專利名稱：混凝土鉆機(jī)機(jī)架的立柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土鉆機(jī)機(jī)架，尤其涉及一種混凝土鉆機(jī)機(jī)架的立柱。
技術(shù)背景混凝土鉆機(jī)機(jī)架用于安裝和支撐混凝土鉆機(jī)， 一般由底座、立柱、拉桿、安裝于立柱上 的升降體構(gòu)成，鉆機(jī)電機(jī)安裝在升降體上，升降體上的齒輪軸與立柱上的齒條嚙合實(shí)現(xiàn)升降 ，隨著升降體在立柱上的上升或下降帶動(dòng)電機(jī)上升或下降，完成混凝土的打鉆任務(wù)。但是這 種結(jié)構(gòu)還存在升降體和立柱間摩擦力較大、升降不是很順暢、通過(guò)操作手柄控制升降體的升 降比較費(fèi)力、費(fèi)時(shí)的問(wèn)題，給打鉆混凝土帶來(lái)不便，工作效率不高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決原有混凝土鉆機(jī)的升降體和立柱間摩擦力較大、升降不是很順暢、 通過(guò)操作手柄控制升降體的升降比較費(fèi)力、費(fèi)時(shí)，工作效率不高的技術(shù)問(wèn)題；提供一種減小 升降體和立柱間的摩擦力，使升降體的升降比較順暢和光滑，通過(guò)操作手柄控制升降體的升 降省時(shí)、省力，提高工作效率的混凝土鉆機(jī)機(jī)架的立柱。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型包括方管 ，方管的正面設(shè)有齒條，所述的方管的左右兩側(cè)設(shè)有沿方管的長(zhǎng)度方向延伸的滑槽，所述的 滑槽的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有軌道條?；炷零@機(jī)機(jī)架上的升降體安裝在方管上，升降體中 的齒輪軸與方管上的齒條嚙合，升降體中左右兩側(cè)的滾輪分別位于方管上的滑槽內(nèi)，滾輪沿 著軌道條上下滾動(dòng)。有效減小了升降體和立柱間的摩擦力，使升降體的升降比較順暢和光滑 ，通過(guò)操作手柄控制升降體的升降省時(shí)、省力，提高工作效率。作為優(yōu)選，所述的方管的背面設(shè)有與連接于鉆機(jī)機(jī)架的拉桿上的滑塊匹配的燕尾榫頭， 燕尾榫頭沿方管的長(zhǎng)度方向延伸。連接拉桿的滑塊卡在燕尾榫頭的兩側(cè)，可沿著燕尾榫頭上 下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)拉桿的頂端上升或下降，實(shí)現(xiàn)對(duì)立柱傾斜角度的調(diào)節(jié)，使安裝在升降體上 的鉆機(jī)的傾斜角度滿足需要。作為優(yōu)選，所述的方管內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)圓管，加強(qiáng)圓管與方管之間連接有多根加強(qiáng)筋。提高 方管的強(qiáng)度和牢度，同時(shí)控制方管的重量，使之不至于很重。作為優(yōu)選，所述的加強(qiáng)圓管的頂部設(shè)有方管螺母，所述的方管的頂部通過(guò)與方管螺母匹配的頂桿螺桿連接有堵頭。堵頭避免灰塵、水等雜物進(jìn)入方管內(nèi)，利用方管螺母、頂桿螺桿 的連接完成堵頭的安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，安裝和拆卸都很方便。作為優(yōu)選，所述的方管的正面設(shè)有英制深度標(biāo)尺和公制深度標(biāo)尺，英制深度標(biāo)尺和公制 深度標(biāo)尺分別設(shè)于所述的齒條的左右兩側(cè)。觀察、換算方便，滿足使用者的不同需要。作為優(yōu)選，所述的滑槽的截面呈梯形，所述的軌道條設(shè)于該梯形的腰上。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)方管兩側(cè)滑槽內(nèi)軌道條的設(shè)置，減小升降體與立柱間的 摩擦力，使升降體的升降比較順暢和光滑，通過(guò)操作手柄控制升降體的升降省時(shí)、省力，提 高工作效率。方管內(nèi)加強(qiáng)圓管及加強(qiáng)筋的設(shè)置，在提高方管的強(qiáng)度和牢度的同時(shí)控制了方管 的重量，使之不至于很重，便于搬動(dòng)。設(shè)置兩種深度標(biāo)尺，便于觀察和換算，滿足使用者的 不同需要。


