專利名稱：高精度不銹鋼復(fù)合篩管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油開采井防砂工藝工具，特別涉及一種高精度不銹鋼復(fù) 合篩管。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的石油開采井用繞絲篩管，在石油工業(yè)防砂工藝中發(fā)揮著作用，但它 同時(shí)存在如下缺點(diǎn)或不足①繞絲篩管易變形，特別在復(fù)雜地層條件下的開采 更明顯，以致破壞繞絲的縫隙，使過濾失效。②在下井過程中沒有保護(hù)措施， 特別是在水平井和大斜度井中，極易破壞繞絲管的整體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致防砂作業(yè)的 失效，造成重復(fù)作業(yè)，增大成本，遭受經(jīng)濟(jì)損失；
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的高精度不銹鋼復(fù)合篩管，采用有增大 油流通道的襯管、不同規(guī)格的不銹鋼反向編織密紋網(wǎng)組合的過濾層和保護(hù)外套 的組合結(jié)構(gòu)，有效地提高了滲流通道，提供了精確的過濾參數(shù)和外保護(hù)措施， 克服或避免了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)或不足。
本實(shí)用新型所述的高精度不銹鋼復(fù)合篩管，包括基管、襯管、密紋網(wǎng)組合 過濾層、外護(hù)套、內(nèi)聯(lián)接套和同定環(huán)，其特征在于所述基管外依次安裝有襯管、 密紋網(wǎng)組合過濾層和外護(hù)套，所述襯管與內(nèi)聯(lián)接套相連接，內(nèi)聯(lián)接套和外護(hù)套 與固定環(huán)相連接，固定環(huán)與基管焊接在一起。
其中，所述密紋網(wǎng)組合過濾層為不同目數(shù)反向編織的不銹鋼網(wǎng)組合結(jié)構(gòu)， 安裝于襯管和外護(hù)套之間。所述外保護(hù)套為奧氏體不銹鋼帶整體螺旋焊接式結(jié)構(gòu)。所述外保護(hù)套為其上設(shè)有魚鱗孔隙或橋型孔隙的結(jié)構(gòu)。所述外保護(hù)套上的 魚鱗孔隙或橋型孔隙為軸向或螺旋排列結(jié)構(gòu)。所述襯管上設(shè)置有高度為0.3
1 . 5mm的凸起。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 設(shè)置了有0. 3 1 . 5ram凸起的襯管，保證了基管與襯管的均勻油流通道， 減小了流動(dòng)摩阻，顯著提高了抗堵塞能力。
2、 不銹鋼反向編織密紋網(wǎng)組合的過濾層，可跟據(jù)不同的地層條件，通過試 驗(yàn)的方式確定不銹鋼網(wǎng)的目數(shù)和編織方式，準(zhǔn)確地選擇過濾層過濾精度。
3、 設(shè)置了外護(hù)套，與基管、不銹鋼網(wǎng)組合過濾層、襯管、內(nèi)聯(lián)接套、固定 環(huán)整體焊接，具有良好的保護(hù)和支撐作用，有效防止了下井過程的損壞。
4、 帶有橋型孔隙或魚鱗孔隙的外保護(hù)套，改變了液流對不銹鋼網(wǎng)過濾層的 直接沖擊，有效地保護(hù)了過濾層。
5、 不銹鋼反向編織密紋網(wǎng)組合過濾層整體融焊后，即使徑向變形30%后， 過濾精度仍不變化，達(dá)到了精密過濾得效果。
6、 采用奧氏體不銹鋼材料制作，整體具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫的顯著 特點(diǎn)，特別適應(yīng)于水平井及大斜度井的稠油熱采。
四、
附圖為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
參閱附圖，-,中高精度不銹鋼復(fù)合篩管，包括基管、襯管、密紋網(wǎng)組合過 濾層、外護(hù)套、內(nèi)聯(lián)接套和固定環(huán)。基管1外依次安裝有襯管2、密紋網(wǎng)組合過 濾層3和外護(hù)套4。襯管2與內(nèi)聯(lián)接套5相連接，內(nèi)聯(lián)接套5和外護(hù)套4與固定 環(huán)6相連接，固定環(huán)6與基管1焊接在一起。密紋網(wǎng)組合過濾層3為不同目數(shù)反向編織的不銹鋼網(wǎng)組合結(jié)構(gòu)，安裝于襯 管2和外護(hù)套4之間。外保護(hù)套4為奧氏體不銹鋼帶整體螺旋焊接式結(jié)
構(gòu)。外保護(hù)套4為其上設(shè)有魚鱗孔隙或橋型孔隙的結(jié)構(gòu)。外保護(hù)套4上的魚鱗 孔隙或橋型孔隙為軸向或螺旋排列結(jié)構(gòu)。襯管2上設(shè)置有高度為0.3 1.5mm 的凸起，圖中表示為l腿。
權(quán)利要求1、一種高精度不銹鋼復(fù)合篩管，包括基管、襯管、密紋網(wǎng)組合過濾層、外護(hù)套、內(nèi)聯(lián)接套和固定環(huán)，其特征在于所述基管外依次安裝有襯管、密紋網(wǎng)組合過濾層和外護(hù)套，所述襯管與內(nèi)聯(lián)接套相連接，內(nèi)聯(lián)接套和外護(hù)套與固定環(huán)相連接，固定環(huán)與基管焊接在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述高精度不銹鋼復(fù)合篩管，其特征在于所述密紋網(wǎng)組 合過濾層為不同目數(shù)反向編織的不銹鋼網(wǎng)組合結(jié)構(gòu)，安裝于襯管和外護(hù)套之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述高精度不銹鋼復(fù)合篩管，其特征在于所述外保 護(hù)套為奧氏體不銹鋼帶整體螺旋焊接式結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述高精度不銹鋼復(fù)合篩管，其特征在于所述外保護(hù)套 為其上設(shè)有負(fù)鱗孔隙或橋型孔隙的結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述高精度不銹鋼復(fù)合篩管，其特征在于所述外保護(hù)套 上的魚鱗孔隙或橋型孔隙為軸向或螺旋排列結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述高精度不銹鋼復(fù)合篩管，其特征在于所述襯管上設(shè) 置有高度為0. 3 1 . 5鵬的凸起。
專利摘要一種高精度不銹鋼復(fù)合篩管，包括基管、襯管、密紋網(wǎng)組合過濾層、外護(hù)套、內(nèi)聯(lián)接套和固定環(huán)。所述基管外依次安裝有襯管、密紋網(wǎng)組合過濾層和外護(hù)套，所述襯管與內(nèi)聯(lián)接套相連接，外護(hù)套與固定環(huán)相連接，固定環(huán)與基管焊接在一起。本實(shí)用新型具有油流通道均勻、流動(dòng)摩阻小，抗堵塞能力強(qiáng)、過濾層過濾精度高、整體具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫的顯著特點(diǎn)，廣泛在石油開采井的防砂工藝中或類似場合應(yīng)用，特別適應(yīng)于水平井及大斜度井的稠油熱采中應(yīng)用。
文檔編號(hào)E21B43/08GK201386547SQ20092002351
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者吳世運(yùn), 孔利生 申請人:青島瑞信石油設(shè)備制造有限公司