專利名稱：油井、水井連續(xù)沖砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油開采所使用的沖砂裝置，特別是一種油井、水 井連續(xù)沖砂裝置。
背景技術(shù)：
在油田開采過程中，地層出砂會嚴重影響油氣的開采，沖砂作業(yè)成 為恢復油井生產(chǎn)的重要手段。目前所使用的沖砂裝置，在需要加長沖砂 管柱時，必須停泵才能連接油管，不能連續(xù)沖砂，導致沖砂速度慢、效 率低、并易發(fā)生砂卡沖砂管柱的事故，而且容易產(chǎn)生油氣外泄而造成環(huán) 境污染。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油井、水井 連續(xù)沖砂裝置，其可實現(xiàn)不停泵連續(xù)沖砂，具有沖砂速度快、效率高、 密封性好的優(yōu)點。
本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種油井、水井連續(xù)沖砂裝置，主要由自封封井器、套管四通、導 管懸掛器、導管及沖砂閥構(gòu)成，自封封井器下部固裝套管四通，沖砂閥 同軸穿裝于自封封井器及套管四通內(nèi)，導管通過導管懸掛器安裝于套管 四通下部，其特征在于沖砂閥由上部閥體及下部中心管總成構(gòu)成，閥 體與中心管同軸固裝，閥體內(nèi)同軸間隙設(shè)置液缸，閥體底部制有側(cè)孔， 該側(cè)孔與液缸底部連通，液缸上部制有上側(cè)孔，液缸內(nèi)安裝活塞，液缸 外壁與閥體內(nèi)壁之間形成的空間與中心管總成的中心管內(nèi)部相連通，中 心管外壁安裝有密封膠筒，該密封膠筒上端套裝一制有側(cè)通孔的上壓環(huán)。 而且，所述的密封膠筒由上密封膠筒及下密封膠筒構(gòu)成，上密封膠 筒上端套裝上壓環(huán)，下密封膠筒下端套裝調(diào)節(jié)環(huán)，兩密封膠筒之間共同 安裝一中壓環(huán)。
而且，所述的液缸上端部安裝一對活塞限位的空心絲堵。
而且，所述的自封封井器內(nèi)部所安裝的密封橡膠芯子上端面與上蓋
3之間安裝有壓環(huán)及環(huán)狀壓蓋，壓環(huán)外表面下部錐度與殼體內(nèi)表面錐度一 致，壓環(huán)外表面設(shè)置有密封膠圈。
而且，所述的沖砂閥的閥體上端通過一接頭安裝另一沖砂閥的中心管。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果是
1. 本油井、水井連續(xù)沖砂裝置通過對沖砂閥進行合理化改進，實現(xiàn)在 密封條件下將續(xù)接的另一沖砂閥下移，以實現(xiàn)不停泵連續(xù)沖砂，具有密 封效果良好，沖砂效率高等突出優(yōu)點。
2. 本油井、水井連續(xù)沖砂裝置中沖砂閥由上部閥體及下部中心管(中 心管總成)構(gòu)成，在中心管總成的中心管外壁安裝有一的密封膠筒，該 密封膠筒在灌注沖砂液時徑向膨脹，可實現(xiàn)對中心管外壁與導管內(nèi)壁之 間的密封，使沖砂閥整體與自封封井器之間形成密封的環(huán)狀空間，以實 現(xiàn)在密封條件下沖砂的目的，防止沖砂液外溢。
3. 本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，通過所安裝的可續(xù)接的沖砂閥實現(xiàn) 不停泵連續(xù)沖砂，可大幅度提高沖砂作業(yè)效率，杜絕沖砂過程中沖砂液 落地造成的環(huán)境污染，改善操作環(huán)境；同時具有過流面積大、性能可靠 的優(yōu)點，可有效防止沖砂管柱在沖砂過程中發(fā)生砂卡井下事故；并且操 作簡便，從而可大幅降低勞動強度。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步詳述，以下實施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
