位置相間隔的至少一個第二額定斷裂位置，所述第一額定斷裂位置用于在壓力加載下形成用于第一輸送組分的第一入口，所述第二額定斷裂位 置用于在壓力加載下形成用于第二輸送組分的第二入口。在本發(fā)明中，概念額定斷裂位置 應廣義地理解，并且關于幾何延伸有意義地包括點狀、線狀或面狀的延伸可能。本發(fā)明也包 括在其這樣的基本構思中，即，注射接管的殼壁在一定程度上為準備入口首先在特定的殼 體位置具有局部的薄弱位置，優(yōu)選壁厚減小和/或限定位置邊界的、例如形成所設計入口 的邊緣的點狀或線狀缺口，并且入口的準備或釋放僅在一定的壓力加載下才能實現(xiàn)。如以 下詳細說明的那樣，通過這種方式可以實現(xiàn)制造和使用技術上的優(yōu)點。首先在于，入口在壓 力加載前完全或至少基本上封閉，尤其是防止了在使用注射接管前的損壞和臟污。優(yōu)選設 計為，第一和第二額定斷裂位置設置在相比相鄰的壁區(qū)域壁厚減小的壁區(qū)域中。尤其是當 壁厚僅減小到這樣一個(即使可能非常小的)壁厚，即沒有設置缺口，可以簡化制造。一種 相宜的構造在于，注射接管的殼體具有基本上旋轉(zhuǎn)對稱的、優(yōu)選基本上圓柱形的壁，在其一 縱向端部上設置有用于朝注射鉆桿流出輸送組分的流出口。在與流出口相對的縱向端部 上，注射接管可以具有一端壁，在該端壁設置至少一個用于第一入口的額定斷裂位置。在一 種優(yōu)選的實施形式中設計為，用于第一入口的額定斷裂位置設計在一個優(yōu)選圓形邊緣的壁 區(qū)域中，其壁厚從外向內(nèi)優(yōu)選徑向?qū)ΨQ地并尤其沿徑向線形地減小。在此，如果壁厚朝中心 點減小，則存在點狀的額定斷裂位置，由于通過第一輸送導管輸送的輸送組分造成的壓力 加載，首先在該額定斷裂位置斷裂，并且然后與壓力有關地發(fā)生入口的進一步撕裂。關于一 個或多個用于第二輸送組分的所謂的第二入口優(yōu)選的是，為此在注射接管的圓柱形壁的周 圍相應構造一個或多個、優(yōu)選兩個在周向相對的額定斷裂位置。在此優(yōu)選的是，用于每隔一個第二入口的一個或多個額定斷裂位置設置在優(yōu)選圓 形邊緣的、帶有較相鄰的壁區(qū)域突然減小的壁厚的壁區(qū)域，其壁厚沿注射接管的縱向朝其 具有流出口的縱向端部減小，優(yōu)選沿該方向線形地遞減。為實現(xiàn)帶有突然減小的壁厚的壁 區(qū)域，可以在具有較大壁厚的壁中設置一大致形成盤形的凹部。優(yōu)選的額定斷裂位置位于 這樣的位置，在該位置處由于所選的幾何形狀存在最小的壁厚。在該位置破裂之后，可以從 該處出發(fā)，尤其沿著朝向壁厚減小的壁區(qū)域的壁厚增加的方向的壁厚過渡根據(jù)壓力加載的 大小出現(xiàn)進一步的撕裂，其中，撕裂形狀規(guī)定了入口的邊緣輪廓。通常通過已經(jīng)存在的裂痕 和撕下的壁區(qū)域向壓力下降的一定偏移限制撕裂的進一步發(fā)展。壁厚減小的壁區(qū)域的在 端部沒有裂痕的部分承擔固定功能，并且在可彈性變形的材料的情況下也有彎曲鉸鏈的功 能，撕下的壁部段如止回閥樣地鉸接在該彎曲鉸鏈上。在彈性足夠時獲得了這樣的優(yōu)點， 即，在壓力中斷，也就是尤其在輸送組分的輸送結束時，止回閥在桿壓過程的末段自動地回 彈的回到其初始位置，因此基本上再次封閉入口。通過這種方式(如同在心臟瓣膜中的情 況下)防止了回流，尤其是在注射頭從注射接管斷開時防止回流。在本發(fā)明中，在壁厚減小 的壁區(qū)域以及相比于相鄰的相對較厚的壁區(qū)域中，壁厚都可以在寬的值范圍或比例范圍中 變化。