圖1是本實(shí)用新型的一種立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型中方管頂部的一種放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.方管，2.齒條，3.滑槽，4.軌道條，5.燕尾榫頭，6.加強(qiáng)圓管，7.加強(qiáng)筋，8.堵 頭，9.英制深度標(biāo)尺，IO.公制深度標(biāo)尺，ll.方管螺母，12.頂桿螺桿。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。 實(shí)施例l:本實(shí)施例的混凝土鉆機(jī)機(jī)架的立柱，如圖l、圖2所示，包括方管l，方管的正 面安裝有齒條2，齒條2的左右兩側(cè)分別安裝有英制深度標(biāo)尺9和公制深度標(biāo)尺10，方管l的背 面有與連接于鉆機(jī)機(jī)架的拉桿上的滑塊匹配的燕尾榫頭5，燕尾榫頭5沿方管1的長(zhǎng)度方向延 伸。方管1的左右兩側(cè)各有一條沿方管的長(zhǎng)度方向延伸的滑槽3，滑槽3的截面呈梯形，滑槽3 的左右兩側(cè)壁上即梯形的腰上分別安裝有一條軌道條4。方管1內(nèi)有一根加強(qiáng)圓管6，加強(qiáng)圓 管6與方管1之間連接有多根加強(qiáng)筋7，方管、加強(qiáng)圓管6、加強(qiáng)筋7為一體制成，加強(qiáng)圓管6的 頂部安裝有方管螺母ll，方管1的頂部通過(guò)與方管螺母11匹配的頂桿螺桿12連接有堵頭8?；炷零@機(jī)機(jī)架上的升降體安裝在方管上，升降體中的齒輪軸與方管上的齒條嚙合，升 降體中左右兩側(cè)的滾輪分別位于方管上的滑槽內(nèi)，滾輪沿著軌道條上下滾動(dòng)。有效減小了升 降體和立柱間的摩擦力，使升降體的升降比較順暢和光滑，通過(guò)操作手柄控制升降體的升降 省時(shí)、省力，提高工作效率。本實(shí)用新型通過(guò)方管內(nèi)增設(shè)加強(qiáng)圓管及加強(qiáng)筋，在提高方管的 強(qiáng)度和牢度的同時(shí)控制了方管的重量，使之不至于很重，便于搬動(dòng)。同時(shí)設(shè)置兩種深度標(biāo)尺，便于觀察和換算，滿足使用者的不同需要。
權(quán)利要求1.一種混凝土鉆機(jī)機(jī)架的立柱，包括方管(1)，方管的正面設(shè)有齒條(2)，其特征在于所述的方管(1)的左右兩側(cè)設(shè)有沿方管的長(zhǎng)度方向延伸的滑槽(3)，所述的滑槽(3)的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有軌道條(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的混凝土鉆機(jī)機(jī)架的立柱，其特征在于所述的 方管(1)的背面設(shè)有與連接于鉆機(jī)機(jī)架的拉桿上的滑塊匹配的燕尾榫頭(5)，燕尾榫頭( 5)沿方管(1)的長(zhǎng)度方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土鉆機(jī)機(jī)架的立柱，其特征在于所 述的方管(1)內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)圓管(6)，加強(qiáng)圓管(6)與方管(1)之間連接有多根加強(qiáng)筋( 7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土鉆機(jī)機(jī)架的立柱，其特征在于所述的 加強(qiáng)圓管(6)的頂部設(shè)有方管螺母(11)，所述的方管(1)的頂部通過(guò)與方管螺母(11) 匹配的頂桿螺桿(12)連接有堵頭(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土鉆機(jī)機(jī)架的立柱，其特征在于所 述的方管(1)的正面設(shè)有英制深度標(biāo)尺(9)和公制深度標(biāo)尺(10)，英制深度標(biāo)尺(9) 和公制深度標(biāo)尺(10)分別設(shè)于所述的齒條(2)的左右兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的混凝土鉆機(jī)機(jī)架的立柱，其特征在于所述的 滑槽(3)的截面呈梯形，所述的軌道條(4)設(shè)于該梯形的腰上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混凝土鉆機(jī)機(jī)架的立柱，包括方管，方管的正面設(shè)有齒條，方管的左右兩側(cè)設(shè)有沿方管的長(zhǎng)度方向延伸的滑槽，滑槽的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有軌道條。方管的背面設(shè)有與連接于鉆機(jī)機(jī)架的拉桿上的滑塊匹配的燕尾榫頭，燕尾榫頭沿方管的長(zhǎng)度方向延伸。方管內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)圓管，加強(qiáng)圓管與方管之間連接有多根加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型有效減小升降體與立柱間的摩擦力，使升降體的升降比較順暢和光滑。方管內(nèi)加強(qiáng)圓管及加強(qiáng)筋的設(shè)置，在提高方管的強(qiáng)度和牢度的同時(shí)控制了方管的重量，使之不至于很重，便于搬動(dòng)。
文檔編號(hào)E21B15/00GK201343997SQ20092030054
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者王偉唯 申請(qǐng)人:王偉唯