專利名稱：煤礦井下支護(hù)裝置的支撐移動(dòng)梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種用于煤礦井下支護(hù)的裝置，具體涉及一種煤礦井下支 護(hù)裝置的支撐移動(dòng)梁。
背景技術(shù)：
煤礦井下工作面在作業(yè)中，時(shí)常需要將支護(hù)裝置前移，參見(jiàn)圖l是一種
帶支撐移動(dòng)梁的支護(hù)裝置，其結(jié)構(gòu)是設(shè)有帶液壓支柱6的金屬頂梁5，在金屬
頂梁下方設(shè)有與金屬頂梁前移方向呈垂直方向的兩平行支撐移動(dòng)梁前支
撐移動(dòng)梁2a和后支撐移動(dòng)梁2b，前后支撐移動(dòng)梁之間通過(guò)聯(lián)桿3連為一體，
兩支撐移動(dòng)梁分別通過(guò)導(dǎo)向部件與金屬頂梁動(dòng)配合連接，并可沿金屬頂梁導(dǎo) 向移動(dòng)，推拉千斤頂1兩端分別與支撐移動(dòng)梁和金屬頂梁5連接。當(dāng)金屬頂 梁5被液壓支柱6頂起撐住煤層頂板時(shí)，推拉千斤頂1以金屬頂梁5為支點(diǎn)，作 用于支撐移動(dòng)梁使其相對(duì)于金屬頂梁5向前移動(dòng)一步。液壓支柱6收縮時(shí)， 金屬頂梁5卸載，落在支撐移動(dòng)梁上，此時(shí)，推拉千斤頂以支撐移動(dòng)梁為 支點(diǎn)，作用于金屬頂梁5使其向前移動(dòng)一步，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)支護(hù)裝置的前 移。
上述裝置的支撐移動(dòng)梁通過(guò)導(dǎo)向部件與金屬頂梁動(dòng)配合連接，具體結(jié) 構(gòu)是金屬頂梁5下部設(shè)有長(zhǎng)度方向延伸、且相互平行的工字形梁，支撐移 動(dòng)梁的導(dǎo)向盤(pán)位于金屬頂梁兩平行工字形梁之間，其兩側(cè)的翼片分別滑動(dòng) 配合地搭在兩側(cè)的工字形梁滑軌上，從而可沿金屬頂梁滑軌移動(dòng)。該導(dǎo)向盤(pán) 與支撐移動(dòng)梁的連接結(jié)構(gòu)是導(dǎo)向盤(pán)裝在支撐移動(dòng)梁上梁板上部，連接 桿穿過(guò)導(dǎo)向盤(pán)中心孔和支撐移動(dòng)梁上梁板，連接桿上部設(shè)有軸向定位部件； 在金屬頂梁5和支撐移動(dòng)梁的變載過(guò)程中，連接桿會(huì)受到軸向力的變換，與 支撐移動(dòng)梁之間相對(duì)發(fā)生上下移位，當(dāng)千斤頂1推拉金屬頂梁5或支撐移動(dòng)梁 時(shí)，連接桿又會(huì)受到切向力作用，所以現(xiàn)有技術(shù)中的連接桿很容易變形磨損，使用壽命短。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠使連接桿連接結(jié)構(gòu)更穩(wěn) 定、不易變形磨損的煤礦井下支護(hù)裝置的支撐移動(dòng)梁。
解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是本實(shí)用新型設(shè)有支撐移動(dòng)梁，支撐移動(dòng)梁 上設(shè)有可與金屬頂梁動(dòng)配合連接的導(dǎo)向盤(pán)，導(dǎo)向盤(pán)通過(guò)連接桿裝在支撐移動(dòng) 梁上，其結(jié)構(gòu)是連接桿動(dòng)配合地穿過(guò)導(dǎo)向盤(pán)和支撐移動(dòng)梁，位于導(dǎo)向盤(pán)上 部的連接桿上設(shè)有上軸向限位部件，其特征在于所述連接桿滑動(dòng)配合地穿 過(guò)中空支撐移動(dòng)梁的上梁板和下梁板的導(dǎo)向孔，連接桿下部可伸出下梁板部 分的最大長(zhǎng)度大于或等于連接桿與支撐移動(dòng)梁之間的最大可相對(duì)軸向位移 量，位于上梁板和下梁板之間的連接桿體上裝有向上托住上梁板的彈簧緩沖 裝置。