優(yōu)選設計為，即，在設計有用于第二入口的額定斷裂位置的、壁厚減小的壁區(qū)域上，最 大的壁厚為在此出現(xiàn)的最小的壁厚的多倍、優(yōu)選為二至四倍，并且該壁厚減小的壁區(qū)域的 最大壁厚小于所述盤形部周圍的壁區(qū)域的壁厚，優(yōu)選是其一半或約三分之一。在本發(fā)明中 也優(yōu)選的是，注射接管由塑料制成，尤其由聚酰胺制成。在本文中也優(yōu)選的是，注射接管構 造為塑料注塑件或者在塑料注塑方法中制造。一種相宜的擴展方案在于，注射接管的圓柱形壁在其配設有第二入口的壁厚減小
5的壁區(qū)域中的后部縱向區(qū)域在外側具有一閉合的環(huán)形槽。通過該環(huán)形槽可以將輸送組分的 輸入流均勻地分布到位于圓周上的入口。尤其在制造為塑料注塑件時以簡單的方式存在 這樣的可能性，即，注射接管的圓柱形壁在用于第二入口和出口的額定斷裂位置之間的前 部縱向區(qū)域在外側具有一個或多個沿縱向相間隔的、并且在周向延伸的、一體成型的環(huán)形 突起。該前部的縱向區(qū)域可以用于將注射接管插入注射鉆桿的注射通道(尤其是在通道展 寬部內(nèi))。概念前和后或前側和背側涉及桿在鉆孔時的進給方向。在直徑恰當?shù)叵嗷f(xié)調(diào) 的情況下，肋在插入時有一定的變形，并且以防止注射接管從桿后來的抽出的形式支撐，使 得能夠?qū)崿F(xiàn)希望高的軸向保持力。作為替代或組合，存在這樣的可能性，即，注射接管的圓 柱形壁在已經(jīng)提及的環(huán)形槽的兩側具有各一個在周向閉合的、環(huán)繞的、突出并一體成型的 環(huán)形突出部。在直徑相應協(xié)調(diào)時，兩個環(huán)形突出部在注射接管插入注射頭中為之設計的凹 槽或插入到注射頭的可轉(zhuǎn)動的內(nèi)部件中時經(jīng)歷一定的變形，使得環(huán)形突起部起密封件的作 用。按照前述的設計，兩種樹脂組分在其中首次會合的已知的沖洗螺母由按本發(fā)明的 注射接管替代，該注射接管可相對廉價地制造。在此，其尤其可以是帶有一體集成的密封件 和止回閥的預制的聚酰胺注塑件。為了使用，將注射接管布置在注射鉆桿的端部，優(yōu)選設置 在必要時布置在其中的靜態(tài)混合器之前。相比傳統(tǒng)的沖洗螺母優(yōu)點在于，不是鉆桿擰入沖 洗螺母，而是可以將注射接管插入鉆桿中。通過注射接管因此可能的小型化，相比加工耗費 的已知沖洗螺母實現(xiàn)了大的成本優(yōu)勢。在注射接管的插入狀態(tài)，可能在其前縱向區(qū)域的可 能的周向肋如上所述地增大軸向的保持力，該保持力因此優(yōu)選選擇為大于沖洗頭內(nèi)部件和 注射接管之間的軸向保持力，使得注射接管在注射鉆桿從沖洗頭擰出時功能可靠地自動沿 軸向被一同從沖洗頭中拔出，并且可以作為失去的部件同時密封連接地保持在桿上。通過 本發(fā)明實現(xiàn)的成本優(yōu)勢尤其考慮由于優(yōu)選用作失去的部件以及因此所需的零件數(shù)量。


以下參照示出了按本發(fā)明的注射接管的優(yōu)選實施形式及其優(yōu)選應用的附圖詳細 說明本發(fā)明。在附圖中示出圖1是按第一種實施形式的、按本發(fā)明的注射接管的縱向剖面圖，以及優(yōu)選的注 射頭在擠壓注射鉆桿之后的應用；圖2是圖1所示的裝置，然而是在注射接管與注射鉆桿分離之后；圖3是沿圖2中的剖面線III-III的剖視圖；圖4是沿圖2中的剖面線IV - IV的縱向剖視圖；圖5是圖2所示的裝置的立體視圖；圖6是插入在注射鉆桿中的圖1所示注射接管，視圖借助于中斷縮短；圖7是注射接管在圖1中的細節(jié)ΥΠ的局部剖切放大圖，其中入口打開；圖8是圖7所示的裝置，然而帶有入口還是封閉的新注射接管；圖9是圖1所示的、在注射頭從注射接管脫開之后的受擠壓的注射鉆桿的端部；圖10是圖1所示的注射接管的立體視圖，然而相應放大，以及圖11是圖1所示的注射接管的縱向剖視圖，同樣相應放大。
