專利名稱：大修換套管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大修換套管柱
一、 技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及石油開采井下管柱，特別涉及一種大修換套管柱。
二、 背景技術(shù) 傳統(tǒng)的石油開采套管柱由接箍與套管相連而成，為石油開采井不可或缺的設(shè)備，但其也同時存在如下的缺陷在大修套管時，小139. 7套管破損腐蝕損壞嚴(yán)重，無法再做一般的套管修復(fù)后，采用下小套管工藝進(jìn)行治理。但按照API管材系列可選的只有小89油管或經(jīng)過修改接箍外徑尺寸的小101.6套管可以在小139.7套管內(nèi)下入。而這時的管柱內(nèi)通徑只有最大小86mm，再下生產(chǎn)管柱時就只能下小60. 3油管。大大的制約了該油井的生產(chǎn)或注水流量，并造成了一系列后續(xù)作業(yè)的困難。
三、 發(fā)明內(nèi)容 本實用新型目的是提供一種改進(jìn)的大修換套管柱，采用全等徑無接箍油套管系列?？梢宰畲罂赡艿臑槠茡p套管提供最大通徑的新套管。有效的保留了油井內(nèi)通道，增加扶正套的設(shè)計可以提高管柱的連接及固井質(zhì)量。 —種大修換套管柱，包括管體及其上設(shè)置的內(nèi)外螺紋，其特征在于所述的管體為
由其內(nèi)外螺紋相嚙合的全等經(jīng)結(jié)構(gòu)，管體內(nèi)外螺紋起點和末端設(shè)有扭矩?fù)跫纭?其中，所述內(nèi)外螺紋嚙合處安裝有密封件。所述內(nèi)外螺紋的齒形為螺紋直連形。所
述管柱連接下井時在管體的內(nèi)外螺紋嚙合部安裝扶正套。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下的優(yōu)點 1、整體管柱連接后無接箍，內(nèi)徑無臺肩、無突起； 2、內(nèi)外臺肩起輔助性密封作用，在承載扭矩時，雙臺肩互頂，可承受較大扭矩。
四
圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2為按圖1所示的內(nèi)外螺紋結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖3為按圖1所示的扶正套結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施方式參閱圖1-圖3，一種大修換套管柱，包括管體1及其上設(shè)置的內(nèi)外螺紋2，管體1為由其內(nèi)外螺紋2相嚙合的全等經(jīng)結(jié)構(gòu)，管體1的內(nèi)外螺紋起點和末端設(shè)有扭矩?fù)跫?。[0013] 內(nèi)外螺紋2嚙合處安裝有密封件3。內(nèi)外螺紋2的齒形為螺紋直連形。管柱連接下井時在管體1的內(nèi)外螺紋2嚙合部可安裝扶正套5。 使用時，也可采用扶正套5和139. 7的直連套管，下入套管在內(nèi)、外螺紋連接處增加扶正套5，可以有效的促使內(nèi)外螺紋2聯(lián)接的準(zhǔn)確性，確保外徑為114mm的管在下入外徑為139. 7mm壁厚為7. 72的破損井中時，不發(fā)生晃動，保證下一道工序的正常進(jìn)行。
權(quán)利要求一種大修換套管柱，包括管體及其上設(shè)置的內(nèi)外螺紋，其特征在于所述管體為由其內(nèi)外螺紋相嚙合的全等經(jīng)結(jié)構(gòu)，管體內(nèi)外螺紋起點和末端設(shè)有扭矩?fù)跫纭?br> 2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大修換套管柱，其特征在于所述內(nèi)外螺紋嚙合處安裝有密封件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大修換套管柱，其特征在于所述內(nèi)外螺紋的齒形為直連形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大修換套管柱，其特征在于所述管柱連接下井時在管體的內(nèi)外螺紋嚙合部安裝扶正套。
專利摘要一種大修換套管柱，包括管體及其上設(shè)置的內(nèi)外螺紋，其特征在于所述的管體為由其內(nèi)外螺紋相嚙合的全等經(jīng)結(jié)構(gòu)，管體內(nèi)外螺紋起點和末端設(shè)有扭矩?fù)跫?。本實用新型具有密封效果好、抗拉扭能力強等特點，廣泛在石油開采井的大修工程中應(yīng)用。
文檔編號E21B17/08GK201539214SQ20092002658
公開日2010年8月4日 申請日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者徐慶榮, 金延亮, 高建國 申請人:勝利油田勝利動力機(jī)械集團(tuán)有限公司