專利名稱:鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法
技術領域:
本發(fā)明屬于建筑工程領域,涉及一種基坑支護施工方法。
背景技術:
在軟土高水位地區(qū),9m深度以內的深基坑支護通常采用內側鋼筋混凝土灌注樁支護擋 土、外側水泥攪拌樁止水帷幕的基坑支護方法,即在內側設置一圈鋼筋混凝土灌注樁、在 外側設置單排或雙排的水泥攪拌樁,兩類樁相結合形成基坑的支護體系。這種支護體系存 在的問題是造價較高、施工工期較長、占用場地比較大。且由于鋼筋混凝土灌注樁之間 間隙比較大,樁間土有可能流失,造成水泥攪拌樁開裂。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現技術存在的造價高、施工工期較長,占用場地比較大的不足, 提供一種鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法。
本發(fā)明的技術方案概述如下
一種鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法,包括如下步驟
(1) 按基坑支護位置翻槽;
(2) 采用"兩噴四攪"或"三噴六攪"工藝進行水泥攪拌樁或單排水泥攪拌樁組的施工,
所述水泥攪拌樁間距或單排水泥攪拌樁組端點的間距為300-400mm ;
(3) 在水泥攪拌樁或單排水泥攪拌樁組施工后24-120小時,在水泥攪拌樁之間或水泥攪 拌樁組之間進行鋼筋混凝土灌注樁的施工,鋼筋混凝土灌注樁直徑為700-800mm ,使鋼筋 混凝土灌注樁與水泥攪拌樁呈單排直線嚙合設置。
所述單排水泥攪拌樁組由2-4根水泥攪拌樁呈單排直線嚙合構成。 另一種鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法,包括如下步驟
(1) 按基坑支護位置翻槽;
(2) 采用"兩噴四攪"或"三噴六攪"工藝進行雙排水泥攪拌樁的施工,所述雙排水泥攪 拌樁為縱向嚙合構成一對的水泥攪拌樁進行橫向排列施工,每對水泥攪拌樁的橫向距離間 隔為300-400mm;
(3) 在雙排水泥攪拌樁施工后24-120小時,在每對雙排水泥攪拌樁的中心處進行鋼筋混 凝土灌注樁的施工,所述鋼筋混凝土灌注樁直徑為700-800mm 。
第三種鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法,包括如下步驟
(1) 按基坑支護位置翻槽;
(2) 采用"兩噴四攪"或"三噴六攪"工藝進行雙排水泥攪拌樁的施工,所述雙排水泥攪 拌樁為縱向嚙合構成一對的水泥攪拌樁進行橫向嚙合排列施工;(3)在雙排水泥攪拌樁施工后24-120小時,在每隔一個縱向嚙合構成一對的水泥攪拌樁 的中心處進行鋼筋混凝土灌注樁的施工,所述鋼筋混凝土灌注樁直徑為700-800mm 。
本發(fā)明的鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法,使鋼筋混凝土灌 注樁與水泥攪拌樁嚙合形成了基坑支護,可以有效地利用場地,占地面積較小,并充分發(fā) 揮了兩類樁型的特長,提高了基坑施工的安全性,同時減少了水泥攪拌樁的用量,降低了 工程造價。特別適用軟土高水位地區(qū)的9m深度以內的各種深基坑支護結構的施工。
圖1為水泥攪拌樁間距示意圖2為第一種鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工示意圖; 圖3為第一種鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工另一種實施方式示 意圖4為第二種鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工示意圖; 圖5為第三種鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。 實施例1
一種鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法,包括如下步驟
(1) 按基坑支護位置翻槽;
(2) 采用"兩噴四攪"工藝進行水泥攪拌樁1的施工(也可以采用"三噴六攪"工藝進 行水泥攪拌樁1的施工),每兩個水泥攪拌樁的間距2為300 mm (也可以是350 mm或400 mm)見圖1;
(3) 在水泥攪拌樁施工后24小時(也可以是30小時,或是36小時,或是48小時,或是 60小時,或是72小時,或是84小時,或是96小時,或是108小時,或是120小時),在 每兩個水泥攪拌樁之間進行鋼筋混凝土灌注樁3的施工,鋼筋混凝土灌注樁直徑為700 mm
(也可以是750 mm或800mm),使鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁呈單排直線嚙合設置。 見圖2。
實施例2
一種鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法,包括如下步驟
(1) 按基坑支護位置翻槽;
(2) 采用"兩噴四攪"工藝進行單排水泥攪拌樁組4的施工(也可以采用"三噴六攪"工 藝進行單排水泥攪拌樁組4的施工),每兩個單排水泥攪拌樁組端點的間距為300 mm (也 可以是350 mm或400 mm);