具體實施例方式參照圖1至圖10說明按本發(fā)明的注射頭1的第一種優(yōu)選的實施形式以及與其共 同作用的部件。注射頭具有沖洗頭2，該沖洗頭包括一外殼3和一容納在該外殼中可相對于 縱軸線A轉(zhuǎn)動的內(nèi)部件4。第一沖洗環(huán)5屬于外殼3，在其外部設有第一輸送接頭6，用于輸 送優(yōu)選為流體的第一輸送組分，和第二沖洗環(huán)7，第二沖洗環(huán)與第一沖洗環(huán)5沿縱向L (也就 是沿縱軸線A)軸向相間隔地固定，并且在外部具有第二輸送接頭8，用于單獨輸送另一種 優(yōu)選為流體的輸送組分。內(nèi)部件4在背側具有接頭9，該接頭帶有用于轉(zhuǎn)動形狀配合地承接 在其前部虛線示出的鉆驅(qū)動器12的連接端11的承接孔10。內(nèi)部件在前側具有配設有與桿 螺紋相配的內(nèi)螺紋16的螺紋孔17(見圖2和4)，其作為連接設有外部的桿螺紋13的鉆桿 14(也參見圖6)的連接器件。因此，帶有內(nèi)螺紋16的螺紋孔17是用于連接設有相應的外 部桿螺紋13的鉆桿14的連接器件。要注意的是，在附圖中分別僅示出了注射鉆桿15的最 后面的鉆桿14，S卩，但其也可以本身公知的方式在需要時具有多個、例如通過螺紋-耦連螺 母連接的鉆桿，并尤其在尖端部具有鉆頭。如尤其由圖1、圖7和圖8所示，可轉(zhuǎn)動的內(nèi)部 件4在其內(nèi)部具有與第一輸送接頭6連接的第一輸送導管18和四個在周向各間隔四分之 一圈的并且與第二輸送接口 8連接的第二輸送導管19。第一輸送導管由在縱向L中心延伸 的孔20和兩個從其后端徑向延伸至表面的徑向孔21構成。第一和第二輸送管18，19指向 其在注射接管24的內(nèi)部空腔23中的公共的導通連接22。注射接管(參見圖7和8)以其 后面的縱向區(qū)域25插入設置在螺紋孔17的軸向延長部中的、相應橫截面縮小并基本上圓 柱形的凹槽26中，并且在其前縱向區(qū)域27的區(qū)域內(nèi)摩擦結合地插入擰入螺紋孔17的鉆桿 14的注射通道29的通道擴展部28中。用于希望的第一輸送組分的導管可以連接在第一輸 送接頭6上，并且該第一輸送組分經(jīng)由第一沖洗環(huán)5內(nèi)的環(huán)形槽31、第一輸送導管18和設 置在導管端的、在輸送壓力足夠時打開的彈簧單向止回閥30輸送到注射接管24。用于另一 希望的輸送組分的導管可以連接在第二輸送接頭8上，并且該另一輸送組分與第一輸送組 分分開的通過第二沖洗環(huán)7內(nèi)的環(huán)形槽33、第二輸送導管19以及在足夠大的輸送壓力下打 開的壓力單向止回閥32輸送到注射接管24。如圖8所示，注射接管24的殼體34具有準備 好的、用于形成用于第一輸送組分的第一入口 36 (見圖7)的第一額定斷裂位置35，和與此 相間隔的、各用于形成一個第二入口 38(見圖7)的兩個第二額定斷裂位置37。所述的額 定斷裂位置分別構造在帶有相比周圍的壁區(qū)域減小的壁厚的壁區(qū)域39，40中，并在此位于 分別最小壁厚的區(qū)域中。在此，概念額定斷裂位置應廣義地理解，并且在幾何形狀上包括點 狀、線狀、或面狀延伸的可能性。