進(jìn)一步方案是，所述連接桿上的彈簧緩沖裝置為位于上梁板和下梁板 之間的連接桿體上動(dòng)配合地套有托簧盤(pán)，托簧盤(pán)下部卡在連接桿的臺(tái)階上， 托簧盤(pán)與上梁板之間的連接桿體上套有柱形緩沖彈簧。
當(dāng)金屬頂梁被液壓支柱頂起撐住煤層頂板時(shí)，支撐移動(dòng)梁通過(guò)導(dǎo)向盤(pán)懸 掛在金屬頂梁上，此時(shí)，支撐移動(dòng)梁在重力作用下沿連接桿下移，被彈簧緩 沖裝置托住，由于連接桿伸出下梁板的長(zhǎng)度不小于連接桿與支撐移動(dòng)梁之間 的最大相對(duì)軸向位移量，所以連接桿下端不會(huì)移到上、下梁板之間，從而夠 保證連接桿在整個(gè)工作過(guò)程中始終處于上梁板和下梁板的共同導(dǎo)向狀態(tài)，這 樣可防止連接桿產(chǎn)生歪斜，使連接桿與支撐移動(dòng)梁的動(dòng)配合導(dǎo)向連接結(jié)構(gòu)更 穩(wěn)定，不易變形和損壞。
本實(shí)用新型進(jìn)一步方案在連接桿上設(shè)置的緩沖彈簧裝置可保證連接桿受 力更均衡，工作更平穩(wěn)，進(jìn)一步減少連接桿在工作過(guò)程中的變形和磨損。

圖l、帶支撐移動(dòng)梁的支護(hù)裝置整體結(jié)構(gòu)(縱向)示意圖
圖2、本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)(橫向)示意圖 圖3、圖2去掉金屬頂梁5的B向結(jié)構(gòu)示意圖
4圖4、圖2中本實(shí)用新型實(shí)施例與金屬頂梁5動(dòng)配合導(dǎo)向連接結(jié)構(gòu)的放大示
意圖 1-千斤頂 2_支撐移動(dòng)梁
2a-前支撐移動(dòng)梁2b-后支撐移動(dòng)梁21-上梁板22-下梁板 3-聯(lián)桿5-金屬頂梁6-液壓支柱 7-導(dǎo)向盤(pán)
8- 連接桿81-上軸向定位部件82-臺(tái)階
9- 緩沖彈簧10-托簧板11-加厚導(dǎo)向片12-加厚導(dǎo)向片具體實(shí)施方式
采用本例支撐移動(dòng)梁的每一單元支護(hù)裝置的金屬頂梁5設(shè)有四根用于支 撐和加載的液壓支柱6 (圖l)，金屬頂梁5下部焊接有相互平行的工字形 鋼51。
每一單元支撐移動(dòng)梁由兩相互平行、并被聯(lián)桿3連為一體的前支撐移動(dòng) 梁2a和后支撐移動(dòng)梁2b組成(參見(jiàn)圖3)，每一單元支撐移動(dòng)梁通過(guò)裝在 其上部的導(dǎo)向盤(pán)7與金屬頂梁5動(dòng)配合連接，具體是導(dǎo)向盤(pán)7夾在金屬頂 梁的兩平行工字形鋼51之間，并通過(guò)兩側(cè)的盤(pán)翼搭在兩側(cè)工字形鋼的下軌 面上，從而使移動(dòng)支撐梁與金屬頂梁之間可沿該軌面作直線平移。
每一支撐移動(dòng)梁2橫截面呈口形，導(dǎo)向盤(pán)7裝在支撐移動(dòng)梁上部，通過(guò) 連接桿8與支撐移動(dòng)梁連接，具體連接結(jié)構(gòu)是
連接桿8滑動(dòng)配合地穿過(guò)導(dǎo)向盤(pán)7中心孔、支撐移動(dòng)梁上梁板21導(dǎo)向 孔、下梁板22導(dǎo)向孔，位于導(dǎo)向盤(pán)上部的連接桿上插有橫向柱銷作為上軸 向限位部件81，連接桿8相對(duì)支撐移動(dòng)梁2處于下位時(shí)，其下部伸出下梁 板部分的桿體長(zhǎng)度大于連接桿與支撐移動(dòng)梁之間的最大可相對(duì)軸向位移量， 以保證連接桿相對(duì)支撐移動(dòng)梁移到最上位時(shí)其下部桿體還位于下梁板導(dǎo)向孔 內(nèi)，使上、下梁板導(dǎo)向孔對(duì)連接桿起到雙導(dǎo)向作用。
連接桿下部滑動(dòng)配合穿過(guò)下梁板導(dǎo)向孔部分的桿體直徑大于上部的桿體 直徑，直徑變化處形成臺(tái)階82，位于上梁板和下梁板之間的連接桿體上動(dòng) 配合地套有托簧盤(pán)10，托簧盤(pán)下部卡在連接桿的臺(tái)階82上，托簧盤(pán)10與上梁板21之間的連接桿體上套有柱形緩沖彈簧9。