一種連續(xù)沖砂裝置，主要是由自封封井器、套管四通、導管懸掛器、 導管及沖砂閥構(gòu)成。自封封井器下部固裝套管四通，沖砂閥同軸穿裝于 自封封井器及套管四通內(nèi)，導管通過導管懸掛器安裝于套管四通下部。
自封封井器由殼體7、上蓋2、密封橡膠芯子5、環(huán)狀壓蓋3、壓環(huán)4 構(gòu)成。自封封井器的殼體上端安裝上蓋，殼體內(nèi)部同軸安裝密封橡膠芯 子，密封橡膠芯子上端面與上蓋之間安裝有壓環(huán)及環(huán)狀壓蓋，壓環(huán)外表 面下部錐度與殼體內(nèi)表面錐度一致，壓環(huán)外表面設(shè)置有密封膠圈，以提 高自封封井器的密封性。殼體的一側(cè)設(shè)置有進液短節(jié)11。套管四通15同
4軸固裝于自封封井器的下端，在套管四通內(nèi)部同軸安裝導管懸掛器14，
該導管懸掛器上端為空心錐體，在導管懸掛器下端同軸安裝導管23。錐 體外表面設(shè)有密封膠圈。導管是由上部導管和下部導管無節(jié)箍內(nèi)管螺紋 相連接組成。
沖砂闊由上部閥體9及下部中心管總成同軸固裝而成，中心管總成 由中心管16及其它連接組件構(gòu)成，沖砂閥同軸穿裝于自封封井器及導管 懸掛器內(nèi)。沖砂閥的上部閥體內(nèi)同軸間隙固裝液缸8，閥體下端制有側(cè)孔 13，該側(cè)孔與液缸底部連通，液缸上部制有上側(cè)孔10，液缸內(nèi)同軸活動 安裝有活塞12。液缸上端部安裝一可限位活塞的空心絲堵6。液缸外壁 與閥體內(nèi)壁之間形成的兩半環(huán)形空腔與中心管內(nèi)部相連通。中心管總成 的中心管外壁制有一環(huán)槽，在該環(huán)槽外安裝有密封膠筒，密封膠筒由上 密封膠筒19及下密封膠筒21構(gòu)成，上密封膠筒上端套裝上壓環(huán)17，下 密封膠筒下端套裝調(diào)節(jié)環(huán)22，兩密封膠筒之間共同安裝一中壓環(huán)20。上 壓環(huán)徑向均布制有可供沖砂液流入的側(cè)通孔18，密封膠筒在進入環(huán)槽內(nèi) 的沖砂液作用其上部可徑向膨脹打開，將下部油管及導管懸掛器內(nèi)表面 之間進行密封。
沖砂閥上端可通過接頭1同軸安裝油管，油管另一端固裝有相同結(jié) 構(gòu)的沖砂閥而構(gòu)成加長的沖砂管柱，由于沖砂閥結(jié)構(gòu)相同，由此省略安 裝另一沖砂閥的沖砂裝置的結(jié)構(gòu)圖。
本實用新型的工作原理為
在沖砂作業(yè)過程中，泵車泵入的高速流動的高壓沖砂液，首先經(jīng)自 封封井器殼體的進液短節(jié)進入沖砂閥上部閥體及下部中心管與自封封井 器、導管懸掛器所形成的環(huán)行空間。
沖砂液自密封膠筒上壓環(huán)所制側(cè)通孔進入密封膠筒內(nèi)，使其徑向膨 脹張開，實現(xiàn)對中心管及導管之間的密封。與此同時，沖砂液僅能進入 沖砂閥上部閥體下端所制的側(cè)孔，并經(jīng)液缸底部進入液缸內(nèi)，推動活塞 向上移動，活塞頂觸空心絲堵實現(xiàn)密封，液缸上側(cè)孔由此打開，沖砂液 自液缸上側(cè)孔進入上闊體與液缸形成的兩環(huán)狀空腔，沖砂液由環(huán)狀空腔 進入下部中心管內(nèi)通道，進行沖砂作業(yè)。