如圖8所示，使用了一個新的注射接管，其額定斷裂位置首 先還沒有破裂，也就是說對應配設的入口 36，38還是封閉的。額定斷裂位置35，37在其形 狀和尺寸(尤其關于所選的最小壁厚)分別這樣地與輸送組分的在注射接管頭運行時通常 可調(diào)的輸送壓力相協(xié)調(diào)，使得如圖7所示，所述各額定斷裂位置在適當?shù)膲毫ω撦d時破裂， 因此各個入口 36，38被打開，并且在此還分別單獨的輸送組分流入內(nèi)部空腔23中。只有在 該空腔23中，也就是在導通連接處22兩種單獨輸送的組分才發(fā)生接觸(例如樹脂和硬化 劑)。如尤其由圖11所示，內(nèi)部空腔23具有用于朝注射鉆桿15共同流出第一和第二輸送 組分的流出口 41。如上所述，圖1中示出了在(僅部分示出的)注射鉆桿15在(例如巖層的)壁44 內(nèi)鉆孔后并且在借助于擠壓物料在所形成的孔45擠壓注射鉆桿15之后，該擠壓物料通過兩種由輸送接頭6，8輸送的輸送組分的混合形成，并然后在孔中硬化。由于桿螺紋13和孔 壁中的不平，通過混合后短時間硬化的擠壓物料46形成有效的軸向剪切連接。在此，在圖 1中為了更好的表示細節(jié)，擠壓物料46僅在孔45中示出，也就是不在沖洗頭和注射鉆桿中 示出。在圖1中，注射鉆桿15鉆到壁中希望的深度，其中支承板47(所謂的凸板)由球形 端面螺母48相對設置在壁44前面的緩沖墊49壓緊，該球形端面螺母借助于內(nèi)螺紋一直擰 緊到相對可轉(zhuǎn)動的內(nèi)部件4的軸向止擋。 根據(jù)按本發(fā)明的方法，該方法尤其關于圖1所示的應用是優(yōu)選的，被認為有利的 是，為準備鉆孔過程，首先向在圖2至圖5所示的沖洗頭提供在圖6中所示的、預裝配的、由 至少一個鉆桿14和一注射接管24組成的單元，并且連接在該單元上。為制造所述單元，首 先將本身公知的、所謂的第一靜態(tài)混合器50與環(huán)繞的、尤其是單獨的包套元件52插入注射 通道29內(nèi)，并且在注射通道內(nèi)與包套元件51以恰當?shù)姆绞捷S向固定，其中，靜態(tài)混合器具 有多個沿縱向L前后相繼地布置的螺旋的所謂阻擋件51，所述包套元件可以是管或軟管， 使得其相對注射通道29中的輸送組分的流動壓力形成可流過的、軸向固定突出的障礙物， 在流過時各種輸送組分發(fā)生強烈的混合。在所選的實施例中，在圖1中單獨示出的注射接 管24接著以其前縱向區(qū)域27(流出口 41位于其端側的)插入鉆桿41的與靜態(tài)混合器50 相鄰的通道擴張部28中。在此，縱向區(qū)域28與加工成圓柱形的通道擴張部28由于相互協(xié) 調(diào)的直徑形成第一插壓連接53，該連接僅在施加較高的、所謂的第一軸向力時才可以再次 分開。注射接管24在該例子中旋轉(zhuǎn)對稱并且基本上圓柱形的外側在從后縱向區(qū)域25到前 縱向區(qū)域27的過渡區(qū)通過突變的橫截面減小形成軸向止擋面54，該止擋面與鉆桿14的端 面55—起形成軸向止擋。內(nèi)部的空腔23基本上設計為圓柱形。其中設置有第二靜態(tài)混合 器56，并且對著通過空腔23的環(huán)形凸肩73形成的背側的軸向止擋插入。在此，概念背側和 前側(或后和前)又是相對鉆桿鉆孔時的進給方向而言的。通過這種方式，第二靜態(tài)混合 器56沿縱向L在該例子中允許的小運動間隙內(nèi)固定，而不在其周向需要與注射接管24的 連接(盡管也可以附加地設置這種連接)。由于環(huán)形凸肩73形成后面的軸向止擋，因而向 前的移動通過軸向固定的靜態(tài)混合器50防止。