在下梁板22下壁面連接桿8穿過(guò)的導(dǎo)向孔周圍設(shè)有加厚導(dǎo)向片11，上 梁板面21上壁面連接桿8穿過(guò)的導(dǎo)向孔周圍設(shè)有加厚導(dǎo)向片12，其功能是 加大上下梁板導(dǎo)向孔的厚度，提高對(duì)連接桿導(dǎo)向的穩(wěn)定性。
本例的連接桿不易變形、損壞，延長(zhǎng)了支撐移動(dòng)梁的使用壽命。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形 式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單 修改、等同變化與修飾，均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、煤礦井下支護(hù)裝置的支撐移動(dòng)梁，設(shè)有支撐移動(dòng)梁(2)，支撐移動(dòng)梁上設(shè)有可與金屬頂梁(5)動(dòng)配合導(dǎo)向連接的導(dǎo)向盤(pán)(7)，導(dǎo)向盤(pán)通過(guò)連接桿裝在支撐移動(dòng)梁上，其結(jié)構(gòu)是連接桿(8)動(dòng)配合地穿過(guò)導(dǎo)向盤(pán)(7)和支撐移動(dòng)梁(2)，位于導(dǎo)向盤(pán)上部的連接桿上設(shè)有上軸向限位部件(81)，其特征在于所述連接桿(8)滑動(dòng)配合地穿過(guò)中空支撐移動(dòng)梁的上梁板(21)和下梁板(22)的導(dǎo)向孔，連接桿下部可伸出下梁板部分的最大長(zhǎng)度大于或等于連接桿與支撐移動(dòng)梁之間的最大可相對(duì)軸向位移量，位于上梁板和下梁板之間的連接桿體上裝有向上托住上梁板的彈簧緩沖裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下支護(hù)裝置的支撐移動(dòng)梁，其特征在于所述連接桿上的彈簧緩沖裝置為位于上梁板和下梁板之間的連接桿體上動(dòng)配合地套有托簧盤(pán)(10)，托簧盤(pán)下部卡在連接桿的臺(tái)階(82)上，托 簧盤(pán)(10)與上梁板(21)之間的連接桿體上套有柱形緩沖彈簧(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦井下支護(hù)裝置的支撐移動(dòng)梁，其特 征在于在下梁板(22)下壁面連接桿(8)穿過(guò)的導(dǎo)向孔周圍設(shè)有加厚導(dǎo) 向片(11)，上梁板面(21)上壁面連接桿(8)穿過(guò)的導(dǎo)向孔周圍設(shè)有加 厚導(dǎo)向片(12)。
專利摘要煤礦井下支護(hù)裝置的支撐移動(dòng)梁，設(shè)有支撐移動(dòng)梁(2)，支撐移動(dòng)梁上設(shè)有可與金屬頂梁(5)動(dòng)配合連接的導(dǎo)向盤(pán)(7)，導(dǎo)向盤(pán)通過(guò)連接桿(8)裝在支撐移動(dòng)梁上，連接桿動(dòng)配合地穿過(guò)導(dǎo)向盤(pán)和支撐移動(dòng)梁，連接桿上設(shè)有上軸向限位部件(81)。其特征在于所述連接桿滑動(dòng)配合地穿過(guò)中空支撐移動(dòng)梁的上梁板(21)和下梁板(22)的導(dǎo)向孔，連接桿下部可伸出下梁板部分的最大長(zhǎng)度大于或等于連接桿與支撐移動(dòng)梁之間的最大可相對(duì)軸向位移量，位于上梁板和下梁板之間的連接桿體上裝有向上托住上梁板的彈簧緩沖裝置。本實(shí)用新型可保證連接桿在工作中始終處于上、下梁板共同導(dǎo)向狀態(tài)，防止連接桿產(chǎn)生歪斜，使連接桿不易變形和損壞。
文檔編號(hào)E21D23/00GK201255000SQ200820117310
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者曹東達(dá) 申請(qǐng)人:曹東達(dá)