(3) 在單排水泥攪拌樁組施工后24小時(也可以是30小時,或是36小時,或是48小時, 或是60小時,或是72小時,或是84小時,或是96小時,或是108小時,或是120小時), 在每兩個水泥攪拌樁組之間進行鋼筋混凝土灌注樁3的施工,鋼筋混凝土灌注樁直徑為700 mm (也可以是750 mm或800mm),使鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁組呈單排直線嚙合設
4置。單排水泥攪拌樁組由4根水泥攪拌樁(也可以是2根或3根)呈單排直線嚙合構成。見 圖3。
實施例3
一種鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法,包括如下歩驟-
(1) 按基坑支護位置翻槽;
(2) 采用"兩噴四攪"進行雙排水泥攪拌樁5的施工(也可以采用"三噴六攪"工藝進 行雙排水泥攪拌樁的施工),雙排水泥攪拌樁為縱向嚙合構成一對的水泥攪拌樁進行橫向排 列施工,每對水泥攪拌樁的橫向距離間隔為300 mm (也可以是350 mm或400 mm);
(3) 在雙排水泥攪拌樁施工后24小時(也可以是30小時,或是36小時,或是48小時, 或是60小時,或是72小時,或是84小時,或是96小時,或是108小時,或是120小時), 在每對雙排水泥攪拌樁的中心處進行鋼筋混凝土灌注樁的施工,所述鋼筋混凝土灌注樁直 徑為700誦(也可以是750 mm或800訓)。見圖4。
實施例4
一種鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法,包括如下步驟-
(1) 按基坑支護位置翻槽;
(2) 采用"兩噴四攪"進行雙排水泥攪拌樁6的施工(也可以釆用"三噴六攪"工藝進 行雙排水泥攪拌樁的施工),所述雙排水泥攪拌樁為縱向嚙合構成一對的水泥攪拌樁進行橫 向嚙合排列施工;
(3) 在雙排水泥攪拌樁施工后24小時(也可以是30小時,或是36小時,或是48小時, 或是60小時,或是72小時,或是84小時,或是96小時,或是108小時,或是120小時), 在每隔一個縱向嚙合構成一對的水泥攪拌樁的中心處進行鋼筋混凝土灌注樁的施工,所述 鋼筋混凝土灌注樁直徑為700腿(也可以是750 mm或800mm)。見圖5。
各實施例中水泥攪拌樁樁中的水泥摻量(重量)可按常規(guī)技術進行,最好控制在15%, 水灰比0. 5-0. 55。
權利要求
1. 鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法,其特征是包括如下步驟(1)按基坑支護位置翻槽;(2)采用“兩噴四攪”或“三噴六攪”工藝進行水泥攪拌樁或單排水泥攪拌樁組的施工,所述水泥攪拌樁間距或單排水泥攪拌樁組端點的間距為300-400mm;(3)在水泥攪拌樁或單排水泥攪拌樁組施工后24-120小時,在水泥攪拌樁之間或水泥攪拌樁組之間進行鋼筋混凝土灌注樁的施工,鋼筋混凝土灌注樁直徑為700-800mm,使鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁呈單排直線嚙合設置。
2. 根據權利要求1所述的鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法,其特 征在于所述單排水泥攪拌樁組由2-4根水泥攪拌樁呈單排直線嚙合構成。
3. 鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法,其特征是包括如下步驟(1) 按基坑支護位置翻槽;(2) 采用"兩噴四攪"或"三噴六攪"工藝進行雙排水泥攪拌樁的施工,所述雙排水泥攪 拌樁為縱向嚙合構成一對的水泥攪拌樁進行橫向排列施工,每對水泥攪拌樁的橫向距離間 隔為300-400畫;(3) 在雙排水泥攪拌樁施工后24-120小時,在每對雙排水泥攪拌樁的中心處進行鋼筋混 凝土灌注樁的施工,所述鋼筋混凝土灌注樁直徑為700-800匿。
4. 鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法,其特征是包括如下步驟(1) 按基坑支護位置翻槽;(2) 采用"兩噴四攪"或"三噴六攪"工藝進行雙排水泥攪拌樁的施工,所述雙排水泥攪 拌樁為縱向嚙合構成一對的水泥攪拌樁進行橫向嚙合排列施工;(3) 在雙排水泥攪拌樁施工后24-120小時,在每隔一個縱向嚙合構成一對的水泥攪拌樁 的中心處進行鋼筋混凝土灌注樁的施工,所述鋼筋混凝土灌注樁直徑為700-800mm 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合式基坑支護施工方法,包括如下步驟按基坑支護位置翻槽;采用“兩噴四攪”或“三噴六攪”工藝進行水泥攪拌樁或單排水泥攪拌樁組的施工;在水泥攪拌樁或單排水泥攪拌樁組施工后24-120小時,在水泥攪拌樁之間或水泥攪拌樁組之間進行鋼筋混凝土灌注樁的施工,使鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁呈單排直線嚙合設置。本發(fā)明的方法,使鋼筋混凝土灌注樁與水泥攪拌樁嚙合形成了基坑支護,可以有效地利用場地,占地面積較小,并充分發(fā)揮了兩類樁型的特長,提高了基坑施工的安全性,同時減少了水泥攪拌樁的用量,降低了工程造價。特別適用軟土高水位地區(qū)的9m深度以內的各種深基坑支護結構的施工。
文檔編號E02D17/04GK101509254SQ20091006807
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月9日 優(yōu)先權日2009年3月9日
發(fā)明者婁維萍, 健 孫, 李忠雨, 王明明, 翟樹起 申請人:天津市建工工程總承包有限公司