為了自動的鉆孔和擠壓運行，在圖6中示出 的單元以較多的零件數(shù)預裝配，并且優(yōu)選彈匣式地提供給在圖2至圖5中所示的裝置。為 連接在注射頭1上，與注射接管24預裝配的鉆桿14借助于其桿螺紋13擰緊到可轉(zhuǎn)動的內(nèi) 部件4的螺紋孔17中，直至其(如圖8所示)抵靠在內(nèi)螺紋16的端部或軸向止擋(該止 擋可以位于注射接管24的后端)上才不能繼續(xù)擰入。在此，注射接管24以其后面的縱向 區(qū)域25沿縱向插入基本上圓柱形的凹槽26 (參見圖2)。這樣選擇形狀和尺寸，使得在此 注射接管24的后端面58 (參見圖11)沿軸向與插入內(nèi)部件4中的擠壓套筒62以及軸向固 定在其中間通道中的彈性單向止回閥30接觸，用于第一入口 36的第一額定斷裂位置35位 于該后端面上。通過這種方式也一同實現(xiàn)了注射接管24前側和后側的軸向固定。此外，在 圖7、圖8中放大示出的位置，也保證了第一入口 38 (或第二額定斷裂位置37)相對第二輸 送導管19或軸向固定在第二輸送導管中的彈性單向止回閥32沿縱向L的恰當定位。如圖 所示，一環(huán)繞外側的環(huán)形槽60在壁厚減小的壁區(qū)域40的軸向位置位于注射接管24的圓柱 形壁59上，該環(huán)形槽在軸向與輸送導管19平齊。注射接管24的后縱向區(qū)域25與內(nèi)部件 4中的凹槽26 —起形成第二插壓連接61，其中，可由該連接61傳遞的所謂的第二軸向力小 于由第一插壓連接53可傳遞的第一軸向力。如果注射頭24或其可轉(zhuǎn)動的內(nèi)部件4之后再次從鉆桿14擰出(優(yōu)選通過鉆驅(qū)動器的轉(zhuǎn)動方向反向)，由于由兩個插壓連接53、61可傳 遞的不同大小的軸向力，注射接管24自動地一起從內(nèi)部件4抽出并且可以作為失去的部件 保留在注射鉆桿的端部。為了從圖8所示的安裝狀態(tài)出發(fā)到達圖7中所示的(相應于圖1) 狀態(tài)，其中在圖8所示的安裝狀態(tài)，第一和第二入口 35，37還沒有破裂，也就是第一和第二 入口 36，38還是封閉的，通過輸送接頭6，8在壓力下分別輸送各個輸送組分，因此打開彈性 單向止回閥30，32，各個輸送組分擠壓壁厚減小的壁區(qū)域39，40并最終使額定斷裂位置35， 37破裂，因此入口 36，38得以釋放。在所選的例子中，注射接管24是由塑料聚酰胺在注塑 方法中一體制造的構件。作為實施例示出注射頭的另一特點在于，即，在此為鉆驅(qū)動器12的傳遞扭矩的連 接端11實現(xiàn)了一種可拆卸的耦連固定件。如尤其由圖3和4所示，這由此實現(xiàn)，S卩，存在兩 個固定元件64，其中該固定元件在本例子中是張緊銷65，并且內(nèi)部件4在承接孔10垂直于 縱向L延伸的橫截面Q中具有兩個相互平行間隔的通孔66，所述通孔用作張緊銷的安裝孔 68，該張緊銷在其直徑上與張緊銷的可拆卸的夾緊固定相適應。恰當?shù)膹埦o銷可以在市場 上買到并且其常見的功能是已知的。通孔66的側向間距a選擇的小于承接孔10的相鄰縱 向部段67的直徑D。這意味著，在張緊銷65的固定或夾緊狀態(tài)，承接孔10的橫截面相比沒 有張緊銷65的狀態(tài)有所減小。在該實施例中，選擇這樣一個鉆驅(qū)動器12，其連接端11在其 連接部段69后面相間隔地具有一在周向環(huán)形延伸的凸起70，其直徑基本上相當于直徑D。 凸起70通過可拆卸的固定元件64獲得形狀配合作用的止動凸起的意義，其在縱向凸起方 向(沿著縱向L)與安裝狀態(tài)的固定元件64徑向相交，并因此在連接鉆驅(qū)動器-連接端11 的情況下形成沿縱向L形狀配合的可拆卸的分離固定。