在需要連續(xù)沖砂時，泵車繼續(xù)工作，將上述沖砂管柱下移，使上端 的第二個沖砂閥進入密封封井器及導管懸掛器內(nèi)，高速流動的高壓沖砂液同樣由密封封井器的進液短節(jié)，并依次進入上部閥體、液缸及中心管。 此時，從上部油管內(nèi)來的沖砂液推動第一個沖砂閥的活塞向下移動，關(guān) 閉液缸底部和閥體的側(cè)孔，沖砂液經(jīng)液缸上側(cè)孔仍進入由上部閥體與液 缸形成的兩個環(huán)狀空腔，然后進入下部中心管內(nèi)通道，實現(xiàn)不停泵不間 斷連續(xù)作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種油井、水井連續(xù)沖砂裝置，主要由自封封井器、套管四通、導管懸掛器、導管及沖砂閥構(gòu)成，自封封井器下部固裝套管四通，沖砂閥同軸穿裝于自封封井器及套管四通內(nèi)，導管通過導管懸掛器安裝于套管四通下部，其特征在于沖砂閥由上部閥體及下部中心管總成構(gòu)成，閥體與中心管同軸固裝，閥體內(nèi)同軸間隙設(shè)置液缸，閥體底部制有側(cè)孔，該側(cè)孔與液缸底部連通，液缸上部制有上側(cè)孔，液缸內(nèi)安裝活塞，液缸外壁與閥體內(nèi)壁之間形成的空間與中心管總成的中心管內(nèi)部相連通，中心管外壁安裝有密封膠筒，該密封膠筒上端套裝一制有側(cè)通孔的上壓環(huán)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井、水井連續(xù)沖砂裝置，其特征在于所 述的密封膠筒由上密封膠筒及下密封膠筒構(gòu)成，上密封膠筒上端套裝上壓 環(huán)，下密封膠筒下端套裝調(diào)節(jié)環(huán)，兩密封膠筒之間共同安裝一中壓環(huán)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井、水井連續(xù)沖砂裝置，其特征在于所 述的液缸上端部安裝一對活塞限位的空心絲堵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井、水井連續(xù)沖砂裝置，其特征在于所 述的自封封井器內(nèi)部所安裝的密封橡膠芯子上端面與上蓋之間安裝有壓環(huán) 及環(huán)狀壓蓋，壓環(huán)外表面下部錐度與殼體內(nèi)表面錐度一致，壓環(huán)外表面設(shè) 置有密封膠圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井、水井連續(xù)沖砂裝置，其特征在于所 述的沖砂閥的閥體上端通過一接頭安裝另一沖砂閥的中心管。
專利摘要本實用新型涉及一種油井、水井連續(xù)沖砂裝置，主要由自封封井器、套管四通、導管懸掛器、導管及沖砂閥構(gòu)成，其中沖砂閥由上部閥體及下部中心管總成構(gòu)成，閥體與中心管同軸固裝，閥體內(nèi)同軸間隙設(shè)置液缸，閥體底部制有側(cè)孔，該側(cè)孔與液缸底部連通，液缸上部制有上側(cè)孔，液缸內(nèi)安裝活塞，液缸外壁與閥體內(nèi)壁之間形成的空間與中心管總成的中心管內(nèi)部相連通，中心管外壁安裝有密封膠筒，該密封膠筒上端套裝一制有側(cè)通孔的上壓環(huán)。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，可實現(xiàn)不停泵連續(xù)沖砂，從而大幅度提高沖砂作業(yè)效率，杜絕沖砂過程中沖砂液落地造成的環(huán)境污染；同時具有過流面積大、性能可靠、操作簡便等優(yōu)點。
文檔編號E21B21/00GK201391255SQ20092009606
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者兵 張, 賈成云 申請人:天津市大港區(qū)龍新石油機械制造有限公司