在所示的例子中，鉆驅(qū)動器-連接 端11伸至自由的前部縱向端的連接部段69為傳遞扭矩而配設有外螺紋71，該外螺紋與設 置在承接孔10的縱向部段中的內(nèi)螺紋72相配合。借助于前述特征實現(xiàn)了，即，當鉆驅(qū)動器 12的轉(zhuǎn)動方向為從注射鉆桿15斷開而反向時，內(nèi)部件4不能從鉆驅(qū)動器連接端11擰開， 因此保證了恒定的扭矩傳遞并因此保證可靠的運行。鉆驅(qū)動器12從沖洗頭2脫開僅由此 實現(xiàn)，即，兩個張緊銷65通過本領域技術人員常規(guī)的操作從孔66移出。這樣地選擇張緊銷 65，使得張緊銷能經(jīng)受在運行時出現(xiàn)的離心力和沖擊鉆孔的應力。以下參照圖6至圖11詳細說明按本發(fā)明的注射接管的示意示出的優(yōu)選實施形式 的其它特點。尤其是圖10明確示出，注射接管設計為基本上旋轉(zhuǎn)對稱的套筒件。結合圖11 可見，用于第一入口 36(見圖7)的額定斷裂位置35設計在后端壁58上的一個圓形的壁區(qū) 域39上，其壁厚從外向內(nèi)徑向?qū)ΨQ地線性減小至邊緣側的壁厚的一小部分。壁厚在額定斷 裂位置35尤其減小至薄膜或膜狀的剩余厚度，使得在較小的壓力加載時就已經(jīng)出現(xiàn)撕裂。 在此，圖7示出了假定壁39中的撕裂線星狀地從額定斷裂位置35出發(fā)的情況下形成的第 一入口 36，通過第一輸送導管18輸送的第一輸送組分經(jīng)由該入口輸入內(nèi)腔23。盡管圖1中 示出了注射鉆桿擠壓后的狀態(tài)，在按圖7的放大圖中為清晰起見還示出了入口 36，38的打 開位置，然后入口彈性地過渡到壁部段的封閉位置。圖9相應示出，壁厚減小的壁區(qū)域39， 40由于所使用的塑料的彈性特性在沖洗頭旋下之后再次自動地恢復形狀，使得入口 36，38 基本上再次被封閉。為了清晰起見，但在圖9中也示出了注射接管24和內(nèi)部的注射鉆桿 15，而沒有示出其中還有的擠壓物料46。由圖10和圖11可知，兩個在周向?qū)χ玫?、用于?一個第二入口 38 (見圖7)的額定斷裂位置37分別位于帶有較相鄰的壁區(qū)域突然減小的壁
9厚的圓形邊緣的壁區(qū)域40。而空腔23的內(nèi)壁圓柱形地延伸，壁區(qū)域40的外側設計為平的， 并且在此相對于縱向L成一銳角。因此，每個壁區(qū)域40形成了在殼壁內(nèi)沿軸向在環(huán)形槽60 高度上形成的盤狀凹部的傾斜延伸的平底面。通過所述的形狀規(guī)定了額定斷裂位置37在 最小壁厚處的位置。這些是壁區(qū)域40的圓形邊緣線與圖11的朝向前縱向區(qū)域27或流出 口 41的剖面的交點。概念前側或后側或前和后在此如前面一樣相對桿鉆孔時的進給方向 而言的。在額定斷裂位置37撕裂后，由于壓力加載從該處出發(fā)沿著壁區(qū)域40的圓周線的 部分繼續(xù)撕裂。如圖7所示，壁區(qū)域40的撕裂部段通過壓力加載朝內(nèi)偏轉(zhuǎn)，并且同時形成帶 有閥瓣76的止回閥，該閥瓣鉸接在彎曲鉸鏈77上。彎曲鉸鏈由壁區(qū)域40的一部分形成， 該部分由于其較額定斷裂位置37更大的壁厚而沒有被撕裂。圖10和圖11還示出了，圓柱 形的壁59在額定斷裂位置37和流出口 41之間的前縱向區(qū)域27內(nèi)在外側具有多個沿縱向 L間隔的環(huán)形凸起或肋63。在圓柱形的壁59上，在環(huán)形槽60的兩側各設置一個在周向環(huán) 狀環(huán)繞的、凸起的并且一體成型的環(huán)形凸起部78，用于密封環(huán)形槽60。所有公開的特征(本身)都是本發(fā)明的重點。因此，在本發(fā)明的公開內(nèi)容中也吸 納了所屬/所附的優(yōu)先權文本(在先申請的副本)的所有內(nèi)容，也出于該目的而將這些文 本的特征合并到本申請的權利要求中。
權利要求
一種注射接管，尤其是用于注射鉆桿的適于單獨輸送至少一種第一輸送組分和一種第二輸送組分的注射頭的注射接管，其中，所述注射接管具有一殼體，該殼體形成一內(nèi)部空腔，該空腔具有至少一個用于流出第一和第二輸送組分的流出口，其特征在于，所述殼體(34)的壁具有至少一個第一額定斷裂位置(35)以及與所述第一額定斷裂位置相間隔的至少一個第二額定斷裂位置(37)，所述第一額定斷裂位置用于在壓力加載下形成用于第一輸送組分的第一入口(36)，所述第二額定斷裂位置用于在壓力加載下形成用于第二輸送組分的第二入口(38)。
2.如權利要求1或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特征在于，所述第一和 第二額定斷裂位置(35，37)設置在各一個帶有較相鄰的壁區(qū)域壁厚減小的壁區(qū)域(39，40)中。
3.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特征 在于，所述注射接管(24)的殼體(34)具有基本上旋轉(zhuǎn)對稱的、優(yōu)選基本上圓柱形的壁，在 所述注射接管的一縱向端部上設置有流出口(41)。
4.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特征 在于，所述注射接管(24)在與所述流出口(41)相對的縱向端部具有 一端壁(58)，在該端壁 上設置用于所述第一入口(36)的額定斷裂位置(35)。
5.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特 征在于，用于所述第一入口(36)的額定斷裂位置(35)設置在尤其圓形邊緣的壁區(qū)域(39) 中，該壁區(qū)域的壁厚從外向內(nèi)地、尤其是徑向?qū)ΨQ地和/或線形地減小。
6.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特征 在于，在所述注射接管(24)的圓柱形壁(59)的周圍構造一個或多個、尤其是兩個在周向相 對的額定斷裂位置(37)，用于形成各一個第二入口(38)。
7.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特征 在于，用于各一個第二流出口(38)的一個或多個額定斷裂位置(37)構造在尤其圓形邊緣 的、帶有較相鄰的壁區(qū)域突然減小的壁厚的壁區(qū)域(40)中，該壁區(qū)域的壁厚沿所述注射接 管(24)的縱向(L)朝所述注射接管的具有流出口(41)的縱向端部減小，優(yōu)選沿該方向線 形地遞減。
8.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特 征在于，在構造有用于第二額定斷裂位置(38)的額定斷裂位置(37)的壁厚減小的壁區(qū)域 (40)，最大壁厚為最小壁厚的多倍，優(yōu)選為二至四倍，并且所述壁厚減小的壁區(qū)域(40)的 最大壁厚小于周圍的壁區(qū)域的壁厚，優(yōu)選是其一半或約三分之一。
9.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特征 在于，所述注射接管(24)由塑料制成，尤其由聚酰胺制成。
10.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特 征在于，所述注射接管(24)在塑料注塑方法中制造。
11.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特 征在于，所述圓柱形的壁(59)在用于第二入口(38)的壁厚減小的壁區(qū)域(40)中的后部縱 向區(qū)域(25)在外側具有一環(huán)繞的環(huán)形槽(60)。
12.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特征在于，所述圓柱形的壁(59)在用于第二入口(38)的額定斷裂位置(37)和出口(41)之 間的前部縱向區(qū)域(27)在外側具有一個或多個沿縱向(L)相間隔的、并且在周向延伸的、 一體成型的肋(63)。
13.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特 征在于，所述圓柱形的壁(59)在所述環(huán)形槽(60)的兩側具有各一個在周向環(huán)繞地突出的、 一體成型的環(huán)形突出部(78)。
14.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特 征在于，所述圓柱形的壁(59)在從后部縱向區(qū)域(25)到前部縱向區(qū)域(27)的過渡區(qū)在形 成軸向止擋面(54)的情況下具有突變的橫截面減小。
15.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特 征在于，所述內(nèi)部的空腔(23)基本上構造為圓柱形，并且在該空腔內(nèi)相對軸向止擋(57)插 入一靜態(tài)混合器(56)。
16.如前列權利要求中的一項或多項或尤其是其后的權利要求所述的注射接管，其特 征在于，所述注射接管(24)在其安裝狀態(tài)下摩擦結合地沿縱向(L)在具有環(huán)形凸起的前部 縱向區(qū)域(27)插入一鉆桿(14)的注射通道(29)或插入所述注射通道(29)的擴展部(28) 中。
17.一種用于鉆孔和擠壓注射鉆桿的注射頭，其特征在于，在所述注射頭中設置有如前 列權利要求中的一項或多項所述的注射接管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種注射接管(24)，尤其是用于注射鉆桿的適于單獨輸送至少一種第一輸送組分和一種第二輸送組分的注射頭的注射接管(24)，其中，注射接管(24)具有一殼體(34)，該殼體形成一內(nèi)部空腔，該空腔具有至少一個用于流出第一和第二輸送組分的流出口，為有利地擴展而建議，所述殼體(34)的壁具有至少一個第一額定斷裂位置(35)以及與所述第一額定斷裂位置相隔的至少一個第二額定斷裂位置(37)，所述第一額定斷裂位置用于在壓力加載下形成用于第一輸送組分的第一入口(36)，所述第二額定斷裂位置用于在壓力加載下形成用于第二輸送組分的第二入口(38)。本發(fā)明還涉及一種用于鉆孔和擠壓注射鉆桿的注射頭，其中，在所述注射頭中插入一注射接管(24)。
文檔編號E02D5/80GK101925720SQ200980103100
公開日2010年12月22日 申請日期2009年1月8日 優(yōu)先權日2008年1月25日
發(fā)明者厄恩斯特·F·伊謝貝克, 費迪南德·科爾舒爾特 申請人:弗雷德爾.伊謝貝克有限責任公司